CN211489734U - 一种六角螺栓的倒角加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种六角螺栓的倒角加工装置,属于包装盒制造加工领域,包括台面,台面的下端固定连接有套筒,台面设有盛放槽,台面滑动连接有螺栓,套筒的左侧通过螺纹转动连接有固定销,固定销的右侧固定连接有防滑垫,台面的上端固定连接有支撑架,支撑架的上端固定连接有气缸,气缸的气缸杆固定连接有连板,连板的下端通过螺纹销固定连接有电机箱,电机箱的内部放置有电机,电机的电机轴固定连接有卡套,通过固定销与防滑垫的连接,盛放槽的设置,方便安装和固定螺栓,避免螺栓在倒角时发生转动,通过气缸杆下压电机,方便使得电机上下移动,方便通过倒角钻头对内六角凹槽的内部进行倒角工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装盒制造加工领域,更具体地说,涉及一种六角螺栓的倒角加工装置。
背景技术
螺栓:机械零件,配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件。由头部和螺杆(带有外螺纹的圆柱体)两部分组成的一类紧固件,需与螺母配合,用于紧固连接两个带有通孔的零件。这种连接形式称螺栓连接。如把螺母从螺栓上旋下,又可以使这两个零件分开,故螺栓连接是属于可拆卸连接。
目前现有的内六角六角螺栓在加工倒角时,多数是工人通过手部固定,然后通过台钻进行倒角,由于手部固定不牢固,导致螺栓在倒角时容易发生迸溅,倒角处发生倾斜,还容易碰伤手部,同时现有的台钻多数是通过手部下压压杆,使得倒角钻头下移的,这样长时间的工作容易使得工作人员的手部发生酸痛和脱皮红肿。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种六角螺栓的倒角加工装置,通过固定销与防滑垫的连接,盛放槽的设置,方便安装和固定螺栓,避免螺栓在倒角时发生转动,通过气缸杆下压电机,方便使得电机上下移动,方便通过倒角钻头对内六角凹槽的内部进行倒角工作。
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
一种六角螺栓的倒角加工装置,包括台面,所述台面的下端固定连接有套筒,所述台面设有盛放槽,所述台面滑动连接有螺栓,所述套筒的左侧通过螺纹转动连接有固定销,所述固定销的右侧固定连接有防滑垫,所述台面的上端固定连接有支撑架,所述支撑架的上端固定连接有气缸,所述气缸的气缸杆固定连接有连板,所述连板的下端通过螺纹销固定连接有电机箱,所述电机箱的内部放置有电机,所述电机的电机轴固定连接有卡套,所述卡套通过螺纹转动连接有连接块,通过固定销与防滑垫的连接,盛放槽的设置,方便安装和固定螺栓,避免螺栓在倒角时发生转动,通过气缸杆下压电机,方便使得电机上下移动,方便通过倒角钻头对内六角凹槽的内部进行倒角工作。
进一步的,所述螺栓的上端设置在盛放槽的内部,所述螺栓的下端滑动穿过套筒的内部,通过盛放槽的设置,方便盛放和安装螺栓。
进一步的,所述固定销挤压防滑垫与螺栓的下端左侧表面紧贴,所述电机的上端与连板的下端表面接触,通过防滑垫的设置,增大了固定销与与螺栓连接处的摩擦力,同时增大了螺栓安装的稳固性,方便加工倒角。
进一步的,所述连接块的下端固定连接有倒角钻头,所述倒角钻头均匀的设有倒角缺口,通过倒角缺口的设置,方便通过倒角缺口加工倒角。
进一步的,所述台面的下端固定连接有支撑座,所述螺栓的上端设有内六角凹槽,支撑座对台面起到支撑加固作用。
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
(1)本方案通过固定销与防滑垫的连接,盛放槽的设置,方便安装和固定螺栓,避免螺栓在倒角时发生转动,通过气缸杆下压电机,方便使得电机上下移动,方便通过倒角钻头对内六角凹槽的内部进行倒角工作。
(2)螺栓的上端设置在盛放槽的内部,螺栓的下端滑动穿过套筒的内部,通过盛放槽的设置,方便盛放和安装螺栓。
(3)固定销挤压防滑垫与螺栓的下端左侧表面紧贴,电机的上端与连板的下端表面接触,通过防滑垫的设置,增大了固定销与与螺栓连接处的摩擦力,同时增大了螺栓安装的稳固性,方便加工倒角。
(4)连接块的下端固定连接有倒角钻头,倒角钻头均匀的设有倒角缺口,通过倒角缺口的设置,方便通过倒角缺口加工倒角。
(5)台面的下端固定连接有支撑座,螺栓的上端设有内六角凹槽,支撑座对台面起到支撑加固作用。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构剖视图;
图2为本实用新型的电机箱的俯视图;
图3为本实用新型的螺栓与套筒连接处的放大俯视剖视图;
图4为本实用新型的倒角钻头的放大俯视图。
图中标号说明:
1台面、2套筒、3盛放槽、4螺栓、5固定销、6防滑垫、7支撑架、8气缸、9气缸杆、10连板、11电机箱、12电机、13电机轴、14卡套、15连接块、16倒角钻头、17倒角缺口、18支撑座、19内六角凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一种六角螺栓的倒角加工装置,包括台面1,请参阅图1,台面1的下端固定连接有套筒2,台面1设有盛放槽3,台面1滑动连接有螺栓4,套筒2的左侧通过螺纹转动连接有固定销5,固定销5的右侧固定连接有防滑垫6,台面1的上端固定连接有支撑架7,支撑架7的上端固定连接有气缸8,气缸8为SC系列标准气缸,气缸8配备有控制开关,型号为4H210-08,且设置有启动开关和复位开关,控制开关和气缸8通过导线与室内电源串联连接,属于现有技术,气缸8的气缸杆9固定连接有连板10,连板10的下端通过螺纹销固定连接有电机箱11,电机箱11的内部放置有电机12,电机12的型号:YE2系列,电机12的插头与外接电源插接,属于现有技术,电机12的电机轴13固定连接有卡套14,卡套14通过螺纹转动连接有连接块15,通过固定销5与防滑垫6的连接,盛放槽3的设置,方便安装和固定螺栓4,避免螺栓4在倒角时发生转动,通过气缸杆9下压电机12,方便使得电机12上下移动,方便通过倒角钻头16对内六角凹槽19的内部进行倒角工作。
请参阅图1,螺栓4的上端设置在盛放槽3的内部,螺栓4的下端滑动穿过套筒2的内部,通过盛放槽3的设置,方便盛放和安装螺栓4,固定销5挤压防滑垫6与螺栓4的下端左侧表面紧贴,电机12的上端与连板10的下端表面接触,通过防滑垫6的设置,增大了固定销5与与螺栓4连接处的摩擦力,同时增大了螺栓4安装的稳固性,方便加工倒角。
请参阅图1,连接块15的下端固定连接有倒角钻头16,倒角钻头16均匀的设有倒角缺口17,通过倒角缺口17的设置,方便通过倒角缺口17加工倒角,台面1的下端固定连接有支撑座18,螺栓4的上端设有内六角凹槽19,支撑座18对台面1起到支撑加固作用。
首先把螺栓4放置在盛放槽3的内部,同时使得螺栓4的下端与台面1滑动连接,然后螺栓4的下端滑动移动到套筒2的内部,然后转动固定销5,使得固定销5挤压防滑垫6与螺栓4的左侧紧贴即可,然后插接电机12的插头,电机12的电机轴13转动,电机轴13带动卡套14转动,卡套14带动连接块15转动,连接块15带动倒角钻头16转动,然后启动气缸8的控制开关,气缸8工作,气缸8的气缸杆9向下移动,气缸杆9带动连板10向下移动,连板10带动电机箱11向下移动,电机箱11带动电机12向下移动,电机12带动电机轴13向下移动,电机轴13带动卡套14向下移动,卡套14带动连接块15向下移动,连接块15带动倒角钻头16向下移动,通过倒角钻头16对内六角凹槽19的内部进行倒角工作,倒角完成后,然后再启动气缸8的控制开关的复位开关,使得气缸杆8复位,倒角钻头16复位,然后停止电机12工作,使得固定销5向左转动,然后取出螺栓4即可,通过固定销5与防滑垫6的连接,盛放槽3的设置,方便安装和固定螺栓4,避免螺栓4在倒角时发生转动,通过气缸杆9下压电机12,方便使得电机12上下移动,方便通过倒角钻头对内六角凹槽19的内部进行倒角工作。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式;但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种六角螺栓的倒角加工装置,包括台面(1),其特征在于:所述台面(1)的下端固定连接有套筒(2),所述台面(1)设有盛放槽(3),所述台面(1)滑动连接有螺栓(4),所述套筒(2)的左侧通过螺纹转动连接有固定销(5),所述固定销(5)的右侧固定连接有防滑垫(6),所述台面(1)的上端固定连接有支撑架(7),所述支撑架(7)的上端固定连接有气缸(8),所述气缸(8)的气缸杆(9)固定连接有连板(10),所述连板(10)的下端通过螺纹销固定连接有电机箱(11),所述电机箱(11)的内部放置有电机(12),所述电机(12)的电机轴(13)固定连接有卡套(14),所述卡套(14)通过螺纹转动连接有连接块(15)。
2.根据权利要求1所述的一种六角螺栓的倒角加工装置,其特征在于:所述螺栓(4)的上端设置在盛放槽(3)的内部,所述螺栓(4)的下端滑动穿过套筒(2)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种六角螺栓的倒角加工装置,其特征在于:所述固定销(5)挤压防滑垫(6)与螺栓(4)的下端左侧表面紧贴,所述电机(12)的上端与连板(10)的下端表面接触。
4.根据权利要求1所述的一种六角螺栓的倒角加工装置,其特征在于:所述连接块(15)的下端固定连接有倒角钻头(16),所述倒角钻头(16)均匀的设有倒角缺口(17)。
5.根据权利要求1所述的一种六角螺栓的倒角加工装置,其特征在于:所述台面(1)的下端固定连接有支撑座(18),所述螺栓(4)的上端设有内六角凹槽(19)。
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