CN210451302U - 一种点锡针头固定机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种点锡针头固定机构，包括一种点锡针头固定机构，包括点锡精密针头和锡膏胶筒，所述点锡精密针头贯穿设置在定位槽的内部，所述定位槽开设在针头锁块的内部，所述针头锁块靠近定位槽的外侧贯穿连接有顶紧螺丝，所述针头锁块的一侧与连接竖块相连接，所述连接竖块的上端一侧与胶筒锁块相连接，所述胶筒锁块的内部开设有安装孔，所述锡膏胶筒贯穿安装在安装孔的内部，所述点锡精密针头安装在锡膏胶筒的底部。该点锡针头固定机构通过使用本套点锡针头固定机构，可以使整体结构更简单，降低成本，还可以在自动点完胶筒中锡膏后，快速更换新的锡膏胶筒，不浪费太多的时间重新调整点锡针头的坐标位置。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动化激光锡焊技术领域，具体为一种点锡针头固定机构。
背景技术
在自动化激光焊锡设备中，需要在焊接产品的PCB板与FPC板对齐后的焊盘中先进行点涂锡膏，然后才使用激光作为加热源对产品完成焊接加工。因锡膏在常温下存放的时间不宜过长，为保证锡膏使用性能，一般装在胶筒中的锡膏使用量也不宜过多，通常根据焊接产品每天的产能数量来确定装在胶筒中的锡膏量，这就导致每天需要拆卸用完的空胶筒并更换新的锡膏胶筒，而在更换后如果针头位置发生变化，不在原来同一位置上，再次自动点锡膏时就会出现点锡精度降低或撞针头的问题。为了保证更换胶筒后的自动点锡精度，点锡针头不出现位置偏差，则需要点锡针头的x、y、z方向位置与原来的坐标位置保持固定不变。
目前市面上的更换点锡针胶筒后的锁紧胶筒方案多为粗定位，不能同时保证针头xyz三个方向位置精度，其机构笨重，影响Z轴运动速度，在手动微调过程中也比较费时间，还有通过三个方向的微调滑台慢慢调整或使用三个位置的检测传感器来检测针头的位置自动补偿偏差，检测传感器自动补偿的方案中，成本较高，对软件编程人员的技术要求也较高，一般的编程技术人员还难以实现，实现后也会对软件的系统运行速度有所影响。
为此，我们推出一种点锡针头固定机构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种点锡针头固定机构，以解决上述背景技术中提出的固定胶筒的机构笨重，更换胶筒后针头的位置精度难以实现位置坐标固定不变，费时、成本较高的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种点锡针头固定机构，包括点锡精密针头和锡膏胶筒，所述点锡精密针头贯穿设置在定位槽的内部，所述定位槽开设在针头锁块的内部，所述针头锁块靠近定位槽的外侧贯穿连接有顶紧螺丝，所述针头锁块的一侧与连接竖块相连接，所述连接竖块的上端一侧与胶筒锁块相连接，所述胶筒锁块的内部开设有安装孔，所述锡膏胶筒贯穿安装在安装孔的内部，所述胶筒锁块靠近锡膏胶筒的外侧通过锁紧螺丝相连接，所述点锡精密针头安装在锡膏胶筒的底部。
优选的，所述针头锁块在定位槽的外侧开设有螺纹孔，且所述顶紧螺丝与定位槽之间为螺纹连接。
优选的，所述定位槽的中心与安装孔的中心在同一竖直线上，且定位槽的内部与点锡精密针头外部结构尺寸相吻合，并且点锡精密针头与定位槽之间为卡合连接。
优选的，所述连接竖块的下端与针头锁块之间为卡合连接，且其通过连接孔进行螺栓固定，并且连接竖块的上端与胶筒锁块之间为卡合连接。
优选的，所述胶筒锁块位于安装孔的一端设置为敞口连接，且安装孔关于胶筒锁块的敞口对称设置为两个相同的半圆柱形结构。
优选的，所述锁紧螺丝与胶筒锁块的敞口端之间为螺栓连接，且胶筒锁块为“L”型结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该点锡针头固定机构：
点锡精密针头的精准定位主要依靠针头锁块的内部定位槽的定位面来实现，当针头放进去并拧紧顶紧螺丝时，即可完成对针头的定位，在大多时间里更换锡膏胶筒时都可以不用拆卸点锡针头，以达到快速更换的目的；
通过使用本套点锡针头固定机构，可以使整体结构更简单，降低成本，还可以在自动点完胶筒中锡膏后，快速更换新的锡膏胶筒，不浪费太多的时间重新调整点锡针头的坐标位置。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型胶筒锁块和点锡精密针头爆炸结构示意图。
图中：1、点锡精密针头，2、针头锁块，3、定位槽，4、连接竖块，5、胶筒锁块，6、安装孔，7、锡膏胶筒，8、顶紧螺丝，9、锁紧螺丝。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种点锡针头固定机构，包括点锡精密针头1、针头锁块2、定位槽3、连接竖块4、胶筒锁块5、安装孔6、锡膏胶筒7、顶紧螺丝8和锁紧螺丝9，所述点锡精密针头1贯穿设置在定位槽3的内部，所述定位槽3的中心与安装孔6的中心在同一竖直线上，且定位槽3的内部与点锡精密针头1外部结构尺寸相吻合，并且点锡精密针头1与定位槽3之间为卡合连接，所述定位槽3开设在针头锁块2的内部，所述针头锁块2在定位槽3的外侧开设有螺纹孔，且所述顶紧螺丝8与定位槽3之间为螺纹连接，所述针头锁块2靠近定位槽3的外侧贯穿连接有顶紧螺丝8，所述针头锁块2的一侧与连接竖块4相连接，所述连接竖块4的下端与针头锁块2之间为卡合连接，且其通过连接孔进行螺栓固定，并且连接竖块4的上端与胶筒锁块5之间为卡合连接，所述连接竖块4的上端一侧与胶筒锁块5相连接，所述胶筒锁块5位于安装孔6的一端设置为敞口连接，且安装孔6关于胶筒锁块5的敞口对称设置为两个相同的半圆柱形结构，所述胶筒锁块5的内部开设有安装孔6，所述锡膏胶筒7贯穿安装在安装孔6的内部，所述胶筒锁块5靠近锡膏胶筒7的外侧通过锁紧螺丝9相连接，所述锁紧螺丝9与胶筒锁块5的敞口端之间为螺栓连接，且胶筒锁块5为“L”型结构，所述点锡精密针头1安装在锡膏胶筒7的底部。
工作原理：使用时，当胶筒中锡膏用完后，松开锁紧螺丝9，使胶筒锁块5张开不再抱紧胶筒，再拿着锡膏胶筒7将其旋出，使其与点锡精密针头1分离，然后抽出锡膏胶筒7。此时，点锡精密针头1可以不用拆卸，其位置坐标保持不变；
将新的锡膏胶筒7插入胶筒锁块5，转动锡膏胶筒7，使其旋入点锡精密针头1中并拧紧，然后拧紧锁紧螺丝9使胶筒锁块抱紧胶筒；
当需要更换点锡精密针头1时，使用内六角扳手将针头顶紧螺丝8松开，将点锡精密针头1抽出即可，如图2所示，针头锁块2具有对针头进行精准定位的配合面，更换新点锡精密针头1时，将针头放进针头锁块2的定位槽3中，使用扳手拧紧顶紧螺丝8，使其顶紧针头即可；
另外，固定点锡精密针头1的方式采用抱紧的方式，或者螺纹锁紧的方式也是可以的，即针头固定在机台上，只分离胶筒。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种点锡针头固定机构，包括点锡精密针头(1)和锡膏胶筒(7)，其特征在于：所述点锡精密针头(1)贯穿设置在定位槽(3)的内部，所述定位槽(3)开设在针头锁块(2)的内部，所述针头锁块(2)靠近定位槽(3)的外侧贯穿连接有顶紧螺丝(8)，所述针头锁块(2)的一侧与连接竖块(4)相连接，所述连接竖块(4)的上端一侧与胶筒锁块(5)相连接，所述胶筒锁块(5)的内部开设有安装孔(6)，所述锡膏胶筒(7)贯穿安装在安装孔(6)的内部，所述胶筒锁块(5)靠近锡膏胶筒(7)的外侧通过锁紧螺丝(9)相连接，所述点锡精密针头(1)安装在锡膏胶筒(7)的底部。
2.根据权利要求1所述的一种点锡针头固定机构，其特征在于：所述针头锁块(2)在定位槽(3)的外侧开设有螺纹孔，且所述顶紧螺丝(8)与定位槽(3)之间为螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种点锡针头固定机构，其特征在于：所述定位槽(3)的中心与安装孔(6)的中心在同一竖直线上，且定位槽(3)的内部与点锡精密针头(1)外部结构尺寸相吻合，并且点锡精密针头(1)与定位槽(3)之间为卡合连接。
4.根据权利要求1所述的一种点锡针头固定机构，其特征在于：所述连接竖块(4)的下端与针头锁块(2)之间为卡合连接，且其通过连接孔进行螺栓固定，并且连接竖块(4)的上端与胶筒锁块(5)之间为卡合连接。
5.根据权利要求1所述的一种点锡针头固定机构，其特征在于：所述胶筒锁块(5)位于安装孔(6)的一端设置为敞口连接，且安装孔(6)关于胶筒锁块(5)的敞口对称设置为两个相同的半圆柱形结构。
6.根据权利要求1所述的一种点锡针头固定机构，其特征在于：所述锁紧螺丝(9)与胶筒锁块(5)的敞口端之间为螺栓连接，且胶筒锁块(5)为“L”型结构。
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2019
- 2019-09-30 CN CN201921654863.5U patent/CN210451302U/zh active Active
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