CN211493200U - 一种新型高效的印刷机刮墨板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型高效的印刷机刮墨板，本实用新型涉及印刷机刮墨板技术领域，新型高效的印刷机刮墨板，包括刮墨板主体和固定件，固定件设有两个并分别对称排布于刮墨板主体左右两侧上方；刮墨板主体包括刀片和吸墨垫，且刀片固定于刮墨板主体下方，吸墨垫粘结于刀片末端，且刮墨板主体内部上方开设有两条竖槽，两条竖槽末端设有开于刮墨板主体内部并与竖槽相通的储墨腔，且储墨腔底部中间开设有与其相通的通槽，通槽内部上方水平固定有滤网，且刮墨板左面中下方开设有与其内部相通的通口；本实用新型的有益效果在于：无需及时和频繁添加油墨，提高工作效率并减少工作人员的工作量/便于调整刮墨板在印刷机中的角度。

Description

一种新型高效的印刷机刮墨板

技术领域

本实用新型涉及印刷机刮墨板技术领域，尤其是涉及一种新型高效的印刷机刮墨板。

背景技术

刮墨板亦称刮墨刀，是网版印刷的重要工具。印刷中使用的刮墨板有印刷刮墨板和回墨板之分，印刷刮墨板的作用是挤压油墨，使之通过网印版的开孔并转移到承印物的表面上，一般的刮墨板不仅需要及时且频繁的添加油墨，使其工作效率低，再是，刮墨板安装在印刷机中的角度极为重要，而一般的刮墨板安装好之后在调整角度的过程中较为麻烦。

实用新型内容

为了解决目前刮墨板需要频繁添加油墨和刮墨板角度调整过程麻烦的问题，本实用新型的目的是提供一种新型高效的印刷机刮墨板。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种新型高效的印刷机刮墨板，包括刮墨板主体和固定件，所述固定件设有两个并分别对称排布于刮墨板主体左右两侧上方；

所述刮墨板主体包括刀片和吸墨垫，且所述刀片固定于刮墨板主体下方，所述吸墨垫粘结于刀片末端，且所述刮墨板主体内部上方开设有两条竖槽，两条所述竖槽末端设有开于刮墨板主体内部并与竖槽相通的储墨腔，且所述储墨腔底部中间开设有与其相通的通槽，所述通槽内部上方水平固定有滤网，且所述刮墨板主体左面中下方开设有与其内部相通的通口，且所述通口内嵌入有海绵条，所述通口和海绵条均与通槽末端相通，且所述通口底部下方开设有至少三个水平等距排布并贯穿于刀片和吸墨垫底部的条形槽，每个所述条形槽内均插入有与通口相通的滴墨管；

所述固定件内表面中间开设有通孔，且所述固定件内壁与通孔之间设有至少五块环绕通孔外壁等距排布的隔板，每块所述隔板之间的空间呈“扇形”状，且所述刮墨板主体左右两侧上方均水平焊接有圆轴，两根所述圆轴末端上下侧均固定有呈“扇形”的卡片，所述圆轴外表面末端水平固定有插杆。

进一步的，所述滤网网孔直径为0.3cm。

进一步的，所述海绵条左侧中间熔接有拉块。

进一步的，所述刮墨板主体上方左右两侧均插接有与所述竖槽相通的立管，且两根所述立管管口上端均嵌入有将其封闭的塞子。

进一步的，所述插杆直径与通孔直径相吻合，且所述插杆末端分别插入两个所述固定件中的通孔内，并使得两个所述固定件插接于刮墨板主体左右两侧。

进一步的，所述卡片尺寸与每块所述隔板之间的间距相吻合，且所述卡片卡入固定件内部并夹于两块所述隔板之间，使得所述圆轴与固定件相连。

进一步的，所述固定件上下端中间均焊接有安装板，两块所述安装板外表面均拧入有两颗螺钉。

与现有技术相比，本实用新型实现的有益效果：通过两根立管向刮墨板主体内部加入油墨，油墨通过竖槽流入下方的储墨腔内，通过储墨腔，使用者可以连续加入多量的油墨并储存起来，利用滤网在起到简单过滤的同时还可以缓解油墨进入通口内的速度，避免油墨一涌而出导致油墨过多的现象发生，当海绵条中的油墨溢出时，便会滴入下方的至少三根条形槽的滴墨管内，并将会通过吸墨垫的底部送出，这样不仅可以将油墨储存起来，并且无需使用者及时且频繁的添加油墨，减少工作量的同时也有效的提高了其工作效率；

由于隔板设有至少五块，所以使用者可以根据印刷需求先将刮墨板主体转动调整好所需角度，再根据两个卡片转动后的角度，将卡片卡入固定件中与其角度相匹配的两个隔板之间，这样不仅方便使用者根据自身需求快速调整刮墨板主体的角度，并且能够有效提高刮墨板主体的使用效果。

附图说明

以下结合附图和具体实施方式来进一步详细说明本实用新型：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体侧视剖面示意图；

图3为本实用新型的固定件平面结构示意图。

图中标记：1-刮墨板主体；101-刀片；102-吸墨垫；103-立管；104-塞子；105-通口；106-海绵条；107-拉块；108-圆轴；109-卡片；110-插杆；111-竖槽；112-储墨腔；113-通槽；114-滤网；115-条形槽；116-滴墨管；2-固定件；201-通孔；202-隔板；203-安装板；204-螺钉。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅图1至图3须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种新型高效的印刷机刮墨板，包括刮墨板主体1和固定件2，固定件2设有两个并分别对称排布于刮墨板主体1左右两侧上方，固定件2上下端中间均焊接有安装板203，两块安装板203外表面均拧入有两颗螺钉204；

具体的，通过两个安装板203，使用者将其中的两颗螺钉204拧入需要安装刮墨板主体1的印刷机上，这样不仅方便使用者将刮墨板主体1通过固定件2安装在印刷机上，同时也方便调整刮墨板主体1角度的便捷性；

刮墨板主体1包括刀片101和吸墨垫102，且刀片101固定于刮墨板主体1下方，吸墨垫102粘结于刀片101末端，且刮墨板主体1内部上方开设有两条竖槽111，两条竖槽111末端设有开于刮墨板主体1内部并与竖槽111相通的储墨腔112，且储墨腔112底部中间开设有与其相通的通槽113，通槽113内部上方水平固定有滤网114，且刮墨板主体1左面中下方开设有与其内部相通的通口105，且通口105内嵌入有海绵条106，通口105和海绵条106均与通槽113末端相通，且通口105底部下方开设有至少三个水平等距排布并贯穿于刀片101和吸墨垫102底部的条形槽115，每个条形槽115内均插入有与通口105相通的滴墨管116，滤网114网孔直径为0.3cm，海绵条106左侧中间熔接有拉块107，刮墨板主体1上方左右两侧均插接有与竖槽111相通的立管103，且两根立管103管口上端均嵌入有将其封闭的塞子104；

具体的，将两根立管103插接在刮墨板主体1上方，并与两个竖槽111相通，然后，使用者便可以通过两根立管103向刮墨板主体1内部加入油墨，进入立管103内的油墨将会通过竖槽111流入下方的储墨腔112内，通过储墨腔112，使用者可以连续加入多量的油墨并储存起来，随后，而通过储墨腔112下方的通槽113可以将油墨送入通口105内，利用网孔直径为0.3cm的滤网114，在起到简单过滤的同时还可以缓解油墨进入通口105内的速度，避免油墨一涌而出导致油墨过多的现象发生，进入通口105内的油墨被海绵条106吸附，当海绵条106中的油墨溢出时，便会滴入下方的至少三根条形槽115的滴墨管116内，由于滴墨管116和条形槽115贯穿于刀片101和吸墨垫102底部，所以油墨最后将会通过滴墨管116的底部送出至吸墨垫102上，使用者将吸墨垫102贴合在需要印刷的纸张上，便可以将油墨印上，这样不仅可以将油墨储存起来，并且无需使用者及时且频繁的添加油墨，减少工作量的同时也有效的提高了其工作效率；

固定件2内表面中间开设有通孔201，且固定件2内壁与通孔201之间设有至少五块环绕通孔201外壁等距排布的隔板202，每块隔板202之间的空间呈“扇形”状，且刮墨板主体1左右两侧上方均水平焊接有圆轴108，两根圆轴108末端上下侧均固定有呈“扇形”的卡片109，圆轴108外表面末端水平固定有插杆110，插杆110直径与通孔201直径相吻合，且插杆110末端分别插入两个固定件2中的通孔201内，并使得两个固定件2插接于刮墨板主体1左右两侧，卡片109尺寸与每块隔板202之间的间距相吻合，且卡片109卡入固定件2内部并夹于两块隔板202之间，使得圆轴108与固定件2相连；

具体的，使用者将两个固定件2通过插杆110插入其中的通孔201内并与刮墨板主体1插接，随后，由于隔板202设有至少五块，所以使用者可以根据印刷需求先将刮墨板主体1转动调整好所需角度，随后，再根据两个卡片109转动后的角度，将卡片109卡入固定件2中与其角度相匹配的两个隔板202之间，并且卡片109的尺寸与每块隔板202之间的间距吻合，所以卡片109卡入每两块隔板202之间后便可以将固定件2也与圆轴108相连为一体，这样不仅方便使用者根据自身需求快速调整刮墨板主体1的角度，并且能够有效提高刮墨板主体1的使用效果。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (7)

1.一种新型高效的印刷机刮墨板，包括刮墨板主体（1）和固定件（2），其特征在于：所述固定件（2）设有两个并分别对称排布于刮墨板主体（1）左右两侧上方；

所述刮墨板主体（1）包括刀片（101）和吸墨垫（102），且所述刀片（101）固定于刮墨板主体（1）下方，所述吸墨垫（102）粘结于刀片（101）末端，且所述刮墨板主体（1）内部上方开设有两条竖槽（111），两条所述竖槽（111）末端设有开于刮墨板主体（1）内部并与竖槽（111）相通的储墨腔（112），且所述储墨腔（112）底部中间开设有与其相通的通槽（113），所述通槽（113）内部上方水平固定有滤网（114），且所述刮墨板主体（1）左面中下方开设有与其内部相通的通口（105），且所述通口（105）内嵌入有海绵条（106），所述通口（105）和海绵条（106）均与通槽（113）末端相通，且所述通口（105）底部下方开设有至少三个水平等距排布并贯穿于刀片（101）和吸墨垫（102）底部的条形槽（115），每个所述条形槽（115）内均插入有与通口（105）相通的滴墨管（116）；

所述固定件（2）内表面中间开设有通孔（201），且所述固定件（2）内壁与通孔（201）之间设有至少五块环绕通孔（201）外壁等距排布的隔板（202），每块所述隔板（202）之间的空间呈“扇形”状，且所述刮墨板主体（1）左右两侧上方均水平焊接有圆轴（108），两根所述圆轴（108）末端上下侧均固定有呈“扇形”的卡片（109），所述圆轴（108）外表面末端水平固定有插杆（110）。

2.根据权利要求1所述的一种新型高效的印刷机刮墨板，其特征在于：所述滤网（114）网孔直径为0.3cm。

3.根据权利要求1所述的一种新型高效的印刷机刮墨板，其特征在于：所述海绵条（106）左侧中间熔接有拉块（107）。

4.根据权利要求1所述的一种新型高效的印刷机刮墨板，其特征在于：所述刮墨板主体（1）上方左右两侧均插接有与所述竖槽（111）相通的立管（103），且两根所述立管（103）管口上端均嵌入有将其封闭的塞子（104）。

5.根据权利要求1所述的一种新型高效的印刷机刮墨板，其特征在于：所述插杆（110）直径与通孔（201）直径相吻合，且所述插杆（110）末端分别插入两个所述固定件（2）中的通孔（201）内，并使得两个所述固定件（2）插接于刮墨板主体（1）左右两侧。

6.根据权利要求1所述的一种新型高效的印刷机刮墨板，其特征在于：所述卡片（109）尺寸与每块所述隔板（202）之间的间距相吻合，且所述卡片（109）卡入固定件（2）内部并夹于两块所述隔板（202）之间，使得所述圆轴（108）与固定件（2）相连。

7.根据权利要求1所述的一种新型高效的印刷机刮墨板，其特征在于：所述固定件（2）上下端中间均焊接有安装板（203），两块所述安装板（203）外表面均拧入有两颗螺钉（204）。

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