CN211488373U - 一种涂布机的刀口与底板间距调节装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种涂布机的刀口与底板间距调节装置，属于涂布机技术领域，包括基座、底板调节器、固定架、丝杆和刻度盘，所述基座的顶端一侧安装有调节器的底端，且调节器的两侧的基座外壁处固定连接有固定架，所述固定架的顶端旋入有丝杆，且丝杆底端旋入调节器的内部，所述丝杆伸出固定架的顶端旋接有刻度盘，其通过设有卡块A、卡块B、安装块、螺孔和螺栓，将现有涂布机固定杆外侧的卡环拆分为卡块A和卡块B，然后卡块A和卡块B与固定杆两侧嵌合后，使用螺栓旋入卡块A和卡块B两侧安装块的螺孔进行固定，拆卸卡环时，只需旋出螺孔内的螺栓便可拆下卡环，解决了现有涂布机卡环部件更换时间较长的问题。

Description

一种涂布机的刀口与底板间距调节装置

技术领域

本实用新型涉及涂布机技术领域，尤其涉及一种涂布机的刀口与底板间距调节装置。

背景技术

胶带涂布机专业用于BOPP封箱胶带的涂布生产的机器，胶带涂布机的涂布方式有两种，一是通过多次湿压湿的操作在丝网上涂布感光乳剂；或是在每次涂布之后加上干燥的过程。在材料表面上定量涂布粘合剂或涂料等液体(或熔体)高分子材料的机械。

1、现有技术的涂布机在胶带涂布生产的过程中，对胶带所需上胶的克重及厚度必须根据产品的要求进行控制，并保证其稳定性，控制其克重和厚度的方法主要是调整过胶时上刀口和下底板的距离，并保证水平，而现有涂布机厚度调整是通过手摇柄升降调节器，然后配合刻度确认高度，因此存在一定误差性。

2、现有技术涂布机的压板安装与卡环底部的底座处，然后卡环与调节器前端的固定杆套接固定，但这种卡环与固定杆嵌合的方式不利于卡环和底座的拆卸，在部件更换时需要拆卸过多部件，造成卡环部件的更换时间较长，为此，我们提出一种涂布机的刀口与底板间距调节装置。

实用新型内容

本实用新型提供一种涂布机的刀口与底板间距调节装置，通过设有千分表，在调节器前端的固定块下方焊接底块，然后底块前侧安装千分表，调节刀板与底板的间距时，握住摇柄的握杆进行转动，然后调节器前端与丝杆表面转动带着固定块、卡环、底座、压板、固定杆和刀板向上抬升，进而拉开刀板与基座上端底板的间距，然后观看固定架上方的标识杆处，标识杆前侧与丝杆上端刻度盘的刻度线对齐达到目标刻度后，再观测底块前侧千分表的显示数据，然后转动摇柄对目标刻度进行微调，确保刀板与底板之间的间距调节的准确性，解决了现有涂布机上刀口和下底板的调节间距存在误差的问题，其通过设有卡块A、卡块B、安装块、螺孔和螺栓，将现有涂布机固定杆外侧的卡环拆分为卡块A和卡块B，然后卡块A和卡块B与固定杆两侧嵌合后，使用螺栓旋入卡块A和卡块B两侧安装块的螺孔进行固定，拆卸卡环时，只需旋出螺孔内的螺栓便可拆下卡环，解决了现有涂布机卡环部件更换时间较长的问题。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种涂布机的刀口与底板间距调节装置，包括基座、底板、调节器、固定架、丝杆和刻度盘，所述基座的顶端一侧安装有调节器的底端，且调节器的两侧的基座外壁处固定连接有固定架，所述固定架的顶端旋入有丝杆，且丝杆底端旋入调节器的内部，所述丝杆伸出固定架的顶端旋接有刻度盘，所述刻度盘一侧的固定架外壁处固定连接有标识杆，所述调节器的前端过盈连接有固定块，且固定块的中部伸出有固定杆，且固定杆的外侧套接有卡环，所述卡环的底端焊接有底座，且底座底端可拆卸连接有压板，所述固定杆下方固定块的底端可拆卸连接有刀板，且刀板垂直于底板的上方，所述底板固定连接于基座的中部，所述固定块的底端向下伸出有底块，且底块的一侧固定连接有千分表，且千分表的底端垂直于底板上端，所述卡环由卡块A和卡块B嵌合而成，且卡块A和卡块B的两侧焊接有安装块，所述安装块的表面贯穿有螺孔，且螺孔内螺纹连接有螺栓，所述调节器的底端一侧安装有摇柄。

可选的，所述螺孔的槽口开设为无螺纹槽口。

可选的，所述刻度盘刻度线处的外壁开设出环形槽，且环形槽的的槽内伸入有标识杆顶端的指针。

可选的，所述摇柄的握杆外侧套接橡胶套。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设有千分表，在调节器前端的固定块下方焊接底块，然后底块前侧安装千分表，调节刀板与底板的间距时，握住摇柄的握杆进行转动，然后调节器前端与丝杆表面转动带着固定块、卡环、底座、压板、固定杆和刀板向上抬升，进而拉开刀板与基座上端底板的间距，然后观看固定架上方的标识杆处，标识杆前侧与丝杆上端刻度盘的刻度线对齐达到目标刻度后，再观测底块前侧千分表的显示数据，然后转动摇柄对目标刻度进行微调，确保刀板与底板之间的间距调节的准确性，解决了现有涂布机上刀口和下底板的调节间距存在误差的问题。

2、本实用新型通过设有卡块A、卡块B、安装块、螺孔和螺栓，将现有涂布机固定杆外侧的卡环拆分为卡块A和卡块B，然后卡块A和卡块B与固定杆两侧嵌合后，使用螺栓旋入卡块A和卡块B两侧安装块的螺孔进行固定，拆卸卡环时，只需旋出螺孔内的螺栓便可拆下卡环，解决了现有涂布机卡环部件更换时间较长的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种涂布机的刀口与底板间距调节装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型实施例的一种涂布机的刀口与底板间距调节装置的固定架左视图。

图3为本实用新型实施例的一种涂布机的刀口与底板间距调节装置的卡环拆分示意图。

图4为本实用新型实施例的一种涂布机的刀口与底板间距调节装置的刻度盘结构示意图。

图中：1、基座；2、底板；3、调节器；4、固定架；5、丝杆；6、刻度盘；601、环形槽；7、标识杆；8、固定块；9、卡环；901、卡块A；902、卡块B；10、刀板；11、固定杆；12、底座；13、压板；14、千分表；15、底块；16、摇柄；17、安装块；18、螺孔；19、螺栓。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1～图4对本实用新型实施例的一种涂布机的刀口与底板间距调节装置进行详细的说明。

参考图1-4所示，本实用新型实施例提供的一种涂布机的刀口与底板间距调节装置，包括基座1、底板2、调节器3、固定架4、丝杆5和刻度盘6，所述基座1的顶端一侧安装有调节器3的底端，且调节器3的两侧的基座1外壁处固定连接有固定架4，所述固定架4的顶端旋入有丝杆5，且丝杆5底端旋入调节器3的内部，所述丝杆5伸出固定架4的顶端旋接有刻度盘6，所述刻度盘6一侧的固定架4外壁处固定连接有标识杆7，所述调节器3的前端过盈连接有固定块8，且固定块8的中部伸出有固定杆11，且固定杆11的外侧套接有卡环9，所述卡环9的底端焊接有底座12，且底座12底端可拆卸连接有压板13，所述固定杆11下方固定块8的底端可拆卸连接有刀板10，且刀板10垂直于底板2的上方，所述底板2固定连接于基座1的中部，所述固定块8的底端向下伸出有底块15，且底块15的一侧固定连接有千分表14，且千分表14的底端垂直于底板2上端，所述卡环9由卡块A901和卡块B902嵌合而成，且卡块A901和卡块B902的两侧焊接有安装块17，所述安装块17的表面贯穿有螺孔18，且螺孔18内螺纹连接有螺栓19，所述调节器3的底端一侧安装有摇柄16。

示例的，在调节器3前端的固定块8下方焊接底块15，然后底块15前侧安装千分表14，调节刀板10与底板2的间距时，握住摇柄16的握杆进行转动，然后调节器3前端与丝杆5表面转动带着固定块8、卡环9、底座12、压板13、固定杆11和刀板10向上抬升，进而拉开刀板10与基座1上端底板2的间距，然后观看固定架4上方的标识杆7处，标识杆7前侧与丝杆5上端刻度盘6的刻度线对齐达到目标刻度后，再观测底块15前侧千分表14的显示数据，然后转动摇柄16对目标刻度进行微调，确保刀板10与底板2之间的间距调节的准确性，将现有涂布机固定杆11外侧的卡环9拆分为卡块A901和卡块B902，然后卡块A901和卡块B902与固定杆11两侧嵌合后，使用螺栓19旋入卡块A901和卡块B902两侧安装块17的螺孔18进行固定，拆卸卡环9时，只需旋出螺孔18内的螺栓19便可拆下卡环9。

参考图3所示，所述螺孔18的槽口开设为无螺纹槽口。

示例的，螺孔18的槽口去除螺纹，便于螺栓19嵌入螺孔18后再旋接螺纹，避免螺栓19在螺纹18外侧长时间对接螺纹。

参考图4所示，所述刻度盘6刻度线处的外壁开设出环形槽601，且环形槽601的的槽内伸入有标识杆7顶端的指针。

示例的，刻度盘6的刻度线处开凿出环形槽601，然后标识杆7前端的指针便可以精准指向刻度盘6的刻度线，避免标识杆7与刻度线之间指向不明确。

参考图2所示，所述摇柄16的握杆外侧套接橡胶套。

示例的，摇柄16握杆外的橡胶套，使得摇柄16握杆握住时较为舒适，方便握住握杆进行转动。

使用时，在调节器3前端的固定块8下方焊接底块15，然后底块15前侧安装千分表14，调节刀板10与底板2的间距时，握住摇柄16的握杆进行转动，然后调节器3前端与丝杆5表面转动带着固定块8、卡环9、底座12、压板13、固定杆11和刀板10向上抬升，进而拉开刀板10与基座1上端底板2的间距，然后观看固定架4上方的标识杆7处，标识杆7前侧与丝杆5上端刻度盘6的刻度线对齐达到目标刻度后，再观测底块15前侧千分表14的显示数据，然后转动摇柄16对目标刻度进行微调，确保刀板10与底板2之间的间距调节的准确性，将现有涂布机固定杆11外侧的卡环9拆分为卡块A901和卡块B902，然后卡块A901和卡块B902与固定杆11两侧嵌合后，使用螺栓19旋入卡块A901和卡块B902两侧安装块17的螺孔18进行固定，拆卸卡环9时，只需旋出螺孔18内的螺栓19便可拆下卡环9，刻度盘6的刻度线处开凿出环形槽601，然后标识杆7前端的指针便可以精准指向刻度盘6的刻度线，避免标识杆7与刻度线之间指向不明确。

需要说明的是，本实用新型为一种涂布机的刀口与底板间距调节装置，包括基座1、底板2、调节器3、固定架4、丝杆5、刻度盘6、环形槽601、标识杆7、固定块8、卡环9、卡块A901、卡块B902、刀板10、固定杆11、底座12、压板13、千分表14、底块15、摇柄16、安装块17、螺孔18、螺栓19，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (4)

1.一种涂布机的刀口与底板间距调节装置，包括基座(1)、底板(2)、调节器(3)、固定架(4)、丝杆(5)和刻度盘(6)，所述基座(1)的顶端一侧安装有调节器(3)的底端，且调节器(3)的两侧的基座(1)外壁处固定连接有固定架(4)，所述固定架(4)的顶端旋入有丝杆(5)，且丝杆(5)底端旋入调节器(3)的内部，所述丝杆(5)伸出固定架(4)的顶端旋接有刻度盘(6)，其特征在于：所述刻度盘(6)一侧的固定架(4)外壁处固定连接有标识杆(7)，所述调节器(3)的前端过盈连接有固定块(8)，且固定块(8)的中部伸出有固定杆(11)，且固定杆(11)的外侧套接有卡环(9)，所述卡环(9)的底端焊接有底座(12)，且底座(12)底端可拆卸连接有压板(13)，所述固定杆(11)下方固定块(8)的底端可拆卸连接有刀板(10)，且刀板(10)垂直于底板(2)的上方，所述底板(2)固定连接于基座(1)的中部，所述固定块(8)的底端向下伸出有底块(15)，且底块(15)的一侧固定连接有千分表(14)，且千分表(14)的底端垂直于底板(2)上端，所述卡环(9)由卡块A(901)和卡块B(902)嵌合而成，且卡块A(901)和卡块B(902)的两侧焊接有安装块(17)，所述安装块(17)的表面贯穿有螺孔(18)，且螺孔(18)内螺纹连接有螺栓(19)，所述调节器(3)的底端一侧安装有摇柄(16)。

2.根据权利要求1所述的一种涂布机的刀口与底板间距调节装置，其特征在于：所述螺孔(18)的槽口开设为无螺纹槽口。

3.根据权利要求1所述的一种涂布机的刀口与底板间距调节装置，其特征在于：所述刻度盘(6)刻度线处的外壁开设出环形槽(601)，且环形槽(601)的槽内伸入有标识杆(7)顶端的指针。

4.根据权利要求1所述的一种涂布机的刀口与底板间距调节装置，其特征在于：所述摇柄(16)的握杆外侧套接橡胶套。

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