CN210969025U - 一种塑料制品余料切割台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及切割设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种塑料制品余料切割台，其增设了定位机构来辅助工作人员为塑料制品进行定位，简化了定位流程，因此提高了塑料制品余料切割台的使用便捷性，同时可以提高定位精度，因此降低了塑料制品被损坏的概率；包括工作台、四组支腿、安装架、动力气缸和裁切刀，工作台的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组支腿的顶端连接，安装架的前部区域和后部区域的底端分别与工作台的顶端右前侧和右后侧连接，动力气缸安装在安装架的顶部区域底端；还包括挤压块、伸缩杆、复位弹簧、支持块、挡板、控制板和卡杆，支持块的底端与工作台的顶端右侧连接，支持块的右端中部贯穿设置有伸缩孔。

Description

一种塑料制品余料切割台

技术领域

本实用新型涉及切割设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种塑料制品余料切割台。

背景技术

众所周知，塑料制品在生产加工的过程中，通常塑料制品在模具内的缝合位置处容易产生飞边，为了保证塑料制品的外观质量和使用效果，需要将塑料制品的飞边去掉，其中塑料制品余料切割台是一种用于将塑料制品的飞边按照指定的要求切除的装置，其在塑料制品生产的领域中得到了广泛的使用；现有的塑料制品余料切割台包括工作台、四组支腿、安装架、动力气缸和裁切刀，工作台的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组支腿的顶端连接，安装架的前部区域和后部区域的底端分别与工作台的顶端右前侧和右后侧连接，动力气缸安装在安装架的顶部区域底端，动力气缸的输出端与裁切刀的顶端中部连接；现有的塑料制品余料切割台使用时，首先将需要切除飞边的塑料制品放置在工作台的顶部，然后调节塑料制品待切飞边部位在裁切刀下侧的位置，调节完毕之后，工作人员启动动力气缸使得动力气缸的输出端带动裁切刀下移将塑料制品的飞边切掉即可；现有的塑料制品余料切割台使用中发现，工作人员在将塑料制品的飞边切除部位在裁切刀的下侧定位的时候，需要反复测量和调整塑料制品的位置，调节流程较为繁琐，因而降低了操作便捷性，同时由于人为因素的原因，使得塑料制品的飞边切除的精度较差，很可能会对塑料制品造成损坏，从而导致实用性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种增设了定位机构来辅助工作人员为塑料制品进行定位，简化了定位流程，因此提高了塑料制品余料切割台的使用便捷性，同时可以提高定位精度，因此降低了塑料制品被损坏的概率，从而增强了实用性的塑料制品余料切割台。

本实用新型的一种塑料制品余料切割台，包括工作台、四组支腿、安装架、动力气缸和裁切刀，工作台的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组支腿的顶端连接，安装架的前部区域和后部区域的底端分别与工作台的顶端右前侧和右后侧连接，动力气缸安装在安装架的顶部区域底端，动力气缸的输出端与裁切刀的顶端中部连接；还包括挤压块、伸缩杆、复位弹簧、支持块、挡板、控制板和卡杆，所述支持块的底端与工作台的顶端右侧连接，所述支持块的右端中部贯穿设置有伸缩孔，所述伸缩杆的右端自支持块的左侧滑动穿过伸缩孔并且伸出至支持块的右侧，所述伸缩杆的右端和左端分别与挡板的左端和挤压块的右端连接，所述挤压块的左上部区域设置为斜面，所述复位弹簧与伸缩杆套装，所述复位弹簧的左端和右端分别与挤压块的右端和支持块的左端紧贴，所述控制板的左端与支持块的右端顶部连接，所述卡杆的顶部区域与控制板的右端紧固铆装，所述卡杆的左端底部区域与挡板的右端顶部区域滑动紧贴，所述裁切刀的左端与挤压块的左端位于同一平面内。

本实用新型的一种塑料制品余料切割台，还包括固定板、调节螺纹杆、调节把手、防护杆和限位板，所述固定板的右端前侧和右侧分别与安装架的左端前侧和后侧连接，所述固定板的顶端贯穿设置有调节螺纹孔，所述调节螺纹孔与调节螺纹杆螺装，所述调节螺纹杆的底端与限位板的顶端轴承连接，所述调节螺纹杆的顶端与调节把手的底端连接，所述固定板的顶端左侧贯穿设置有防护滑孔，所述防护滑孔与防护杆滑动套装，所述防护杆的底端与限位板的顶端左侧连接。

本实用新型的一种塑料制品余料切割台，所述工作台的顶端右侧贯穿设置有落料孔。

本实用新型的一种塑料制品余料切割台，还包括收集盒和两组销杆，所述收集盒的内部设置有收集腔，所述收集腔的顶端连通设置有进入口，右侧两组支腿的左端顶部区域设置有两组销槽，所述两组销槽分别与两组销杆滑动卡装，所述两组销杆的左端均与收集盒的右端顶部连接，所述收集盒的进入口位于落料孔的正下方。

本实用新型的一种塑料制品余料切割台，还包括防滑垫板，所述防滑垫板的顶端与限位板的底端连接。

本实用新型的一种塑料制品余料切割台，还包括操控把手，所述操控把手的左端与卡杆的右端底部区域连接。

本实用新型的一种塑料制品余料切割台，还包括转动环和防护块，所述转动环与调节把手的手持部位转动套装，所述防护块的底端与调节把手的顶端连接。

本实用新型的一种塑料制品余料切割台，还包括抬动把手，所述抬动把手的右端与收集盒的左端连接。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：首先将卡杆转动至挡在挡板的右端，然后将待切飞边的塑料制品的切飞边的一端顶在挤压块的左端，定位完毕之后，将卡杆转动至不再对挡板限位的位置，由于裁切刀的刀刃与挤压块的左端位于同一平面内，因此在动力气缸带动裁切刀下移切割塑料制品的飞边的时候，裁切刀会贴着塑料制品的侧壁而不会损坏塑料制品，并且可以使得飞边切除的更加的彻底，同时在裁切刀下降的过程成，裁切刀则会将挤压块向右挤压，这时挤压块则通过伸缩杆带动挡板向右移动，当裁切刀切割完毕之后，挤压块则在复位弹簧的推动下复位，同时挡板复位即可，从而通过增设了定位机构来辅助工作人员为塑料制品进行定位，简化了定位流程，因此提高了塑料制品余料切割台的使用便捷性，同时可以提高定位精度，因此降低了塑料制品被损坏的概率，从而增强了实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的A的局部放大结构示意图；

图3是本实用新型的挤压块和伸缩杆的连接结构示意图；

图4是本实用新型的收集盒和两组销杆的连接结构示意图；

图5是本实用新型的支持块和伸缩杆的连接结构示意图；

图6是本实用新型的动力气缸和裁切刀的连接结构示意图；

附图中标记：1、工作台；2、四组支腿；3、安装架；4、动力气缸；5、裁切刀；6、挤压块；7、伸缩杆；8、复位弹簧；9、支持块；10、挡板；11、控制板；12、卡杆；13、伸缩孔；14、斜面；15、固定板；16、调节螺纹杆；17、调节把手；18、防护杆；19、限位板；20、调节螺纹孔；21、防护滑孔；22、落料孔；23、收集盒；24、两组销杆；25、收集腔；26、两组销槽；27、防滑垫板；28、操控把手；29、转动环；30、防护块；31、抬动把手。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图6所示，本实用新型的一种塑料制品余料切割台，包括工作台1、四组支腿2、安装架3、动力气缸4和裁切刀5，工作台1的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组支腿2的顶端连接，安装架3的前部区域和后部区域的底端分别与工作台1的顶端右前侧和右后侧连接，动力气缸4安装在安装架3的顶部区域底端，动力气缸4的输出端与裁切刀5的顶端中部连接；还包括挤压块6、伸缩杆7、复位弹簧8、支持块9、挡板10、控制板11和卡杆12，支持块9的底端与工作台1的顶端右侧连接，支持块9的右端中部贯穿设置有伸缩孔13，伸缩杆7的右端自支持块9的左侧滑动穿过伸缩孔13并且伸出至支持块9的右侧，伸缩杆7的右端和左端分别与挡板10的左端和挤压块6的右端连接，挤压块6的左上部区域设置为斜面14，复位弹簧8与伸缩杆7套装，复位弹簧8的左端和右端分别与挤压块6的右端和支持块9的左端紧贴，控制板11的左端与支持块9的右端顶部连接，卡杆12的顶部区域与控制板11的右端紧固铆装，卡杆12的左端底部区域与挡板10的右端顶部区域滑动紧贴，裁切刀5的左端与挤压块6的左端位于同一平面内；首先将卡杆转动至挡在挡板的右端，然后将待切飞边的塑料制品的切飞边的一端顶在挤压块的左端，定位完毕之后，将卡杆转动至不再对挡板限位的位置，由于裁切刀的刀刃与挤压块的左端位于同一平面内，因此在动力气缸带动裁切刀下移切割塑料制品的飞边的时候，裁切刀会贴着塑料制品的侧壁而不会损坏塑料制品，并且可以使得飞边切除的更加的彻底，同时在裁切刀下降的过程成，裁切刀则会将挤压块向右挤压，这时挤压块则通过伸缩杆带动挡板向右移动，当裁切刀切割完毕之后，挤压块则在复位弹簧的推动下复位，同时挡板复位即可，从而通过增设了定位机构来辅助工作人员为塑料制品进行定位，简化了定位流程，因此提高了塑料制品余料切割台的使用便捷性，同时可以提高定位精度，因此降低了塑料制品被损坏的概率，从而增强了实用性。

本实用新型的一种塑料制品余料切割台，还包括固定板15、调节螺纹杆16、调节把手17、防护杆18和限位板19，固定板15的右端前侧和右侧分别与安装架3的左端前侧和后侧连接，固定板15的顶端贯穿设置有调节螺纹孔20，调节螺纹孔20与调节螺纹杆16螺装，调节螺纹杆16的底端与限位板19的顶端轴承连接，调节螺纹杆16的顶端与调节把手17的底端连接，固定板15的顶端左侧贯穿设置有防护滑孔21，防护滑孔21与防护杆18滑动套装，防护杆18的底端与限位板19的顶端左侧连接；在调节完毕塑料制品的位置之后，这时通过调节把手转动调节螺纹杆，使得调节螺纹杆推动限位板在防护杆的限位下下移，并且将塑料制品卡紧在工作台的顶端，通过限位板对塑料制品限位，降低了塑料制品在切飞边的过程中发生滑动的概率，从而增强了实用性。

本实用新型的一种塑料制品余料切割台，工作台1的顶端右侧贯穿设置有落料孔22；通过落料孔可以使得塑料制品切掉的飞边掉落至工作台的下侧，而降低了余料在工作台的顶部堆积的现象发生，降低了清理难度，从而增强了实用性。

本实用新型的一种塑料制品余料切割台，还包括收集盒23和两组销杆24，收集盒23的内部设置有收集腔25，收集腔25的顶端连通设置有进入口，右侧两组支腿的左端顶部区域设置有两组销槽26，两组销槽26分别与两组销杆24滑动卡装，两组销杆24的左端均与收集盒23的右端顶部连接，收集盒23的进入口位于落料孔22的正下方；通过收集盒对余料进行收集进一步降低了余料清理难度，同时两组销杆与两组销槽卡装来为收集盒定位，使得收集盒的拆装更加的便利，提高了余料清理的效率，从而增强了实用性。

本实用新型的一种塑料制品余料切割台，还包括防滑垫板27，防滑垫板27的顶端与限位板19的底端连接；通过防滑垫板增大了限位板底端的摩擦系数，降低了限位板对塑料制品限位的时候，塑料制品在限位板的底部打滑的概率，从而增强了稳固性。

本实用新型的一种塑料制品余料切割台，还包括操控把手28，操控把手28的左端与卡杆12的右端底部区域连接；通过操控把手使得卡杆的转动更加的便利，从而增强了便捷性。

本实用新型的一种塑料制品余料切割台，还包括转动环29和防护块30，转动环29与调节把手17的手持部位转动套装，防护块30的底端与调节把手17的顶端连接；通过转动环来转动调节把手，有效降低了转动调节把手的时候，手被磨伤的概率，从而增强了实用性。

本实用新型的一种塑料制品余料切割台，还包括抬动把手31，抬动把手31的右端与收集盒23的左端连接；通过抬动把手使得收集盒在两组支腿上的拆装和搬运更加的便利，从而增强了便捷性。

本实用新型的一种塑料制品余料切割台，其在工作时，首先将卡杆转动至挡在挡板的右端，然后将待切飞边的塑料制品的切飞边的一端顶在挤压块的左端，定位完毕之后，将卡杆转动至不再对挡板限位的位置，由于裁切刀的刀刃与挤压块的左端位于同一平面内，因此在动力气缸带动裁切刀下移切割塑料制品的飞边的时候，裁切刀会贴着塑料制品的侧壁而不会损坏塑料制品，并且可以使得飞边切除的更加的彻底，同时在裁切刀下降的过程成，裁切刀则会将挤压块向右挤压，这时挤压块则通过伸缩杆带动挡板向右移动，当裁切刀切割完毕之后，挤压块则在复位弹簧的推动下复位，同时挡板复位即可。

本文所使用的术语“前”、“后”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种塑料制品余料切割台，包括工作台(1)、四组支腿(2)、安装架(3)、动力气缸(4)和裁切刀(5)，工作台(1)的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组支腿(2)的顶端连接，安装架(3)的前部区域和后部区域的底端分别与工作台(1)的顶端右前侧和右后侧连接，动力气缸(4)安装在安装架(3)的顶部区域底端，动力气缸(4)的输出端与裁切刀(5)的顶端中部连接；其特征在于，还包括挤压块(6)、伸缩杆(7)、复位弹簧(8)、支持块(9)、挡板(10)、控制板(11)和卡杆(12)，所述支持块(9)的底端与工作台(1)的顶端右侧连接，所述支持块(9)的右端中部贯穿设置有伸缩孔(13)，所述伸缩杆(7)的右端自支持块(9)的左侧滑动穿过伸缩孔(13)并且伸出至支持块(9)的右侧，所述伸缩杆(7)的右端和左端分别与挡板(10)的左端和挤压块(6)的右端连接，所述挤压块(6)的左上部区域设置为斜面(14)，所述复位弹簧(8)与伸缩杆(7)套装，所述复位弹簧(8)的左端和右端分别与挤压块(6)的右端和支持块(9)的左端紧贴，所述控制板(11)的左端与支持块(9)的右端顶部连接，所述卡杆(12)的顶部区域与控制板(11)的右端紧固铆装，所述卡杆(12)的左端底部区域与挡板(10)的右端顶部区域滑动紧贴，所述裁切刀(5)的左端与挤压块(6)的左端位于同一平面内。

2.如权利要求1所述的一种塑料制品余料切割台，其特征在于，还包括固定板(15)、调节螺纹杆(16)、调节把手(17)、防护杆(18)和限位板(19)，所述固定板(15)的右端前侧和右侧分别与安装架(3)的左端前侧和后侧连接，所述固定板(15)的顶端贯穿设置有调节螺纹孔(20)，所述调节螺纹孔(20)与调节螺纹杆(16)螺装，所述调节螺纹杆(16)的底端与限位板(19)的顶端轴承连接，所述调节螺纹杆(16)的顶端与调节把手(17)的底端连接，所述固定板(15)的顶端左侧贯穿设置有防护滑孔(21)，所述防护滑孔(21)与防护杆(18)滑动套装，所述防护杆(18)的底端与限位板(19)的顶端左侧连接。

3.如权利要求2所述的一种塑料制品余料切割台，其特征在于，所述工作台(1)的顶端右侧贯穿设置有落料孔(22)。

4.如权利要求3所述的一种塑料制品余料切割台，其特征在于，还包括收集盒(23)和两组销杆(24)，所述收集盒(23)的内部设置有收集腔(25)，所述收集腔(25)的顶端连通设置有进入口，右侧两组支腿的左端顶部区域设置有两组销槽(26)，所述两组销槽(26)分别与两组销杆(24)滑动卡装，所述两组销杆(24)的左端均与收集盒(23)的右端顶部连接，所述收集盒(23)的进入口位于落料孔(22)的正下方。

5.如权利要求4所述的一种塑料制品余料切割台，其特征在于，还包括防滑垫板(27)，所述防滑垫板(27)的顶端与限位板(19)的底端连接。

6.如权利要求5所述的一种塑料制品余料切割台，其特征在于，还包括操控把手(28)，所述操控把手(28)的左端与卡杆(12)的右端底部区域连接。

7.如权利要求6所述的一种塑料制品余料切割台，其特征在于，还包括转动环(29)和防护块(30)，所述转动环(29)与调节把手(17)的手持部位转动套装，所述防护块(30)的底端与调节把手(17)的顶端连接。

8.如权利要求7所述的一种塑料制品余料切割台，其特征在于，还包括抬动把手(31)，所述抬动把手(31)的右端与收集盒(23)的左端连接。

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