CN211488066U - 一种玻璃基板专用粉碎设备 - Google Patents

一种玻璃基板专用粉碎设备 Download PDF

Info

Publication number
CN211488066U
CN211488066U CN201922236513.3U CN201922236513U CN211488066U CN 211488066 U CN211488066 U CN 211488066U CN 201922236513 U CN201922236513 U CN 201922236513U CN 211488066 U CN211488066 U CN 211488066U
Authority
CN
China
Prior art keywords
crushing
frame
crushing apparatus
glass substrates
special
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201922236513.3U
Other languages
English (en)
Inventor
石益强
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Suzhou Hongan Machinery Co., Ltd
Original Assignee
Suzhou Hongan Machinery Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Suzhou Hongan Machinery Co ltd filed Critical Suzhou Hongan Machinery Co ltd
Priority to CN201922236513.3U priority Critical patent/CN211488066U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN211488066U publication Critical patent/CN211488066U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Disintegrating Or Milling (AREA)
  • Crushing And Grinding (AREA)

Abstract

本实用新型提供一种玻璃基板专用粉碎设备,包括机架,所述机架的上部设有定模,所述定模开设有若干通槽,所述机架在定模的上方滑动连接有动模,所述动模连接有驱动其靠近和远离定模的驱动组件,所述动模在对应通槽处设有压块;所述机架在定模的下方设有链板式输送线,所述机架在链板式输送线的输出端由上至下依次设有至少两个首尾相连的粉碎腔,所述粉碎腔内转动连接有至少两个互相平行的粉碎辊,所述粉碎辊连接有电机,所述机架在粉碎腔的下部设有破碎腔,所述破碎腔的输出端设有收集盒。本实用新型能更彻底粉碎玻璃基板,方便回收再利用。

Description

一种玻璃基板专用粉碎设备
技术领域
本实用新型涉及玻璃粉碎设备领域,具体涉及一种玻璃基板专用粉碎设备。
背景技术
液晶面板是决定液晶显示器亮度、对比度、色彩、可视角度的材料,液晶面板质量、技术的好坏关系到液晶显示器整体性能的高低。常见的有TN面板、MVA和PVA等VA类面板、IPS面板以及CPA面板。而玻璃基板是液晶面板的基础,在某些场合下,液晶面板在工艺完成检测出现不良时,需要对玻璃面板进行粉碎处理。
现有的玻璃面板粉碎装置存在以下缺陷:1.粉碎不彻底,易造成堵塞,不方便回收处理;2.采用皮带传输粉碎后的玻璃,皮带经常遭到划伤而开裂,使用寿命短;3.无防护结构,对周围人员造成安全隐患。是故亟待改善。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型的目的在于提供一种玻璃基板专用粉碎设备,能更彻底粉碎玻璃基板,方便回收再利用。
为实现上述目的,本实用新型之一种玻璃基板专用粉碎设备,包括机架,所述机架的上部设有定模,所述定模开设有若干通槽,所述机架在定模的上方滑动连接有动模,所述动模连接有驱动其靠近和远离定模的驱动组件,所述动模在对应通槽处设有压块;所述机架在定模的下方设有链板式输送线,所述机架在链板式输送线的输出端由上至下依次设有至少两个首尾相连的粉碎腔,所述粉碎腔内转动连接有至少两个互相平行的粉碎辊,所述粉碎辊连接有电机,所述机架在粉碎腔的下部设有破碎腔,所述破碎腔的输出端设有收集盒。
优选地,所述机架的侧面设有防护板,所述机架在四周还设有防护网。
优选地,所述通槽和压块均呈上大下小的形状。
优选地,所述压块的底面和侧面均设有若干粉碎钉。
优选地,所述驱动组件采用压力缸或剪叉式升降器。
优选地,所述链板式输送线采用不锈钢材质。
优选地,所述破碎腔包括与机架连接的腔体,所述腔体的左右两侧上下交错开设有若干通孔,所述通孔滑动连接有冲击锤,所述机架设有驱动冲击锤往复运动的曲柄摇杆机构。
优选地,所述破碎腔的前侧设有观察窗。
本实用新型与现有技术相比,其有益效果是:
设置与机架保持相对静止的定模和相对定模运动的动模,由驱动组件驱动动模靠近和远离定模,在动模压向定模时,压块冲击通槽处,实现对位于定模上的玻璃基板的初步破碎,使整块玻璃基板破碎为多个小块,方便后续破碎处理;
初步破碎后碎片由若干通槽下落至链板式输送线上,由链板式输送线输送至最上端的粉碎腔,替代现有的皮带传输,能防止玻璃的划伤,有利于延长使用寿命;
粉碎腔内碎片经受粉碎辊实现二道粉碎,并由逐级粉碎腔依次粉碎,粉碎辊的规格亦逐级变化,使碎片不断细化,这样既能防止大块玻璃造成堵塞,又能使输出的玻璃碎片细化彻底;
由最下端的粉碎辊输出后进入破碎腔,实现对碎片的最后破碎,保证粉碎的彻底性,最后碎片全部进入收集盒,回收再利用。
附图说明
图1是本实用新型一种玻璃基板专用粉碎设备的侧视图;
图2是本实用新型一种玻璃基板专用粉碎设备的正视图;
图3是本实用新型一种玻璃基板专用粉碎设备的三维结构示意图。
图中:1、机架;2、定模;3、通槽;4、动模;5、驱动组件;6、压块;7、链板式输送线;8、粉碎腔;9、粉碎辊;10、破碎腔;11、收集盒;12、冲击锤。
具体实施方式
为详细说明本实用新型之技术内容、构造特征、所达成目的及功效,以下兹例举实施例并配合附图详予说明。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
本实用新型提供一种玻璃基板专用粉碎设备,包括机架1,所述机架1的上部设有定模2,所述定模2开设有若干通槽3,所述机架1在定模2的上方滑动连接有动模4,所述动模4连接有驱动其靠近和远离定模2的驱动组件5,所述动模4在对应通槽3处设有压块6;所述机架1在定模2的下方设有链板式输送线7,所述机架1在链板式输送线7的输出端由上至下依次设有至少两个首尾相连的粉碎腔8,所述粉碎腔8内转动连接有至少两个互相平行的粉碎辊9,所述粉碎辊9连接有电机,所述机架1在粉碎腔8的下部设有破碎腔10,所述破碎腔10的输出端设有收集盒11。
通过采用上述技术方案,设置与机架1保持相对静止的定模2和相对定模2运动的动模4,由驱动组件5驱动动模4靠近和远离定模2,在动模4压向定模2时,压块6冲击通槽3处,实现对位于定模2上的玻璃基板的初步破碎,使整块玻璃基板破碎为多个小块,方便后续破碎处理;
当然,还可以在定模2和动模4间设置若干导向杆,防止压块6与通槽3发生错位,有利于保证破碎效果;
初步破碎后碎片由若干通槽3下落至链板式输送线7上(图示虚线运动轨迹),由链板式输送线7输送至最上端的粉碎腔8,替代现有的皮带传输,能防止玻璃的划伤,有利于延长使用寿命;
粉碎腔8内碎片经受粉碎辊9实现二道粉碎,并由逐级粉碎腔8依次粉碎,粉碎辊9的规格亦逐级变化,使碎片不断细化,这样既能防止大块玻璃造成堵塞,又能使输出的玻璃碎片细化彻底;
由最下端的粉碎辊9输出后进入破碎腔10,实现对碎片的最后破碎,保证粉碎的彻底性,最后碎片全部进入收集盒11,回收再利用。
优选地,所述机架1的侧面设有防护板,所述机架1在四周还设有防护网。
通过采用上述技术方案,有利于防止碎片迸出而伤人,防护网形成一定的安全距离,防止非操作人员误入操作区域而引发安全隐患。
优选地,所述通槽3和压块6均呈上大下小的形状。
通过采用上述技术方案,一方面有利于保证破碎效果,另一方面能防止碎片堵塞通槽3。
优选地,所述压块6的底面和侧面均设有若干粉碎钉。
通过采用上述技术方案,能提高对玻璃基板局部区域的压强,从而提升破碎效率。
优选地,所述驱动组件5采用压力缸或剪叉式升降器。
通过采用上述技术方案,压力缸直接驱动动模4具有结构简单,成本低廉等优点,而剪叉式升降器则占用空间更小,更方便布置,各有优点,可根据实际场景选配;两者均可直接采用现有技术,其具体结构此处不再赘述。
优选地,所述链板式输送线7采用不锈钢材质。
通过采用上述技术方案,一方面能防止玻璃划伤和划破,使用寿命较长,另一方面能避免被玻璃碎片卡住,能确保所有碎片进入后续处理过程,有利于保证长期的输送效率。
优选地,所述破碎腔10包括与机架1连接的腔体,所述腔体的左右两侧上下交错开设有若干通孔,所述通孔滑动连接有冲击锤12,所述机架1设有驱动冲击锤12往复运动的曲柄摇杆机构。
通过采用上述技术方案,两侧的冲击锤12交错冲击碎片,有利于震碎玻璃,进一步细化碎片,而曲柄摇杆机构宜采用急回特性方案,能充分发挥冲击锤12对碎片的冲击效果。
优选地,所述破碎腔10的前侧设有观察窗。
通过采用上述技术方案,有利于工作人员透过观察窗随时查看破碎过程,可以及时发现问题并处理。
本实用新型的工作原理如下:
先将待破碎玻璃基板置于定模2上,然后启动驱动组件5带动动模4压向定模2,压块6冲击通槽3处,实现对位于定模2上的玻璃基板的初步破碎,使整块玻璃基板破碎为多个小块,方便后续破碎处理;
初步破碎后碎片由若干通槽3下落至链板式输送线7上,由链板式输送线7输送至最上端的粉碎腔8,替代现有的皮带传输,能防止玻璃的划伤,有利于延长使用寿命;
粉碎腔8内碎片经受粉碎辊9实现二道粉碎,并由逐级粉碎腔8依次粉碎,粉碎辊9的规格亦逐级变化,使碎片不断细化,这样既能防止大块玻璃造成堵塞,又能使输出的玻璃碎片细化彻底;
由最下端的粉碎辊9输出后进入破碎腔10,两侧的冲击锤12交错冲击碎片,有利于震碎玻璃,进一步细化碎片,而曲柄摇杆机构宜采用急回特性方案,能充分发挥冲击锤12对碎片的冲击效果,实现对碎片的最后破碎,保证粉碎的彻底性,最后碎片全部进入收集盒11,回收再利用。
综上所述,仅为本实用新型之较佳实施例,不以此限定本实用新型的保护范围,凡依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰,皆为本实用新型专利涵盖的范围之内。

Claims (8)

1.一种玻璃基板专用粉碎设备,其特征在于:包括机架,所述机架的上部设有定模,所述定模开设有若干通槽,所述机架在定模的上方滑动连接有动模,所述动模连接有驱动其靠近和远离定模的驱动组件,所述动模在对应通槽处设有压块;所述机架在定模的下方设有链板式输送线,所述机架在链板式输送线的输出端由上至下依次设有至少两个首尾相连的粉碎腔,所述粉碎腔内转动连接有至少两个互相平行的粉碎辊,所述粉碎辊连接有电机,所述机架在粉碎腔的下部设有破碎腔,所述破碎腔的输出端设有收集盒。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃基板专用粉碎设备,其特征在于:所述机架的侧面设有防护板,所述机架在四周还设有防护网。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃基板专用粉碎设备,其特征在于:所述通槽和压块均呈上大下小的形状。
4.根据权利要求3所述的一种玻璃基板专用粉碎设备,其特征在于:所述压块的底面和侧面均设有若干粉碎钉。
5.根据权利要求4所述的一种玻璃基板专用粉碎设备,其特征在于:所述驱动组件采用压力缸或剪叉式升降器。
6.根据权利要求5所述的一种玻璃基板专用粉碎设备,其特征在于:所述链板式输送线采用不锈钢材质。
7.根据权利要求1或6所述的一种玻璃基板专用粉碎设备,其特征在于:所述破碎腔包括与机架连接的腔体,所述腔体的左右两侧上下交错开设有若干通孔,所述通孔滑动连接有冲击锤,所述机架设有驱动冲击锤往复运动的曲柄摇杆机构。
8.根据权利要求7所述的一种玻璃基板专用粉碎设备,其特征在于:
所述破碎腔的前侧设有观察窗。
CN201922236513.3U 2019-12-13 2019-12-13 一种玻璃基板专用粉碎设备 Active CN211488066U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201922236513.3U CN211488066U (zh) 2019-12-13 2019-12-13 一种玻璃基板专用粉碎设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201922236513.3U CN211488066U (zh) 2019-12-13 2019-12-13 一种玻璃基板专用粉碎设备

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN211488066U true CN211488066U (zh) 2020-09-15

Family

ID=72415700

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201922236513.3U Active CN211488066U (zh) 2019-12-13 2019-12-13 一种玻璃基板专用粉碎设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN211488066U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110841787A (zh) * 2019-12-13 2020-02-28 苏州鸿安机械有限公司 一种玻璃基板专用粉碎设备

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110841787A (zh) * 2019-12-13 2020-02-28 苏州鸿安机械有限公司 一种玻璃基板专用粉碎设备
WO2021115000A1 (zh) * 2019-12-13 2021-06-17 苏州鸿安机械股份有限公司 一种玻璃基板专用粉碎设备

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110841787A (zh) 一种玻璃基板专用粉碎设备
CN211488066U (zh) 一种玻璃基板专用粉碎设备
CN106902912B (zh) 一种用于废旧汽车玻璃转型利用的破碎设备
CN210125430U (zh) 一种废弃玻璃破碎装置
CN116237118A (zh) 一种纸箱绿色印刷用废纸处理设备
CN214521333U (zh) 一种塑料瓶粉碎机
CN210522576U (zh) 一种玻璃破碎机
CN109507036A (zh) 一种混凝土结构抗压强度检测装置及方法
CN215197234U (zh) 一种玻璃加工碎料的集中处理装置
CN211755283U (zh) 一种回收啤酒瓶锤式粉碎设备
CN209764611U (zh) 抗折抗压试验机
CN211216985U (zh) 车牌粉碎机
CN209745694U (zh) 提高废渣回收效率的清洁型混凝土压力试验机
CN114228230B (zh) 一种易拉罐压缩回收及自动出币装置
CN208098257U (zh) 破碎装置
CN211729861U (zh) 一种吹塑机的瑕疵品回收装置
CN220162979U (zh) 一种亚克力板边角料破碎装置
CN112058356A (zh) 一种化工颜料瓶破碎装置
CN213793915U (zh) 一种用于冲压模具的安全防护机构
CN213997583U (zh) 一种带有防护罩的金属板件压力机
CN216172551U (zh) 一种玻璃生产用破碎装置
CN110721784B (zh) 一种全程监测的车牌粉碎机及使用方法
CN221695071U (zh) 一种机械制造保护装置
CN114985039B (zh) 一种玻璃化妆瓶瑕疵品回收利用粉碎装置
CN211413225U (zh) 方形挖补机

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CP03 "change of name, title or address"
CP03 "change of name, title or address"

Address after: No.2158 Taicang Economic Development Zone, Jiangsu Province

Patentee after: Suzhou Hongan Machinery Co., Ltd

Address before: No. 116, Liuyang Road, Taicang Economic Development Zone, Suzhou, Jiangsu 215400

Patentee before: SUZHOU HONGAN MACHINERY Co.,Ltd.