CN211491844U - 一种食品切丝机的称重装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种食品切丝机的称重装置，包括接收箱，接收箱设于多个支撑腿上，所述支撑腿上设有重量传感器，所述接收箱的相对两侧分别设有进料口和出料口，进料口高于出料口，接收箱上转动连接有启闭出料口的启闭件，启闭件连接有锥齿轮一，出料口的下方设有传送带，传送带设于一机架上且机架上设有驱动传送带运动的转动件，转动件包括与机架转动连接的转杆二，转杆二滑动连接有锥齿轮二，锥齿轮二滑动过程中与锥齿轮一啮合。本实用新型可以称量丝状原料的重量，并且自动输送丝状原料至下一加工设备处。

Description

一种食品切丝机的称重装置

技术领域

本实用新型涉及食品生产设备的技术领域，尤其是涉及一种食品切丝机的称重装置。

背景技术

目前食品厂都会采用切丝机来切蔬菜、肉类等食品原材料，以减轻工人的劳动强度，加快生产速度，提高食品的产量。

现有的授权公告号为CN204278074U的专利公开了一种食品切丝机，包括机架、电机、切片刀具和切丝刀具，切片刀具包括旋转件和固定件，该旋转件和固定件相配合构成一个圆柱形内腔，该固定件上设有进料口和刀槽，该刀槽处设有刀片，旋转件设有驱料棒和转轴，该转轴与机架转动连接，固定件与机架固接；切丝刀具包括机箱，该机箱上部设有进料斗，机箱设有第一转轴和第二转轴，该第一转轴设有轧辊、第一齿轮和皮带轮，该第二转轴设有切丝滚刀和第二齿轮，该第二齿轮与所述第一齿轮相啮合，切丝滚刀设有相互平行并等距排列的若干圆环形刀片；机架上设有减速轮和传送带，该传送带的一端设有导料板，该减速轮分别与电机、转轴、传送带的主动轮和皮带轮皮带连接，该导料板与进料斗相连。

使用时，开动电机，电机驱动减速轮，减速轮带动传送带运行、带动旋转件高速旋转及带动皮带轮转动，皮带轮带动第一转轴旋转，第一齿轮带动第二齿轮转动，从而带动第二转轴旋转，切丝滚刀与轧辊相向旋转；原料从进料口加入，驱料棒带动原料高速旋转并甩向刀槽，经切片的原料从刀槽出料掉至传送带上，再经导料板进入切丝刀具，片状的食品原料从进料斗进入后落到切丝滚刀与轧辊之间，旋转的切丝滚刀将食品原料切成丝，丝状食品原料从出料斗落出，工人对丝状食品原料进行收集并且将其移动至下一加工设备处。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：若切了过多的丝状原料，当天用不完扔掉的话会造成浪费，但若将剩余丝状原料用于第二天的食品制作的话，隔夜后的丝状原料不新鲜，会影响到食品的质量。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种可以称量丝状食品原料的重量的食品切丝机的称重装置。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种食品切丝机的称重装置，包括接收箱，接收箱设于多个支撑腿上，所述支撑腿上设有重量传感器，所述接收箱的相对两侧分别设有进料口和出料口，进料口高于出料口，接收箱上转动连接有启闭出料口的启闭件，启闭件连接有锥齿轮一，出料口的下方设有传送带，传送带设于一机架上且机架上设有驱动传送带运动的转动件，转动件包括与机架转动连接的转杆二，转杆二滑动连接有锥齿轮二，锥齿轮二滑动过程中与锥齿轮一啮合。

通过采用上述技术方案，将接收箱放置在切丝机的出料斗的下方，并且将接收箱上的出料口与出料斗对应连通，从出料斗中掉落出来的丝状原料均通过进料口进入到接收箱内，支撑接收箱的支撑腿上设置有重量传感器，重量传感器将称量接收箱以及接收箱内丝状原料的重量，由于接收箱的重量是固定的，因此重量传感器显示的总数减去接收箱的重量即等于接收箱内丝状原料的重量，待丝状原料的重量快要达到所需要的量时，工人即可停止往切丝机中投放原料并且关闭切丝机，在支撑腿、接收箱和重量传感器的配合作用下，实现了称量丝状原料的目的，避免了浪费的同时也不会影响食品的新鲜度，不会影响到后续生产出的食品质量。称量结束后，工人推动转杆二上的锥齿轮二滑动使其与锥齿轮一啮合，随后驱动转动件，传送带运动，同时，与机架转动连接的转杆二转动带动锥齿轮二转动，继而锥齿轮一转动，由于锥齿轮一与启闭件相连，启闭件与接收箱转动连接，因此锥齿轮一带动启闭件转动，启闭件转动过程中开启出料口，接收箱内的丝状原料则通过出料口掉落在位于其下方的传送带上，并且，当出料口完全开启时，工人再次驱动锥齿轮二滑动使其与锥齿轮一分离，使得出料口保持开启状态，接收箱内的原料不断地掉落在传送带上，而传送带则继续运动将称量好的丝状原料输送至下一加工设备处；整个过程，无需工人手动去取出接收箱内的丝状原料并且将其移动至下一个加工设备处，大大减轻了工人的劳动强度，提高了生产效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述启闭件包括与接收箱转动连接的圆杆和与圆杆相连的偏心盘，圆杆与锥齿轮一同轴固定，偏心盘转动过程中启闭出料口。

通过采用上述技术方案，当锥齿轮二与锥齿轮一啮合时，锥齿轮二转动带动锥齿轮一转动，从而与锥齿轮一同轴固定的圆杆也随之转动，圆杆转动带动偏心盘转动，实现启闭出料口的目的，使得在称量完丝状原料的重量后，丝状原料能够顺利通过出料口掉落在传送带上移动至下一加工设备处。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述转动件包括与机架转动连接的转杆一、套设于转杆一和转杆二上的皮带、与转杆一同轴固定的主动辊、从动辊和电机，传送带套设于主动辊和从动辊上，电机与转杆一相连。

通过采用上述技术方案，启动电机，转杆一转动同时带动皮带和主动辊转动，皮带转动带动转杆二转动从而驱使出料口被打开，丝状原料掉落在传送带上，主动辊转动带动传送带以及从动辊运动，传送带输送丝状原料至下一加工设备处，实现了自动移送接收箱内丝状原料的目的，减轻了工人的劳动强度。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述转杆二上设有花键，锥齿轮二上设有与花键配合的花键槽。

通过采用上述技术方案，花键与花键槽的配合，使得转杆二转动时，锥齿轮二能够跟随其转动以带动锥齿轮二转动，实现出料口的启闭，若要使出料口保持开启状态，则可以驱动锥齿轮二沿转杆二滑动与锥齿轮一分离，但不会影响到传送带的运动。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述锥齿轮二连接有拉环。

通过采用上述技术方案，拉环的设置是为了方便使用者拉动锥齿轮二沿转杆二滑动，与锥齿轮一分离。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述电机为步进电机。

通过采用上述技术方案，步进电机的输出轴是按照规定的角度一步步转动的，因此利用步进电机来驱动转杆一转动，可以更好地调节转杆一的转速，从而间接控制传送带的运动速度。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述接收箱上设有透视窗。

通过采用上述技术方案，透视窗的设置是为了方便工人直接查看接收箱内的情况。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述传送带的表面贴有薄膜。

通过采用上述技术方案，薄膜的设置是为了防止丝状原料粘在传送带上，同时也方便工人清洁传送带。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.在支撑腿、接收箱和重量传感器的配合作用下，实现了称量丝状原料的目的，避免了浪费的同时也保证了食品的新鲜度，不会影响到后续生产出的食品质量；在传送带、启闭件、锥齿轮一、锥齿轮二和转动件的配合作用下，实现了自动输送接收箱内丝状原料的目的，减轻了工人的劳动负担；

2.利用步进电机可以更好地调控传送带输送丝状原料的速度。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是图1中传送带的结构示意图。

图3是图1中转动件的结构示意图。

图4是图1中A部分的放大示意图。

图中，1、接收箱；10、进料口；11、出料口；12、支撑腿；13、透视窗；2、重量传感器；3、传送带；30、机架；4、启闭件；40、圆杆；401、锥齿轮一；41、偏心盘；5、转动件；51、转杆一；52、转杆二；520、锥齿轮二；521、花键；522、拉环；53、皮带；54、主动辊；55、从动辊；56、电机；6、传动轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种食品切丝机的称重装置，包括接收箱1，接收箱1的一侧垂直固定有多个支撑腿12，其一支撑腿12上固定有与接收箱1相连的重量传感器2；接收箱1的一侧设有一透视窗13；接收箱1的相对两侧分别设有进料口10和出料口11，进料口10高于出料口11，进料口10设置为方形，出料口11设置为圆形，接收箱1上转动连接有启闭出料口11的启闭件4，启闭件4包括圆杆40和偏心盘41，圆杆40位于出料口11的一旁，圆杆40的一侧与接收箱1的侧壁转动连接，圆杆40的另一侧与偏心盘41垂直固定连接，偏心盘41与出料口11平行，圆杆40转动带动偏心盘41，偏心盘41转动过程中启闭出料口11。

如图2和图3所示，出料口11的正下方设置有传送带3，传送带3设置于一机架30上，机架30上设有转动件5，转动件5驱动传送带3运动，转动件5包括主动辊54、从动辊55、转杆一51、转杆二52、皮带53和电机56，主动辊54和从动辊55的两侧分别与机架30的相对两侧转动连接，传送带3的表面贴有一层薄膜，传送带3套设于主动辊54和从动辊55上且传送带3绷紧；转杆一51与机架30转动连接并且转杆一51与主动辊54同轴固定，转杆二52与机架30转动连接并且转杆二52与转杆一51平行，转杆二52位于转杆一51的上方；转杆一51和转杆二52上分别同轴固定有一传动轮6，皮带53套设于两个传动轮6上并且皮带53绷紧；电机56固定于机架30上，电机56为步进电机，电机56的输出轴与转杆一51同轴固定连接，电机56通过电线与外界电源相连。启动电机56，转杆一51转动，同时带动传送带3运动和转杆二52转动。

如图3和图4所示，转杆二52靠近圆杆40的一侧的周面设置有花键521，转杆二52连接有一锥齿轮二520，锥齿轮二520上设有与花键521配合的花键槽，锥齿轮二520与转杆二52同轴，转杆二52转动带动锥齿轮二520转动，并且，锥齿轮二520可沿转杆二52滑动。圆杆40远离接收箱1的一侧同轴固定有一锥齿轮一401，锥齿轮二520沿转杆二52往靠近圆杆40的一侧滑动时，锥齿轮二520与锥齿轮一401啮合，锥齿轮二520转动带动锥齿轮一401转动，从而圆杆40转动。锥齿轮二520远离圆杆40的一侧转动连接有一拉环522，拉动拉环522，锥齿轮二520沿转杆二52滑动与锥齿轮一401分离。

本实施例的实施原理为：将接收箱1放置在切丝机的出料斗的下方，进料口10与出料斗对应连通，丝状原料从进料口10掉落入接收箱1内，重量传感器2将称量丝状原料的重量；当丝状原料的重量即将达到所需值时，关闭切丝机，停止切取食品原料。

称量结束后，要取出接收箱1内的丝状原料时，推动锥齿轮一401与锥齿轮二520啮合，启动电机56，转杆一51转动同时驱动圆杆40转动和传送带3运动，圆杆40转动促使偏心盘41转动打开出料口11后，接收箱1内的丝状原料掉落在传送带3上，传送带3将丝状原料输送至下一加工设备处；当出料口11完全打开后，拉动锥齿轮二520使其与锥齿轮一401分离，从而出料口11保持打开状态，丝状原料不断掉落在传送带3上，传送带3不受影响继续输送丝状原料。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种食品切丝机的称重装置，包括接收箱(1)，接收箱(1)设于多个支撑腿(12)上，其特征在于：所述支撑腿(12)上设有重量传感器(2)，所述接收箱(1)的相对两侧分别设有进料口(10)和出料口(11)，进料口(10)高于出料口(11)，接收箱(1)上转动连接有启闭出料口(11)的启闭件(4)，启闭件(4)连接有锥齿轮一(401)，出料口(11)的下方设有传送带(3)，传送带(3)设于一机架(30)上且机架(30)上设有驱动传送带(3)运动的转动件(5)，转动件(5)包括与机架(30)转动连接的转杆二(52)，转杆二(52)滑动连接有锥齿轮二(520)，锥齿轮二(520)滑动过程中与锥齿轮一(401)啮合。

2.根据权利要求1所述的一种食品切丝机的称重装置，其特征在于：所述启闭件(4)包括与接收箱(1)转动连接的圆杆(40)和与圆杆(40)相连的偏心盘(41)，圆杆(40)与锥齿轮一(401)同轴固定，偏心盘(41)转动过程中启闭出料口(11)。

3.根据权利要求1所述的一种食品切丝机的称重装置，其特征在于：所述转动件(5)包括与机架(30)转动连接的转杆一(51)、套设于转杆一(51)和转杆二(52)上的皮带(53)、与转杆一(51)同轴固定的主动辊(54)、从动辊(55)和电机(56)，传送带(3)套设于主动辊(54)和从动辊(55)上，电机(56)与转杆一(51)相连。

4.根据权利要求1所述的一种食品切丝机的称重装置，其特征在于：所述转杆二(52)上设有花键(521)，锥齿轮二(520)上设有与花键(521)配合的花键槽。

5.根据权利要求1所述的一种食品切丝机的称重装置，其特征在于：所述锥齿轮二(520)连接有拉环(522)。

6.根据权利要求3所述的一种食品切丝机的称重装置，其特征在于：所述电机(56)为步进电机。

7.根据权利要求1所述的一种食品切丝机的称重装置，其特征在于：所述接收箱(1)上设有透视窗(13)。

8.根据权利要求1所述的一种食品切丝机的称重装置，其特征在于：所述传送带(3)的表面贴有薄膜。

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