CN211490941U - 一种铜饰品打磨设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铜饰品打磨设备,包括底座,所述底座的顶部固定有夹具,所述夹具的内部开设有滑轨,所述夹具的顶部安装有夹块,所述夹块的外表面粘合有橡胶片,所述夹块通过螺杆连接有旋帽,所述夹块的底部固定有滑块,所述底座的顶部固定有支撑杆,所述支撑杆的外表面固定有挂钩,所述支撑杆的外表面固定有软管,使用时,需要调整打磨器的角度来对铜饰品上的各个角度进行打磨时,使用者通过连接支撑杆和打磨器上的软管对打磨器进行调整打磨的方向和角度,同时也可以上下调节打磨的高度,这样的铜饰品打磨设备可以对不同形状的铜饰品进行打磨,方便使用,解决了打磨是需要将铜饰品多次装夹换面,耗时耗力的问题,提高了打磨的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及铜饰品打磨技术领域,具体为一种铜饰品打磨设备。
背景技术
铜饰的加工工艺至今仍然是以手工制作为主,制作一件铜饰品,首先是根据设计的要求选择原材料,原料一般是工厂生产的薄铜板,约几毫米厚,然后按照设计的图案进行加工,也就是工人用榔头反复地敲打铜板,使其凹凸变化,形成所需要的造型,其间当然也少不了炉火的热加工,制作成型后,要先将铜饰打磨干净、抛光,然后根据铜饰所要表现的性质进一步加工,如果需要光亮的表面,只需在铜饰表面上一层防护漆皆可,如果需要明暗变化,则要先加热使其表面产生一层黑色的氧化铜,然后打磨出亮部,再上一层保护漆,若需要做锈,就要将铜饰放入酸液中腐蚀两三天,待其产生足够铜锈后取出,然后达磨抛光出亮部,喷涂防护漆。
现有的铜饰品打磨设备,只能对铜饰品一个面进行打磨,打磨完一个面又要重新取出来装夹,再打磨其他的面,而一般的铜饰品都为不规则形状,还会有弧面,如此打磨的话耗时耗力,且夹具在对铜饰品装夹时会和筒饰品摩擦,将铜饰品磨损。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铜饰品打磨设备,以解决上述背景技术中提出打磨耗时耗力,不方便和将铜饰品磨损的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铜饰品打磨设备,包括底座,其特征在于:所述底座的顶部固定有夹具,所述夹具的内部开设有滑轨,所述夹具的顶部安装有夹块,所述夹块的外表面粘合有橡胶片,所述夹块通过螺杆连接有旋帽,所述夹块的底部固定有滑块,所述底座的顶部固定有支撑杆,所述支撑杆的外表面固定有挂钩,所述支撑杆的外表面固定有软管,所述软管的底部固定有打磨器,所述打磨器的外表面固定有握把,所述打磨器的内部固定有电机,所述电机的输出端连接有连接杆,所述连接杆的底部连接有打磨头,所述打磨器的外表面安装有开关。
优选的,所述连接杆的底部连接有打磨头。且打磨头的外表面呈“弧形”。
优选的,所述夹块的底部固定有滑块,且滑块的直径大于滑轨上方开设的口。
优选的,所述支撑杆的外表面固定有软管,且软管采用铝合金的材料制作而成。
优选的,所述螺杆的一端固定有旋帽,且旋帽呈“六边形”。
优选的,所述夹具顶部的夹块设置有两块,且连接螺杆的一块可通过滑块在滑轨上移动,另一块则固定不能移动。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该种铜饰品打磨设备,使用时使用者将需要打磨的铜饰品用夹具夹住,由于夹具上的两块夹块外表面都粘合有橡胶片,所以当铜饰品被夹住时可以有效的防止被夹坏或被夹块磨损,提高产品的质量,被夹具夹住的铜饰品用打磨器进行打磨,被打磨的铜饰品表面经常会是不规则的面,需要调整打磨器的角度来对铜饰品上的各个角度进行打磨,使用者通过连接支撑杆和打磨器上的软管对打磨器进行调整打磨的方向和角度,同时也可以上下调节打磨的高度,打磨器上的打磨头还设置成是弧形的,方便对有弧度的铜饰品进行打磨,这样的铜饰品打磨设备可以对不同形状的铜饰品进行打磨,方便使用,解决了打磨是需要将铜饰品多次装夹换面,耗时耗力的问题,提高了打磨的效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型侧剖面结构示意图;
图3为本实用新型夹具结构示意图;
图4为本实用新型打磨器结构示意图。
图中:1、底座;2、支撑杆;3、打磨器;4、电机;5、连接杆;6、打磨头;7、握把;8、夹具;9、夹块;10、螺杆;11、旋帽;12、滑轨;13、滑块;14、软管;15、挂钩;16、橡胶片;17、开关。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种铜饰品打磨设备,包括底座1、支撑杆2、打磨器3、电机4、连接杆5、打磨头6、握把7、夹具 8、夹块9、螺杆10、旋帽11、滑轨12、滑块13、软管14、挂钩15、橡胶片 16和开关17,所述底座1的顶部固定有夹具8,所述夹具8的内部开设有滑轨12,所述夹具8的顶部安装有夹块9,所述夹块9的外表面粘合有橡胶片16,所述夹块9通过螺杆10连接有旋帽11,所述夹块9的底部固定有滑块 13,所述底座1的顶部固定有支撑杆2,所述支撑杆2的外表面固定有挂钩 15,所述支撑杆2的外表面固定有软管14,所述软管14的底部固定有打磨器 3,所述打磨器3的外表面固定有握把7,所述打磨器3的内部固定有电机4,所述电机4的输出端连接有连接杆5,所述连接杆5的底部连接有打磨头6。
请参阅图1和图4,所述连接杆5的底部连接有打磨头6。且打磨头6的外表面呈“弧形”,呈“弧形”的打磨头6可以对有弧度的表面进行打磨,所述夹块9的底部固定有滑块13,且滑块13的直径大于滑轨12上方开设的口,通过滑块13可以使夹块9在滑轨12上移动,滑块13的直径大于滑轨12 上开设的口,可以防止夹块9脱离滑轨12。
请参阅图1,所述支撑杆2的外表面固定有软管14,且软管14采用铝合金的材料制作而成,铝合金制造而成的软管14,韧度高,使用寿命长,所述螺杆10的一端固定有旋帽11,且旋帽11呈“六边形”,呈“六边形”的旋帽11可以让使用者更方便和快捷的将螺杆10旋出。
请参阅图2和图3,所述夹具8顶部的夹块9设置有两块,且连接螺杆 10的一块可通过滑块13在滑轨12上移动,另一块则固定不能移动,通过移动一边的夹块9来固定铜饰品更方便。
工作原理:首先将本设备通电,打磨器3接通电源,然后将需要打磨的铜饰品放在夹具8里,使用者利用旋帽11将螺杆10旋进去,螺杆10推动左端的夹块9向里移动,两块夹块9将铜饰品牢牢夹住,需要换面打磨时,则进行相反操作将铜饰品取出换面,铜饰品夹住以后,使用者再握住打磨器3 的上的握把7,然后打开打磨器3外表面的开关17,对铜饰品进行打磨,当需要对不规则的面或弧面进行打磨时,使用者通过连接支撑杆2和打磨器3 上的软管14对打磨器3进行调整打磨的方向和角度,同时也可以上下调节打磨的高度,打磨器3上的打磨头6还设置成是弧形的,方便对有弧度的铜饰品进行打磨,打磨完成以后关掉打磨器3的开关17,将打磨器3的握把7挂在支撑杆2上的挂钩15上。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种铜饰品打磨设备,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定有夹具(8),所述夹具(8)的内部开设有滑轨(12),所述夹具(8)的顶部安装有夹块(9),所述夹块(9)的外表面粘合有橡胶片(16),所述夹块(9)通过螺杆(10)连接有旋帽(11),所述夹块(9)的底部固定有滑块(13),所述底座(1)的顶部固定有支撑杆(2),所述支撑杆(2)的外表面固定有挂钩(15),所述支撑杆(2)的外表面固定有软管(14),所述软管(14)的底部固定有打磨器(3),所述打磨器(3)的外表面固定有握把(7),所述打磨器(3)的内部固定有电机(4),所述电机(4)的输出端连接有连接杆(5),所述连接杆(5)的底部连接有打磨头(6),所述打磨器(3)的外表面安装有开关(17)。
2.根据权利要求1所述的一种铜饰品打磨设备,其特征在于:所述连接杆(5)的底部连接有打磨头(6),且打磨头(6)的外表面呈“弧形”。
3.根据权利要求1所述的一种铜饰品打磨设备,其特征在于:所述夹块(9)的底部固定有滑块(13),且滑块(13)的直径大于滑轨(12)上方开设的口。
4.根据权利要求1所述的一种铜饰品打磨设备,其特征在于:所述支撑杆(2)的外表面固定有软管(14),且软管(14)采用铝合金的材料制作而成。
5.根据权利要求1所述的一种铜饰品打磨设备,其特征在于:所述螺杆(10)的一端固定有旋帽(11),且旋帽(11)呈“六边形”。
6.根据权利要求1所述的一种铜饰品打磨设备,其特征在于:所述夹具(8)顶部的夹块(9)设置有两块,且连接螺杆(10)的一块可通过滑块(13)在滑轨(12)上移动,另一块则固定不能移动。
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CN201922304568.3U CN211490941U (zh) | 2019-12-20 | 2019-12-20 | 一种铜饰品打磨设备 |
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CN201922304568.3U CN211490941U (zh) | 2019-12-20 | 2019-12-20 | 一种铜饰品打磨设备 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114473798A (zh) * | 2022-03-18 | 2022-05-13 | 绵阳科奥表面涂层技术有限公司 | 一种金属表面梯度涂层熔覆装置及方法 |
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