CN211490369U - 一种加工中心拆装工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种加工中心拆装工具，包括基座、固定架以及操作台，所述固定架安设于所述基座上，所述操作台安设于所述固定架上，所述操作台上设置有滑动式卡接结构，所述固定架内设置有液压顶推结构，本实用新型涉及加工中心技术领域，通过滑动式卡接结构对工件轴承进行限位固定，并利用液压顶推结构，对轴主体端面进行推压作用，从而实现轴承与轴主体之间的快速拆卸，整个过程平稳、连贯，同时尽可能的保证拆卸下的轴承的质量，解决了现有的拆解工具大都为手动工具，不紧不安全、且耗时较长、对产品的质量也影响，制造成本也大大增加的问题。

Description

一种加工中心拆装工具

技术领域

本实用新型涉及加工中心技术领域，具体为一种加工中心拆装工具。

背景技术

加工中心常按主轴在空间所处的状态分为立式加工中心和卧式加工中心，加工中心的主轴在空间处于垂直状态的称为立式加工中心，主轴在空间处于水平状态的称为卧式加工中心，主轴可作垂直和水平转换的，称为立卧式加工中心或五面加工中心，也称复合加工中心，按加工中心立柱的数量分；有单柱式和双柱式(龙门式)，加工中心结构较为复杂，零部件较多在维护保养过程中经常需要进行轴承的拆卸、检修以及更换。

目前滚动轴承常用的拆卸方法有：敲击法、拉出法、推压法、以及热拆法，轴承的拆大都是采用人工手工拆解方式，现有的拆解工具大都为手动工具，不紧不安全、且耗时较长、对产品的质量也影响，而且拆解后，产品质量合格率低，效率也低，每次工作至少三人作业，一人扶正，一人拆解，一人监护，拆解完成后，还要提交质量工程师检验，合格率低，产品利用率也低，产品的报废量大，制造成本也大大增加，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种加工中心拆装工具，解决了现有的拆解工具大都为手动工具，不紧不安全、且耗时较长、对产品的质量也影响，而且拆解后，产品质量合格率低，效率也低，每次工作至少三人作业，一人扶正，一人拆解，一人监护，拆解完成后，还要提交质量工程师检验，合格率低，产品利用率也低，产品的报废量大，制造成本也大大增加的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种加工中心拆装工具，包括基座、固定架以及操作台，所述固定架安设于所述基座上，所述操作台安设于所述固定架上，所述操作台上设置有滑动式卡接结构，所述固定架内设置有液压顶推结构；

所述滑动式卡接结构包括：滑动限位部以及水平控制部；

所述操作台上开设有矩形孔，所述滑动限位部安设于所述矩形孔内，所述水平控制部安设于所述操作台下端面上、且与所述滑动限位部相连接；

所述液压顶推结构包括：对正调节部以及顶推控制部；

所述对正调节部安设于所述基座上、且位于所述固定架内，所述顶推控制部安设于所述对正调节部上。

优选的，所述滑动限位部包括：一对结构相同的滑轨、一对结构相同的导柱、一对结构相同的滑动块以及卡接组件；

一对所述滑轨分别安设于所述矩形孔两侧壁面上，一对所述导柱分别安设于所述矩形孔内，一对所述滑动块分别活动套装于一对所述导柱上、且两端分别与所述滑轨滑动连接，所述卡接组件安设于一对所述滑动块上。

优选的，所述卡接组件包括：连接板以及弧形块；

所述连接板固定安设于所述滑动块上，所述弧形块固定安设于所述连接板上，所述弧形块垂直方向横截面为梯形。

优选的，所述水平控制部包括一对结构相同的水平压紧组件，一对所述水平压紧组件分别安设于所述操作台下端上、且位于所述矩形孔两端上；

所述水平压紧组件包括：固定座以及水平液压缸；

所述固定座安设于所述操作台下端面上、且位于所述矩形孔一端上，所述水平液压缸沿水平方向安设于所述固定座上、且活动端与所述滑动块相连接。

优选的，所述对正调节部包括：滑槽以及活动块；

所述滑槽安设于所述基座上、且位于所述固定架内，所述活动块套装于所述滑槽内、且与所述顶推控制部相连接。

优选的，所述顶推控制部包括：支撑架、顶推液压缸以及锥型头；

所述支撑架安设于所述活动块上，所述顶推液压缸安设于所述支撑架内，所述锥型头安设于所述顶推液压缸的活动端上。

有益效果

本实用新型提供了一种加工中心拆装工具。具备以下有益效果：该加工中心拆装工具，通过滑动式卡接结构对工件轴承进行限位固定，并利用液压顶推结构，对轴主体端面进行推压作用，从而实现轴承与轴主体之间的快速拆卸，整个过程平稳、连贯，同时尽可能的保证拆卸下的轴承的质量，解决了现有的拆解工具大都为手动工具，不紧不安全、且耗时较长、对产品的质量也影响，而且拆解后，产品质量合格率低，效率也低，每次工作至少三人作业，一人扶正，一人拆解，一人监护，拆解完成后，还要提交质量工程师检验，合格率低，产品利用率也低，产品的报废量大，制造成本也大大增加的问题。

附图说明

图1为本实用新型所述一种加工中心拆装工具的主视结构示意图。

图2为本实用新型所述一种加工中心拆装工具的A-A位置的侧视结构示意图。

图3为本实用新型所述一种加工中心拆装工具的俯视结构示意图。

图4为本实用新型所述一种加工中心拆装工具的a位置的局部放大结构示意图。

图5为本实用新型所述一种加工中心拆装工具的工作状态的主视结构示意图。

图中：1-基座；2-固定架；3-操作台；4-滑轨；5-导柱；6-滑动块；7-连接板；8-弧形块；9-固定座；10-水平液压缸；11-滑槽；12-活动块；13-支撑架；14-顶推液压缸；15-锥型头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种加工中心拆装工具：

实施例：由说明书附图1-5可知，本方案包括基座1、固定架2以及操作台3，其位置关系以及连接关系如下，固定架2安设于基座1上，操作台3安设于固定架2上，操作台3上设置有滑动式卡接结构，固定架2内设置有液压顶推结构；上述滑动式卡接结构包括：滑动限位部以及水平控制部，其位置关系以及连接关系如下，操作台3上开设有矩形孔，滑动限位部安设于矩形孔内，水平控制部安设于操作台3下端面上、且与滑动限位部相连接；上述液压顶推结构包括：对正调节部以及顶推控制部，其位置关系以及连接关系如下，对正调节部安设于基座1上、且位于固定架2内，顶推控制部安设于对正调节部上，在使用时，通过滑动式卡接结构对工件轴承进行限位固定，并利用液压顶推结构，对轴主体端面进行推压作用，从而实现轴承与轴主体之间的快速拆卸，整个过程平稳、连贯，同时尽可能的保证拆卸下的轴承的质量；

由说明书附图1-5可知，在具体实施过程中，上述滑动限位部包括：一对结构相同的滑轨4、一对结构相同的导柱5、一对结构相同的滑动块6以及卡接组件，其位置关系以及连接关系如下，一对滑轨4分别安设于矩形孔两侧壁面上，一对导柱5分别安设于矩形孔内，一对滑动块6分别活动套装于一对导柱5上、且两端分别与滑轨4滑动连接，卡接组件安设于一对滑动块6上，上述卡接组件包括：连接板7以及弧形块8，其位置关系以及连接关系如下，连接板7固定安设于滑动块6上，弧形块8固定安设于连接板7上，弧形块8垂直方向横截面为梯形，上述水平控制部包括一对结构相同的水平压紧组件，一对水平压紧组件分别安设于操作台3下端上、且位于矩形孔两端上，其中水平压紧组件包括：固定座9以及水平液压缸10，其位置关系以及连接关系如下，固定座9安设于操作台3下端面上、且位于矩形孔一端上，水平液压缸10沿水平方向安设于固定座9上、且活动端与滑动块6相连接，在使用时，将带拆卸的轴主体上的轴承伸入到操作台3下方，并使得轴承上端面正对弧形块8的下端面，启动水平液压缸10，控制水平液压缸10的活动端扩张，推动水平液压缸10活动端上的滑动块6，在导柱5以及滑轨4的限位作用下，相向移动，进而推动滑动块6上的连接板7一端的弧形块8，对轴主体与轴承连接位置进行挤压，并使得弧形块8的下沿伸入到轴承活动内圈的上端位置上，实现对轴承的卡接；

由说明书附图1-5可知，在具体实施过程中，上述对正调节部包括：滑槽11以及活动块12，其位置关系以及连接关系如下，滑槽11安设于基座1上、且位于固定架2内，活动块12套装于滑槽11内、且与顶推控制部相连接，上述顶推控制部包括：支撑架13、顶推液压缸14以及锥型头15，其位置关系以及连接关系如下，支撑架13安设于活动块12上，顶推液压缸14安设于支撑架13内，锥型头15安设于顶推液压缸14的活动端上，在使用时，当滑动式卡接结构将轴承卡固稳定后，启动支撑架13上的顶推液压缸14，控制顶推液压缸14的活动端扩张，使得顶推液压缸14的活动端上的锥型头15对轴主体进行顶推，在推力作用下，将轴主体与轴承分离，同时，在顶推之前，可以根据轴主体的实际位置，通过滑槽11内的活动块12，实现顶推控制部的位置调整，使得锥型头15正对轴主体中心位置，提高拆卸质量。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种加工中心拆装工具，包括基座(1)、固定架(2)以及操作台(3)，其特征在于，所述固定架(2)安设于所述基座(1)上，所述操作台(3)安设于所述固定架(2)上，所述操作台(3)上设置有滑动式卡接结构，所述固定架(2)内设置有液压顶推结构；

所述滑动式卡接结构包括：滑动限位部以及水平控制部；

所述操作台(3)上开设有矩形孔，所述滑动限位部安设于所述矩形孔内，所述水平控制部安设于所述操作台(3)下端面上、且与所述滑动限位部相连接；

所述液压顶推结构包括：对正调节部以及顶推控制部；

所述对正调节部安设于所述基座(1)上、且位于所述固定架(2)内，所述顶推控制部安设于所述对正调节部上。

2.根据权利要求1所述的一种加工中心拆装工具，其特征在于，所述滑动限位部包括：一对结构相同的滑轨(4)、一对结构相同的导柱(5)、一对结构相同的滑动块(6)以及卡接组件；

一对所述滑轨(4)分别安设于所述矩形孔两侧壁面上，一对所述导柱(5)分别安设于所述矩形孔内，一对所述滑动块(6)分别活动套装于一对所述导柱(5)上、且两端分别与所述滑轨(4)滑动连接，所述卡接组件安设于一对所述滑动块(6)上。

3.根据权利要求2所述的一种加工中心拆装工具，其特征在于，所述卡接组件包括：连接板(7)以及弧形块(8)；

所述连接板(7)固定安设于所述滑动块(6)上，所述弧形块(8)固定安设于所述连接板(7)上，所述弧形块(8)垂直方向横截面为梯形。

4.根据权利要求2所述的一种加工中心拆装工具，其特征在于，所述水平控制部包括一对结构相同的水平压紧组件，一对所述水平压紧组件分别安设于所述操作台(3)下端上、且位于所述矩形孔两端上；

所述水平压紧组件包括：固定座(9)以及水平液压缸(10)；

所述固定座(9)安设于所述操作台(3)下端面上、且位于所述矩形孔一端上，所述水平液压缸(10)沿水平方向安设于所述固定座(9)上、且活动端与所述滑动块(6)相连接。

5.根据权利要求1所述的一种加工中心拆装工具，其特征在于，所述对正调节部包括：滑槽(11)以及活动块(12)；

所述滑槽(11)安设于所述基座(1)上、且位于所述固定架(2)内，所述活动块(12)套装于所述滑槽(11)内、且与所述顶推控制部相连接。

6.根据权利要求5所述的一种加工中心拆装工具，其特征在于，所述顶推控制部包括：支撑架(13)、顶推液压缸(14)以及锥型头(15)；

所述支撑架(13)安设于所述活动块(12)上，所述顶推液压缸(14)安设于所述支撑架(13)内，所述锥型头(15)安设于所述顶推液压缸(14)的活动端上。

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