CN211493063U - 一种吸水后具有高透气性的复合无纺布 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种吸水后具有高透气性的复合无纺布，包括依次设置并通过颗粒状热熔型粘着剂复合的快速吸水无纺布、抗菌纤维层、竹炭纤维层、吸水层和防水透湿膜；吸水层包括具有透气性的疏水无纺布层和间隔设置有超吸水芯体；超吸水芯体位于疏水无纺布层与竹炭纤维层之间。本实用新型所涉及的一种吸水后具有高透气性的复合无纺布，所设置的快速吸水无纺布可使得表面的液体能够快速的渗透到内部。所设置有抗菌纤维层可使得在使用过程中具有抗菌功能。吸水层中包括了超吸水芯体可使得复合无纺布能够吸收大量的液体。并且具有手感柔软，布面厚实，并且不掉屑的优点。并且所设置的防水透湿膜可使得吸水层所吸收的水分不会渗漏，并且具有透气性。

Description

一种吸水后具有高透气性的复合无纺布

技术领域

本实用新型涉及无纺布技术领域，尤其是一种吸水后具有高透气性的复合无纺布。

背景技术

纸尿裤常用的无纺布又称为不织布、非织布，是由定向或随机的纤维而无成。因外观和性能而称其为布。所使用的无纺布常规的有热风无纺布、纺粘无纺布或水刺无纺布。常规所使用的纸尿裤主体包括表层、导流层、中间吸收芯层、背层通过热熔胶复合一起。表层所使用的材料通常是双组分合成纤维热风无纺布、聚丙烯热轧布或纺粘无纺布；导流层主要使用双组分合成纤维热风无纺布，中间吸收芯层由绒毛浆加超吸收树脂组成，背层主要是PP透气薄膜。

现有的纸尿裤由于需要保证中间吸收芯层的吸水性能和隔湿防漏的性能，所采用的多层复合材料，这就导致了纸尿裤厚重，而且在吸水后不具备透气性。尤其是在炎热的夏季，婴儿被潮湿且不透气的纸尿裤包裹，容易引起红疹等皮肤问题。

医用床单在使用时亦具有同样的问题，在吸水后不具有透气性。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种吸水后具有高透气性的复合无纺布，能够在吸收大量的液体后仍具有透气性。

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是这样实现的：

本实用新型所涉及的一种吸水后具有高透气性的复合无纺布，包括依次设置并通过颗粒状热熔型粘着剂复合的快速吸水无纺布、抗菌纤维层、竹炭纤维层、吸水层和防水透湿膜；

所述吸水层包括具有透气性的疏水无纺布层和间隔设置有超吸水芯体；所述超吸水芯体位于疏水无纺布层与竹炭纤维层之间；

所述防水透湿膜的透湿量为400g/m²/24h-10000g/m²/24h。

作为上述方案的进一步说明，所述快速吸水无纺布层所使用的纤维为PE/PP 皮芯复合纤维，采用气流成网的方式成网，并采用热风粘合的方式制备无纺布；所制备的无纺布的面密度为25-30g/m²；所述皮芯复合纤维的细度为2-4D，其中 PE为皮层，PP为芯层；所述快速吸水无纺布层的面密度为15-25克每平方米。

作为上述方案的进一步说明，所述抗菌纤维层包括平行铺网层和交叉铺网层；所述平行铺网层所使用的纤维为甲壳素纤维，所述交叉铺网层所使用的纤维为竹纤维或ModealFresh纤维。

作为上述方案的进一步说明，所述防水透湿膜为PU膜或TPU膜。

作为上述方案的进一步说明，所述疏水无纺布层为涤纶水刺无纺布。

作为上述方案的进一步说明，所述超吸水芯体为圆形或正多边形。

本实用新型的有益效果是：本实用新型所涉及的一种吸水后具有高透气性的复合无纺布，所设置的快速吸水无纺布可使得表面的液体能够快速的渗透到内部。所设置有抗菌纤维层可使得在使用过程中具有抗菌功能。吸水层中包括了超吸水芯体可使得复合无纺布能够吸收大量的液体。并且具有手感柔软，布面厚实，并且不掉屑的优点。并且所设置的防水透湿膜可使得吸水层所吸收的水分不会渗漏，并且具有透气性。

附图说明

图1是本实用新型所涉及的复合无纺布的结构示意图。

图中标记说明如下：1-快速吸水无纺布；2-抗菌纤维层；3-竹炭纤维层；4-吸水层；41-疏水无纺布层；42-超吸水芯体；5-防水透湿膜。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。

实施例一

结合图1，对本实施例作详细说明。本实施例所涉及的一种吸水后具有高透气性的复合无纺布，包括依次设置并通过颗粒状热熔型粘着剂复合的的快速吸水无纺布1、抗菌纤维层2、竹炭纤维层3、吸水层4和防水透湿膜5。

快速吸水无纺布1与抗菌纤维层2中间通过撒粉的方式将颗粒状热熔型粘着剂后，再通过热压的方式进行粘合。具体的颗粒状热熔型粘着剂为热熔胶。抗菌纤维层2与竹炭纤维层3亦是通过颗粒状热熔型粘着剂热压复合。竹炭纤维层3和吸水层4、及吸水层4和防水透湿膜亦是通过上述的方式进行热压复合。

进一步的，吸水层4包括具有透气性的疏水无纺布层41和间隔设置有超吸水芯体42；所述超吸水芯体42位于疏水无纺布层41与竹炭纤维层3之间。所使用的超吸水芯体42具体为超吸水纤维无尘纸或超吸水纤维无纺布。超吸水芯体42与疏水性无纺布层41是亦是通过撒粉的方式将两者进行复合。

更进一步的，超吸水芯体42的形状的圆形或正多边形，具体为正四边形。当为圆形时的直径为1-2cm，正四边形时的边长为1-2cm。而且相邻的两个超吸水芯体42之间具有间隙。若为圆形时，间隙不小于半径，不大于直径。若为正四形边，间隙最大为边长，最小为边长的一半。超吸水芯体42在吸水后，由于具有间隙，在间隙的位置仍具有透气性。

超吸水纤维是一种吸液量大，吸液速度很快的新型纤维。可吸水，尿液，体液，血液等液体。它吸收液体不同于普通纤维的物理吸附，而是通过化学吸收原理吸水液体后，自身产生膨胀，而将液体封存于纤维内，并难以挤压出来。因此保液能力强。在本实施例中选择超吸水纤维无纺布。超吸水纤维无尘纸或超吸水纤维无纺布均采购自南通江潮纺织科技有限公司。

所使用快速吸水无纺布所使用的纤维为PE/PP皮芯复合纤维，采用气流成网的方式成网，并采用热风粘合的方式制备无纺布；所制备的无纺布的面密度为25-30g/m²；所述皮芯复合纤维的细度为2-4D，其中PE为皮层，PP为芯层；所述快速吸水无纺布1的面密度为15-25克每平方米。

所选用的PE原料中，PE为相对分子质量为30-100万的线性结构，其熔融流动速度为22-24g/10min，密度为0.94-0.965g/cm³，含水率小于0.1％。聚乙烯 PE是通过乙烯加聚而成，它的性能取决于其聚合度，在中等压力15-30个大气压，有机化合物催化条件下进行Ziegler-Natta聚合而成的是高密度聚乙烯HDPE。这种条件下聚合的PE分子是线性的，且分子链很长，分子量高达几十万。如果在高压力、高温，并在过氧化物催化条件下自由基聚合，生产出的是低密度聚乙烯LDPE，它是支化结构的。在实用新型中所选用的HDPE，没有支链结构，相对分子量高，强度和耐热性好，适于制作纤维和非织造布。所选择的分子量为30万-100万HDPE，适合于生产皮芯结构的纤维。

所选用的PP原料的熔融流动速度为28-29g/min，等规度大于98％，含水率小于0.1％；熔体流动速度测试条件：PE在190℃、2.16kg条件下，PP是在230℃、 2.16kg条件下。聚丙烯PP在聚合过程中，因为甲基在立体空间所取位置不同，可产生三种构型的聚合物，如果把线型聚合物的主链看作是在同一个平面内，那么甲基都在主链的为等规聚合物。甲基依次交替有规则地分布在主链平面两侧，是间规聚合物。甲基排列无规则的是无规聚合物。聚合物等规度直接影响纤维的各种性能，等规度高，熔点高，易结晶，纤维的物理机械性能好，而且耐化学药品的性能也高。尤其是在纺制皮芯型结构的纤维时，对芯层的PP等规度的要求比纺制丙纶时的等规度的要求高，需要在98％以上，能够保证所生产的皮芯型结构的纤维物理机械性能较好。

更进一步的，在PE/PP皮芯复合纤维的芯层为中空。即在芯层的中心位置具有一柱形的空腔，为中空纤维。

在本实施例中所涉及的抗菌纤维层2包括平行铺网层21和交叉铺网层22。平行铺网层所使用的纤维为甲壳素纤维，交叉铺网层所使用的纤维为竹纤维或 ModealFresh纤维。在本实施例中，平行铺网层21的克重为10克每平方米，交叉铺网层的重量为15克每平方米，两层纤维网经梳理机梳理成型后叠合经水刺加工而成。

本实施例中所使用的竹炭纤维层，为是取毛竹为原料，采用了纯氧高温及氮气阻隔延时的煅烧新工艺和新技术，使得竹炭天生具有的微孔更细化和蜂窝化，然后再与具有蜂窝状微孔结构趋势的聚酯改性切片熔融纺丝而制成的。该纤维最大的与众不同之处，就是每一根竹炭纤维都呈内外贯穿的蜂窝状微孔结构。这种独特的纤维结构设计，能使竹炭所具有的功能100％的发挥出来。再将上述的竹炭纤维的短纤维经梳理水刺加工而成的无纺布，克重为20-30克每平方米，优选为25克每平方米。竹炭纤维无纺布具有吸湿透气、抑菌抗菌的功效，与抗菌纤维层2共同起到抗菌的功效。

本实施例中所使用的防水透湿膜的透湿量为400g/m2/24h-10000g/m2/24h。防水透湿膜5具体为PU膜或TPU膜。TPU膜在透湿上分为三个等级，低透湿膜，中透湿膜和高透湿膜。按照ASTM-E96BW-2005年版测试标准，数据分别为：低透湿：400g/m²/24h、中透湿：7000g/m²/24h、高透湿：10000g/m²/24h。 PU膜在透湿上分为两个等级，中透湿膜和高透湿膜。按照ASTM-E96BW-2005 年版测试标准，数据分别为，中透湿：7000g/m2/24h、高透湿：10000g/m²/24h。在本实施例中，可根据需要对其防水透湿膜进行选择，具体为中透湿的PU膜。

在本实施例中所使用的疏水无纺布层41为涤纶水刺无纺布，克重为30-40 克每平方米，是采用交叉铺网的方式再经水刺后形成。

对本实施例在透气性进行测试，未吸水前的透气性CFM为10-12，吸水后透气性CFM为8-10。对比例是采用市售的纸尿裤进行测试，它包括无纺布表面层、纤维导流层、吸水芯层和塑料底膜外层，吸水前的透气性CFM为2-3，吸水后的透气性为1-2。由上述对比可以看出，本实施例所涉及的复合无纺布在吸水后仍具有良好的透气生。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (6)

1.一种吸水后具有高透气性的复合无纺布，其特征在于，包括依次设置并通过颗粒状热熔型粘着剂复合的快速吸水无纺布(1)、抗菌纤维层(2)、竹炭纤维层(3)、吸水层(4)和防水透湿膜(5)；

所述吸水层(4)包括具有透气性的疏水无纺布层(41)和间隔设置有超吸水芯体(42)；所述超吸水芯体(42)位于疏水无纺布层(41)与竹炭纤维层(3)之间；

所述防水透湿膜的透湿量为400g/m²/24h-10000g/m²/24h。

2.根据权利要求1所述的吸水后具有高透气性的复合无纺布，其特征在于，所述快速吸水无纺布所使用的纤维为PE/PP皮芯复合纤维，采用气流成网的方式成网，并采用热风粘合的方式制备无纺布；所制备的无纺布的面密度为25-30g/m²；所述皮芯复合纤维的细度为2-4D，其中PE为皮层，PP为芯层；所述快速吸水无纺布(1)的面密度为15-25克每平方米。

3.根据权利要求1所述的吸水后具有高透气性的复合无纺布，其特征在于，所述抗菌纤维层(2)包括平行铺网层(21)和交叉铺网层(22)；所述平行铺网层(21)所使用的纤维为甲壳素纤维，所述交叉铺网层(22)所使用的纤维为竹纤维或Modeal Fresh纤维。

4.根据权利要求1所述的吸水后具有高透气性的复合无纺布，其特征在于，所述防水透湿膜(5)为PU膜或TPU膜。

5.根据权利要求1所述的吸水后具有高透气性的复合无纺布，其特征在于，所述疏水无纺布层(41)为涤纶水刺无纺布。

6.根据权利要求1所述的吸水后具有高透气性的复合无纺布，其特征在于，所述超吸水芯体(42)为圆形或正多边形。

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