CN211491874U - 一种硅胶管打孔机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种硅胶管打孔机，包括模具和驱动机构，模具包括固定基座，所述固定基座上设有切管套过渡板，所述切管套过渡板一端与固定基座固定，所述切管套过渡板的上方设有切管套组合板，分列有切管套头，所述切管套头内部设有套芯，所述切管套组合板上方设有顶针过渡板，所述顶针过渡板上方为顶针组合板，所述顶针组合板上分列有顶针，所述顶针贯穿顶针过渡板与切管套套芯顶部相接，所述过渡板下方设有管材限位底板，所述管材限位底板下部设有限位底板固定板，所述驱动机构置于模具一侧，推动切管套组合板上下移动。本实用新型的优点是：作业效率高，工人无需高强度的劳动，只需将硅胶管防放置在指定位置，即可完成打孔工作，简单快捷。
Description
技术领域
本实用新型属硅胶管加工领域，具体涉及一种硅胶管打孔机。
背景技术
目前，医疗器械行业中，相比较于一般常用的如PVC管等，硅胶材质的用于无菌手术和创面引流等方面更具安全和操作手感好的优势。当实际使用时，如引流管，需要对管材进行径向开孔。现有的硅胶管材开孔方式主要是通过在洁净区洁净工作台上单人用开孔器（开孔钳）进行改造，用手动的方式完成作业。此种方式有以下的几点不足：一、作业效率低；二、员工劳动强度大；三、员工的熟练程度，对产品的质量与打孔精度有一定影响；四、人工在管壁连续打孔时，需要均匀分布，而人工分布不方便且存在较大误差。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：一种硅胶管打孔机，包括模具和驱动机构，所述模具包括固定基座，所述固定基座上设有切管套过渡板，所述切管套过渡板一端与固定基座固定，另一端的底部设有凹槽，所述切管套过渡板的上方设有切管套组合板，所述切管套组合板上分列有切管套头，所述切管套头内部设有套芯，所述切管套头贯穿切管套过渡板，所述切管套组合板上方设有顶针过渡板，所述顶针过渡板上方为顶针组合板，所述顶针组合板上分列有顶针，所述顶针贯穿顶针过渡板与切管套套芯顶部相接，所述顶针组合板、顶针过渡板和切管套组合板、切管套过渡板之间通过导向柱连接，所述过渡板下方设有管材限位底板，所述管材限位底板下部设有限位底板固定板，所述驱动机构置于模具一侧，推动顶针组合板和切管套组合板下压。
进一步地，所述驱动机构包括挡板、支架、气缸，所述挡板两侧通过支架进行支撑并与顶针组合板固定连接，所述挡板的两侧均设有气缸，分别与顶针过渡板两侧固定连接，所述限位底板的底部设有气缸的电源连接头。
进一步地，所述切管套头呈螺栓状，所述顶针与切管套内的套芯相接，所述顶针底部的直径与套芯直径相同。
进一步地，所述顶针与切管套头均对应分列右两排，每个切管套之间均匀分布。
进一步地，所述顶针组合板、顶针过渡板和切管套组合板的四角均设有导向孔，每角的导向孔同心设置。
进一步地，所述限位底板固定板的两边设有固定孔。
本实用新型的优点为：
1.降低员工劳动强度，员工只需将硅胶管放在指定位置，然后启动气缸，即可完成硅胶管打孔，打孔效率高。
2.提升了打孔质量，原有的打孔技术需要配合员工熟练度，本申请对员工无需熟练度的要求，员工上手快且由于切管套已经均匀分布好，在切管套管壁上打出来的孔也会分布均匀，不会存在误差。
3.本申请具有自动清理功能，本申请通过设置顶针，可以对切管套的套芯进行自动清理，无需人工清理，简单方便。
附图说明
图1为本实用新型的模具的三维结构示意图；
图2为本实用新型的正面二维结构图；
图3为顶针组合板内部结构正视图；
图4为顶针组合板结构俯视图；
图5为切管套组合板内部结构正视图；
图6为切管套组合板结构俯视图；
图7为切管套过渡板结构俯视图；
图8为切馆套过渡板结构左视图；
图9为管材限位底板结构俯视图；
图10为顶针和切管套头结构图。
图中：1、固定基座；2、切管套过渡板；3、凹槽；4、切管套组合板；5、切管套头；6、套芯；7、顶针过渡板；8、顶针组合板；9、顶针；10、导向柱；11、管材限位底板；12、限位底板固定板；13、挡板；14、支架；15、气缸；16、电源连接头；17、导向孔；18、固定孔；19、限位凸点。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-10，一种硅胶管打孔机，包括模具和驱动机构，驱动机构驱动模具进行打孔，其中模具包括固定基座1，在固定基座1上固定有一块切管套过渡板2，固定基座1竖直设置，切管套过渡板2横置在固定基座1上，二者之间通过螺栓紧固连接。在切管套过渡板2远离固定基座1的一侧的底部设有内梯形的凹槽3，用于压合稳定硅胶管，在切管套过渡板2的下方设有管材限位底板11，板面分布有两排限位凸点19，用于配合内梯形凹槽3进一步稳定硅胶管，在管材限位底板11的下部还设有限位底板固定板12，用于固定管材限位底板11，模具中处于切管套过渡板2以下的部分主要目的是对硅胶管进行放置和限位。
在切管套过渡板2的上方设有切管套组合板4，在切管套组合板4中分列有切管套头5，切管套头5共分有两列，两列之间交错设置，每个切管套头之之间均匀分布，切管套头5的内部设有套芯6，为空心结构，切管套头5通过外部设有螺纹固定在切管套组合板4中，切管套头5的底部贯穿切管套过渡板2，用于对硅胶管进行切割打孔，在切管套组合板4的上方设有顶针过渡板7，顶针过渡板7的上方还设有顶针组合板8，顶针组合板8上分列有顶针9，顶针9的数量和位置与切管套的数量和位置一致，顶针9的顶部固定在顶针组合板8上，其底部贯穿顶针过渡板7深入切管套头5的套芯6，其作用是清除切管套头5切割完后套芯6内留下的残渣，顶针9底部的直径与套芯6直径相同，顶针9的底部从套芯6的顶部向套芯6的底部运动就可以对套芯6的管壁进行清理，顶针组合板8、顶针过渡板7和切管套组合板4、切管套过渡板2之间通过导向柱10连接，导向柱10底部固定在切管套过渡板2上，并向上穿过顶针组合板8、顶针过渡板7和切管套组合板4的四角的导向孔17，顶针组合板8和顶针过渡板7之间保留一定距离，用于为顶针9的下移或者切管套头5的上移留下空间，所述切管套组合板4和切管套组合板4之间也留有一定的距离，用于为切管套头5的下移切割留下运动空间，切管套组合板4和顶针过渡板7之间通过螺栓进行紧密连接，二者紧密连接以保证顶针9和切管套头5之间的连接的稳定性。在顶针组合板8的顶部还固定连接有挡板13，挡板13通过两侧的支撑杆进行支撑，支撑杆底部固定在限位底板固定板12的固定孔18上，在挡板13的两侧还设有两个气缸15，分别与顶针过渡板7的两侧进行连接，带动顶针过渡板7和切管套组合板4上下移动，在限位底板固定板12的底部还设有气缸15的电源连接头16。
本实用新型的实用原理是：使用时，先将硅胶套管放入模具的底部，通过切管套过渡板2上的内梯形凹槽3和管材限位底板11上的两排限位凸点19对硅胶套管进行限位，然后启动气缸15，气缸15推动顶针过渡板7和切管套组合板4向下运动，切管套头5穿过切管套过渡板2对硅胶套管进行切割打孔，打孔完毕后，气缸15带动切管套组合板4一直向上移动，直至顶针9的底部从切管套头5中的套芯6的顶部运动至套芯6的底部，对套芯6的管壁进行清理，清理完毕后气缸15进行复位，将加工好的硅胶套管取出对下一个硅胶套管进行加工，本实施例的有益效果是：员工劳动强度低，只需将硅胶管放在指定位置，然后启动气缸15，即可完成硅胶管打孔，打孔效率高，提升了打孔质量，原有的打孔技术需要配合员工熟练度，本申请对员工无需熟练度的要求，员工上手快且由于切管套已经均匀分布好，在切管套管壁上打出来的孔也会分布均匀，不会存在误差，同时本申请具有自动清理功能，本申请通过设置顶针，可以对切管套的套芯进行自动清理，无需人工清理，简单方便。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种硅胶管打孔机，其特征在于：包括模具和驱动机构，所述模具包括固定基座（1），所述固定基座（1）上设有切管套过渡板（2），所述切管套过渡板（2）一端与固定基座（1）固定，另一端的底部设有凹槽（3），所述切管套过渡板（2）的上方设有切管套组合板（4），所述切管套组合板（4）上分列有切管套头（5），所述切管套头（5）内部设有套芯（6），所述切管套头（5）贯穿切管套过渡板（2），所述切管套组合板（4）上方设有顶针过渡板（7），所述顶针过渡板（7）上方为顶针组合板（8），所述顶针组合板（8）上分列有顶针（9），所述顶针（9）贯穿顶针过渡板（7）与切管套套芯（6）顶部相接，所述顶针组合板（8）、顶针过渡板（7）和切管套组合板（4）、切管套过渡板（2）之间通过导向柱（10）连接，所述过渡板下方设有管材限位底板（11），板面分布有限位凸点（19），所述管材限位底板（11）下部设有限位底板固定板（12），所述驱动机构置于模具一侧，推动顶针组合板（8）和切管套组合板（4）下压。
2.根据权利要求1所述的一种硅胶管打孔机，其特征在于：所述驱动机构包括挡板（13）、支架（14）、气缸（15），所述挡板（13）两侧通过支架（14）进行支撑并与顶针组合板（8）固定连接，所述挡板（13）的两侧均设有气缸（15），分别与顶针过渡板（7）两侧固定连接，所述限位底板的底部设有气缸（15）的电源连接头（16）。
3.根据权利要求1所述的一种硅胶管打孔机，其特征在于：所述切管套头（5）呈螺栓状，所述顶针（9）与切管套内的套芯（6）相接，所述顶针（9）底部的直径与套芯（6）直径相同。
4.根据权利要求1所述的一种硅胶管打孔机，其特征在于：所述顶针（9）与切管套头（5）均对应分列右两排，每个切管套之间均匀分布。
5.根据权利要求1所述的一种硅胶管打孔机，其特征在于：所述顶针组合板（8）、顶针过渡板（7）和切管套组合板（4）的四角均设有导向孔（17），每角的导向孔（17）同心设置。
6.根据权利要求1所述的一种硅胶管打孔机，其特征在于：所述限位底板固定板（12）的两边设有固定孔（18）。
7.根据权利要求1所述的一种硅胶管打孔机，其特征在于：所述切管套过渡板（2）底部的凹槽（3）为内梯字形。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922095656.7U CN211491874U (zh) | 2019-11-29 | 2019-11-29 | 一种硅胶管打孔机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Publications (1)
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| CN211491874U true CN211491874U (zh) | 2020-09-15 |
Family
ID=72412023
Family Applications (1)
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| CN201922095656.7U Active CN211491874U (zh) | 2019-11-29 | 2019-11-29 | 一种硅胶管打孔机 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN211491874U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110962185A (zh) * | 2019-11-29 | 2020-04-07 | 江苏爱源医疗科技股份有限公司 | 一种硅胶管打孔机 |
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2019
- 2019-11-29 CN CN201922095656.7U patent/CN211491874U/zh active Active
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