CN211490865U - 一种打磨平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种打磨平台,包括工作台,工作台底部四角设置有支撑柱,纵向的两个支撑柱之间设置有加强筋,加强筋之间垂直连接有支撑板,支撑板顶部中间设置有旋转电机,工作台顶部中间具有圆形镂空,圆形镂空内设置有旋转台,旋转台底部与旋转电机相连接,工作台内部纵向的一端设置有第一风道,工作台顶部横向两端都设置有第二风道,第一风道一侧的支撑柱内侧设置有抽风装置,第一风道与抽风装置之间设置有风管相连通,第一风道顶部、第二风道顶部和第二风道相对的内侧均设置有呈阵列分布的通风孔。本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,实用性强,便于操作,提高打磨抛光的效率,同时设置的抽风系统,避免操作者吸入大量灰尘。
Description
技术领域
本实用新型涉及打磨装置技术领域,特别涉及一种打磨平台。
背景技术
在现有的制造业中金属件应用在各种领域,无论是在制造的过程中,或者在后期使用的过程中维护和保养,基本上都会对金属件打磨、抛光等精修、粗修以便于生产使用。现有技术中,砂轮打磨机的工作台为一个固定平面,工件固定在工作台面上进行加工打磨,很多情况下会对工件的多个角度、不同位置进行打磨抛光,这样一般操作人员都会移动工件,将工件移动到合适的角度,打磨砂轮前后移动来将工件打磨,这种打磨方式工作效率较低,并且现有技术中的打磨平台不具有除尘装置,打磨的灰尘会会对工作人员造成一定的身体危害。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种打磨平台。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:一种打磨平台,包括工作台,所述工作台底部四角设置有支撑柱,纵向的两个所述支撑柱之间设置有加强筋,:所述加强筋之间垂直连接有支撑板,所述支撑板顶部中间设置有旋转电机,所述工作台顶部中间具有圆形镂空,所述圆形镂空内设置有旋转台,所述旋转台底部与所述旋转电机相连接,所述工作台内部纵向的一端设置有第一风道,所述工作台顶部横向两端都设置有第二风道,所述第一风道顶部两端分别与所述第二风道底部一端相连通,所述第一风道一侧的所述支撑柱内侧设置有抽风装置,所述第一风道与所述抽风装置之间设置有风管,所述风管一端与所述第一风道底部中间相连通,另一端与所述抽风装置相连通,所述第一风道顶部、所述第二风道顶部和所述第二风道相对的内侧均设置有呈阵列分布的通风孔。
进一步的,所述旋转台的水平高度大于所述工作台的水平高度。
进一步的,所述第二风道长度为所述工作台纵向长度的一半。
进一步的,所述支撑板底部中间设置有控制模块,所述旋转电机和所述抽风装置都连接至所述控制模块一端,另一端连接有脚踏开关。
进一步的,所述第一风道和所述第二风道顶部均设置有挡板。
进一步的,所述挡板内侧表面喷涂有防火无机纤维。
进一步的,所述旋转台顶部设置有夹具。
本实用新型的有益效果是:本实用新型结构稳固,操作简单,设置的旋转台能够实现对工件进行360度打磨抛光加工;设置的旋转电机通过与控制模块和脚踏开关相配合,方便操作者使用,提高工作效率;设置第一风道与第二风道可以将打磨抛光产生的粉尘吸入,保持平台清洁和保证使用者健康;设置的挡板表面喷涂有防火无机纤维,优选K-18型材料,具有很高的阻燃效果同时降噪系数(NRC)高达0.85,在保护使用者呼吸道健康的同时,保护使用者的听力,此外,还可以避免火星迸溅造成安全隐患,提高安全性能。
附图说明
图1为本实用新型的立体示意图;
图2为本实用新型的主视图;
图3为本实用新型的俯视图;
图4为图3中沿A-A剖开的示意图。
图中:1-工作台、2-支撑柱、3-加强筋、4-支撑板、5-旋转电机、 6-圆形镂空、7-旋转台、8-第一风道、9-第二风道、10-抽风装置、 11-风管、12-通风孔、13-控制模块、14-脚踏开关、15-挡板和16- 夹具。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
结合图1至图4所示的一种打磨平台,包括工作台1,工作台1 底部四角设置有支撑柱2,纵向的两个支撑柱2之间设置有加强筋3,加强筋3之间垂直连接有支撑板4,支撑板4顶部中间设置有旋转电机5,工作台1顶部中间具有圆形镂空6,圆形镂空6内设置有旋转台7,旋转台7底部与旋转电机5相连接,工作台1内部纵向的一端设置有第一风道8,工作台1顶部横向两端都设置有第二风道9,第一风道8顶部两端分别与第二风道9底部一端相连通,第一风道8一侧的支撑柱内侧设置有抽风装置10,第一风道8与抽风装置10之间设置有风管11,风管11一端与第一风道8底部中间相连通,另一端与抽风装置10相连通,第一风道8顶部、第二风道9顶部和第二风道9相对的内侧均设置有呈阵列分布的通风孔12。
旋转台7的水平高度大于工作台1的水平高度,使得当工件过大伸出旋转台7时,避免工件与工作台1接触摩擦,影响旋转台7旋转;第二风道9长度为工作台1纵向长度的一半,能够给予使用者足够的操作空间;支撑板4底部中间设置有控制模块13,旋转电机5和抽风装置10通过信号传输线都连接至控制模块13一端,另一端通过信号传输线连接有脚踏开关14,脚踏开关14可以分别控制旋转电机5 和抽风装置10,方便使用者操作转换工件需要抛光的部位和抽风装置的开关;第一风道8和第二风道9顶部均设置有挡板15,可以遮挡住打磨或者抛光产生的火星和铁屑灰尘;挡板15内侧表面喷涂有防火无机纤维,优选K-18型材料,具有很高的阻燃效果同时降噪系数(NRC)高达0.85,在保护使用者呼吸道健康的同时,保护使用者的听力,此外,还可以避免火星迸溅造成安全隐患,提高安全性能;旋转台7顶部设置有夹具16,避免打磨、抛光或者旋转的过程中工件件发生移动造成安全隐患。
工作原理:在使用时,将工件放置到旋转台7上,然后通过夹具16将工件固定住,通过踩踏脚踏开关14控制将抽风装置10打开,开始打磨或抛光工件,再通过踩踏脚踏开关14控制旋转电机5使得旋转台7上的工件旋转,继续打磨抛光,直至加工完成,松开夹具 16取下加工件。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种打磨平台,包括工作台(1),所述工作台(1)底部四角设置有支撑柱(2),纵向的两个所述支撑柱(2)之间设置有加强筋(3),其特征在于:所述加强筋(3)之间垂直连接有支撑板(4),所述支撑板(4)顶部中间设置有旋转电机(5),所述工作台(1)顶部中间具有圆形镂空(6),所述圆形镂空(6)内设置有旋转台(7),所述旋转台(7)底部与所述旋转电机(5)相连接,所述工作台(1)内部纵向的一端设置有第一风道(8),所述工作台(1)顶部横向两端都设置有第二风道(9),所述第一风道(8)顶部两端分别与所述第二风道(9)底部一端相连通,所述第一风道(8)一侧的所述支撑柱内侧设置有抽风装置(10),所述第一风道(8)与所述抽风装置(10)之间设置有风管(11),所述风管(11)一端与所述第一风道(8)底部中间相连通,另一端与所述抽风装置(10)相连通,所述第一风道(8)顶部、所述第二风道(9)顶部和所述第二风道(9)相对的内侧均设置有呈阵列分布的通风孔(12)。
2.根据权利要求1所述的一种打磨平台,其特征在于:所述旋转台(7)的水平高度大于所述工作台(1)的水平高度。
3.根据权利要求1所述的一种打磨平台,其特征在于:所述第二风道(9)长度为所述工作台(1)纵向长度的一半。
4.根据权利要求1所述的一种打磨平台,其特征在于:所述支撑板(4)底部中间设置有控制模块(13),所述旋转电机(5)和所述抽风装置(10)都连接至所述控制模块(13)一端,另一端连接有脚踏开关(14)。
5.根据权利要求1所述的一种打磨平台,其特征在于:所述第一风道(8)和所述第二风道(9)顶部均设置有挡板(15)。
6.根据权利要求5所述的一种打磨平台,其特征在于:所述挡板(15)内侧表面喷涂有防火无机纤维。
7.根据权利要求1所述的一种打磨平台,其特征在于:所述旋转台(7)顶部设置有夹具(16)。
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