CN211491095U - 一种精密零件表面喷砂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及喷砂设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种精密零件表面喷砂装置，其可以在移动精密零件的时候使得精密零件自动转动，此时减少了人力的浪费，而且不仅提高了喷砂操作便捷性且提高了喷砂效率；包括储料机构、动力机构、喷砂枪组件和工作箱，工作箱的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别设置有四组支腿，工作箱的内部设置有工作腔，工作腔的前端底部区域连通设置有取放料口，工作腔的前端顶部区域设置有透明观测板，动力机构配套设置有脚踏开关组件；还包括电动缸组件、定位架、两组挤压板、电机组件、两组伸缩杆、调节板、调节螺纹杆和调节把手，工作腔的右端底部区域连通设置有两组伸缩孔。

Description

一种精密零件表面喷砂装置

技术领域

本实用新型涉及喷砂设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种精密零件表面喷砂装置。

背景技术

众所周知，为了提高精密零件的表面质量，通常需要在精密零件的表面进行喷砂作业，其中精密零件表面喷砂装置是一种在精密零件生产加工的过程中，用于为精密零件的表面喷砂的装置，其在精密零件生产的领域中得到了广泛的使用；现有的精密零件表面喷砂装置包括储料机构、动力机构、喷砂枪组件和工作箱，工作箱的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别设置有四组支腿，工作箱的内部设置有工作腔，动力机构安装在工作箱的顶部，动力机构的输入端与储料机构的右端底部区域输出端连通，喷砂枪组件的输入端与动力机构的输出端连通，工作腔的前端底部区域连通设置有取放料口，工作腔的前端顶部区域设置有透明观测板，动力机构配套设置有脚踏开关组件，脚踏开关组件安装在右前侧支腿的底部；现有的精密零件表面喷砂装置使用时，首先工作人员手持待喷砂的精密零件通过取放料口伸入至工作腔内，然后工作人员则可以手持喷砂枪组件并且通过脚踏开关组件启动动力机构，这时动力机构则将储料机构内的砂料抽送至喷砂枪组件，然后喷砂枪组件则将砂料喷涂在精密零件的外表面，在喷砂的过程中工作人员可以调节精密零件的位置直至精密零件的外表面被彻底喷砂完毕即可；现有的精密零件表面喷砂装置使用中发现，工作人员手持喷砂枪组件为精密零件喷砂的时候，工作人员需要频繁调节精密零件的摆放位置，该过程浪费较多的人力，而且操作便捷性较差且喷砂效率较低，从而导致实用性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可以在移动精密零件的时候使得精密零件自动转动，此时减少了人力的浪费，而且不仅提高了喷砂操作便捷性且提高了喷砂效率，从而增强实用性的精密零件表面喷砂装置。

本实用新型的一种精密零件表面喷砂装置，包括储料机构、动力机构、喷砂枪组件和工作箱，工作箱的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别设置有四组支腿，工作箱的内部设置有工作腔，动力机构安装在工作箱的顶部，动力机构的输入端与储料机构的右端底部区域输出端连通，喷砂枪组件的输入端与动力机构的输出端连通，工作腔的前端底部区域连通设置有取放料口，工作腔的前端顶部区域设置有透明观测板，动力机构配套设置有脚踏开关组件，脚踏开关组件安装在右前侧支腿的底部；还包括电动缸组件、定位架、两组挤压板、电机组件、两组伸缩杆、调节板、调节螺纹杆和调节把手，所述工作腔的右端底部区域连通设置有两组伸缩孔，所述两组伸缩孔分别与两组伸缩杆滑动套装，所述两组伸缩杆的右端分别与调节板的左端上侧和下侧连接，所述调节板的右端中部贯穿设置有调节螺纹孔，所述调节螺纹孔与调节螺纹杆螺装，所述调节螺纹杆的左端与工作箱的右端底部区域轴承连接，所述调节螺纹杆的右端与调节把手的左端连接，所述定位架的右端中部区域上侧和下侧分别与两组伸缩杆的左端连接，所述电动缸组件和电机组件分别安装在定位架的左端和右端，所述定位架的左端和右端中部分别贯穿设置有两组插入孔，所述电动缸组件的输出端和电机组件的输出端分别滑动穿过两组插入孔并且均伸入至定位架内侧，所述电动缸组件的输出端与左侧挤压板的左端中部轴承连接，所述电机组件的输出端与右侧挤压板的右端中部连接，所述喷砂枪组件安装在工作腔的顶端中部，所述喷砂枪组件的输出端位于定位架的中部区域正上方。

本实用新型的一种精密零件表面喷砂装置，还包括两组直线轴承，所述两组伸缩孔分别与两组直线轴承固定套装，所述两组直线轴承分别与两组伸缩杆滑动套装。

本实用新型的一种精密零件表面喷砂装置，还包括两组防滑胶垫，所述两组防滑胶垫的外端分别与两组挤压板的内端连接。

本实用新型的一种精密零件表面喷砂装置，还包括两组照明灯组件，所述两组照明灯组件分别安装在工作箱的工作腔的左端和右端顶部区域连接。

本实用新型的一种精密零件表面喷砂装置，还包括转动环和防护块，所述转动环与调节把手的手持部位转动套装，所述防护块的左端与调节把手的右端连接。

本实用新型的一种精密零件表面喷砂装置，所述取放料口的前端挂装设置有遮挡布。

本实用新型的一种精密零件表面喷砂装置，还包括垫块，所述垫块的底端与工作腔的底端后侧连接，所述垫块的顶端与定位架的底端后侧滑动紧贴。

本实用新型的一种精密零件表面喷砂装置，还包括四组提升螺纹杆和四组防滑块，所述四组支腿的底端分别设置有四组提升螺纹槽，所述四组提升螺纹槽分别与四组提升螺纹杆螺装，所述四组提升螺纹杆的底端分别与四组防滑块的顶端连接。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：首先将精密零件放入至两组挤压板之间，然后启动电动缸组件使得电动缸组件推动左侧挤压板右移直至两组挤压板将精密零件卡紧，这时工作人员可以启动电机组件使得电机组件输出端的挤压板带动精密零件在左侧挤压板的限位下转动，然后工作人员则可以通过脚踏开关组件启动动力机构使得动力机构将储料机构内的砂料抽送至喷砂枪组件内，这时喷砂枪组件输出端则将砂料喷在精密零件的顶端，随着精密零件的转动可以使得精密零件位于喷砂枪组件正下方部位被全面喷砂，同时工作人员还可以转动调节把手使得调节螺纹杆在调节板的调节螺纹孔内转动，然后调节板则通过两组伸缩杆带动定位架上的精密零件横向移动以使得精密零件未喷砂的部位调节至喷砂枪组件的正下方，通过该种方法可以将精密零件的外侧壁全面喷砂，从而可以在移动精密零件的时候使得精密零件自动转动，此时减少了人力的浪费，而且不仅提高了喷砂操作便捷性且提高了喷砂效率，从而增强实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的A的局部放大结构示意图；

图3是本实用新型的定位架和电机组件的连接结构示意图；

图4是本实用新型的两组伸缩杆和调节板的连接结构示意图；

图5是本实用新型的遮挡布和工作箱的连接结构示意图；

附图中标记：1、储料机构；2、动力机构；3、喷砂枪组件；4、工作箱；5、四组支腿；6、工作腔；7、取放料口；8、透明观测板；9、电动缸组件；10、定位架；11、两组挤压板；12、电机组件；13、两组伸缩杆；14、调节板；15、调节螺纹杆；16、调节把手；17、两组直线轴承；18、两组防滑胶垫；19、两组照明灯组件；20、转动环；21、防护块；22、遮挡布；23、垫块；24、四组提升螺纹杆；25、四组防滑块；26、四组提升螺纹槽；27、脚踏开关组件。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图5所示，本实用新型的一种精密零件表面喷砂装置，包括储料机构1、动力机构2、喷砂枪组件3和工作箱4，工作箱4的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别设置有四组支腿5，工作箱4的内部设置有工作腔6，动力机构2安装在工作箱4的顶部，动力机构2的输入端与储料机构1的右端底部区域输出端连通，喷砂枪组件3的输入端与动力机构2的输出端连通，工作腔6的前端底部区域连通设置有取放料口7，工作腔6的前端顶部区域设置有透明观测板8，动力机构2配套设置有脚踏开关组件27，脚踏开关组件27安装在右前侧支腿的底部；还包括电动缸组件9、定位架10、两组挤压板11、电机组件12、两组伸缩杆13、调节板14、调节螺纹杆15和调节把手16，工作腔6的右端底部区域连通设置有两组伸缩孔，两组伸缩孔分别与两组伸缩杆13滑动套装，两组伸缩杆13的右端分别与调节板14的左端上侧和下侧连接，调节板14的右端中部贯穿设置有调节螺纹孔，调节螺纹孔与调节螺纹杆15螺装，调节螺纹杆15的左端与工作箱4的右端底部区域轴承连接，调节螺纹杆15的右端与调节把手16的左端连接，定位架10的右端中部区域上侧和下侧分别与两组伸缩杆13的左端连接，电动缸组件9和电机组件12分别安装在定位架10的左端和右端，定位架10的左端和右端中部分别贯穿设置有两组插入孔，电动缸组件9的输出端和电机组件12的输出端分别滑动穿过两组插入孔并且均伸入至定位架10内侧，电动缸组件9的输出端与左侧挤压板的左端中部轴承连接，电机组件12的输出端与右侧挤压板的右端中部连接，喷砂枪组件3安装在工作腔6的顶端中部，喷砂枪组件3的输出端位于定位架10的中部区域正上方；首先将精密零件放入至两组挤压板之间，然后启动电动缸组件使得电动缸组件推动左侧挤压板右移直至两组挤压板将精密零件卡紧，这时工作人员可以启动电机组件使得电机组件输出端的挤压板带动精密零件在左侧挤压板的限位下转动，然后工作人员则可以通过脚踏开关组件启动动力机构使得动力机构将储料机构内的砂料抽送至喷砂枪组件内，这时喷砂枪组件输出端则将砂料喷在精密零件的顶端，随着精密零件的转动可以使得精密零件位于喷砂枪组件正下方部位被全面喷砂，同时工作人员还可以转动调节把手使得调节螺纹杆在调节板的调节螺纹孔内转动，然后调节板则通过两组伸缩杆带动定位架上的精密零件横向移动以使得精密零件未喷砂的部位调节至喷砂枪组件的正下方，通过该种方法可以将精密零件的外侧壁全面喷砂，从而可以在移动精密零件的时候使得精密零件自动转动，此时减少了人力的浪费，而且不仅提高了喷砂操作便捷性且提高了喷砂效率，从而增强实用性。

本实用新型的一种精密零件表面喷砂装置，还包括两组直线轴承17，两组伸缩孔分别与两组直线轴承17固定套装，两组直线轴承17分别与两组伸缩杆13滑动套装；通过两组直线轴承减小了两组伸缩杆与两组伸缩孔之间的摩擦力，极大减小了两组伸缩杆和两组伸缩孔之间的磨损，从而增强了实用性。

本实用新型的一种精密零件表面喷砂装置，还包括两组防滑胶垫18，两组防滑胶垫18的外端分别与两组挤压板11的内端连接；通过两组防滑胶垫分别增大了两组挤压板内端的摩擦系数，降低了精密零件在两组挤压板之间打滑的概率，从而增强了实用性。

本实用新型的一种精密零件表面喷砂装置，还包括两组照明灯组件19，两组照明灯组件19分别安装在工作箱4的工作腔6的左端和右端顶部区域连接；在精密零件被喷砂的过程中，通过两组照明灯组件对精密零件进行照明，使得工作人员对精密零件外表面喷砂质量的观察过程更加的便利，从而增强了便捷性。

本实用新型的一种精密零件表面喷砂装置，还包括转动环20和防护块21，转动环20与调节把手16的手持部位转动套装，防护块21的左端与调节把手16的右端连接；通过转动环使得调节把手的转动更加的便利，减小了调节把手对工作人员手部的磨损，从而增强了实用性。

本实用新型的一种精密零件表面喷砂装置，取放料口7的前端挂装设置有遮挡布22；通过遮挡布对取放料口进行遮挡，降低了砂料溅射至工作箱外侧的概率，从而增强了实用性。

本实用新型的一种精密零件表面喷砂装置，还包括垫块23，垫块23的底端与工作腔6的底端后侧连接，垫块23的顶端与定位架10的底端后侧滑动紧贴；通过垫块对定位架进行支撑，提高了定位架的稳固性，极大减小了定位架的倾斜度，从而增强了稳固性。

本实用新型的一种精密零件表面喷砂装置，还包括四组提升螺纹杆24和四组防滑块25，四组支腿5的底端分别设置有四组提升螺纹槽26，四组提升螺纹槽26分别与四组提升螺纹杆24螺装，四组提升螺纹杆24的底端分别与四组防滑块25的顶端连接；通过四组防滑块可以分别转动四组提升螺纹杆使得四组提升螺纹杆分别在四组支腿的四组提升螺纹槽内转动，此时则分别改变了四组防滑块在四组支腿下侧的伸出长度，即实现了精密零件表面喷砂装置的放置稳定性的调节，从而增强了稳固性。

本实用新型的一种精密零件表面喷砂装置，其在工作时，首先将精密零件放入至两组挤压板之间，然后启动电动缸组件使得电动缸组件推动左侧挤压板右移直至两组挤压板将精密零件卡紧，这时工作人员可以启动电机组件使得电机组件输出端的挤压板带动精密零件在左侧挤压板的限位下转动，然后工作人员则可以通过脚踏开关组件启动动力机构使得动力机构将储料机构内的砂料抽送至喷砂枪组件内，这时喷砂枪组件输出端则将砂料喷在精密零件的顶端，随着精密零件的转动可以使得精密零件位于喷砂枪组件正下方部位被全面喷砂，同时工作人员还可以转动调节把手使得调节螺纹杆在调节板的调节螺纹孔内转动，然后调节板则通过两组伸缩杆带动定位架上的精密零件横向移动以使得精密零件未喷砂的部位调节至喷砂枪组件的正下方，通过该种方法可以将精密零件的外侧壁全面喷砂。

本文所使用的术语“前”、“后”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种精密零件表面喷砂装置，包括储料机构(1)、动力机构(2)、喷砂枪组件(3)和工作箱(4)，工作箱(4)的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别设置有四组支腿(5)，工作箱(4)的内部设置有工作腔(6)，动力机构(2)安装在工作箱(4)的顶部，动力机构(2)的输入端与储料机构(1)的右端底部区域输出端连通，喷砂枪组件(3)的输入端与动力机构(2)的输出端连通，工作腔(6)的前端底部区域连通设置有取放料口(7)，工作腔(6)的前端顶部区域设置有透明观测板(8)，动力机构(2)配套设置有脚踏开关组件(27)，脚踏开关组件(27)安装在右前侧支腿的底部；其特征在于，还包括电动缸组件(9)、定位架(10)、两组挤压板(11)、电机组件(12)、两组伸缩杆(13)、调节板(14)、调节螺纹杆(15)和调节把手(16)，所述工作腔(6)的右端底部区域连通设置有两组伸缩孔，所述两组伸缩孔分别与两组伸缩杆(13)滑动套装，所述两组伸缩杆(13)的右端分别与调节板(14)的左端上侧和下侧连接，所述调节板(14)的右端中部贯穿设置有调节螺纹孔，所述调节螺纹孔与调节螺纹杆(15)螺装，所述调节螺纹杆(15)的左端与工作箱(4)的右端底部区域轴承连接，所述调节螺纹杆(15)的右端与调节把手(16)的左端连接，所述定位架(10)的右端中部区域上侧和下侧分别与两组伸缩杆(13)的左端连接，所述电动缸组件(9)和电机组件(12)分别安装在定位架(10)的左端和右端，所述定位架(10)的左端和右端中部分别贯穿设置有两组插入孔，所述电动缸组件(9)的输出端和电机组件(12)的输出端分别滑动穿过两组插入孔并且均伸入至定位架(10)内侧，所述电动缸组件(9)的输出端与左侧挤压板的左端中部轴承连接，所述电机组件(12)的输出端与右侧挤压板的右端中部连接，所述喷砂枪组件(3)安装在工作腔(6)的顶端中部，所述喷砂枪组件(3)的输出端位于定位架(10)的中部区域正上方。

2.如权利要求1所述的一种精密零件表面喷砂装置，其特征在于，还包括两组直线轴承(17)，所述两组伸缩孔分别与两组直线轴承(17)固定套装，所述两组直线轴承(17)分别与两组伸缩杆(13)滑动套装。

3.如权利要求2所述的一种精密零件表面喷砂装置，其特征在于，还包括两组防滑胶垫(18)，所述两组防滑胶垫(18)的外端分别与两组挤压板(11)的内端连接。

4.如权利要求3所述的一种精密零件表面喷砂装置，其特征在于，还包括两组照明灯组件(19)，所述两组照明灯组件(19)分别安装在工作箱(4)的工作腔(6)的左端和右端顶部区域连接。

5.如权利要求4所述的一种精密零件表面喷砂装置，其特征在于，还包括转动环(20)和防护块(21)，所述转动环(20)与调节把手(16)的手持部位转动套装，所述防护块(21)的左端与调节把手(16)的右端连接。

6.如权利要求5所述的一种精密零件表面喷砂装置，其特征在于，所述取放料口(7)的前端挂装设置有遮挡布(22)。

7.如权利要求6所述的一种精密零件表面喷砂装置，其特征在于，还包括垫块(23)，所述垫块(23)的底端与工作腔(6)的底端后侧连接，所述垫块(23)的顶端与定位架(10)的底端后侧滑动紧贴。

8.如权利要求7所述的一种精密零件表面喷砂装置，其特征在于，还包括四组提升螺纹杆(24)和四组防滑块(25)，所述四组支腿(5)的底端分别设置有四组提升螺纹槽(26)，所述四组提升螺纹槽(26)分别与四组提升螺纹杆(24)螺装，所述四组提升螺纹杆(24)的底端分别与四组防滑块(25)的顶端连接。

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