CN112058356A - 一种化工颜料瓶破碎装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种破碎装置，尤其涉及一种化工颜料瓶破碎装置。提供一种破碎效果较好，便于收集和处理的化工颜料瓶破碎装置。一种化工颜料瓶破碎装置，包括：底座，底座上对称设有第一安装架；下料斗，第一安装架上部之间设有下料斗；第一连接杆，第一安装架中部均对称设有第一连接杆；滑道，第一连接杆向外的一侧之间设有滑道；破碎机构，两侧的第一连接杆之间设有破碎机构；晃动机构，第一安装架下部之间设有晃动机构。通过启动伺服电机，实现转盘和凸轮转动，接着通过破碎机构和晃动机构配合，实现弧形压块左右移动和收集框左右移动同时进行，便于对颜料瓶的破碎和收集。

Description

一种化工颜料瓶破碎装置

技术领域

本发明涉及一种破碎装置，尤其涉及一种化工颜料瓶破碎装置。

背景技术

化工颜料是指能使物体染上颜色的物质，化工颜料有可溶性的和不可溶性的，有无机的和有机的区别。无机颜料一般是矿物性物质，有机颜料一般取自植物和海洋动物，如茜蓝、藤黄和古罗马从贝类中提炼的紫色。

主要应用于涂料、油墨、印染、塑料制品、造纸、橡胶制品和陶瓷等行业，而人们在使用完化工颜料后，需要对装颜料的玻璃瓶进行处理，由于人们对环保的重视，废旧玻璃瓶的回收越来越受到人们的重视，这些不同用途、形状各异的玻璃瓶的回收一般是将其破碎后掺入玻璃制备过程中，现有的玻璃瓶破碎装置一般是拍击板式，破碎效果不好，容易给下一步的再利用带来一定的困难，加之现有的玻璃瓶破碎装置在将玻璃瓶破碎后，不易收集碎玻璃。

因此，亟需研发一种破碎效果较好，便于收集和处理的化工颜料瓶破碎装置。

发明内容

为了克服现有技术破碎玻璃瓶时破碎效果不好和不易收集碎玻璃的缺点，本发明的目的是提供一种破碎效果较好，便于收集和处理的化工颜料瓶破碎装置。

技术方案，一种化工颜料瓶破碎装置，包括：底座，底座上对称设有第一安装架；下料斗，第一安装架上部之间设有下料斗；第一连接杆，第一安装架中部均对称设有第一连接杆；滑道，第一连接杆向外的一侧之间设有滑道；破碎机构，两侧的第一连接杆之间设有破碎机构；晃动机构，第一安装架下部之间设有晃动机构。

作为上述方案的改进，破碎机构包括：Z形架，两侧的第一连接杆之间均设有Z形架；滑轨，Z形架上均对称设有滑轨；直滑块，滑轨上均滑动式设有直滑块；弧形压块，同侧两个直滑块之间均设有弧形压块，弧形压块在下料斗内滑动；连接板，弧形压块之间设有连接板；支架，弧形压块底部均设有支架；弧形架，支架之间设有弧形架；固定轴，一侧的第一安装架下部设有固定轴；轴承座，固定轴上设有轴承座；转轴，轴承座上转动式设有转轴；凸轮，转轴上设有凸轮，凸轮与弧形架配合。

作为上述方案的改进，晃动机构包括：导套，两侧第一安装架下部均设有导套，导套底部与底座连接；导杆，导套上均滑动式设有导杆；收集框，导杆之间设有收集框；第二固定架，收集框一侧对称设有第二固定架；回形槽板，第二固定架之间设有回形槽板；固定座，底座顶部设有固定座；伺服电机，固定座顶部安装有伺服电机；转盘，伺服电机输出轴上设有转盘；滑轴，转盘偏心位置设有滑轴，滑轴在回形槽板内滑动；皮带传送机构，伺服电机输出轴与转轴之间连接有皮带传送机构。

作为上述方案的改进，还包括：第二连接杆，弧形压块上均对称设有第二连接杆；固定杆，第二连接杆下部之间均设有固定杆；弹性筒，固定杆上均设有弹性筒，弹性筒与滑道配合。

作为上述方案的改进，还包括：直行滑块，收集框底部对称开有滑槽，收集框底部开有方孔，方孔位于滑槽之间，收集框的滑槽上均对称滑动式设有直行滑块；U形架，直行滑块均设有U形架；挡料板，U形架之间设有挡料板；把手，挡料板上设有把手。

本发明具有如下优点：1、通过启动伺服电机，实现转盘和凸轮转动，接着通过破碎机构和晃动机构配合，实现弧形压块左右移动和收集框左右移动同时进行，便于对颜料瓶的破碎和收集。

2、弧形压块左右移动时，固定杆带动弹性筒左右移动，进而撞击下料斗左右两侧的下部，这样就可以使滑道上的碎化工颜料瓶更好的向下掉落，从而使碎化工颜料瓶不会过多的停留在滑道上。

3、通过拉动把手向后移动，带动挡料板向后移动，使碎化工颜料瓶从方孔中落出，进而便于人们对碎化工颜料瓶的处理。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明破碎机构的立体结构示意图。

图3为本发明晃动机构的立体结构示意图。

图4为本发明的部分立体结构示意图。

附图标号：1 底座，2 第一安装架，3 下料斗，4 第一连接杆，5 滑道，6 破碎机构，61 Z形架，62 滑轨，63 直滑块，64 弧形压块，65 连接板，66 支架，67 弧形架，68 固定轴，69 轴承座，610 转轴，611 凸轮，7 晃动机构，71 导套，72 导杆，73 收集框，74 第二固定架，75 回形槽板，76 固定座，77 伺服电机，78 转盘，79 滑轴，710 皮带传送机构，8 第二连接杆，9 固定杆，10 弹性筒，11 滑槽，12 直行滑块，13 U形架，14 挡料板，15 把手。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步地进行说明。

实施例1

一种化工颜料瓶破碎装置，如图1-4所示，包括有底座1、第一安装架2、下料斗3、第一连接杆4、滑道5、破碎机构6和晃动机构7，底座1顶部左右对称固定连接有第一安装架2，两侧的第一安装架2上部之间设有下料斗3，第一安装架2中部均前后对称设有第一连接杆4，前后两侧的第一连接杆4之间均设有滑道5，两侧的第一连接杆4之间设有破碎机构6，滑道5位于破碎机构6外侧，第一安装架2下部之间设有晃动机构7。

当人们需要使用本装置时，首先人们将化工颜料瓶放入下料斗3中，接着启动晃动机构7，使晃动机构7带动破碎机构6运作，破碎机构6左右运动将下料斗3内的化工颜料瓶挤压碾碎，破碎后的化工颜料瓶沿滑道5向下滑落，最后落至晃动机构7中被收集，如此就可快速将化工颜料瓶破碎，当人们不需要使用本装置时，关闭晃动机构7即可。

破碎机构6包括有Z形架61、滑轨62、直滑块63、弧形压块64、连接板65、支架66、弧形架67、固定轴68、轴承座69、转轴610和凸轮611，左右两侧的前后第一连接杆4之间均固定连接有Z形架61，Z形架61上部均前后对称设有滑轨62，滑轨62上均以滑动的方式设有直滑块63，前后两侧的直滑块63之间均设有弧形压块64，弧形压块64在下料斗3内滑动，左右两个弧形压块64之间设有连接板65，弧形压块64底部均设有支架66，支架66之间设有弧形架67，右侧的第一安装架2下部前侧设有固定轴68，固定轴68左端设有轴承座69，轴承座69上部以转动式的方设有转轴610，转轴610后端设有凸轮611，凸轮611与弧形架67配合。

当人们需要将化工颜料瓶破碎，就可使用本装置，首先人们将化工颜料瓶放入下料斗3中，由于本装置未运作时，弧形压块64位于下料斗3中部，因此化工颜料瓶不会从下料斗3与弧形压块64滑落，接着启动晃动机构7，晃动机构7带动转轴610和凸轮611转动，当凸轮611最凸处与弧形架67左侧接触时，弧形架67向左运动，弧形架67通过支架66带动弧形压块64和连接板65向左运动，进而将左侧化工颜料瓶压碎，同时右侧的化工颜料瓶滑落至下料斗3与弧形压块64之间，待凸轮611最凸处与弧形架67右侧接触时，弧形压块64向右运动将右侧的化工颜料瓶压碎，如此人们只需不断将化工颜料瓶放置于下料斗3内，就可快速将化工颜料瓶破碎。

晃动机构7包括有导套71、导杆72、收集框73、第二固定架74、回形槽板75、固定座76、伺服电机77、转盘78、滑轴79和皮带传送机构710，左右两侧的第一安装架2下部均设有导套71，导套71底部与底座1连接，两个导套71上均以滑动的方式设有导杆72，两个导杆72之间设有收集框73，收集框73前侧左右对称设有第二固定架74，第二固定架74之间固定连接有回形槽板75，底座1顶部前侧设有固定座76，固定座76顶部安装有伺服电机77，伺服电机77输出轴上设有转盘78，转盘78后侧偏心位置设有滑轴79，滑轴79在回形槽板75内滑动，伺服电机77输出轴与转轴610之间连接有皮带传送机构710。

当人们放置好化工颜料瓶后，就可启动伺服电机77，伺服电机77输出轴带动转盘78，同时伺服电机77输出轴通过皮带传送机构710带动转轴610转动，转轴610转动破碎机构6开始运作，转盘78转动带动滑轴79在回形槽板75内上下滑动，滑轴79通过回形槽板75和第二固定架74带动收集框73左右运动，当凸轮611最凸处与弧形架67左侧接触时，转盘78带动滑轴79向上运动，进而带动收集框73向左运动，这样当左侧的化工颜料瓶被压碎后，就可更好的落入收集框73，同理当凸轮611最凸处与弧形架67右侧接触时，收集框73向右运动，如此就可更好对压碎后化工颜料瓶进行收集，当收集框73内的碎化工颜料瓶积累至一定程度时，人们就可关闭伺服电机77，将收集框73内的碎化工颜料瓶进行清理。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1和图4所示，还包括有第二连接杆8、固定杆9和弹性筒10，弧形压块64上前后对称固定连接有第二连接杆8，同侧两个第二连接杆8下部之间均设有固定杆9，固定杆9上均设有弹性筒10，弹性筒10与滑道5配合。

当弧形压块64左右移动时，就可带动固定杆9和弹性筒10左右移动，当弧形压块64向左移动时，右侧的弹性筒10向左移动进而撞击右侧的滑道5，同理，当弧形压块64向右移动时，左侧的弹性筒10撞击左侧的滑道5，这样就可以使滑道5上的碎化工颜料瓶更好的向下掉落，进而使碎化工颜料瓶不会过多的停留在滑道5上。

还包括有直行滑块12、U形架13、挡料板14和把手15，收集框73底部左右对称开有滑槽11，收集框73底部开有方孔，方孔位于滑槽11之间，收集框73的滑槽11上均前后对称以滑动的方式设有直行滑块12，直行滑块12底部均设有U形架13，U形架13之间设有挡料板14，挡料板14底部后侧设有把手15。

当收集框73内的碎化工颜料瓶积累至一定程度，人们就可将收集工具放置于挡料板14下方，接着拉动把手15向后移动，把手15带动挡料板14向后移动，使碎化工颜料瓶从方孔中落出，待收集框73内的碎化工颜料瓶处理完成，人们就可推动把手15，使挡料板14复位，这样就便于人们对碎化工颜料瓶的处理。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种化工颜料瓶破碎装置，其特征是，包括：

底座（1），底座（1）上对称设有第一安装架（2）；

下料斗（3），第一安装架（2）上部之间设有下料斗（3）；

第一连接杆（4），第一安装架（2）中部均对称设有第一连接杆（4）；

滑道（5），第一连接杆（4）向外的一侧之间设有滑道（5）；

破碎机构（6），两侧的第一连接杆（4）之间设有破碎机构（6）；

晃动机构（7），第一安装架（2）下部之间设有晃动机构（7）。

2.按照权利要求1所述的一种化工颜料瓶破碎装置，其特征是，破碎机构（6）包括：

Z形架（61），两侧的第一连接杆（4）之间均设有Z形架（61）；

滑轨（62），Z形架（61）上均对称设有滑轨（62）；

直滑块（63），滑轨（62）上均滑动式设有直滑块（63）；

弧形压块（64），同侧两个直滑块（63）之间均设有弧形压块（64），弧形压块（64）在下料斗（3）内滑动；

连接板（65），弧形压块（64）之间设有连接板（65）；

支架（66），弧形压块（64）底部均设有支架（66）；

弧形架（67），支架（66）之间设有弧形架（67）；

固定轴（68），一侧的第一安装架（2）下部设有固定轴（68）；

轴承座（69），固定轴（68）上设有轴承座（69）；

转轴（610），轴承座（69）上转动式设有转轴（610）；

凸轮（611），转轴（610）上设有凸轮（611），凸轮（611）与弧形架（67）配合。

3.按照权利要求2所述的一种化工颜料瓶破碎装置，其特征是，晃动机构（7）包括：

导套（71），两侧第一安装架（2）下部均设有导套（71），导套（71）底部与底座（1）连接；

导杆（72），导套（71）上均滑动式设有导杆（72）；

收集框（73），导杆（72）之间设有收集框（73）；

第二固定架（74），收集框（73）一侧对称设有第二固定架（74）；

回形槽板（75），第二固定架（74）之间设有回形槽板（75）；

固定座（76），底座（1）顶部设有固定座（76）；

伺服电机（77），固定座（76）顶部安装有伺服电机（77）；

转盘（78），伺服电机（77）输出轴上设有转盘（78）；

滑轴（79），转盘（78）偏心位置设有滑轴（79），滑轴（79）在回形槽板（75）内滑动；

皮带传送机构（710），伺服电机（77）输出轴与转轴（610）之间连接有皮带传送机构（710）。

4.按照权利要求3所述的一种化工颜料瓶破碎装置，其特征是，还包括：

第二连接杆（8），弧形压块（64）上均对称设有第二连接杆（8）；

固定杆（9），第二连接杆（8）下部之间均设有固定杆（9）；

弹性筒（10），固定杆（9）上均设有弹性筒（10），弹性筒（10）与滑道（5）配合。

5.按照权利要求4所述的一种化工颜料瓶破碎装置，其特征是，还包括：

直行滑块（12），收集框（73）底部对称开有滑槽（11），收集框（73）底部开有方孔，方孔位于滑槽（11）之间，收集框（73）的滑槽（11）上均对称滑动式设有直行滑块（12）；

U形架（13），直行滑块（12）均设有U形架（13）；

挡料板（14），U形架（13）之间设有挡料板（14）；

把手（15），挡料板（14）上设有把手（15）。

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