CN211489447U - 一种基板自动感应ipm剪脚机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种基板自动感应IPM剪脚机,包括:设备底板,所述设备底板上一端设有进料排序装置、另一端设有出料导板,所述出料导板通过出料导板安装架安装在设备底板上,所述进料排序装置与出料导板之间的设备底板上设有剪脚设备,所述剪脚设备包括基板定夹板、基板动夹板,所述基板定夹板安装在夹取支架上,所述基板动夹板通过动夹板驱动杆安装在动夹板驱动板上,所述动夹板驱动板安装在夹紧驱动气缸的输出端上,本实用新型送料速度快,剪脚尺寸精准,适应角度广泛,提高产品的品质和生产率,扩大了设备使用率,提高产品一次加工完成率,无需人员手工剪脚和目视检查确认的问题,提高企业经济效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子加工设备技术领域,具体为一种基板自动感应IPM剪脚机。
背景技术
元器件剪脚机发展技术越来越成熟,应用也越来越广泛。但是国内整个工业同国外相比都有一定的差距,全自动剪脚机也不例外,国内的剪脚机前期是从国外开始引进的,所以在技术方面同国外相比有较大的差距,随着近年来我国半自动、全自动剪脚技术的不断增强,在很多方面都开始赶上甚至超越,但是通过外相比还存在品种少、尺寸单一、控制水平低、性能不稳定等方面的问题。
传统的人工剪脚工艺是使用固定的治具,一个部品一个部品进行剪脚,效率慢,而且会因人为主观的判断导致尺寸偏差大。有些元器件剪脚后的尺寸不符合客户组装要求,严重影响了组装的品质,同时还有部分品质隐患因无法掌控,流失到客户处。
实用新型内容
本实用新型所解决的技术问题在于提供一种基板自动感应IPM剪脚机,以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:一种基板自动感应IPM剪脚机,包括:设备底板,所述设备底板上一端设有进料排序装置、另一端设有出料导板,所述出料导板通过出料导板安装架安装在设备底板上,所述进料排序装置与出料导板之间的设备底板上设有剪脚设备,所述剪脚设备包括基板定夹板、基板动夹板,所述基板定夹板安装在夹取支架上,所述基板动夹板通过动夹板驱动杆安装在动夹板驱动板上,所述动夹板驱动板安装在夹紧驱动气缸的输出端上,所述夹紧驱动气缸的缸体通过夹紧驱动气缸安装座安装在夹紧驱动气缸安装板上,所述夹紧驱动气缸安装板通过固定螺栓安装在夹取支架上端,所述夹取支架两侧滑动安装在横移支撑杆上,所述夹取支架中部安装在横移驱动气缸的输出端上,所述横移支撑杆两端通过横移支撑杆固定板安装在设备底板上,所述夹取支架下侧设有剪脚支撑垫板,剪脚支撑垫板上设有剪脚垫块,所述剪脚垫块前端设有剪板,所述剪板安装在剪脚驱动气缸的输出端上,剪脚驱动气缸的缸体通过剪脚驱动气缸安装座安装在剪脚驱动气缸安装支架上。
所述剪脚支撑垫板通过垫板安装杆安装在垫板安装支架上,所述垫板安装支架上通过固定螺栓安装在设备底板上,剪脚垫块通过固定螺栓安装在剪脚支撑垫板上。
所述进料排序装置包括进料传送带,所述进料传送带一端通过主动辊安装在进料支架上、另一端通过支撑辊安装在进料支架上,所述主动辊通过传动装置连接于驱动电机的输出端上,所述驱动电机通过电机固定座安装在进料支架上,进料支架通过进料装置固定板安装在设备底板上。
所述进料支架上侧设有排序压紧装置,所述排序压紧装置包括压紧杆,所述压紧杆通过压紧杆固定板安装在升降块上,所述升降块两端设有升降导向杆,所述升降导向杆上端安装在导向杆固定架上、下端安装在升降电机底座上,所述升降块中部设有升降驱动螺孔,升降驱动螺孔内设有升降驱动螺杆,所述升降驱动螺杆下端安装在升降电机的输出端上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型送料速度快,剪脚尺寸精准,适应角度广泛,提高产品的品质和生产率,扩大了设备使用率,提高产品一次加工完成率,无需人员手工剪脚和目视检查确认的问题,提高企业经济效益。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的剪脚设备结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型,在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以两个元件内部的连通。
实施例1
如图1、图2所示,一种基板自动感应IPM剪脚机,包括:设备底板5,所述设备底板5上一端设有进料排序装置1、另一端设有出料导板3,所述出料导板3通过出料导板安装架4安装在设备底板5上,所述进料排序装置1与出料导板3之间的设备底板5上设有剪脚设备2,所述剪脚设备2包括基板定夹板21、基板动夹板22,所述基板定夹板21安装在夹取支架27上,所述基板动夹板22通过动夹板驱动杆23安装在动夹板驱动板上,所述动夹板驱动板安装在夹紧驱动气缸26的输出端上,所述夹紧驱动气缸26的缸体通过夹紧驱动气缸安装座25安装在夹紧驱动气缸安装板24上,所述夹紧驱动气缸安装板24通过固定螺栓安装在夹取支架27上端,所述夹取支架27两侧滑动安装在横移支撑杆上,所述夹取支架27中部安装在横移驱动气缸28的输出端上,所述横移支撑杆两端通过横移支撑杆固定板29安装在设备底板5上,所述夹取支架27下侧设有剪脚支撑垫板211,剪脚支撑垫板211上设有剪脚垫块210,所述剪脚垫块210前端设有剪板213,所述剪板213安装在剪脚驱动气缸215的输出端上,剪脚驱动气缸215的缸体通过剪脚驱动气缸安装座214安装在剪脚驱动气缸安装支架216上。所述剪脚支撑垫板211通过垫板安装杆217安装在垫板安装支架218上,所述垫板安装支架218上通过固定螺栓安装在设备底板5上,剪脚垫块210通过固定螺栓安装在剪脚支撑垫板211上。
实施例2
如图1、图2所示,一种基板自动感应IPM剪脚机,包括:设备底板5,所述设备底板5上一端设有进料排序装置1、另一端设有出料导板3,所述出料导板3通过出料导板安装架4安装在设备底板5上,所述进料排序装置1与出料导板3之间的设备底板5上设有剪脚设备2,所述进料排序装置1包括进料传送带11,所述进料传送带11一端通过主动辊安装在进料支架12上、另一端通过支撑辊安装在进料支架12上,所述主动辊通过传动装置连接于驱动电机13的输出端上,所述驱动电机13通过电机固定座安装在进料支架12上,进料支架12通过进料装置固定板14安装在设备底板5上。所述进料支架12上侧设有排序压紧装置15,所述排序压紧装置15包括压紧杆157,所述压紧杆157通过压紧杆固定板151安装在升降块152上,所述升降块152两端设有升降导向杆153,所述升降导向杆153上端安装在导向杆固定架156上、下端安装在升降电机底座154上,所述升降块152中部设有升降驱动螺孔,升降驱动螺孔内设有升降驱动螺杆155,所述升降驱动螺杆155下端安装在升降电机的输出端上。
本实用新型通过将材料按照既定的速度传送到送料盘中,送料速度快,剪脚尺寸精准,适应角度广泛,提高产品的品质和生产率,扩大了设备使用率,提高产品一次加工完成率,无需人员手工剪脚和目视检查确认的问题,提高企业经济效益。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种基板自动感应IPM剪脚机,包括:设备底板(5),其特征在于:所述设备底板(5)上一端设有进料排序装置(1)、另一端设有出料导板(3),所述出料导板(3)通过出料导板安装架(4)安装在设备底板(5)上,所述进料排序装置(1)与出料导板(3)之间的设备底板(5)上设有剪脚设备(2),所述剪脚设备(2)包括基板定夹板(21)、基板动夹板(22),所述基板定夹板(21)安装在夹取支架(27)上,所述基板动夹板(22)通过动夹板驱动杆(23)安装在动夹板驱动板上,所述动夹板驱动板安装在夹紧驱动气缸(26)的输出端上,所述夹紧驱动气缸(26)的缸体通过夹紧驱动气缸安装座(25)安装在夹紧驱动气缸安装板(24)上,所述夹紧驱动气缸安装板(24)通过固定螺栓安装在夹取支架(27)上端,所述夹取支架(27)两侧滑动安装在横移支撑杆上,所述夹取支架(27)中部安装在横移驱动气缸(28)的输出端上,所述横移支撑杆两端通过横移支撑杆固定板(29)安装在设备底板(5)上,所述夹取支架(27)下侧设有剪脚支撑垫板(211),剪脚支撑垫板(211)上设有剪脚垫块(210),所述剪脚垫块(210)前端设有剪板(213),所述剪板(213)安装在剪脚驱动气缸(215)的输出端上,剪脚驱动气缸(215)的缸体通过剪脚驱动气缸安装座(214)安装在剪脚驱动气缸安装支架(216)上。
2.根据权利要求1所述的一种基板自动感应IPM剪脚机,其特征在于:所述剪脚支撑垫板(211)通过垫板安装杆(217)安装在垫板安装支架(218)上,所述垫板安装支架(218)上通过固定螺栓安装在设备底板(5)上,剪脚垫块(210)通过固定螺栓安装在剪脚支撑垫板(211)上。
3.根据权利要求1或2所述的一种基板自动感应IPM剪脚机,其特征在于:所述进料排序装置(1)包括进料传送带(11),所述进料传送带(11)一端通过主动辊安装在进料支架(12)上、另一端通过支撑辊安装在进料支架(12)上,所述主动辊通过传动装置连接于驱动电机(13)的输出端上,所述驱动电机(13)通过电机固定座安装在进料支架(12)上,进料支架(12)通过进料装置固定板(14)安装在设备底板(5)上。
4.根据权利要求3所述的一种基板自动感应IPM剪脚机,其特征在于:所述进料支架(12)上侧设有排序压紧装置(15),所述排序压紧装置(15)包括压紧杆(157),所述压紧杆(157)通过压紧杆固定板(151)安装在升降块(152)上,所述升降块(152)两端设有升降导向杆(153),所述升降导向杆(153)上端安装在导向杆固定架(156)上、下端安装在升降电机底座(154)上,所述升降块(152)中部设有升降驱动螺孔,升降驱动螺孔内设有升降驱动螺杆(155),所述升降驱动螺杆(155)下端安装在升降电机的输出端上。
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