CN211490919U - 一种砂光机压磨结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种砂光机压磨结构，包括压磨体、安装于所述压磨体的底部的压磨垫以及包覆于所述压磨垫外的压磨带，所述压磨带的两侧边分别设置有沿长度方向延伸的固定套；还包括分别开设于安装基体上、并分别与所述压磨带两侧的固定套对应的两个C型固定孔，每侧的所述固定套分别从侧面穿入对应侧的C型固定孔，并通过穿入该固定套内的轴杆固定于所述C型固定孔内。本实用新型安装和拆卸压磨带更快捷，压磨带和压磨垫的安装和更换更方便、更省时和省力。

Description

一种砂光机压磨结构

技术领域

本实用新型涉及砂光机技术领域，具体涉及一种砂光机压磨结构。

背景技术

宽带砂光机的砂磨方式有：滚筒砂磨式、压磨垫砂磨式、琴键式砂磨(即分段压垫式)等等几种类型；每台砂光机可同时装配以上多种砂磨方式。压磨垫砂磨方式是砂光机上最常配置的一种。砂光机的压磨垫通常分弹性垫和气囊软垫，砂光机用户需要根据打磨工件材料的不同，选择使用弹性垫结构或气囊软垫结构的设备。

传统压磨结构是在压磨体的底部安装弹性垫或气囊软垫，再将涂有润滑材料的帆布包裹在弹性垫或气囊软垫的外部，帆布的两侧用螺栓和铁片固定在压磨体上，压磨时，压磨体通过帆布上的润滑材料施压砂带，使砂带与工件接触，以进行有效磨削。弹性垫、气囊软垫和涂有润滑材料的帆布需要经常更换，上述结构的安装和更换比较麻烦，单次操作耗费需要1个工人工作2小时左右时间，费时又费力。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供了一种安装和维护更方便、更省时和省力的砂光机压磨结构。

本实用新型提供了一种砂光机压磨结构，包括压磨体、安装于所述压磨体的底部的压磨垫以及包覆于所述压磨垫外的压磨带，所述压磨带的两侧边分别设置有沿长度方向延伸的固定套；还包括分别开设于安装基体上、并分别与所述压磨带两侧的固定套对应的两个C型固定孔，每侧的所述固定套分别从侧面穿入对应侧的C型固定孔，并通过穿入该固定套内的轴杆固定于所述C型固定孔内。

进一步地，所述压磨带包括带体以及沿长度方向居中涂覆于所述带体的下侧面的润滑材料。

进一步地，所述带体采用帆布。

进一步地，所述压磨体的上部设有用于与砂光机的升降调节结构的连接部插接配合的安装槽。

进一步地，所述安装槽为T型槽或燕尾槽。

进一步地，所述压磨垫为粘贴固定于所述压磨体底部的弹性垫，两个所述C型固定孔分别设于所述压磨体两侧的砂光机机架的下侧。

进一步地，所述压磨垫为气囊软垫，两个所述C型固定孔分别设于所述压磨体的两侧。

本实用新型的有益效果体现在：安装该压磨结构时，首先将压磨垫安装于压磨体的底部，再将压磨带包覆在压磨垫外，同时分别将压磨带两侧边的固定套穿入对应的C型固定孔并分别在各C型固定孔中插入轴杆，即可将压磨带的两侧边固定在C型固定孔内，进而实现压磨带的固定，上述压磨带的固定方式相对于传统通过螺栓+铁片固定压磨带的方式来说，安装和拆卸压磨带更快捷，因而压磨带和压磨垫的安装和维护更方便、更省时和省力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型一实施例的结构示意图；

图2为本实用新型一实施例的压磨带的结构示意图；

图3为本实用新型另一实施例的结构示意图。

附图中：10表示压磨体；11表示安装槽；20表示压磨垫；21表示弹性垫；22表示气囊软垫；30表示压磨带；31表示固定套；32表示带体；33表示润滑材料；40表示C型固定孔；50表示轴杆；61表示连接部；62表示机架。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。

实施例1

如图1-图2所示，实施例1提供了一种砂光机压磨结构，包括压磨体10、安装于压磨体10的底部的压磨垫20以及包覆于压磨垫20外的压磨带30，压磨带30的两侧边分别设置有沿长度方向延伸的固定套31。本实施例还包括分别开设于安装基体上、并分别与压磨带30两侧的固定套31对应的两个C型固定孔40，每侧的固定套31分别从侧面穿入对应侧的C型固定孔40，并通过穿入该固定套31内的轴杆50固定于C型固定孔40内。

安装该压磨结构时，首先将压磨垫20安装于压磨体10的底部，再将压磨带30包覆在压磨垫20外，同时分别将压磨带30两侧边的固定套31穿入对应的C型固定孔40并分别在各C型固定孔40中插入轴杆50，即可将压磨带30的两侧边固定在C型固定孔40内，进而实现压磨带30的固定，上述压磨带30的固定方式相对于传统通过螺栓+铁片固定压磨带30的方式来说，安装和拆卸压磨带30更快捷，因而压磨带30和压磨垫20的安装和维护更方便、更省时和省力。

作为一种具体的示例，压磨带30包括带体32以及沿长度方向居中涂覆于带体32的下侧面的润滑材料33，这里的带体32可以采用当不仅限于帆布，润滑材料33可以采用诸如石墨等固体颗粒润滑材料。

为了方便将压磨体10安装于砂光机，压磨体10的上部设有用于与砂光机的升降调节结构的连接部61插接配合的安装槽11，这里的安装槽11可为T型槽或燕尾槽，这样采用抽插的方式即可实现压磨体10的安装和拆卸，需要说明的是，砂光机的升降调节结构用于上下调节压磨体10，属于现有技术，这里不作赘述。

在本实施例中，压磨垫20为粘贴固定于压磨体10底部的弹性垫21(如聚脂海绵垫)，两个C型固定孔40分别设于压磨体10两侧的砂光机机架62的下侧(即开设C型固定孔40的安装基体为砂光机机架62)。压磨的时候，需要将压磨带30绷紧形成一个平整的面，要不然与其直接接触的砂带不平，直接影响打磨、抛光工件的表面质量，而在弹性垫21外覆盖并安装压磨带30后，很难直接将压磨带30绷紧，本实施例通过将压磨带30固定在砂光机机架62上，压磨体10下压的过程中，压磨带30绷紧形成平整的面，通过绷紧的压磨带30施压砂带，提高了打磨、抛光工件的表面质量。

实施例2

如图3所示，实施例2提供了一种砂光机压磨结构，实施例2中砂光机压磨结构的各部件以及各部件之间的连接关系基本相同，不同之处在于：压磨垫20为气囊软垫22，两个C型固定孔40分别设于压磨体10的两侧(即开设C型固定孔40的安装基体为压磨体10)。在安装压磨结构时，先安装气囊，再安装压磨带30，压磨带30固定后向气囊内充气，以将压磨带30撑起绷紧，即可施压砂带，气囊充气后作为软压垫，依据气体在发生形变时各处压力相等的原理对砂带施压，以实现对微有凹凸误差的工件的打磨。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (7)

1.一种砂光机压磨结构，包括压磨体、安装于所述压磨体的底部的压磨垫以及包覆于所述压磨垫外的压磨带，其特征在于：

所述压磨带的两侧边分别设置有沿长度方向延伸的固定套；

还包括分别开设于安装基体上、并分别与所述压磨带两侧的固定套对应的两个C型固定孔，每侧的所述固定套分别从侧面穿入对应侧的C型固定孔，并通过穿入该固定套内的轴杆固定于所述C型固定孔内。

2.根据权利要求1所述的砂光机压磨结构，其特征在于：所述压磨带包括带体以及沿长度方向居中涂覆于所述带体的下侧面的润滑材料。

3.根据权利要求2所述的砂光机压磨结构，其特征在于：所述带体采用帆布。

4.根据权利要求1所述的砂光机压磨结构，其特征在于：所述压磨体的上部设有用于与砂光机的升降调节结构的连接部插接配合的安装槽。

5.根据权利要求4所述的砂光机压磨结构，其特征在于：所述安装槽为T型槽或燕尾槽。

6.根据权利要求1-5任一项所述的砂光机压磨结构，其特征在于：所述压磨垫为粘贴固定于所述压磨体底部的弹性垫，两个所述C型固定孔分别设于所述压磨体两侧的砂光机机架的下侧。

7.根据权利要求1-5任一项所述的砂光机压磨结构，其特征在于：所述压磨垫为气囊软垫，两个所述C型固定孔分别设于所述压磨体的两侧。

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