CN211490139U - 一种杯胆毛边切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及杯具制造装置领域，公开一种杯胆毛边切割装置，包括机台、机台上的杯胆夹持机构、驱使杯胆转动的第一驱动机构以及可靠近或者远离杯胆夹持机构的激光刀，杯胆夹持机构包括与杯胆配合可供杯胆升降的杯胆容置座、杯胆容置座底部的第一缓冲机构以及位于杯胆容置座正上方的压块，压块转动设置于一升降块上，升降块的升降受控于第二驱动机构，当压块下降后，杯胆抵压在压块和第一缓冲机构之间，此时，激光刀正对杯胆的毛边处，第一驱动机构包括杯胆容置座下端固定的与机台转动配合的转轴以及位于机台内部驱使转轴转动的转动电机，该杯胆毛边切割装置夹持安全牢固且适用性广。

Description

一种杯胆毛边切割装置

技术领域

本实用新型涉及杯具制造装置领域，尤其涉及一种杯胆毛边切割装饰。

背景技术

不锈钢保温杯的杯胆浇筑后如图1所示，在杯口处会存在多余的毛边，一般会通过车床切掉毛边，切掉后的杯胆如图2所示，车床的加工过程为：先采用夹具夹住杯胆远离杯口的一端，然后驱动夹具转动，接着驱使刀具接近工件待切割处，随着夹具的转动驱使刀具周向切割工件。

部分杯胆的形状为自杯胆底部向杯胆的开口处呈直径逐渐增大的锥台状时，夹具无法夹持住杯胆，导致这种形状的杯胆无法采用车床进行去毛边的加工。

实用新型内容

本实用新型针对上述现有技术存在的缺点，提供了一种杯胆毛边切割装置，在实现常规杯胆的毛边的去除的同时能够实现自开口向底部呈直径逐渐减小的锥台状的杯胆的毛边的去除，从而增加适用性。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

一种杯胆毛边切割装置，包括机台、机台上的杯胆夹持机构、驱使杯胆转动的第一驱动机构以及可靠近或者远离杯胆夹持机构的激光刀，杯胆夹持机构包括与杯胆配合可供杯胆升降的杯胆容置座、杯胆容置座底部的第一缓冲机构以及位于杯胆容置座正上方的压块，压块转动设置于一升降块上，升降块的升降受控于第二驱动机构，当压块下降后，杯胆抵压在压块和第一缓冲机构之间，此时，激光刀正对杯胆的毛边处，第一驱动机构包括杯胆容置座下端固定的与机台转动配合的转轴以及位于机台内部驱使转轴转动的转动电机。

采用上述方案，整个装置结构紧凑，通过杯胆夹持机构夹持住杯胆，然后通过转动电机驱使杯胆旋转，采用激光刀进行切割即可，杯胆容置座先预定位杯胆，确保杯胆处于竖直状态，然后通过压块和第一缓冲机构进行弹性夹持定位，杯胆容置座与杯胆配合并且可供杯胆升降，从而适用多种形状的杯胆的毛边的切割；杯胆在第一缓冲机构的缓冲下，可以保证夹持的牢固的前提下避免杯胆的磨损，该杯胆毛边切割装置夹持安全牢固且适用性广。

作为优选，第一缓冲机构包括固定设置于杯胆容置座底部的弹簧。

采用上述方案，通过弹簧的设置能够缓冲压块的冲击力，避免杯胆的磨损。

作为优选，在压块和弹簧之间设置有防偏移机构，防偏移机构包括在弹簧远离杯胆容置座底部的一端固定设置的第一防滑弹性块以及压块靠近杯胆容置座的一端固定的第二防滑弹性块。

采用上述方案，通过第一防滑弹性块和第二防滑弹性块的设置，在增加缓冲效果的同时，增加夹持的牢固性。

作为优选，杯胆容置座的底部可拆卸设置于转轴上，弹簧可拆卸设置于杯胆容置座的底部，在杯胆容置座的底部设置有一螺纹孔，在螺纹孔上配合有一螺栓，螺栓靠近弹簧的一端与弹簧固定连接。

采用上述方案，通过螺栓与杯胆容置座的可拆卸设置，使与螺栓固定连接的弹簧能够快速进行安装或拆换，降低了更换成本。

作为优选，第二驱动机构包括设置于机台内部的气缸，气缸的活塞杆竖直伸出至机台上端面，在活塞杆的端部和升降块之间固定设置有连接杆，在机台上还设置有驱使压块竖直升降的第一导向机构。

作为优选，在机台上端设置有一安装座，安装座内设置有一直线电机模组，激光刀固定在直线电机模组的丝杠螺母上随着丝杠的正反转靠近或者远离杯胆容置座，在安装座和机台之间设置有调节安装座高度的调节机构。

采用上述方案，通过直线电机模组，激光刀能够做到精确位移。

作为优选，调节机构包括安装座下端竖直向下设置的螺杆、机台上设置的供螺杆穿过的通孔以及螺杆上于机台的上下端面处设置的锁紧螺母，在安装座和机台之间还设置有驱使安装座竖直升降的第二导向机构。

采用上述方案，通过调节机构能够精确调节激光刀的高度，从而增加整个装置的适用性。

本实用新型由于采用了以上技术方案，具有以下技术效果：整个装置结构紧凑，通过杯胆夹持机构夹持住杯胆，然后通过转动电机驱使杯胆旋转，采用激光刀进行切割即可，杯胆容置座先预定位杯胆，确保杯胆处于竖直状态，然后通过压块和第一缓冲机构进行弹性夹持定位，杯胆容置座与杯胆配合并且可供杯胆升降，在适用常规的杯胆毛边的切割的同时能够适用上大下小呈锥台状的杯胆的毛边的切割，从而增加了适用性；第一缓冲机构采用弹簧，并且弹簧通过螺栓可拆卸设置在杯胆容置座上，可以降低更换成本；在压块和弹簧之间设置有防偏移机构，在增加缓冲效果的同时，增加夹持的牢固性，该切割装置夹持安全、牢固且适用性广。

附图说明

图1是本实用新型的杯胆带毛边时的主视图；

图2是本实用新型的杯胆切除毛边后的主视图；

图3是本实用新型的一种杯胆毛边切割装置的轴测图；

图4是本实用新型的一种杯胆毛边切割装置的主视图；

图5是图4的A-A剖视图；

图6是本实用新型中螺栓、弹簧和第二防滑弹性块连接后的轴测图。

以上附图中各数字标号所指代的部位名称如下：1、机台；2、控制器；3、杯胆容置座；31、第一安装环；5、压块；51、第一防滑弹性块；6、升降块；7、连接杆；8、固定板；9、第一导向杆；10、安装座；11、直线电机模组；12、激光刀；13、螺杆；14、锁紧螺母；15、第二导向杆；16、气缸；17、转动电机；18、转轴；181、第二安装环；19、弹簧；20、第二防滑弹性块；21、螺栓。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例1

一种杯胆毛边切割装置，参照图3-图5所示，包括机台1、机台1上的杯胆夹持机构、驱使杯胆转动的第一驱动机构以及可靠近或者远离杯胆夹持机构的激光刀12，激光刀12为现有技术，可采用品牌为Cubiio的激光雕刻机，在机台1上设置有控制器2。

杯胆夹持机构包括与杯胆配合可供杯胆升降的杯胆容置座3、杯胆容置座3底部的第一缓冲机构以及位于杯胆容置座3正上方的压块5，压块5转动设置于一升降块6上，升降块6的升降受控于第二驱动机构，第二驱动机构包括设置于机台1内部的气缸16，气缸16的活塞杆竖直伸出至机台1上端面，在活塞杆的端部和升降块6之间固定设置有连接杆7，在机台1上还设置有驱使压块5竖直升降的第一导向机构，第一导向机构包括与连接杆7固定的固定板8、机台1上固定竖直设置的与固定板8竖直穿插配合的第一导向杆9，在固定板8上固定设置有供第一导向杆9穿插的轴套，当气缸16的活塞杆回缩时，压块5下降，杯胆抵压在压块5和第一缓冲机构之间，此时，激光刀12正对杯胆的毛边处。

在上述结构中，杯胆容置座3的内部具有容置腔，容置腔的截面形状为自开口向底部呈逐渐减小的锥台状，杯胆在升降过程中始终与容置腔内壁间隙配合。第一缓冲机构包括固定设置于容置腔底部的弹簧19。

第一驱动机构包括杯胆容置座下端固定的与机台1转动配合的转轴18以及位于机台1内部驱使转轴18转动的转动电机17。

在机台1上端设置有一安装座10，安装座10内设置有一直线电机模组11，直线电机模组11可采用品牌为福誉、型号为FSL30的直线电机模组，激光刀12固定在直线电机模组11的丝杠螺母上并随着丝杠的正反转靠近或者远离杯胆容置座，在安装座10和机台1之间设置有调节安装座10高度的调节机构，通过调节机构可以精确调节激光刀12的高度。

调节机构包括安装座10下端竖直向下设置的螺杆13、机台1上设置的供螺杆13穿过的通孔以及螺杆13上于机台1的上下端面处设置的锁紧螺母14，在安装座10和机台1之间还设置有驱使安装座10竖直升降的第二导向机构，第二导向机构包括机台1上设置的通孔以及安装座10下端竖直向下设置的与通孔穿插配合的第二导向杆15。

上述的直线电机模组11的电机、激光刀12、转动电机17以及气缸16的电磁气控阀均与控制器2连接，控制器2为PLC控制器2。控制过程为：1、控制器2控制气缸16的电磁气控阀切换，使气缸16的活塞杆的回缩，压块5下压杯胆，杯胆固定于压块5和弹簧19之间，此时，激光刀12正对杯胆的毛边处；2、控制器2控制直线电机模组11的电机转动，驱使激光刀12靠近杯胆直至与杯胆的毛边处间隙配合；3、控制器2控制激光刀12发射激光进行切割；4、控制器2控制转动电机17旋转，此时，杯胆容置座、杯胆和压块5同步转动，杯胆被周向进行切割；5、控制器2控制激光刀12停止激光发射；6、控制器2控制直线电机模组11的电机反向转动，激光刀12远离杯体容置座；7、控制器2控制转动电机17停止转动；8、控制器2控制电磁气控阀切换，气缸16的活塞杆伸出，压块5远离杯胆容置座，通过上述8个步骤完成一个产品的毛边的切割。

PLC控制器2为现有技术，上述涉及到的工作过程通过PLC的逻辑编程实现，均为现有技术，且不是实用新型的保护客体，故，在此不再赘述。

采用上述的装置，能够实现常规的圆柱状的杯胆的毛边的切割，也能够实现自开口向下呈逐渐减小的锥台状的杯胆的毛边的切除。

实施例2

为了进一步防止杯胆的偏移，在实施例1的基础上，在压块5和弹簧19之间设置有防偏移机构，参照图5所示，防偏移机构包括在弹簧19远离杯胆容置座底部的一端固定设置的第一防滑弹性块51以及压块5靠近杯胆容置座的一端固定的第二防滑弹性块20。

第一防滑弹性块51和第二防滑弹性块20均由橡胶制成，增加与杯胆的摩擦力，增加固定杯胆的牢固性。

实施例3

在实施例2的基础上，本实施例的改进为，参照图5和图6所示，弹簧19可拆卸设置在杯胆容置座的底部，转轴18与机台1之间配合有轴承，杯胆容置座可拆卸设置于转轴18上，杯胆容置座的底部向外水平延伸有第一安装环31，转轴18的上端水平延伸有第二安装环181，第一安装环31和第二安装环181之间通过螺钉固定。

在杯胆容置座的底部设置有一螺纹孔，在螺纹孔上配合有一螺栓21，螺栓21靠近弹簧19的一端与弹簧19固定连接，若不同类型的杯胆进行毛边切割，只需更换杯胆容置座即可，弹簧19和螺栓21可反复使用。

Claims (7)

1.一种杯胆毛边切割装置，包括机台(1)、机台(1)上的杯胆夹持机构、驱使杯胆转动的第一驱动机构以及可靠近或者远离杯胆夹持机构的激光刀(12)，其特征在于：杯胆夹持机构包括与杯胆配合可供杯胆升降的杯胆容置座(3)、杯胆容置座(3)底部的第一缓冲机构以及位于杯胆容置座(3)正上方的压块(5)，压块(5)转动设置于一升降块(6)上，升降块(6)的升降受控于第二驱动机构，当压块(5)下降后，杯胆抵压在压块(5)和第一缓冲机构之间，此时，激光刀(12)正对杯胆的毛边处，第一驱动机构包括杯胆容置座(3)下端固定的与机台(1)转动配合的转轴(18)以及位于机台(1)内部驱使转轴(18)转动的转动电机(17)。

2.根据权利要求1所述的一种杯胆毛边切割装置，其特征在于：第一缓冲机构包括固定设置于杯胆容置座(3)底部的弹簧(19)。

3.根据权利要求2所述的一种杯胆毛边切割装置，其特征在于：在压块(5)和弹簧(19)之间设置有防偏移机构，防偏移机构包括在弹簧(19)远离杯胆容置座(3)底部的一端固定设置的第一防滑弹性块(51)以及压块(5)靠近杯胆容置座(3)的一端固定的第二防滑弹性块(20)。

4.根据权利要求3所述的一种杯胆毛边切割装置，其特征在于：杯胆容置座(3)的底部可拆卸设置于转轴(18)上，弹簧(19)可拆卸设置于杯胆容置座(3)的底部，在杯胆容置座(3)的底部设置有一螺纹孔，在螺纹孔上配合有一螺栓(21)，螺栓(21)靠近弹簧(19)的一端与弹簧(19)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种杯胆毛边切割装置，其特征在于：第二驱动机构包括设置于机台(1)内部的气缸(16)，气缸(16)的活塞杆竖直伸出至机台(1)上端面，在活塞杆的端部和升降块(6)之间固定设置有连接杆(7)，在机台(1)上还设置有驱使压块(5)竖直升降的第一导向机构。

6.根据权利要求1所述的一种杯胆毛边切割装置，其特征在于：在机台(1)上端设置有一安装座(10)，安装座(10)内设置有一直线电机模组(11)，激光刀(12)固定在直线电机模组(11)的丝杠螺母上随着丝杠的正反转靠近或者远离杯胆容置座(3)，在安装座(10)和机台(1)之间设置有调节安装座(10)高度的调节机构。

7.根据权利要求6所述的一种杯胆毛边切割装置，其特征在于：调节机构包括安装座(10)下端竖直向下设置的螺杆(13)、机台(1)上设置的供螺杆(13)穿过的通孔以及螺杆(13)上于机台(1)的上下端面处设置的锁紧螺母(14)，在安装座(10)和机台(1)之间还设置有驱使安装座(10)竖直升降的第二导向机构。

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