CN211489710U - 一种钢管加工机械装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢管加工机械装置,包括底板,所述底板下端四角均固定安装有支撑脚,所述底板上端中部左侧和上端中部右侧均固定安装有升降装置,两个所述升降装置中部之间共同固定安装有安装板,所述安装板上端开设有滑槽,所述滑槽内滑动安装有加工装置,所述底板上端前部开设有安装槽,且安装槽位于加工装置下方,所述安装槽左端活动安装有固定装置,所述底板下端前部固定安装有除尘装置。本实用新型所述的一种钢管加工机械装置,通过固定在完成对钢管固定的同时可避免钢管挤压变形而影响钢管生产质量,另外气缸的设置可适应不同尺寸的钢管进行固定;而吹气管道可在对钢管钻孔进行降温的同时避免钢管粉尘堆积在钻头四周,使得钻孔效果更佳。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域,特别涉及一种钢管加工机械装置。
背景技术
钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器,它还是一种经济钢材。用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架,可以减轻重量,节省金属20~40%,而且可实现工厂化机械化施工。用钢管制造公路桥梁不但可节省钢材、简化施工,而且可大大减少涂保护层的面积,节约投资和维护费用;而钢管在机械加工的过程中往往需要对钢管件进行打孔操作;而在打孔过程中普通的机械加工装置固定效果不佳,往往造成打孔位置偏移,且在固定过程中钢管极易因挤压力过大,造成挤压变形;另外在打孔过程中不能对粉尘进行及时去除,危害身体健康,且大量粉尘聚集在钢管空洞处,使得打孔效果不佳。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种钢管加工机械装置,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种钢管加工机械装置,包括底板,所述底板下端四角均固定安装有支撑脚,所述底板上端中部左侧和上端中部右侧均固定安装有升降装置,两个所述升降装置中部之间共同固定安装有安装板,所述安装板上端开设有滑槽,所述滑槽内滑动安装有加工装置,所述底板上端前部开设有安装槽,且安装槽位于加工装置下方,所述安装槽左端活动安装有固定装置,所述底板下端前部固定安装有除尘装置。
优选的,所述升降装置包括支撑板,所述支撑板上端中部固定安装有电机,所述电机输出端固定连接有丝杆,且丝杆贯穿支撑板中部,所述支撑板下端左部和下端右部均固定安装有支撑杆,且支撑杆下端均匀底板上端固定连接,所述支撑杆和丝杆上均共同活动套接有活动板,所述活动板之间共同固定连接有安装板。
优选的,所述固定装置包括气缸,所述气缸输出端固定连接有推杆,所述推杆右端固定连接有橡胶垫,所述气缸与安装槽左端固定连接。
优选的,所述安装槽内壁上开设有若干等距离分布的通孔,所述安装槽下端固定安装有空腔室,且空腔室位于底板内部,所述通孔与空腔室相通。
优选的,所述除尘装置包括集尘漏斗,所述集尘漏斗下端固定安装有出尘管,且出尘管上固定连接有控制阀,所述集尘漏斗左端固定连接有风管,所述风管左端固定连接有风机,所述风机和集尘漏斗均固定安装于底板下端。
优选的,所述加工装置包括固定板,所述固定板下端前部固定安装有驱动箱,所述驱动箱下端活动安装有钻头,所述驱动箱右端固定连接有连接杆,所述连接杆右端固定连接有吹气管道,所述吹气管道右端进气口处固定安装有单向进气阀,所述吹气管道左端位于钻头右方,且吹气管道左端倾斜对准钻头,所述吹气管道中部固定安装有微型空气增压泵,且微型空气增压泵下端与连接杆上端右侧固定安装,所述固定板下端通过滑块与滑槽滑动连接。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
(1)本实用新型中,通过气缸带动推杆的运动,从而可使橡胶垫与钢管进行接触,在完成对钢管固定的同时可避免推杆对钢管的挤压力过大,造成钢管挤压变形而影响钢管生产质量,另外气缸的设置可适应不同尺寸的钢管进行固定,使得整个装置的通用性更强。
(2)本实用新型中,通过风机使集尘漏斗内产生负压,从而使得粉尘通过通孔和空腔室最后进入集尘漏斗内,从而完成对粉尘的收集,避免了加工过程中粉尘危害人体健康;而钻头右方设置的吹气管道可在对钢管钻孔进行降温的同时,避免钻孔时的钢管粉尘堆积在钻头四周,便于钻孔工作的顺利进行,使得钻孔效果更佳。
附图说明
图1为本实用新型一种钢管加工机械装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种钢管加工机械装置的升降装置的结构示意图;
图3为本实用新型一种钢管加工机械装置的固定装置的安装示意图;
图4为本实用新型一种钢管加工机械装置的除尘装置的结构示意图;
图5为本实用新型一种钢管加工机械装置的除尘装置的加工装置的结构示意图。
图中:1、支撑脚;2、底板;3、加工装置;4、安装板;5、滑槽;6、升降装置;7、固定装置;8、除尘装置;9、安装槽;10、通孔;11、空腔室;31、固定板;32、驱动箱;33、钻头;34、连接杆;35、微型空气增压泵;36、单向进气阀;37、吹气管道;61、电机;62、丝杆;63、支撑杆;64、支撑板;65、活动板;71、气缸;72、推杆;73、橡胶垫;81、风机;82、风管;83、出尘管;84、集尘漏斗。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-5所示,一种钢管加工机械装置,包括底板2,底板2下端四角均固定安装有支撑脚1,底板2上端中部左侧和上端中部右侧均固定安装有升降装置6,两个升降装置6中部之间共同固定安装有安装板4,安装板4上端开设有滑槽5,滑槽5内滑动安装有加工装置3,底板2上端前部开设有安装槽9,且安装槽9位于加工装置3下方,安装槽9左端活动安装有固定装置7,底板2下端前部固定安装有除尘装置8。
为了对加工装置3进行升降操作,升降装置6包括支撑板64,支撑板64上端中部固定安装有电机61,电机61输出端固定连接有丝杆62,丝杆62均与活动板65内的内螺纹进行螺纹连接,且丝杆62贯穿支撑板64中部,支撑板64下端左部和下端右部均固定安装有支撑杆63,且支撑杆63下端均匀底板2上端固定连接,支撑杆63和丝杆62上均共同活动套接有活动板65,活动板65之间共同固定连接有安装板4;为了对钢管件进行固定,固定装置7包括气缸71,气缸71输出端固定连接有推杆72,推杆72右端固定连接有橡胶垫73,橡胶垫73可避免对钢管进行挤压损坏变形,气缸71与安装槽9左端固定连接;安装槽9内壁上开设有若干等距离分布的通孔10,通孔10可将钢管内多余的粉尘进行吸除,安装槽9下端固定安装有空腔室11,且空腔室11位于底板2内部,通孔10与空腔室11相通;除尘装置8包括集尘漏斗84,集尘漏斗84下端固定安装有出尘管83,且出尘管83上固定连接有控制阀,控制阀可对粉尘收集进行控制,集尘漏斗84左端固定连接有风管82,风管82左端固定连接有风机81,风机81可使集尘漏斗84内部形成负压,风机81和集尘漏斗84均固定安装于底板2下端,且集尘漏斗84与空腔室11内部相通;加工装置3包括固定板31,固定板31下端前部固定安装有驱动箱32,驱动箱32下端活动安装有钻头33,驱动箱32右端固定连接有连接杆34,连接杆34右端固定连接有吹气管道37,吹气管道37右端进气口处固定安装有单向进气阀36,吹气管道37左端位于钻头33右方,且吹气管道37左端倾斜对准钻头33,吹气管道37可对钻头33进行吹气,为钻头33进行降温操作,吹气管道37中部固定安装有微型空气增压泵35,且微型空气增压泵35下端与连接杆34上端右侧固定安装,固定板31下端通过滑块与滑槽5滑动连接。
需要说明的是,本实用新型为一种钢管加工机械装置,本装置主要包括底板2,底板2上端左侧和上端右侧固定安装有升降装置6,两个升降装置6之间固定连接有安装板4,安装板4上开设有滑槽5,滑槽5内滑动连接有加工装置3,而底板2上端前部固定连接有安装槽9,安装槽9位于加工装置3下方,而底板2下端设置有与其安装槽9相通的除尘装置8,而在安装槽9左端设置有固定装置7,当需要对钢管进行加工时,将钢管放置于安装槽9内,并在气缸71的推动下,推杆72上的橡胶垫73与钢管进行接触,从而对钢管进行固定,且橡胶垫73的设置避免了固定装置7对钢管进行挤压损坏,当钢管固定完成后,启动升降装置6上的电机61工作,电机61带动丝杆62转动,从而丝杆62的转动带动活动板65上下运动,从而带动加工装置3上下运动,而安装板4上设置的滑槽5可带动加工装置3进行左右运动,从而完成对钢管的钻孔加工,而在加工过程中所产生的粉尘可通过通孔10进入空腔室11内,而此时风机81启动带动粉尘进入集尘漏斗84内,从而去除加工过程中的粉尘;而吹气管道37在微型空气增压泵35的作用下对钻头33进行吹气操作,完成对钻头33进行降温,使得钻头33使用寿命更长。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种钢管加工机械装置,包括底板(2),其特征在于:所述底板(2)下端四角均固定安装有支撑脚(1),所述底板(2)上端中部左侧和上端中部右侧均固定安装有升降装置(6),两个所述升降装置(6)中部之间共同固定安装有安装板(4),所述安装板(4)上端开设有滑槽(5),所述滑槽(5)内滑动安装有加工装置(3),所述底板(2)上端前部开设有安装槽(9),且安装槽(9)位于加工装置(3)下方,所述安装槽(9)左端活动安装有固定装置(7),所述底板(2)下端前部固定安装有除尘装置(8)。
2.根据权利要求1所述的一种钢管加工机械装置,其特征在于:所述升降装置(6)包括支撑板(64),所述支撑板(64)上端中部固定安装有电机(61),所述电机(61)输出端固定连接有丝杆(62),且丝杆(62)贯穿支撑板(64)中部,所述支撑板(64)下端左部和下端右部均固定安装有支撑杆(63),且支撑杆(63)下端均匀底板(2)上端固定连接,所述支撑杆(63)和丝杆(62)上均共同活动套接有活动板(65),所述活动板(65)之间共同固定连接有安装板(4)。
3.根据权利要求1所述的一种钢管加工机械装置,其特征在于:所述固定装置(7)包括气缸(71),所述气缸(71)输出端固定连接有推杆(72),所述推杆(72)右端固定连接有橡胶垫(73),所述气缸(71)与安装槽(9)左端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种钢管加工机械装置,其特征在于:所述安装槽(9)内壁上开设有若干等距离分布的通孔(10),所述安装槽(9)下端固定安装有空腔室(11),且空腔室(11)位于底板(2)内部,所述通孔(10)与空腔室(11)相通。
5.根据权利要求1所述的一种钢管加工机械装置,其特征在于:所述除尘装置(8)包括集尘漏斗(84),所述集尘漏斗(84)下端固定安装有出尘管(83),且出尘管(83)上固定连接有控制阀,所述集尘漏斗(84)左端固定连接有风管(82),所述风管(82)左端固定连接有风机(81),所述风机(81)和集尘漏斗(84)均固定安装于底板(2)下端。
6.根据权利要求1所述的一种钢管加工机械装置,其特征在于:所述加工装置(3)包括固定板(31),所述固定板(31)下端前部固定安装有驱动箱(32),所述驱动箱(32)下端活动安装有钻头(33),所述驱动箱(32)右端固定连接有连接杆(34),所述连接杆(34)右端固定连接有吹气管道(37),所述吹气管道(37)右端进气口处固定安装有单向进气阀(36),所述吹气管道(37)左端位于钻头(33)右方,且吹气管道(37)左端倾斜对准钻头(33),所述吹气管道(37)中部固定安装有微型空气增压泵(35),且微型空气增压泵(35)下端与连接杆(34)上端右侧固定安装,所述固定板(31)下端通过滑块与滑槽(5)滑动连接。
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