CN211491933U - 一种支撑性好的钻孔夹持工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种支撑性好的钻孔夹持工具，包括：第一夹持部，所述第一夹持部包括滑轨、第一滑动件和锁定装置，所述第一滑动件上开设有第一通孔，所述第一通孔与所述滑轨滑动配合；第二夹持部，所述第二夹持部和所述第一夹持部沿着所述滑轨的长度方向相对设置；所述第二夹持部上开设有钻头导向孔，所述钻头导向孔为通孔；座体，所述座体的两侧各设有一个支撑臂，所述支撑臂的一端与所述座体铰接通过第一铰接轴铰接，所述第一铰接轴竖直设置。这种带支撑结构的钻孔夹持工具在对较长的木块进行夹持时，两侧的支撑臂张开能够托住木块的底部，对木块有支撑作用，使得木块避免摇晃，夹持稳固。

Description

一种支撑性好的钻孔夹持工具

技术领域

本实用新型涉及夹具领域，尤其涉及一种支撑性好的钻孔夹持工具。

背景技术

在对木块加工的过程中，需要在木块上钻孔，在钻孔的过程中，为了避免木块晃动而影响钻孔，因此，需要对木块进行夹持，钻孔完毕后取消对木块的夹持。由于木块的大小形状各异，因此对一些较长的木块如果仅对其中的一部分进行夹持，那么在钻孔的过程中木块还是会晃动。

因此，需要设计出一款能够稳固地装夹木块的装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决在对木块钻孔的过程中需要对木块进行稳固的夹持的问题。本实用新型提供了一种支撑性好的钻孔夹持工具来解决上述问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种支撑性好的钻孔夹持工具，包括：

第一夹持部，所述第一夹持部包括滑轨、第一滑动件和锁定装置，所述第一滑动件上开设有第一通孔，所述第一通孔与所述滑轨滑动配合；所述锁定装置用于将所述第一滑动件锁定在所述滑轨上；

座体，所述座体的顶面凹陷形成第一凹槽，所述滑轨水平设置在所述第一凹槽内；

第二夹持部，所述第二夹持部和所述第一夹持部沿着所述滑轨的长度方向相对设置；所述第二夹持部上开设有钻头导向孔，所述钻头导向孔为通孔；

所述座体的两侧各设有一个支撑臂，所述支撑臂的一端与所述座体铰接通过第一铰接轴铰接，所述第一铰接轴竖直设置。

作为优选，所述支撑臂的顶部端面设有置物凹槽。

作为优选，所述支撑臂包括呈长形的第一部分和呈长形的第二部分，所述第一部分的第一端部与所述座体铰接；所述置物凹槽位于所述第二部分的顶部端面；

所述第一部分的边缘向上伸出有第一连接板，所述第二部分的边缘向下伸出有第二连接板；所述第一连接板的顶部边缘具有安装槽，所述第二连接板的底部边缘设有安装凸起，所述安装凸起与所述安装槽卡合安装；

所述第二部分还向下伸出有固定片，所述固定片的端部具有卡勾，所述第一连接板上开设有第一卡槽，所述卡勾与所述第一卡槽卡合；

所述第一部分的第一端部的顶面还凸起有第一凸起部，所述第二部分的第一端部伸出有两个第一翼部，所述第一凸起部位于两个所述第一翼部之间，所述第一翼部朝向所述第一凸起的面上凸起有第一凸点，所述第一凸起部的两侧凹陷有第二卡槽，两个所述第一凸点分别卡设于两个所述第二卡槽。

作为优选，所述座体的侧面伸出有第一固定板，所述第一部分的第一端部的底面设有第一缺口，所述第一固定板伸入所述第一缺口，所述第一部分的第一端部与所述第一固定板铰接；

所述第一部分的第二端部底面设有第二缺口，所述座体的侧面对应所述第二缺口的位置伸出有第二固定板；条状物的一端与所述第二固定板固定，另一端向上凸起有第二凸点，所述第二缺口内对应所述第二凸点的位置具有凹陷部，所述第二凸点适于卡入所述凹陷部。

作为优选，所述锁定装置包括滑块、第一弹簧和抵顶机构，所述第一滑动件还具有第一容腔并且所述滑轨穿过所述第一容腔；

所述滑块和所述第一弹簧均位于所述第一容腔内；所述滑块上开设有第二通孔，所述第二通孔与所述滑轨滑动配合；所述第一弹簧套设于所述滑轨，所述第一弹簧的一端与所述第一容腔的内壁相接触，另一端与所述滑块相接触，并且所述第一弹簧处于自由状态；

所述抵顶机构用于将所述滑块的第一端部向所述第一弹簧的一侧抵顶，所述滑块的远离所述第一凹槽的底面的一端为其第一端部。

作为优选，所述抵顶机构包括手柄和滚轮，所述手柄的一端伸入所述第一容腔内并且通过第二铰接轴与所述第一滑动件铰接，所述第二铰接轴水平设置并且垂直于所述滑轨的长度方向；所述第二铰接轴与所述第一弹簧分别位于所述滑块的两侧；

所述手柄的靠近所述第二铰接轴的位置朝向所述滑块凸起形成第二凸起部，所述第二凸起部上开凹陷形成第二凹槽；所述滚轮可转动地安装于所述第二凹槽内，并且所述滚轮的一部分伸出所述第二凹槽；所述滚轮的轴线与所述第二铰接轴平行。

作为优选，所述滑块的背离所述第一弹簧的一面还固定有第一固定柱，所述第一固定柱靠近所述滑块的第一端部设置，所述第一固定柱呈圆柱体形，所述第一固定柱的轴线与所述第二铰接轴平行。

作为优选，所述第二夹持部包括第三固定板和第二滑动件；所述第三固定板与所述座体固定连接，所述第二滑动件可滑动地安装于所述第三固定板的朝向所述第一夹持部的一面并且滑动方向沿竖直方向；

所述钻头导向孔开设于所述第二滑动件，所述钻头导向孔自上而下设置并且相对于所述滑轨的长度方向倾斜，所述钻头导向孔的下端穿透所述第二滑动件的底部。

作为优选，所述第三固定板的朝向所述第一夹持部一面伸出有两个相对设置的第二翼部，所述第三固定板位于两个所述第二翼部之间；

所述第二翼部的相对面上开设有竖直的滑槽；所述第二滑动件的两侧均凸起形成第三凸起部，两个所述第三凸起部分别滑动配合于两个所述滑槽中；

所述第二滑动件的朝向所述第三固定板的面上开设有多个限位孔，多个所述限位孔沿竖直方向排布；所述第三固定板上还开设有第三通孔；

还包括卡合装置，所述卡合装置包括壳体以及设于所述壳体内的插设件；所述壳体呈空心圆柱体形；所述壳体的头部插设于所述第三通孔并与所述第三通孔固定连接；

所述壳体的尾部的内壁上伸出有一圈第一环形凸起，所述插设件的外壁上伸出有一圈第二环形凸起，所述插设件上套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端抵顶于所述第一环形凸起，所述压缩弹簧的另一端抵顶于所述第二环形凸起；

所述插设件的头部端面伸出有插柱，所述插设件的头部端面抵顶于所述第二滑动件，所述插柱插入一个所述限位孔中；

所述插设件的尾部具有外螺纹；所述插设件的尾部自所述第一环形凸起的内孔伸出；尾件上开设有螺纹孔，所述外螺纹与所述螺纹孔螺纹配合，所述尾件抵顶于所述壳体的尾部。

作为优选，所述置物凹槽呈长形，所述置物凹槽用于放置钻头。

本实用新型的有益效果是，这种带支撑结构的钻孔夹持工具在对较长的木块进行夹持时，两侧的支撑臂张开能够托住木块的底部，对木块有支撑作用，使得木块避免摇晃，夹持稳固。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型一种支撑性好的钻孔夹持工具最优实施例的结构示意图。

图2是本实用新型一种支撑性好的钻孔夹持工具最优实施例的结构示意图。

图3是本实用新型一种支撑性好的钻孔夹持工具最优实施例的支撑臂的爆炸图。

图4是本实用新型一种支撑性好的钻孔夹持工具最优实施例的支撑臂的爆炸图。

图5是本实用新型一种支撑性好的钻孔夹持工具最优实施例的局部结构示意图。

图6是本实用新型一种支撑性好的钻孔夹持工具最优实施例的局部结构示意图。

图7是本实用新型一种支撑性好的钻孔夹持工具最优实施例的滑块的结构示意图。

图8是本实用新型一种支撑性好的钻孔夹持工具最优实施例的第二滑动件的结构示意图。

图9是本实用新型一种支撑性好的钻孔夹持工具最优实施例的卡合装置的剖视图。

图10是本实用新型一种支撑性好的钻孔夹持工具最优实施例的支撑臂处于张开状态的结构示意图。

图中1、第一夹持部，101、滑轨，102、第一滑动件，1021、第一容腔，1031、滑块，1032、第二通孔，1033、第一固定柱，1034、第一弹簧，1035、手柄，1036、第二凸起部，1037、滚轮，2、座体，201、第一凹槽，202、第一固定板，203、第二固定板，2031、条状物，2032、第二凸点，3、支撑臂，301、第一部分，3011、第一连接板，3012、安装槽，3013、第一卡槽，3014、第一凸起部，3015、第二卡槽，3016、第一缺口，3017、第二缺口，3018、凹陷部，302、第二部分，3021、置物凹槽，3022、第二连接板，3023、安装凸起，3024、固定片，3025、卡勾，3026、第一翼部，3027、第一凸点，4、第二夹持部，401、第三固定板，4011、第二翼部，4012、滑槽，4013、第三通孔，402、第二滑动件，4021、钻头导向孔，4022、第三凸起部，4023、限位孔，5、卡合装置，501、壳体，5011、第一环形凸起，502、插设件，5021、第二环形凸起，5022、插柱，503、压缩弹簧，504、尾件。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

如图1~10所示，本实用新型提供了一种支撑性好的钻孔夹持工具，包括：

第一夹持部1，第一夹持部1包括滑轨101、第一滑动件102和锁定装置，第一滑动件102上开设有第一通孔，第一通孔与滑轨101滑动配合。

座体2，座体2的顶面凹陷形成第一凹槽201，滑轨101水平设置在第一凹槽201内。

锁定装置包括滑块1031、第一弹簧1034和抵顶机构，第一滑动件102还具有第一容腔1021并且滑轨101穿过第一容腔1021。

滑块1031和第一弹簧1034均位于第一容腔1021内。滑块1031上开设有第二通孔1032，第二通孔1032与滑轨101滑动配合。滑块1031的远离第一凹槽201的底面的一端为其第一端部。第一弹簧1034套设于滑轨101，第一弹簧1034的一端与第一容腔1021的内壁相接触，另一端与滑块1031相接触，并且第一弹簧1034处于自由状态。

抵顶机构包括手柄1035和滚轮1037，手柄1035的一端伸入第一容腔1021内并且通过第一销轴与第一滑动件102铰接，第一销轴的轴线即为第二铰接轴。第二铰接轴水平设置并且垂直于滑轨101的长度方向。第二铰接轴与第一弹簧1034分别位于滑块1031的两侧。

手柄1035的靠近第二铰接轴的位置朝向滑块1031凸起形成第二凸起部1036，第二凸起部1036上开凹陷形成第二凹槽。滚轮1037可转动地安装于第二凹槽内，并且滚轮1037的一部分伸出第二凹槽。滚轮1037的轴线与第二铰接轴平行。滚轮1037在第二凹槽内的具体安装方式为：形成第二凹槽的两个相对的侧壁上均开设有第一安装孔，两个第一安装孔同轴线，滚轮1037具有沿其轴线的第二安装孔，第二销轴穿过两个第一安装孔和一个第二安装孔将滚轮1037可转动的安装在第二凹槽内。

第二夹持部4，第二夹持部4和第一夹持部1沿着滑轨101的长度方向相对设置。第二夹持部4上开设有钻头导向孔4021，钻头导向孔4021为通孔。

座体2的两侧各设有一个支撑臂3，支撑臂3的一端与座体2铰接通过第一铰接轴铰接，第一铰接轴竖直设置。

当使用者握住手柄1035将手柄1035朝向滑块1031的方向扳动，滚轮1037逐渐靠近滑块1031的第一端部，当滚轮1037压到滑块1031的第一端部后，将滑块1031的第一端部向第一弹簧1034的方向抵顶，滑块1031向第一弹簧1034移动一小段距离，第一弹簧1034受到压缩而给滑块1031一个推力，此时滑块1031倾斜，第二通孔1032的内壁抵顶在滑轨101上，摩擦力导致第二通孔1032与滑轨101不再能够滑动配合，此时滑块1031与滑轨101的位置相对固定，而手柄1035的滚轮1037抵顶在滑块1031上，则第一滑动件102锁定在滑轨101上。

这种带支撑结构的钻孔夹持工具的使用方法如下：将待钻孔的木块放置于第一夹持部1与第二夹持部4之间，然后推动第一滑动件102，使得第一滑动件102和第二夹持部4均紧靠在木块上，然后将手柄1035朝向滑块1031的方向扳动，将第一滑动件102锁定在滑轨101上，于是木块被第一滑动件102和第二夹持部4夹紧，将电钻的钻头伸入钻头导向孔4021中，对木块进行钻孔，在钻孔的过程中，钻头导向孔4021起到导向和定位的作用。

当钻孔完毕之后，使用者握住手柄1035将手柄1035朝向远离滑块1031的方向扳动，滚轮1037远离滑块1031的第一端部。当滚轮1037不与滑块1031接触后，滚轮1037对滑块1031没有作用力，而滑块1031在第一弹簧1034的推动下复位，此时滑块1031仍能够在滑轨101上滑动，此时能够卸下木块。

如果需要钻孔的木块较长，仅仅依靠第一滑动件102和第二夹持部4的夹紧，木块还是会晃动，会妨碍钻孔工作，此时将两个支撑臂3分别向两侧展开，使得支撑臂3托住木块的底部，对木块的底部起到承托的作用，使得木块稳定，不易晃动。当钻孔完毕后，将支撑臂3绕着第一铰接轴旋转，使得支撑臂3贴近座体2，便于收纳。

根据另外的实施例，支撑臂3的顶部端面设有置物凹槽3021。置物凹槽3021呈长形，置物凹槽3021用于放置钻头。电钻的钻头卸下后能够放置在置物凹槽3021内，防止钻头丢失。

根据另外的实施例，支撑臂3包括呈长形的第一部分301和呈长形的第二部分302，第一部分301的第一端部与座体2铰接。置物凹槽3021位于第二部分302的顶部端面。

第一部分301的边缘向上伸出有第一连接板3011，第二部分302的边缘向下伸出有第二连接板3022。第一连接板3011的顶部边缘具有安装槽3012，第二连接板3022的底部边缘设有安装凸起3023，安装凸起3023与安装槽3012卡合安装。

第二部分302还向下伸出有固定片3024，固定片3024的端部具有卡勾3025，第一连接板3011上开设有第一卡槽3013，卡勾3025与第一卡槽3013卡合。本实施例中的固定片3024、卡勾3025和第一卡槽3013设有两组。

第一部分301的第一端部的顶面还凸起有第一凸起部3014，第二部分302的第一端部伸出有两个第一翼部3026，第一凸起部3014位于两个第一翼部3026之间，第一翼部3026朝向第一凸起的面上凸起有第一凸点3027，第一凸起部3014的两侧凹陷有第二卡槽3015，两个第一凸点3027分别卡设于两个第二卡槽3015。

在本实施例中，第一部分301和第二部分302安装在一起形成支撑臂3，支撑臂3的内部中空，有利于节约材料，减轻整个带支撑结构的钻孔夹具的重量。

根据另外的实施例，座体2的侧面伸出有第一固定板202，第一部分301的第一端部的底面设有第一缺口3016，第一固定板202伸入第一缺口3016，第一部分301的第一端部与第一固定板202通过第三销轴铰接，第三销轴的轴线即为第一铰接轴。

第一部分301的第二端部底面设有第二缺口3017，座体2的侧面对应第二缺口3017的位置伸出有第二固定板203。条状物2031的一端与第二固定板203固定，条状物2031采用塑料材质且具有弹性，另一端向上凸起有第二凸点2032，第二缺口3017内对应第二凸点2032的位置具有凹陷部3018，第二凸点2032适于卡入凹陷部3018。

在本实施例中，将支撑臂3绕着第一铰接轴旋转，使得支撑壁向座体2靠近。当支撑壁转动至贴近座体2时，第二固定板203伸入第二缺口3017中，第二缺口3017压迫第二凸点2032，使得条状物2031产生弯曲，直到第二凸点2032进入凹陷部3018内，条状物2031因弹性而恢复原来的形状。此时第二凸点2032位于凹陷部3018内，对支撑臂3起到限位的作用，限制住支撑臂3的转动，将支撑臂3限制在靠近座体2的位置。

根据另外的实施例，滑块1031的背离第一弹簧1034的一面还固定有第一固定柱1033，第一固定柱1033靠近滑块1031的第一端部设置，第一固定柱1033呈圆柱体形，第一固定柱1033的轴线与第二铰接轴平行。

在本实施例中，当使用者握住手柄1035将手柄1035朝向滑块1031的方向扳动后，滚轮1037压到第一固定柱1033上将滑块1031的第一端部向第一弹簧1034的方向抵顶，由于第一固定柱1033的表面为圆柱面，使得滚轮1037更容易在第一固定柱1033上滚动，进而使得滚轮1037更容易推动滑块1031，不容易卡死。

根据另外的实施例，第二夹持部4包括第三固定板401和第二滑动件402。第三固定板401与座体2固定连接，第二滑动件402可滑动地安装于第三固定板401的朝向第一夹持部1的一面并且滑动方向沿竖直方向。

钻头导向孔4021开设于第二滑动件402，钻头导向孔4021自上而下设置并且相对于滑轨101的长度方向倾斜，钻头导向孔4021的下端穿透第二滑动件402的底部。

在此实施例中，第二滑动件402与第三固定板401可滑动地安装的具体方式为：

第三固定板401的朝向第一夹持部1一面伸出有两个相对设置的第二翼部4011，第三固定板401位于两个第二翼部4011之间。

第二翼部4011的相对面上开设有竖直的滑槽4012。第二滑动件402的两侧均凸起形成第三凸起部4022，两个第三凸起部4022分别滑动配合于两个滑槽4012中。

第二滑动件402的朝向第三固定板401的面上开设有多个限位孔4023，多个限位孔4023沿竖直方向排布。第三固定板401上还开设有第三通孔4013。

还包括卡合装置5，卡合装置5包括壳体501以及设于壳体501内的插设件502。壳体501呈空心圆柱体形。壳体501的头部插设于第三通孔4013并与第三通孔4013固定连接。

壳体501的尾部的内壁上伸出有一圈第一环形凸起5011，插设件502的外壁上伸出有一圈第二环形凸起5021，插设件502上套设有压缩弹簧503，压缩弹簧503的一端抵顶于第一环形凸起5011，压缩弹簧503的另一端抵顶于第二环形凸起5021。

插设件502的头部端面伸出有插柱5022，插设件502的头部端面抵顶于第二滑动件402，插柱5022插入一个限位孔4023中。

插设件502的尾部具有外螺纹，插设件502的尾部自第一环形凸起5011的内孔伸出。尾件504上开设有螺纹孔，外螺纹与螺纹孔螺纹配合，尾件504抵顶于壳体501的尾部。

在本实施例中，当插柱5022插设在限位孔4023内的时候，第二滑动件402与第三固定板401的位置相对固定，即第二滑动件402锁定在第三固定板401上。第二滑动件402的高度是可调的，使用者将卡合装置5的尾件504向远离第二滑动件402的方向拉动，使得插柱5022脱离限位孔4023，然后将第二滑动件402上下移动到需要的位置后，松开尾件504，此时插柱5022插设到另外的一个限位孔4023内，再次将第二滑动件402锁定在第三固定板401上。由于第二滑动件402在第三固定板401上是可滑动的，因此，通过调整第二滑动件402的高度，就能够调整在木块上钻孔的位置。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对所述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种支撑性好的钻孔夹持工具，其特征在于，包括：

第一夹持部，所述第一夹持部包括滑轨、第一滑动件和锁定装置，所述第一滑动件上开设有第一通孔，所述第一通孔与所述滑轨滑动配合；所述锁定装置用于将所述第一滑动件锁定在所述滑轨上；

座体，所述座体的顶面凹陷形成第一凹槽，所述滑轨水平设置在所述第一凹槽内；

第二夹持部，所述第二夹持部和所述第一夹持部沿着所述滑轨的长度方向相对设置；所述第二夹持部上开设有钻头导向孔，所述钻头导向孔为通孔；

所述座体的两侧各设有一个支撑臂，所述支撑臂的一端与所述座体铰接通过第一铰接轴铰接，所述第一铰接轴竖直设置。

2.如权利要求1所述的一种支撑性好的钻孔夹持工具，其特征在于：

所述支撑臂的顶部端面设有置物凹槽。

3.如权利要求2所述的一种支撑性好的钻孔夹持工具，其特征在于：

所述支撑臂包括呈长条形的第一部分和呈长条形的第二部分，所述第一部分的第一端部与所述座体铰接；所述置物凹槽位于所述第二部分的顶部端面；

所述第一部分的边缘向上伸出有第一连接板，所述第二部分的边缘向下伸出有第二连接板；所述第一连接板的顶部边缘具有安装槽，所述第二连接板的底部边缘设有安装凸起，所述安装凸起与所述安装槽卡合安装；

所述第二部分还向下伸出有固定片，所述固定片的端部具有卡勾，所述第一连接板上开设有第一卡槽，所述卡勾与所述第一卡槽卡合；

所述第一部分的第一端部的顶面还凸起有第一凸起部，所述第二部分的第一端部伸出有两个第一翼部，所述第一凸起部位于两个所述第一翼部之间，所述第一翼部朝向所述第一凸起的面上凸起有第一凸点，所述第一凸起部的两侧凹陷有第二卡槽，两个所述第一凸点分别卡设于两个所述第二卡槽。

4.如权利要求3所述的一种支撑性好的钻孔夹持工具，其特征在于：

所述座体的侧面伸出有第一固定板，所述第一部分的第一端部的底面设有第一缺口，所述第一固定板伸入所述第一缺口，所述第一部分的第一端部与所述第一固定板铰接；

所述第一部分的第二端部底面设有第二缺口，所述座体的侧面对应所述第二缺口的位置伸出有第二固定板；条状物的一端与所述第二固定板固定，另一端向上凸起有第二凸点，所述第二缺口内对应所述第二凸点的位置具有凹陷部，所述第二凸点适于卡入所述凹陷部。

5.如权利要求4所述的一种支撑性好的钻孔夹持工具，其特征在于：

所述锁定装置包括滑块、第一弹簧和抵顶机构，所述第一滑动件还具有第一容腔并且所述滑轨穿过所述第一容腔；

所述滑块和所述第一弹簧均位于所述第一容腔内；所述滑块上开设有第二通孔，所述第二通孔与所述滑轨滑动配合；所述第一弹簧套设于所述滑轨，所述第一弹簧的一端与所述第一容腔的内壁相接触，另一端与所述滑块相接触，并且所述第一弹簧处于自由状态；

所述抵顶机构用于将所述滑块的第一端部向所述第一弹簧的一侧抵顶，所述滑块的远离所述第一凹槽的底面的一端为其第一端部。

6.如权利要求5所述的一种支撑性好的钻孔夹持工具，其特征在于：

所述抵顶机构包括手柄和滚轮，所述手柄的一端伸入所述第一容腔内并且通过第二铰接轴与所述第一滑动件铰接，所述第二铰接轴水平设置并且垂直于所述滑轨的长度方向；所述第二铰接轴与所述第一弹簧分别位于所述滑块的两侧；

所述手柄的靠近所述第二铰接轴的位置朝向所述滑块凸起形成第二凸起部，所述第二凸起部上凹陷形成第二凹槽；所述滚轮可转动地安装于所述第二凹槽内，并且所述滚轮的一部分伸出所述第二凹槽；所述滚轮的轴线与所述第二铰接轴平行。

7.如权利要求6所述的一种支撑性好的钻孔夹持工具，其特征在于：

所述滑块的背离所述第一弹簧的一面还固定有第一固定柱，所述第一固定柱靠近所述滑块的第一端部设置，所述第一固定柱呈圆柱体形，所述第一固定柱的轴线与所述第二铰接轴平行。

8.如权利要求7所述的一种支撑性好的钻孔夹持工具，其特征在于：

所述第二夹持部包括第三固定板和第二滑动件；所述第三固定板与所述座体固定连接，所述第二滑动件可滑动地安装于所述第三固定板的朝向所述第一夹持部的一面并且滑动方向沿竖直方向；

所述钻头导向孔开设于所述第二滑动件，所述钻头导向孔自上而下设置并且相对于所述滑轨的长度方向倾斜，所述钻头导向孔的下端穿透所述第二滑动件的底部。

9.如权利要求8所述的一种支撑性好的钻孔夹持工具，其特征在于：

所述第三固定板的朝向所述第一夹持部一面伸出有两个相对设置的第二翼部，所述第三固定板位于两个所述第二翼部之间；

所述第二翼部的相对面上开设有竖直的滑槽；所述第二滑动件的两侧均凸起形成第三凸起部，两个所述第三凸起部分别滑动配合于两个所述滑槽中；

所述第二滑动件的朝向所述第三固定板的面上开设有多个限位孔，多个所述限位孔沿竖直方向排布；所述第三固定板上还开设有第三通孔；

还包括卡合装置，所述卡合装置包括壳体以及设于所述壳体内的插设件；所述壳体呈空心圆柱体形；所述壳体的头部插设于所述第三通孔并与所述第三通孔固定连接；

所述壳体的尾部的内壁上伸出有一圈第一环形凸起，所述插设件的外壁上伸出有一圈第二环形凸起，所述插设件上套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端抵顶于所述第一环形凸起，所述压缩弹簧的另一端抵顶于所述第二环形凸起；

所述插设件的头部端面伸出有插柱，所述插设件的头部端面抵顶于所述第二滑动件，所述插柱插入一个所述限位孔中；

所述插设件的尾部具有外螺纹；所述插设件的尾部自所述第一环形凸起的内孔伸出；尾件上开设有螺纹孔，所述外螺纹与所述螺纹孔螺纹配合，所述尾件抵顶于所述壳体的尾部。

10.如权利要求2所述的一种支撑性好的钻孔夹持工具，其特征在于：

所述置物凹槽呈长条形，所述置物凹槽用于放置钻头。

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