CN211489041U - 一种对称型辊拉模 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种对称型辊拉模，包括安装支架和固定在安装支架上的墙板，所述墙板上安装有四个呈上、下、左、右十字布置的轴承座和对应的四个轧辊，四个所述轧辊包括与上部的轴承座通过轴承安装的压紧辊、与下部的轴承座通过轴承安装的支撑辊、与左右两侧的轴承座分别通过轴承安装的工作辊。本实用新型结构简单，方便快速拆卸轧辊；同时压紧辊和支撑辊可以起到支撑、定位左右两个工作辊的作用；并且能够通过支撑辊来保证型腔的对称性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种对称型辊拉模，属于金属制品技术领域。
背景技术
目前技术中，异形线材辊拉模系列适用于各种铜、铝、不锈钢、碳钢、锋钢、合金材料等扁平或者异形线材。轧制的产品适用于电磁线、石油化工、矿业、造纸、筛选、刃量具、汽车、摩托车、航空、军工等多个行业。目前国内的线材精修多采用模拉工艺，用事先加工成一定几何形状的硬质合金模(或聚晶模)，拉拔成所需尺寸、形状，优点是尺寸公差下、通条性好，但缺点较多：制模难度大、尖角欠充满、表面易划伤、道次变形率小、总变形率小、生产周期长、有些断面无法加工、模具更换频率高。
实用新型内容
针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种对称型辊拉模，结构简单，方便快速拆卸轧辊；因轧辊与轧材是滚动摩擦，可减少变形消耗与热处理消耗；同时压紧辊和支撑辊可以起到支撑左右两个工作辊的作用；并且能够通过支撑辊来保证型腔的对称。
为了实现上述目的，一种对称型辊拉模，包括安装支架和固定在安装支架上的墙板，所述墙板上安装有四个呈上、下、左、右十字布置的轴承座和对应的四个轧辊，四个所述轧辊包括与上部的轴承座通过轴承安装的压紧辊、与下部的轴承座通过轴承安装的支撑辊、与左右两侧的轴承座通过轴承安装的工作辊，所述墙板的上方设置有压紧气缸，在所述墙板的上部还设置有用于连接压紧气缸与上部的轴承座的压紧杆，所述墙板的左侧、右侧、下侧均设置有一个调节机构，且所述的调节机构与对应的轴承座之间均设置有调节丝杆，所述墙板的左侧设置有与对应调节丝杆连接的减速机。
优选地，所述轧辊均为从动辊。
优选地，所述墙板的左侧还安装有手摇轮，所述手摇轮与减速机连接。
优选地，所述墙板下部的轴承座上设置有水平仪。
优选地，所述安装支架的底部设置若干个可伸缩的支撑腿。
优选地，所述安装支架的下部设置水平仪。
与现有技术对比，本实用新型的有益效果为：
1、压紧辊和支撑辊可以起到支撑左右两个工作辊的作用；
2、结构简单，方便快速拆卸轧辊；
3、能够通过支撑辊来保证型腔的对称。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1、压紧气缸，2、压紧杆，3、轴承座，4、压紧辊，5、墙板，6、手摇轮，7、减速机，8、调节丝杆，9、工作辊，10、支撑辊，11、安装支架，13、调节机构。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型实施中的技术方案进行清楚，完整的描述，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，本实用新型实施例提供的一种对称型辊拉模，包括安装支架11和固定在安装支架11上的墙板5，所述墙板5上安装有四个呈上、下、左、右十字布置的轴承座3和对应的四个轧辊，四个所述轧辊包括与上部的轴承座3通过轴承安装的压紧辊4、与下部的轴承座3通过轴承安装的支撑辊10、与左右两侧的轴承座3分别通过轴承安装的工作辊9，所述墙板5的上方设置有压紧气缸1，在所述墙板5的上部还设置有用于连接压紧气缸1与上部的轴承座3的压紧杆2，所述墙板5的左侧、右侧、下侧均设置有一个调节机构13，且所述的调节机构13与对应的轴承座3之间均设置有调节丝杆8，所述墙板5的左侧设置有与对应调节丝杆8连接的减速机7。
优选地，所述轧辊均为从动辊，通过线材的运动带动轧辊，减少了结构复杂度。
优选地，所述墙板5的左侧还安装有手摇轮6，所述手摇轮6与减速机7连接，方便调节。
优选地，所述墙板5下部的轴承座3上设置有水平仪，能够直管观察墙板是否水平并且成本低。
优选地，所述安装支架11的底部设置若干个可伸缩的支撑腿，方便调节安装支架11。
优选地，所述安装支架11的下部设置水平仪，能够直观观察安装支架11是否水平且成本低。
工作过程：压紧气缸1驱动压紧杆2，通过压紧杆2带动对应的轴承座3以及安装其上的压紧辊4完成下压动作，手摇轮6带动减速机7，由减速机7带动对应的调节丝杆8驱动工作辊9完成下压，右侧的工作辊9和下侧的支撑辊10均通过对应的调节机构13带动调节丝杆8完成动作。
综上所述，本实用新型利用结构简单，方便快速拆卸轧辊；同时压紧辊4和支撑辊10可以起到支撑左右两个工作辊9的作用；并且能够通过支撑辊10来保证型腔的对称。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神和基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种对称型辊拉模，其特征在于，包括安装支架(11)和固定在安装支架(11)上的墙板(5)，所述墙板(5)上安装有四个呈上、下、左、右十字布置的轴承座(3)和对应的四个轧辊，四个所述轧辊包括与上部的轴承座(3)通过轴承安装的压紧辊(4)、与下部的轴承座(3)通过轴承安装的支撑辊(10)、与左右两侧的轴承座(3)分别通过轴承安装的工作辊(9)，所述墙板(5)的上方设置有压紧气缸(1)，在所述墙板(5)的上部还设置有用于连接压紧气缸(1)与上部的轴承座(3)的压紧杆(2)，所述墙板(5)的左侧、右侧、下侧均设置有一个调节机构(13)，且所述的调节机构(13)与对应的轴承座(3)之间均设置有调节丝杆(8)，所述墙板(5)的左侧设置有与对应调节丝杆(8)连接的减速机(7)。
2.根据权利要求1所述的一种对称型辊拉模，其特征在于，所述轧辊均为从动辊。
3.根据权利要求1所述的一种对称型辊拉模，其特征在于，所述墙板(5)的左侧还安装有手摇轮(6)，所述手摇轮(6)与减速机(7)连接。
4.根据权利要求1所述的一种对称型辊拉模，其特征在于，所述墙板(5)下部的轴承座(3)上设置有水平仪。
5.根据权利要求1所述的一种对称型辊拉模，其特征在于，所述安装支架(11)的底部设置若干个可伸缩的支撑腿。
6.根据权利要求5所述的一种对称型辊拉模，其特征在于，所述安装支架(11)的下部设置水平仪。
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