CN211494101U - 一种pcb板生产用工件运输设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PCB板生产用工件运输设备，包括放置板和运输车架，所述放置板安装在运输车架的上端外壁上，所述放置板的上端外壁上设置有外箱，本实用新型一种PCB板生产用工件运输设备主要由把手、放置板、运输车架、外箱、内箱、固定杆以及固定孔等结构组成，将所运输的工件防置到内箱的放置槽中，通过把手和小车轮对运输装置进行推动输送，利用内箱和外箱之间设置的缓冲槽、缓冲弹簧、内杆和外筒的共同作用，使得在运输过程中产生的震动颠簸的冲击力能够很好的被缓冲消耗，对内箱内部的工件进行保护，通过固定孔和固定柱的共同作用，使得在运输过程中，能够以较快的速度进行输送，外箱和内箱在运输车架上相对平稳安定。

Description

一种PCB板生产用工件运输设备

技术领域

本实用新型属于运输设备相关技术领域，具体涉及一种PCB板生产用工件运输设备。

背景技术

PCB板，中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体，由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为印刷电路板，印刷电路板的应用向着高密度、高速度的方向发展，而在对PCB板进行生产加工的过程中，需要在加工车间对PCB板生产用工件进行运输，以确保PCB板生产工作的正常进行。

现有的运输装置技术存在以下问题：现有的运输装置在实际的生产加工运输的应用中，还存在着一定的不足之处，现有的加工车间运输装置多为输送用小车，在对PCB板生产用工件进行运输时，当输送的速度过快，容易造成PCB板生产用工件倒塌，并且，在输送的过程中，运输小车发生颠簸，很容易对运输的工件造成碰撞损坏，存在一定的安全质量隐患，工作效率和实用性能低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种PCB板生产用工件运输设备，以解决上述背景技术中提出的现有的加工车间运输装置多为输送用小车，在对PCB板生产用工件进行运输时，当输送的速度过快，容易造成PCB板生产用工件倒塌，并且，在输送的过程中，运输小车发生颠簸，很容易对运输的工件造成碰撞损坏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PCB板生产用工件运输设备，包括放置板和运输车架，所述放置板安装在运输车架的上端外壁上，所述放置板的上端外壁上设置有外箱，所述外箱的内部设置有内箱，所述外箱和内箱之间设置有缓冲缝，所述内箱的内部设置有放置槽，所述运输车架靠左侧内壁设置有把手，所述运输车架的下端设置有小车轮，所述放置板的上端外壁内部设置有限位孔，所述限位孔和外箱通过限位柱固定连接，所述缓冲缝的内部设置有缓冲弹簧，所述内箱的下端外壁上设置有内杆，所述外箱的下端内壁上设置有外筒，所述外筒和内杆通过压缩弹簧固定连接。

优选的，所述把手的圆周外壁上套接有软膜，所述软膜和把手之间通过粘胶固定连接。

优选的，所述运输车架靠下侧的内壁上连接有固定杆，所述固定杆和运输车架之间通过焊接的方式固定连接。

优选的，所述限位孔共设置有四个，四个所述限位孔均为内壁光滑的圆孔状结构。

优选的，所述限位柱共设置有四个，四个所述限位柱均为外壁光滑的圆柱体结构，四个所述限位柱的高度小于限位孔的深度。

优选的，所述把手和运输车架之间通过焊接的方式固定连接。

与现有运输装置技术相比，本实用新型提供了一种PCB板生产用工件运输设备，具备以下有益效果：

本实用新型一种PCB板生产用工件运输设备在现有的运输装置的基础上进行改进和创新，使得在对PCB板生产用工件进行运输时，安全稳定，不会由于运输速度过快造成PCB板生产用工件倒塌，并且，在输送过程中所产生的颠簸能够很好的被缓冲抵消，对工件进行有效的保护，本实用新型一种PCB板生产用工件运输设备主要由把手、放置板、运输车架、外箱、内箱、固定杆以及固定孔等结构组成，将所运输的工件防置到内箱的放置槽中，通过把手和小车轮对运输装置进行推动输送，利用内箱和外箱之间设置的缓冲槽、缓冲弹簧、内杆和外筒的共同作用，使得在运输过程中产生的震动颠簸的冲击力能够很好的被缓冲消耗，对内箱内部的工件进行保护，确保产品质量，通过固定孔和固定柱的共同作用，使得在运输过程中，能够以较快的速度进行输送，外箱和内箱在运输车架上相对平稳安定，在确保运输安全的同时，大大提高了运输效率，本实用新型一种PCB板生产用工件运输设备具有很好的实用性能。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的一种PCB板生产用工件运输设备立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种PCB板生产用工件运输设备内部立体结构示意图；

图3为本实用新型提出的外箱装配结构示意图；

图4为本实用新型提出的外箱内部平面结构示意图；

图中：1、软膜；2、把手；3、运输车架；4、外箱；5、缓冲缝；6、放置槽；7、内箱；8、放置板；9、固定杆；10、小车轮；11、限位孔；12、限位柱；13、缓冲弹簧；14、外筒；15、压缩弹簧；16、内杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种PCB板生产用工件运输设备，包括放置板8和运输车架3，放置板8安装在运输车架3的上端外壁上，运输车架3靠下侧的内壁上连接有固定杆9，固定杆9和运输车架3之间通过焊接的方式固定连接，这样确保了固定杆9和运输车架3之间的牢固性，通过固定杆9的作用，使得整个运输车架3的组成结构更加稳定牢固，放置板8的上端外壁上设置有外箱4，外箱4的内部设置有内箱7，外箱4和内箱7之间设置有缓冲缝5，内箱7的内部设置有放置槽6，运输车架3靠左侧内壁设置有把手2，把手2和运输车架3之间通过焊接的方式固定连接，这样确保了把手2和运输车架3之间的牢固性能大大增加，通过把手2推动整个运输装置进行工件的运输，把手2的圆周外壁上套接有软膜1，软膜1和把手2之间通过粘胶固定连接，这样确保了软膜1和把手2之间连接紧密，通过软膜1的作用，使得双手握住把手2时能够对手部进行保护，使得手部舒适，运输车架3的下端设置有小车轮10，放置板8的上端外壁内部设置有限位孔11。

一种PCB板生产用工件运输设备，限位孔11共设置有四个，四个限位孔11均为内壁光滑的圆孔状结构，通过四个内壁光滑的圆孔状结构的限位孔11的作用，对外箱4进行固定约束，使得在运输过程中平稳安定，限位孔11和外箱4通过限位柱12固定连接，限位柱12共设置有四个，四个限位柱12均为外壁光滑的圆柱体结构，四个限位柱12的高度小于限位孔11的深度，通过限位柱12和限位孔11的共同作用，确保外箱4稳定扣接在放置板8上，限位柱12的高度小于限位孔11的深度使得外箱4的底端与放置板8上端紧密贴合，缓冲缝5的内部设置有缓冲弹簧13，内箱7的下端外壁上设置有内杆16，外箱4的下端内壁上设置有外筒14，外筒14和内杆16通过压缩弹簧15固定连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型一种PCB板生产用工件运输设备通过内箱7中的放置槽6来放置加工工件，通过把手2和小车轮10进行运输，利用限位柱12和限位孔11对运输使得外箱4进行运输固定，利用压缩弹簧15、缓冲弹簧13、内杆16以及外筒14对运输过程中的冲击力进行抵消缓冲，本实用新型安装好过后，本实用新型一种PCB板生产用工件运输设备主要由把手2、放置板8、运输车架3、外箱4、内箱7、固定杆9以及限位孔11等结构组成，将所运输的工件防置到内箱7的放置槽6中，通过把手2和小车轮10对运输装置进行推动输送，利用内箱7和外箱4之间设置的缓冲槽、缓冲弹簧13、内杆16和外筒14的共同作用，当运输过程中发生颠簸，外箱4和内箱7之间的缓冲缝5中的缓冲弹簧13提供第一层缓冲效果，内箱7底端的内杆16通过压缩弹簧15在外筒14内上下晃动，进行第二层缓冲效果，使得在运输过程中产生的震动颠簸的冲击力能够很好的被缓冲消耗，对内箱7内部的工件进行保护，确保产品质量，通过限位孔11和限位柱12的共同作用，使得外箱4能够很好的固定在放置板8上，使得在运输过程中，能够以较快的速度进行输送，外箱4和内箱7在运输车架3上相对平稳安定，能够确保运输安全的同时，大大提高了运输效率，本实用新型一种PCB板生产用工件运输设备具有很高的使用价值。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种PCB板生产用工件运输设备，包括放置板（8）和运输车架（3），其特征在于：所述放置板（8）安装在运输车架（3）的上端外壁上，所述放置板（8）的上端外壁上设置有外箱（4），所述外箱（4）的内部设置有内箱（7），所述外箱（4）和内箱（7）之间设置有缓冲缝（5），所述内箱（7）的内部设置有放置槽（6），所述运输车架（3）靠左侧内壁设置有把手（2），所述运输车架（3）的下端设置有小车轮（10），所述放置板（8）的上端外壁内部设置有限位孔（11），所述限位孔（11）和外箱（4）通过限位柱（12）固定连接，所述缓冲缝（5）的内部设置有缓冲弹簧（13），所述内箱（7）的下端外壁上设置有内杆（16），所述外箱（4）的下端内壁上设置有外筒（14），所述外筒（14）和内杆（16）通过压缩弹簧（15）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种PCB板生产用工件运输设备，其特征在于：所述把手（2）的圆周外壁上套接有软膜（1），所述软膜（1）和把手（2）之间通过粘胶固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种PCB板生产用工件运输设备，其特征在于：所述运输车架（3）靠下侧的内壁上连接有固定杆（9），所述固定杆（9）和运输车架（3）之间通过焊接的方式固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种PCB板生产用工件运输设备，其特征在于：所述限位孔（11）共设置有四个，四个所述限位孔（11）均为内壁光滑的圆孔状结构。

5.根据权利要求1所述的一种PCB板生产用工件运输设备，其特征在于：所述限位柱（12）共设置有四个，四个所述限位柱（12）均为外壁光滑的圆柱体结构，四个所述限位柱（12）的高度小于限位孔（11）的深度。

6.根据权利要求1所述的一种PCB板生产用工件运输设备，其特征在于：所述把手（2）和运输车架（3）之间通过焊接的方式固定连接。

Images