CN211492352U - 一种用于复合材料压力容器的高粘度树脂缠绕加热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及加热设备技术领域，具体说是一种用于复合材料压力容器的高粘度树脂缠绕加热装置。包括振动加热水浴箱，所述振动加热水浴箱内设有水浴槽，所述水浴槽底部设有隔板，所述隔板底部安装有超声波换能器；所述振动加热水浴箱两侧架设有立柱，所述立柱顶端通过活动块连接电动主机。本实用新型专利，盛装高粘度树脂和颗粒状固化剂的搅拌桶为封闭搅拌桶，在搅拌过程中防止由于溶解式搅拌桨的旋转，带动树脂和固化剂形成离心力，将树脂和固化剂甩出搅拌桶。振动加热水浴箱中增加隔板避免搅拌桶直接与振动加热水浴箱底部直接接触，在超声振动时产生气泡，不能排出，影响振动效果。

Description

一种用于复合材料压力容器的高粘度树脂缠绕加热装置

技术领域

本实用新型涉及加热设备技术领域，具体说是一种用于复合材料压力容器的高粘度树脂缠绕加热装置。

背景技术

目前复合材料压力容器的应用环境越来越广泛，因此，对于复合材料压力容器的材料也有一定的要求，其中包括高粘度树脂的选用。这种高粘度树脂和颗粒状固化剂在一些性能上存在很大的优势，但该树脂在复合材料压力容器的生产工艺性上，却有很多弊端。高粘度树脂由于粘度较高，不易搅拌，同时固化剂为固体颗粒状，不易溶解于树脂中，因此，在使用过程中操作复杂，效率低。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于复合材料压力容器的高粘度树脂缠绕加热装置。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种用于复合材料压力容器的高粘度树脂缠绕加热装置，包括振动加热水浴箱，所述振动加热水浴箱内设有水浴槽，所述水浴槽底部设有隔板，所述隔板底部安装有超声波换能器；所述振动加热水浴箱两侧架设有立柱，所述立柱顶端通过活动块连接电动主机，所述电动主机的横轴插入活动块中，电动主机竖轴通过转夹头输出并连接在旋转轴上，所述旋转轴底部焊接溶解式搅拌桨，所述溶解式搅拌桨外套设搅拌桶，所述搅拌桶上安装有搅拌桶上盖，所述搅拌桶上盖通过轴承与溶解式搅拌桨连接。

所述振动加热水浴箱上设有温度调节器和超声波振动频率调节器。

所述搅拌桶为封闭式搅拌结构。

所述振动加热水浴箱底部设有排水口且连接排水管。

所述搅拌桶上盖与旋转轴之间采用十字槽连接。

有益效果

本实用新型专利的有益效果是：

1.本实用新型专利，盛装高粘度树脂和颗粒状固化剂的搅拌桶为封闭搅拌桶，在搅拌过程中防止由于溶解式搅拌桨的旋转，带动树脂和固化剂形成离心力，将树脂和固化剂甩出搅拌桶。

2.本实用新型专利，搅拌桶上盖与旋转轴之间采用十字槽连接，方便拆卸。

3.本实用新型专利，溶解式搅拌桨与搅拌桶上盖采用轴承连接，通过轴承实现旋转轴带动溶解式搅拌桨进行搅拌溶解。

4.本实用新型专利，振动加热水浴箱加入去离子水后，通过超声波换能器实现振动加热水浴箱中的去离子水的超声波振动，使搅拌桶中的树脂固化剂溶解更加均匀。同时，超声波振动也加快了树脂与固化剂的溶解。

5.本实用新型专利，振动加热水浴箱中增加隔板避免搅拌桶直接与振动加热水浴箱底部直接接触，在超声振动时产生气泡，不能排出，影响振动效果。

附图说明

图1为本实用新型立体示意图。

图2为本实用新型主视透视结构示意图。

图中：1.活动块；2.立柱；3.搅拌桶；4.超声波振动频率调节器；5.温度调节器；6.电动主机；7.振动加热水浴箱；8.转夹头；9.搅拌桶上盖；10.隔板；11. 超声波换能器；12.旋转轴；13轴承；14.溶解式搅拌桨；15.排水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器以及编码器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。

实施例：请参阅说明书附图，本案为

一种用于复合材料压力容器的高粘度树脂缠绕加热装置，包括振动加热水浴箱7，振动加热水浴箱7内设有水浴槽，水浴槽底部设有隔板10，所述隔板10底部安装有超声波换能器11；振动加热水浴箱7两侧架设有立柱2，所述立柱2顶端通过活动块1连接电动主机6，电动主机6通过活动块1的上下滑动来调节高度，进而调节溶解式搅拌桨14的高度。所述电动主机6的横轴插入活动块中，通过调节横轴插入的深度来调节溶解式搅拌桨14左右的距离。电动主机6竖轴通过转夹头8输出并连接在旋转轴12上，所述旋转轴12底部焊接溶解式搅拌桨14，所述溶解式搅拌桨14外套设搅拌桶3，搅拌桶3为封闭式搅拌结构。搅拌桶3上安装有搅拌桶上盖9，所述搅拌桶上盖9通过轴承13与溶解式搅拌桨14连接。通过轴承实现旋转轴12带动溶解式搅拌桨14进行搅拌溶解。所述搅拌桶上盖9与旋转轴12之间采用十字槽连接。方便拆卸。振动加热水浴箱7上设有温度调节器5和超声波振动频率调节器4。振动加热水浴箱7加入去离子水后，通过超声波换能器11实现振动加热水浴箱7中的去离子水的超声波振动，使搅拌桶3中的树脂固化剂溶解更加均匀。

在搅拌过程中防止由于溶解式搅拌桨14的旋转，带动树脂和固化剂形成离心力，将树脂和固化剂甩出搅拌桶3，超声波振动也加快了树脂与固化剂的溶解。振动加热水浴箱7中增加隔板10主要是为了避免搅拌桶3直接与振动加热水浴箱7底部直接接触，在超声振动时产生气泡，不能排出，影响振动效果。振动加热水浴箱7底部设有排水口且连接排水管15。在搅拌装置使用完成后，通过排水管15将振动加热水浴箱7中的去离子水排出。

工作过程：

本实用新型在工作用时，先将振动加热水浴箱7注入去离子水后设置温度调节器5温度使之加热至使高粘度树脂粘度降低的温度。将高粘度树脂与颗粒状固化剂按比例放入搅拌桶3中，插入溶解式搅拌桨14，并盖上搅拌桶上盖9。将树脂与固化剂密封于搅拌桶中，避免搅拌过程中发生液体飞溅。在安装好搅拌桶后，调节活动块1使之到达一定高度，方便搅拌桶3安装，将搅拌桶上盖9连接到电动主机6下的旋转轴12上 。再次调节活动块1的高度，使搅拌桶3接触到隔板10后。较紧活动块的螺栓使之固定。调节好位置后，通过超声波振动频率调节器4调节振动频率。使振动加热水浴箱7形成振动加热环境，满足树脂与固化剂搅拌溶解条件。开启电动主机6开关，使旋转轴12带动溶解式搅拌桨14旋转进行高粘度树脂和颗粒状固化剂溶解搅拌。搅拌完成后，可通过更换新的搅拌桶3搅拌下一组树脂和固化剂。在搅拌装置使用完成后，通过排水管15将振动加热水浴箱7中的去离子水排出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种用于复合材料压力容器的高粘度树脂缠绕加热装置，包括振动加热水浴箱（7），其特征在于，所述振动加热水浴箱（7）内设有水浴槽，所述水浴槽底部设有隔板（10），所述隔板（10）底部安装有超声波换能器（11）；所述振动加热水浴箱（7）两侧架设有立柱（2），所述立柱（2）顶端通过活动块（1）连接电动主机（6），所述电动主机（6）的横轴插入活动块中，电动主机（6）竖轴通过转夹头（8）输出并连接在旋转轴（12）上，所述旋转轴（12）底部焊接溶解式搅拌桨（14），所述溶解式搅拌桨（14）外套设搅拌桶（3），所述搅拌桶（3）上安装有搅拌桶上盖（9），所述搅拌桶上盖（9）通过轴承（13）与溶解式搅拌桨（14）连接。

2.按权利要求1所述用于复合材料压力容器的高粘度树脂缠绕加热装置，其特征在于，所述振动加热水浴箱（7）上设有温度调节器（5）和超声波振动频率调节器（4）。

3.按权利要求1所述用于复合材料压力容器的高粘度树脂缠绕加热装置，其特征在于，所述搅拌桶（3）为封闭式搅拌结构。

4.按权利要求1所述用于复合材料压力容器的高粘度树脂缠绕加热装置，其特征在于，所述振动加热水浴箱（7）底部设有排水口且连接排水管（15）。

5.按权利要求1所述用于复合材料压力容器的高粘度树脂缠绕加热装置，其特征在于，所述搅拌桶上盖（9）与旋转轴（12）之间采用十字槽连接。

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