CN220162979U - 一种亚克力板边角料破碎装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种亚克力板边角料破碎装置，其包括加工框，所述加工框的内部转动连接有一对破碎辊，所述加工框侧面设置有用于带动两个破碎辊转动的驱动机构，所述加工框的顶端固接有倒L形导框，所述倒L形导框的侧端口内铰接有遮挡板，所述倒L形导框的内部对称铰接有两个弹簧伸缩杆，且两个所述弹簧伸缩杆的伸缩端均铰接在遮挡板的侧面上，从而可避免亚克力板边角料的碎块飞出加工框，即有效的增加了亚克力板边角料粉碎处理的安全性。

Description

一种亚克力板边角料破碎装置

技术领域

本申请涉及亚克力板处理的技术领域，更具体地的说，涉及一种亚克力板边角料破碎装置。

背景技术

亚克力板，全称为有机玻璃板，是一种高透明、高强度、耐冲击、耐紫外线、耐气候变化的塑料板材。它比普通玻璃轻，且不易碎裂，所以在家居、建筑、广告制作、展示柜、车身、机器手臂等方面有广泛的应用。其表面光滑，易清洁，也易于加工成各种形状，还可以选择不同颜色和厚度，在亚克力板生产制造的过程中，会产生一定数量的边角料，为避免亚克力板的浪费，通常会对边角料进行破碎回收。

发明人认为，相关技术中，通过破碎机对亚克力板边角料进行破碎处理时，亚克力板会发生飞蹦的情况，进而存在废屑飞蹦伤到操作人员的风险。基于上述问题，提供了一种亚克力板边角料破碎装置。

本背景技术所公开的上述信息仅仅用于增加对本申请背景技术的理解，因此，其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。

实用新型内容

为了解决上述背景技术中提出的问题，本申请提供一种亚克力板边角料破碎装置。

本申请提供的一种亚克力板边角料破碎装置采用如下的技术方案：

一种亚克力板边角料破碎装置，包括加工框，所述加工框的内部转动连接有一对破碎辊，所述加工框侧面设置有用于带动两个破碎辊转动的驱动机构，所述加工框的顶端固接有倒L形导框，所述倒L形导框的侧端口内铰接有遮挡板，所述倒L形导框的内部对称铰接有两个弹簧伸缩杆，且两个所述弹簧伸缩杆的伸缩端均铰接在遮挡板的侧面上。

通过采用上述技术方案，从而可避免亚克力板边角料的碎块飞出加工框，即有效的增加了亚克力板边角料粉碎处理的安全性。

优选的，所述驱动机构包括连接两个破碎辊的连接器，所述连接器的侧面装配有驱动电机，一个所述破碎辊的侧端与驱动电机的侧端固接。

通过采用上述技术方案，两个破碎辊转动，可对加工框内的亚克力板边角料进行破碎处理。

优选的，所述加工框内部位于两个破碎辊上方的位置对称固接有两个倾斜板，且两个所述倾斜板的底端均对准破碎辊的中部。

通过采用上述技术方案，可保障亚克力板边角料均掉落至两个破碎辊之间的缝隙中。

优选的，所述倒L形导框的正面与背面均装配有透明板。

通过采用上述技术方案，可方便操作人员通过透明板观察加工框内的加工情况。

优选的，所述加工框内部位于两个破碎辊下方的位置固接有排放板。

通过采用上述技术方案，可方便破碎后的亚克力板碎屑通过排放板进行集中外排，利于操作人员对亚克力板碎屑进行收集。

综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

通过推动遮挡板，使得遮挡板转动展开倒L形导框的通道，而且两个弹簧伸缩杆会进行收缩具备弹力，在亚克力板边角料进入至加工框内后，操作人员松开遮挡板，两个弹簧伸缩杆会进行伸展，使得遮挡板转动对倒L形导框的通道进行屏蔽，由此转动中的破碎辊在对亚克力板边角料进行破碎处理时，可避免碎料飞出加工框，由此结构设计，从而可避免亚克力板边角料的碎块飞出加工框，即有效的增加了亚克力板边角料粉碎处理的安全性。

附图说明

图1是本申请实施例中一种亚克力板边角料破碎装置的结构示意图；

图2是本申请实施例中一种亚克力板边角料破碎装置的另一侧结构示意图；

图3是本申请实施例中一种亚克力板边角料破碎装置的内部结构示意图；

图4是本申请实施例中连接器的内部结构示意图。

附图标记说明：1、加工框；2、破碎辊；3、倒L形导框；4、遮挡板；5、弹簧伸缩杆；6、连接器；7、驱动电机；8、倾斜板；9、透明板；10、排放板。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

需要指出的是，附图是示意性的，并未按比例图示。为了如图中的清楚性和方便性，图中所示部分的相对尺寸和比例在其大小上被夸张或缩小而图示，任意的尺寸均只是示例型的，而不是限定性的。另外对出现在两个以上的图中的相同的结构物、要素或配件使用相同的参照符号，以体现相似的特征。

本申请实施例公开一种亚克力板边角料破碎装置。参照图1-4，一种亚克力板边角料破碎装置包括加工框1，加工框1的内部转动连接有一对破碎辊2，加工框1侧面设置有用于带动两个破碎辊2转动的驱动机构，加工框1的顶端固接有倒L形导框3，倒L形导框3的侧端口内铰接有遮挡板4，倒L形导框3的内部对称铰接有两个弹簧伸缩杆5，且两个弹簧伸缩杆5的伸缩端均铰接在遮挡板4的侧面上(该装置使用到的电部件均由外部电源进行供电)；

具体的，将待粉碎的亚克力板边角料投放至倒L形导框3内，此时操作人员会推动遮挡板4，使得遮挡板4转动展开倒L形导框3的通道，而且两个弹簧伸缩杆5会进行收缩具备弹力，在亚克力板边角料进入至加工框1内后，操作人员松开遮挡板4，两个弹簧伸缩杆5会进行伸展，使得遮挡板4转动对倒L形导框3的通道进行屏蔽，由此转动中的破碎辊2在对亚克力板边角料进行破碎处理时，可避免碎料飞出加工框1；

通过该结构设计，从而可避免亚克力板边角料的碎块飞出加工框1，即有效的增加了亚克力板边角料粉碎处理的安全性。

参照图1与图2以及图4，驱动机构包括连接两个破碎辊2的连接器6，连接器6的侧面装配有驱动电机7，一个破碎辊2的侧端与驱动电机7的侧端固接；

具体的，驱动机构在使用时，是通过驱动电机7带动连接器6转动，由此连接器6可带动两个破碎辊2转动，两个破碎辊2转动，可对加工框1内的亚克力板边角料进行破碎处理。

参照图3，加工框1内部位于两个破碎辊2上方的位置对称固接有两个倾斜板8，且两个倾斜板8的底端均对准破碎辊2的中部，此设计，可保障亚克力板边角料均掉落至两个破碎辊2之间的缝隙中。

参照图1与图2，倒L形导框3的正面与背面均装配有透明板9，此设计，可方便操作人员通过透明板9观察加工框1内的加工情况。

参照图3，加工框1内部位于两个破碎辊2下方的位置固接有排放板10，此设计，可方便破碎后的亚克力板碎屑通过排放板10进行集中外排，利于操作人员对亚克力板碎屑进行收集。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

本申请实施例一种亚克力板边角料破碎装置的实施原理为：将待粉碎的亚克力板边角料投放至倒L形导框3内，此时操作人员会推动遮挡板4，使得遮挡板4转动展开倒L形导框3的通道，而且两个弹簧伸缩杆5会进行收缩具备弹力，在亚克力板边角料进入至加工框1内后，操作人员松开遮挡板4，两个弹簧伸缩杆5会进行伸展，使得遮挡板4转动对倒L形导框3的通道进行屏蔽，由此转动中的破碎辊2在对亚克力板边角料进行破碎处理时，可避免碎料飞出加工框1；

对于驱动机构的使用，是通过驱动电机7带动连接器6转动，由此连接器6可带动两个破碎辊2转动，两个破碎辊2转动，可对加工框1内的亚克力板边角料进行破碎处理。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种亚克力板边角料破碎装置，包括加工框(1)，所述加工框(1)的内部转动连接有一对破碎辊(2)，所述加工框(1)侧面设置有用于带动两个破碎辊(2)转动的驱动机构，其特征在于：所述加工框(1)的顶端固接有倒L形导框(3)，所述倒L形导框(3)的侧端口内铰接有遮挡板(4)，所述倒L形导框(3)的内部对称铰接有两个弹簧伸缩杆(5)，且两个所述弹簧伸缩杆(5)的伸缩端均铰接在遮挡板(4)的侧面上。

2.根据权利要求1所述的一种亚克力板边角料破碎装置，其特征在于：所述驱动机构包括连接两个破碎辊(2)的连接器(6)，所述连接器(6)的侧面装配有驱动电机(7)，一个所述破碎辊(2)的侧端与驱动电机(7)的侧端固接。

3.根据权利要求1所述的一种亚克力板边角料破碎装置，其特征在于：所述加工框(1)内部位于两个破碎辊(2)上方的位置对称固接有两个倾斜板(8)，且两个所述倾斜板(8)的底端均对准破碎辊(2)的中部。

4.根据权利要求1所述的一种亚克力板边角料破碎装置，其特征在于：所述倒L形导框(3)的正面与背面均装配有透明板(9)。

5.根据权利要求1所述的一种亚克力板边角料破碎装置，其特征在于：所述加工框(1)内部位于两个破碎辊(2)下方的位置固接有排放板(10)。