CN219295450U - 一种金属加工件运输设备 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种金属加工件运输设备，其包括平板，所述平板的底端四角分别安装有万向轮，平板的上端固定安装有调节组件，调节组件的内侧安装有三个收纳组件，所述收纳组件包括收纳箱，收纳箱的内侧固定连接有斜板，收纳箱的内侧靠上固定连接有三根第一横杆，贯穿收纳箱的两侧活动连接有两根第二横杆，第二横杆的末端固定连接有固定片，贯穿固定片的两侧活动连接有第二螺栓，收纳箱的另一侧固定连接有一组第二限位块，所述调节组件包括固定框，固定框的底端四角别固定连接有立杆，立杆的外侧活动连接有圆套；本申请涉及一种金属加工件运输设备，便于将金属件上的冷却液收集并排出，便于对金属件的大小对储存位置进行适应性调节。

Description

一种金属加工件运输设备

技术领域

本申请涉及机械设备加工的技术领域，更具体地的说，涉及一种金属加工件运输设备。

背景技术

金属加工是一种把金属物料加工成为物品、零件、组件的工艺技术，通过金属加工而制成的金属加工件在加工完成后需要通过使用结束加工件运输设备进行转运。

金属加工件在加工时会使用到冷却液进行冷却，所使用的冷却液会吸附在金属件的外表面，吸附有冷却液的金属件在放置在运输设备上时，会对运输设备造成脏污，且现有的技术加工件运输设备不便于根据金属件的大小进行存储位置的调节。基于上述问题，本申请提供一种金属加工件运输设备。

实用新型内容

为了解决上述背景技术中提出的问题，本申请提供一种金属加工件运输设备。

本申请提供的一种金属加工件运输设备采用如下的技术方案：

一种金属加工件运输设备，包括平板，所述平板的底端四角分别安装有万向轮，平板的上端固定安装有调节组件，调节组件的内侧安装有三个收纳组件，所述收纳组件包括收纳箱，收纳箱的内侧固定连接有斜板，收纳箱的内侧靠上固定连接有三根第一横杆，贯穿收纳箱的两侧活动连接有两根第二横杆，第二横杆的末端固定连接有固定片，贯穿固定片的两侧活动连接有第二螺栓，收纳箱的另一侧固定连接有一组第二限位块。

优选的，所述调节组件包括固定框，固定框的底端四角别固定连接有立杆，立杆的外侧活动连接有圆套，贯穿圆套的外侧螺纹连接有第一螺栓，位于同一侧的两个圆套之间的上端固定连接有上限位板，位于同一侧的两个圆套之间的下端固定连接有下限位板。

优选的，贯穿所述斜板上下两端且靠倾斜侧的位置开设有若干圆孔，收纳箱的底端贯通连接有放油管。

优选的，所述上限位板的上端固定连接有安装板，贯穿安装板的两侧活动连接有抽拉杆，抽拉杆的末端固定连接有第一限位块，抽拉杆的外侧且位于安装板和第一限位块之间的位置套设有弹簧，第一限位块的前端为倾斜设计。

优选的，一组所述第二限位块的数量有两个，位于靠后端的第二限位块的后端为倾斜设计，且位于后端的第二限位块的长度小于位于前端的第二限位块。

综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

通过拧松第一螺栓，使圆套可在立杆上移动进行调节，拧松第一螺栓即可将固定片配合第二横杆进行调节，金属件上的冷却液通过斜板上的圆孔落入收纳箱内，通过放油管即可将冷却液排出，拉动抽拉杆配合第一限位块从两个第二限位块内脱离，即可将收纳组件抽出，从而达到了便于将金属件上的冷却液收集并排出，便于对金属件的大小对储存位置进行适应性调节。

附图说明

图1是本申请实施例中一种金属加工件运输设备的结构示意图；

图2是本申请实施例中一种金属加工件运输设备中调节组件的结构示意图；

图3是图2中A处的放大图；

图4是本申请实施例中一种金属加工件运输设备中收纳组件的俯视图；

图5是本申请实施例中一种金属加工件运输设备中收纳组件的仰视图。

附图标记说明：1、平板；2、万向轮；3、调节组件；4、立杆；5、固定框；6、圆套；7、上限位板；8、下限位板；9、第一螺栓；10、安装板；11、抽拉杆；12、弹簧；13、第一限位块；14、收纳组件；15、收纳箱；16、斜板；17、第一横杆；18、第二横杆；19、固定片；20、第二螺栓；21、第二限位块；22、放油管。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

需要指出的是，附图是示意性的，并未按比例图示。为了如图中的清楚性和方便性，图中所示部分的相对尺寸和比例在其大小上被夸张或缩小而图示，任意的尺寸均只是示例型的，而不是限定性的。另外对出现在两个以上的图中的相同的结构物、要素或配件使用相同的参照符号，以体现相似的特征。

本申请实施例公开一种金属加工件运输设备。参照图1-5，一种金属加工件运输设备，包括平板1，平板1的底端四角分别安装有万向轮2，平板1的上端固定安装有调节组件3，调节组件3的内侧安装有三个收纳组件14，收纳组件14包括收纳箱15，收纳箱15的内侧固定连接有斜板16，收纳箱15的内侧靠上固定连接有三根第一横杆17，贯穿收纳箱15的两侧活动连接有两根第二横杆18，第二横杆18的末端固定连接有固定片19，贯穿固定片19的两侧活动连接有第二螺栓20，收纳箱15的另一侧固定连接有一组第二限位块21，为了根据金属件的大小进行调放置的位置，根据金属件的大小，旋转松开第二螺栓20，通过移动固定片19上的第二横杆18对第一横杆17和第二横杆18之间的距离进行调节，调节完成后拧紧第二螺栓20，将将金属件放置在第一横杆17和第二横杆18上。

在本实施例中，为了根据金属件的大小对收纳组件14之间的间距进行调节，调节组件3包括固定框5，固定框5的底端四角别固定连接有立杆4，立杆4的外侧活动连接有圆套6，贯穿圆套6的外侧螺纹连接有第一螺栓9，位于同一侧的两个圆套6之间的上端固定连接有上限位板7，位于同一侧的两个圆套6之间的下端固定连接有下限位板8，旋松第一螺栓9将圆套6在立杆4上移动，调整至合适位置后，拧紧第一螺栓9。

在本实施例中，为了对金属件上的冷却液进行收集和排出，贯穿斜板16上下两端且靠倾斜侧的位置开设有若干圆孔，收纳箱15的底端贯通连接有放油管22，金属件上流下的冷却液滴落在斜板16上，冷却液通过斜板16上的圆孔落入收纳箱15的底部，旋开放油管22上的盖子，可将积存的冷却液排出。

在本实施例中，为了可将收纳组件14抽出，上限位板7的上端固定连接有安装板10，贯穿安装板10的两侧活动连接有抽拉杆11，抽拉杆11的末端固定连接有第一限位块13，抽拉杆11的外侧且位于安装板10和第一限位块13之间的位置套设有弹簧12，第一限位块13的前端为倾斜设计，拉动抽拉杆11带动第一限位块13从两个第二限位块21中脱离，即可将收纳组件14进行抽出。

在本实施例中，为了便于对收纳组件14的位置进行限位，一组第二限位块21的数量有两个，位于靠后端的第二限位块21的后端为倾斜设计，且位于后端的第二限位块21的长度小于位于前端的第二限位块21，位于后端的第二限位块21挤压第一限位块13带动抽拉杆11配合弹簧12进行收缩，第一限位块13进入两个第二限位块21之间进对收纳组件14的位置进行限位。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

本申请实施例一种金属加工件运输设备的实施原理为：当需要对收纳组件14的间距进行调节时，拧松第一螺栓9，将圆套6在立杆4上位移，调整好间距后拧紧第一螺栓9进行固定，当需要对收纳组件14上放置金属件的位置进行调节时，拧松第二螺栓20，将固定片19和第二横杆18的位置进行调节，调节后将第二螺栓20拧紧进行固定，将所需转运的金属件放置在第一横杆17和第二横杆18上，金属件上滴落的冷却液沿着斜板16流动，冷却液穿过斜板16上的圆孔排入收纳箱15的底端，拧开放油管22上盖子将冷却液排出。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种金属加工件运输设备，包括平板(1)，所述平板(1)的底端四角分别安装有万向轮(2)，平板(1)的上端固定安装有调节组件(3)，调节组件(3)的内侧安装有三个收纳组件(14)，其特征在于：所述收纳组件(14)包括收纳箱(15)，收纳箱(15)的内侧固定连接有斜板(16)，收纳箱(15)的内侧靠上固定连接有三根第一横杆(17)，贯穿收纳箱(15)的两侧活动连接有两根第二横杆(18)，第二横杆(18)的末端固定连接有固定片(19)，贯穿固定片(19)的两侧活动连接有第二螺栓(20)，收纳箱(15)的另一侧固定连接有一组第二限位块(21)。

2.根据权利要求1所述的一种金属加工件运输设备，其特征在于：所述调节组件(3)包括固定框(5)，固定框(5)的底端四角别固定连接有立杆(4)，立杆(4)的外侧活动连接有圆套(6)，贯穿圆套(6)的外侧螺纹连接有第一螺栓(9)，位于同一侧的两个圆套(6)之间的上端固定连接有上限位板(7)，位于同一侧的两个圆套(6)之间的下端固定连接有下限位板(8)。

3.根据权利要求1所述的一种金属加工件运输设备，其特征在于：贯穿所述斜板(16)上下两端且靠倾斜侧的位置开设有若干圆孔，收纳箱(15)的底端贯通连接有放油管(22)。

4.根据权利要求2所述的一种金属加工件运输设备，其特征在于：所述上限位板(7)的上端固定连接有安装板(10)，贯穿安装板(10)的两侧活动连接有抽拉杆(11)，抽拉杆(11)的末端固定连接有第一限位块(13)，抽拉杆(11)的外侧且位于安装板(10)和第一限位块(13)之间的位置套设有弹簧(12)，第一限位块(13)的前端为倾斜设计。

5.根据权利要求1所述的一种金属加工件运输设备，其特征在于：一组所述第二限位块(21)的数量有两个，位于靠后端的第二限位块(21)的后端为倾斜设计，且位于后端的第二限位块(21)的长度小于位于前端的第二限位块(21)。

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