CN210752388U - 一种高效防水涂料生产装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效防水涂料生产装置,包括壳体,所述壳体顶部右侧的前侧固定连通有进料管,所述壳体顶部的正面和背面均固定连接有支撑架,所述支撑架相对的一侧固定连接有第一电机,所述壳体的顶部开设有方孔,所述壳体的顶部贯穿设置有长杆,所述长杆的底部贯穿方孔并延伸至壳体的内腔,所述长杆的顶部固定连接有第二电机,所述第二电机的前侧和后侧均固定连接有导杆。本实用新型具备高效均匀搅拌的优点,解决了目前现有的防水涂料的搅拌设备搅拌结构比较简单,只能单方面的进行搅拌,不能左右和自转的进行搅拌,导致防水涂料搅拌不均匀,不具备高效均匀的搅拌功能,导致生产的防水涂料达不到商家要求的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂料生产技术领域,具体为一种高效防水涂料生产装置。
背景技术
防水涂料是由合成高分子聚合物、高分子聚合物与沥青、高分子聚合物与水泥为主要成膜物质;加入各种助剂、改性材料、填充材料等加工制成的溶剂型、水乳型或粉末型的涂料,该涂料涂刷在建筑物的屋顶、地下室、卫生间、浴室和外墙等需要进行防水处理的基层表面上,可在常温条件下形成连续的、整体的、具有一定厚度的涂料防水层,在生产防水涂料的过程中需要对防水涂料进行搅拌,但目前现有的防水涂料的搅拌设备搅拌结构比较简单,只能单方面的进行搅拌,不能左右和自转的进行搅拌,导致防水涂料搅拌不均匀,不具备高效均匀的搅拌功能,导致生产的防水涂料达不到商家的要求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高效防水涂料生产装置,具备高效均匀搅拌的优点,解决了目前现有的防水涂料的搅拌设备搅拌结构比较简单,只能单方面的进行搅拌,不能左右和自转的进行搅拌,导致防水涂料搅拌不均匀,不具备高效均匀的搅拌功能,导致生产的防水涂料达不到商家要求的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高效防水涂料生产装置,包括壳体,所述壳体顶部右侧的前侧固定连通有进料管,所述壳体顶部的正面和背面均固定连接有支撑架,所述支撑架相对的一侧固定连接有第一电机,所述壳体的顶部开设有方孔,所述壳体的顶部贯穿设置有长杆,所述长杆的底部贯穿方孔并延伸至壳体的内腔,所述长杆的顶部固定连接有第二电机,所述第二电机的前侧和后侧均固定连接有导杆,所述壳体顶部的四角均固定连接有支撑块,所述支撑块的顶部固定连接有固定框,所述导杆远离第二电机的一端贯穿固定框并固定连接有限位板,所述第二电机的顶部固定连接有移动框,所述移动框内腔的前侧和后侧均固定连接有齿牙,所述第一电机转轴的底部贯穿至移动框的内腔并固定连接有扇形齿轮,所述扇形齿轮与齿牙啮合,所述长杆两侧的顶部和底部均固定连接有横板,所述横板位于壳体的内腔,所述横板相对的一侧固定连接有竖板,所述长杆的表面分别套设有第一锥形齿轮和保护箱,所述第一锥形齿轮位于保护箱的内腔,所述竖板相对的一侧均通过第一轴承活动连接有转杆,所述转杆远离竖板的一端贯穿至保护箱的内腔并固定连接有第二锥形齿轮,所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合,所述转杆的表面固定连接有第一搅拌叶,所述壳体的底部固定连通有排料管,所述壳体底部的四角均固定连接有支腿,所述壳体左侧顶部的前侧固定连接有控制器,所述控制器分别与第一电机和第二电机电性连接。
优选的,所述竖板的两侧与横板的顶部和底部均固定连接有搅拌块,所述长杆两侧的底部均固定连接有第二搅拌叶。
优选的,所述保护箱与转杆之间设置有第二轴承,第二轴承套设在转杆的表面。
优选的,所述壳体的左侧固定连接有观察窗,所述观察窗的形状为圆形。
优选的,所述支腿的底部通过转轴活动连接有滚轮,所述支腿的一侧通过转轴活动连接有刹车块。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过壳体、进料管、支撑架、第一电机、方孔、长杆、第二电机、导杆、支撑块、固定框、限位板、移动框、齿牙、扇形齿轮、横板、竖板、第一锥形齿轮、保护箱、转杆、第二锥形齿轮、第一搅拌叶、排料管、支腿和控制器进行配合,具备高效均匀搅拌的优点,解决了目前现有的防水涂料的搅拌设备搅拌结构比较简单,只能单方面的进行搅拌,不能左右和自转的进行搅拌,导致防水涂料搅拌不均匀,不具备高效均匀的搅拌功能,导致生产的防水涂料达不到商家要求的问题。
2、本实用新型通过设置导杆、支撑块、固定框和限位板,对导杆的运动轨迹进行固定,使第二电机能稳定的左右运动,通过设置搅拌块和第二搅拌叶,使防水涂料搅拌混合更加的均匀,通过设置保护箱,对第一锥形齿轮与第二锥形齿轮进行保护,防止造成损害,通过设置观察窗,方便观察壳体内的防水涂料是否搅拌均匀,通过设置支腿、滚轮和刹车块,方便装置的移动和固定。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型左视结构示意图;
图3为本实用新型移动框结构仰视示意图。
图中:1壳体、2进料管、3支撑架、4第一电机、5方孔、6长杆、7第二电机、8导杆、9支撑块、10固定框、11限位板、12移动框、13齿牙、14扇形齿轮、15横板、16竖板、17第一锥形齿轮、18保护箱、19转杆、20第二锥形齿轮、21第一搅拌叶、22排料管、23支腿、24控制器、25第二搅拌叶、26观察窗。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型的壳体1、进料管2、支撑架3、第一电机4、方孔5、长杆6、第二电机7、导杆8、支撑块9、固定框10、限位板11、移动框12、齿牙13、扇形齿轮14、横板15、竖板16、第一锥形齿轮17、保护箱18、转杆19、第二锥形齿轮20、第一搅拌叶21、排料管22、支腿23、控制器24、第二搅拌叶25和观察窗26部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-3,一种高效防水涂料生产装置,包括壳体1,壳体1顶部右侧的前侧固定连通有进料管2,壳体1顶部的正面和背面均固定连接有支撑架3,支撑架3相对的一侧固定连接有第一电机4,壳体1的顶部开设有方孔5,壳体1的顶部贯穿设置有长杆6,长杆6的底部贯穿方孔5并延伸至壳体1的内腔,长杆6的顶部固定连接有第二电机7,第二电机7的前侧和后侧均固定连接有导杆8,壳体1顶部的四角均固定连接有支撑块9,支撑块9的顶部固定连接有固定框10,导杆8远离第二电机7的一端贯穿固定框10并固定连接有限位板11,第二电机7的顶部固定连接有移动框12,移动框12内腔的前侧和后侧均固定连接有齿牙13,第一电机4转轴的底部贯穿至移动框12的内腔并固定连接有扇形齿轮14,扇形齿轮14与齿牙13啮合,长杆6两侧的顶部和底部均固定连接有横板15,横板15位于壳体1的内腔,横板15相对的一侧固定连接有竖板16,长杆6的表面分别套设有第一锥形齿轮17和保护箱18,第一锥形齿轮17位于保护箱18的内腔,竖板16相对的一侧均通过第一轴承活动连接有转杆19,转杆19远离竖板16的一端贯穿至保护箱18的内腔并固定连接有第二锥形齿轮20,第一锥形齿轮17与第二锥形齿轮20啮合,转杆19的表面固定连接有第一搅拌叶21,壳体1的底部固定连通有排料管22,壳体1底部的四角均固定连接有支腿23,壳体1左侧顶部的前侧固定连接有控制器24,控制器24分别与第一电机4和第二电机7电性连接,通过设置导杆8、支撑块9、固定框10和限位板11,对导杆8的运动轨迹进行固定,使第二电机7能稳定的左右运动,竖板16的两侧与横板15的顶部和底部均固定连接有搅拌块,长杆6两侧的底部均固定连接有第二搅拌叶25,通过设置搅拌块和第二搅拌叶25,使防水涂料搅拌混合更加的均匀,保护箱18与转杆19之间设置有第二轴承,第二轴承套设在转杆19的表面,通过设置保护箱18,对第一锥形齿轮17与第二锥形齿轮20进行保护,防止造成损害,壳体1的左侧固定连接有观察窗26,观察窗26的形状为圆形,通过设置观察窗26,方便观察壳体1内的防水涂料是否搅拌均匀,支腿23的底部通过转轴活动连接有滚轮,支腿23的一侧通过转轴活动连接有刹车块,通过设置支腿23、滚轮和刹车块,方便装置的移动和固定,通过壳体1、进料管2、支撑架3、第一电机4、方孔5、长杆6、第二电机7、导杆8、支撑块9、固定框10、限位板11、移动框12、齿牙13、扇形齿轮14、横板15、竖板16、第一锥形齿轮17、保护箱18、转杆19、第二锥形齿轮20、第一搅拌叶21、排料管22、支腿23和控制器24进行配合,具备高效均匀搅拌的优点,解决了目前现有的防水涂料的搅拌设备搅拌结构比较简单,只能单方面的进行搅拌,不能左右和自转的进行搅拌,导致防水涂料搅拌不均匀,不具备高效均匀的搅拌功能,导致生产的防水涂料达不到商家要求的问题。
使用时,控制器24控制第二电机7转轴的运动,第二电机7转轴的转动带动长杆6的转动,长杆6的转动带动横板15、第一锥形齿轮17和第二扇叶的转动,横板15的转动带动竖板16的转动,横板15和竖板16的转动带动搅拌块的转动,第一锥形齿轮17的转动带动第二锥形齿轮20的转动,第二锥形齿轮20的转动带动第一扇叶的转动,控制器24控制第一电机4转轴的运动,第一电机4转轴的转动带动扇形齿轮14的转动,扇形齿轮14与移动框12内腔中齿牙13的结构配合,使移动框12进行左右往复运动,移动框12左右往复运动带动第二电机7进行左右往复运动,从而使横板15、第二扇叶、竖板16、转杆19、第一扇叶和搅拌块转动的同时左右移动对防水涂料进行均匀的搅拌。
综上所述:该高效防水涂料生产装置,通过壳体1、进料管2、支撑架3、第一电机4、方孔5、长杆6、第二电机7、导杆8、支撑块9、固定框10、限位板11、移动框12、齿牙13、扇形齿轮14、横板15、竖板16、第一锥形齿轮17、保护箱18、转杆19、第二锥形齿轮20、第一搅拌叶21、排料管22、支腿23和控制器24进行配合,解决了解决了目前现有的防水涂料的搅拌设备搅拌结构比较简单,只能单方面的进行搅拌,不能左右和自转的进行搅拌,导致防水涂料搅拌不均匀,不具备高效均匀的搅拌功能,导致生产的防水涂料达不到商家要求的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种高效防水涂料生产装置,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)顶部右侧的前侧固定连通有进料管(2),所述壳体(1)顶部的正面和背面均固定连接有支撑架(3),所述支撑架(3)相对的一侧固定连接有第一电机(4),所述壳体(1)的顶部开设有方孔(5),所述壳体(1)的顶部贯穿设置有长杆(6),所述长杆(6)的底部贯穿方孔(5)并延伸至壳体(1)的内腔,所述长杆(6)的顶部固定连接有第二电机(7),所述第二电机(7)的前侧和后侧均固定连接有导杆(8),所述壳体(1)顶部的四角均固定连接有支撑块(9),所述支撑块(9)的顶部固定连接有固定框(10),所述导杆(8)远离第二电机(7)的一端贯穿固定框(10)并固定连接有限位板(11),所述第二电机(7)的顶部固定连接有移动框(12),所述移动框(12)内腔的前侧和后侧均固定连接有齿牙(13),所述第一电机(4)转轴的底部贯穿至移动框(12)的内腔并固定连接有扇形齿轮(14),所述扇形齿轮(14)与齿牙(13)啮合,所述长杆(6)两侧的顶部和底部均固定连接有横板(15),所述横板(15)位于壳体(1)的内腔,所述横板(15)相对的一侧固定连接有竖板(16),所述长杆(6)的表面分别套设有第一锥形齿轮(17)和保护箱(18),所述第一锥形齿轮(17)位于保护箱(18)的内腔,所述竖板(16)相对的一侧均通过第一轴承活动连接有转杆(19),所述转杆(19)远离竖板(16)的一端贯穿至保护箱(18)的内腔并固定连接有第二锥形齿轮(20),所述第一锥形齿轮(17)与第二锥形齿轮(20)啮合,所述转杆(19)的表面固定连接有第一搅拌叶(21),所述壳体(1)的底部固定连通有排料管(22),所述壳体(1)底部的四角均固定连接有支腿(23),所述壳体(1)左侧顶部的前侧固定连接有控制器(24),所述控制器(24)分别与第一电机(4)和第二电机(7)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种高效防水涂料生产装置,其特征在于:所述竖板(16)的两侧与横板(15)的顶部和底部均固定连接有搅拌块,所述长杆(6)两侧的底部均固定连接有第二搅拌叶(25)。
3.根据权利要求1所述的一种高效防水涂料生产装置,其特征在于:所述保护箱(18)与转杆(19)之间设置有第二轴承,第二轴承套设在转杆(19)的表面。
4.根据权利要求1所述的一种高效防水涂料生产装置,其特征在于:所述壳体(1)的左侧固定连接有观察窗(26),所述观察窗(26)的形状为圆形。
5.根据权利要求1所述的一种高效防水涂料生产装置,其特征在于:所述支腿(23)的底部通过转轴活动连接有滚轮,所述支腿(23)的一侧通过转轴活动连接有刹车块。
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