CN211488007U - 一种原煤破碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种煤炭加工设备，更具体地说，它涉及一种原煤破碎机，旨在保证原煤破碎效率的情况下，对原煤进行充分破碎。其技术方案要点是：包括机架，机架上固定有破碎仓，破碎仓顶端设有进料口，底部设有出料管，在破碎仓内设有用于破碎原煤的破碎装置，破碎仓内还设有用于过滤粗粒度原煤的滤板，滤板位于破碎装置正下方，滤板两端通过输送管连通有加工仓，加工仓内设有用于进一步破碎粗粒度原煤的加工装置，加工仓底部通过连接管与出料管连通；滤板上方设有用于把粗粒度原煤送入输送管的送料装置，滤板处设有用于振荡滤板的振动装置。本实用新型具有破碎效率高，破碎效果好的优点。

Description

一种原煤破碎机

技术领域

本实用新型涉及一种煤炭加工设备，尤其是涉及一种原煤破碎机。

背景技术

在煤炭加工中，为分离原煤中的杂质，并减小原煤块体积，使其符合锅炉燃烧要求，一般会利用原煤破碎机对开采后的原煤进行破碎；同时为避免原煤破碎时产生大量粉尘，常会对原煤进行加湿处理。

常用的原煤破碎机有颚式破碎机、反击式破碎机、环锤式破碎机和双辊齿牙式破碎机。如公开号为CN207056721U的中国专利，公开了一种双辊齿牙式的原煤破碎机，其技术方案要点是：包括机架、固定安装于机架且设有进料口和出料管的破碎仓、破碎仓内滑动连接有两个用于破碎原煤的破碎装置，破碎装置下方设有滤板，破碎仓外壁沿水平方向开设有滑槽，滑槽内滑动连接有滑块，滑块设有两块且均固定有安装板，安装板上固定有用于驱动破碎装置的驱动件，同时安装板上沿滑槽长度方向穿设有双向丝杆。

尽管上述专利通过调节双向丝杆，能使原煤破碎机能对原煤破碎程度进行调节。但在实际原煤破碎过程中，当两个破碎装置间距过大时，原煤容易破碎不充分，未充分破碎的粗粒度原煤会逐渐堆积在滤板上，造成滤板堵塞，影响原煤破碎机的出料；而当破碎装置间距减小后，由于潮湿的原煤会逐渐粘附在破碎装置表面，所以为保证破碎装置对原煤拥有较好的破碎效果，需要频繁清理破碎装置表面粘附的潮湿原煤，这在一定程度上也影响了原煤破碎机的破碎效率。

因此，需要一种新的技术方案，来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种原煤破碎机，其在保证原煤破碎效率的情况下，拥有较好的原煤破碎效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种原煤破碎机，包括机架，机架上固定有破碎仓，破碎仓顶端设有进料口，底部设有出料管，在破碎仓内设有用于破碎原煤的破碎装置，破碎仓内还设有用于过滤粗粒度原煤的滤板，滤板位于破碎装置正下方，滤板两端通过输送管连通有加工仓，加工仓内设有用于进一步破碎粗粒度原煤的加工装置，加工仓底部通过连接管与出料管连通；滤板上方设有用于把粗粒度原煤送入输送管的送料装置，滤板处设有用于振荡滤板的振动装置。

通过采用上述技术方案，利用破碎仓内的破碎装置对原煤进行初步破碎，再通过滤板对破碎后的原煤进行过滤，将小部分不符合破碎标准的粗粒度原煤隔离在滤板上，并使用送料装置把这部分粗粒度原煤运输至输送管内，经由加工仓内的加工装置，对粗粒度原煤进行二次破碎；

相较于设置单一的破碎装置或加工装置，两者的配合使用，能在保证原煤破碎效率的情况下，让原煤得到更好的破碎效果；至于振动装置的设置，则是为了让滤板有规律的振荡，避免因潮湿的原煤粘附在滤板的滤孔内，造成滤孔的堵塞。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述送料装置包括设置在破碎仓外壁的送料电机，送料电机输出轴在破碎仓内同轴固定连接有往复丝杆，往复丝杆上螺纹连接有用于把粗粒度原煤推入输送管管口的送料板。

通过采用上述技术方案，利用往复丝杆带动送料板进行往复运动，将位于滤板上的粗粒度原煤推向滤板两端的输送管管口，通过加工装置将粗粒度原煤进行充分破碎；并且及时移走滤板上的粗粒度原煤，也能避免因粗粒度原煤在滤板上堆积，对滤板正常使用造成干扰。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述送料板上还穿设有用于限位送料板的限位杆，限位杆远离往复丝杆并沿往复丝杆轴向延伸。

通过采用上述技术方案，利用限位杆的设置，对送料板在破碎仓内的位置进行限制，使送料板能沿往复丝杆轴向稳定地进行往复运动；同时配合往复丝杆对送料板进行平稳支撑，防止因送料板位置发生倾斜。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述往复丝杆正上方设有用于保护往复丝杆的弧形挡板，限位杆正上方也设有与往复丝杆相同的弧形挡板。

通过采用上述技术方案，利用弧形挡板的设置，对往复丝杆和限位杆进行保护，防止原煤下落时，潮湿的原煤粘附在限位杆和往复丝杆上，对送料板的运动形成阻碍。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述振动装置包括设置在破碎仓一侧外壁的振动电机，振动电机输出轴在破碎仓内同轴连接有转动辊，转动辊上固定有多个用于撞击滤板的凸轮，凸轮的凸面与滤板抵接。

通过采用上述技术方案，利用凸轮对滤板进行撞击，让滤板有规律的持续振动，以便将粘附在滤板滤孔内的潮湿原煤振离滤板，保证滤孔的畅通，使滤板能始终拥有较好的过滤效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述振动装置沿转动辊径向平行于水平面设有多组且均位于滤板下方。

通过采用上述技术方案，将振动装置设置在滤板下方，是为了避免下落的原煤直接撞击在振动装置，通过滤板减缓原煤的冲击力，对振动装置进行保护，以此来延缓振动装置的磨损速率；而设置有多组振动装置，是为了对滤板各处进行充分振动。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述加工仓一侧设有清理口，清理口通过锁定螺栓固定有用于封闭清理口的封闭板。

通过采用上述技术方案，当原煤破碎机经过长时间使用后，为保证加工装置对粗粒度原煤一直保有较好的破碎效果，需要及时打开封闭板，对加工装置表面粘附的潮湿原煤进行清理。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述破碎仓在滤板和输送管连接处设有用于收集粗粒度原煤的收集槽，收集槽底面下凹并与输送管连通。

通过采用上述技术方案，利用收集槽的设置，将滤板上的粗粒度原煤进行初步收集，防止粗粒度原煤在滤板两端堆积，影响送料装置的正常运作；至于收集槽底面下凹，则是为了使收集槽内的粗粒度原煤充分进入输送管内。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过破碎装置和加工装置的配合使用，对原煤进行充分破碎，使原煤破碎机对原煤拥有较好的破碎效果；

2.通过将振动装置设在滤板下方，来对振动装置进行保护，减缓了振动装置的磨损速率，降低了原煤破碎机的维护成本。

3.通过弧形挡板的设置，对限位杆和往复丝杆进行保护，降低了原煤破碎机的维护成本。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图一；

图2是本实施例隐藏破碎仓和加工仓侧壁的结构示意图二；

图3是本实施例破碎装置和加工装置的放大图；

图4是本实施例的结构示意图三，示出了送料装置、滤板和振动装置的具体结构；

图5是本实施例的结构示意图四，示出了封闭板和锁定螺栓。

图中，1、机架；2、破碎仓；3、出料管；4、破碎装置；5、滤板；6、输送管；7、加工仓；8、加工装置；9、连接管；10、送料装置；11、振动装置；12、破碎电机；13、破碎辊；14、破碎轮；15、破碎刀片；16、加工电机；17、加工辊；18、加工轮；19、加工刀片；20、送料电机；21、往复丝杆；22、送料板；23、限位杆；24、弧形挡板；25、振动电机；26、转动辊；27、凸轮；28、封闭板；29、锁定螺栓；30、收集槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种原煤破碎机，包括机架1，机架1上设有破碎仓2，破碎仓2顶部开有进料口，底部设有出料管3；破碎仓2两侧通过输送管6连通有用于处理粗粒度原煤的加工仓7，加工仓7底面通过连接管9与出料管3连通。

如图2和图5所示，破碎仓2内从上至下依次设有用于破碎原煤的破碎装置4、用于将粗粒度原煤送往输送管6的送料装置10、用于过滤粗粒度原煤的滤板5和用于防止滤板5上滤孔被潮湿原煤堵塞的振动装置11；加工仓7内则设有用于精细破碎粗粒度原煤的加工装置8。

参照图3和图5，破碎装置4包括固定在破碎仓2一侧的两个破碎电机12，两个破碎电机12相互平行且输出轴在破碎仓2内均固定连接有破碎辊13，破碎辊13上固定有多个用于破碎原煤的破碎轮14，破碎轮14周向上均匀设有多个用于加强破碎轮14对原煤破碎效果的破碎刀片15。

加工装置8包括固定在加工仓7一侧的两个加工电机16，加工电机16输出轴在加工仓7内固定连接有加工辊17，加工辊17上固定有多个用于精细破碎粗粒度原煤的加工轮18，加工轮18周向上设有用于加强加工轮18对粗粒度原煤破碎效果的加工刀片19。两个加工辊17的间距小于两个破碎辊13的间距。

通过破碎装置4和加工装置8的配合使用，对原煤进行多次破碎，使原煤破碎机在保证破碎效率的情况下，能对原煤进行充分破碎。

如图2和图4所示，送料装置10包括固定连接在破碎仓2一侧的送料电机20，送料电机20输出轴在破碎仓2内固定连接有往复丝杆21，往复丝杆21上螺纹连接有用于将粗粒度原煤推往输送管6的送料板22，送料板22上还穿设有限位杆23，限位杆23平行于水平面且沿往复丝杆21轴向延伸。

通过往复丝杆21转动，带动送料板22进行往复运动，将被滤板5隔离的粗粒度原煤推往输送管6管口处，以便加工仓7对粗粒度原煤进行处理。而限位杆23的设置，则是为了配合往复丝杆21对送料板22进行支撑和限位，避免送料板22位置发生倾斜。

同时，为对限位杆23和往复丝杆21进行保护，避免下落的潮湿原煤粘附在限位杆23和往复丝杆21上，对送料板22的运动造成阻碍，在限位杆23和往复丝杆21正上方均设有弧形挡板24，弧形挡板24固定连接于破碎仓2内壁两侧。

振动装置11包括固定连接在破碎仓2一侧的三个相同的振动电机25，振动电机25输出轴在破碎仓2内固定连接有转动辊26，转动辊26上固定有五个凸轮27，凸轮27凸面与滤板5底面抵接。

当原煤破碎机经过一段时间的使用后，滤板5的滤孔内会粘附有部分潮湿的原煤，这部分潮湿原煤可能会堵塞滤孔，并对滤板5的正常使用产生不利影响；通过凸轮27的撞击，使滤板5产生振动，以便将粘附在滤孔内的潮湿原煤振落，以此保证滤孔内的清洁，确保滤板5能正常使用。

为使送料装置10能充分将被滤板5隔离的粗粒度原煤送往输送管6内，破碎仓2在滤板5朝向加工仓7的两端挖设有收集槽30，收集槽30底面向下凹陷并与输送管6连通。

如图5所示，为便于清理加工装置8，在加工仓7远离破碎仓2的一侧开设有清理口，清理口通过四个锁定螺栓29固定有用于封闭清理口的密封板。

工作原理：

原煤从破碎仓2进料口进入，并经由破碎装置4处理，掉落至滤板5上，其中符合破碎标准的原煤会从滤孔处继续下落并进入出料管3，而震动装置则在滤网下方有规律的撞击滤板5；

至于不符合破碎标准的粗粒度原煤，则会被隔离在滤板5上；通过位于滤板5上方的送料板22，将被隔离在滤板5上的粗粒度原煤推往收集槽30内，并通过输送管6运往加工仓7，加工仓7内的加工装置8将对粗粒度原煤进行进一步破碎，破碎后的粗粒度原煤最终会经由连接管9进入出料管3。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种原煤破碎机，包括机架（1），机架（1）上固定有破碎仓（2），破碎仓（2）顶端设有进料口，底部设有出料管（3），在破碎仓（2）内设有用于破碎原煤的破碎装置（4），其特征在于：破碎仓（2）内还设有用于过滤粗粒度原煤的滤板（5），滤板（5）位于破碎装置（4）正下方，滤板（5）两端通过输送管（6）连通有加工仓（7），加工仓（7）内设有用于进一步破碎粗粒度原煤的加工装置（8），加工仓（7）底部通过连接管（9）与出料管（3）连通；滤板（5）上方设有用于把粗粒度原煤送入输送管（6）的送料装置（10），滤板（5）处设有用于振荡滤板（5）的振动装置（11）。

2.根据权利要求1所述的一种原煤破碎机，其特征在于：所述送料装置（10）包括设置在破碎仓（2）外壁的送料电机（20），送料电机（20）输出轴在破碎仓（2）内同轴固定连接有往复丝杆（21），往复丝杆（21）上螺纹连接有用于把粗粒度原煤推入输送管（6）管口的送料板（22）。

3.根据权利要求2所述的一种原煤破碎机，其特征在于：所述送料板（22）上还穿设有用于限位送料板（22）的限位杆（23），限位杆（23）远离往复丝杆（21）并沿往复丝杆（21）轴向延伸。

4.根据权利要求3所述的一种原煤破碎机，其特征在于：所述往复丝杆（21）正上方设有用于保护往复丝杆（21）的弧形挡板（24），限位杆（23）正上方也设有与往复丝杆（21）相同的弧形挡板（24）。

5.根据权利要求1所述的一种原煤破碎机，其特征在于：所述振动装置（11）包括设置在破碎仓（2）一侧外壁的振动电机（25），振动电机（25）输出轴在破碎仓（2）内同轴连接有转动辊（26），转动辊（26）上固定有多个用于撞击滤板（5）的凸轮（27），凸轮（27）的凸面与滤板（5）抵接。

6.根据权利要求5所述的一种原煤破碎机，其特征在于：所述振动装置（11）沿转动辊（26）径向平行于水平面设有多组且均位于滤板（5）下方。

7.根据权利要求1所述的一种原煤破碎机，其特征在于：所述加工仓（7）一侧设有清理口，清理口通过锁定螺栓（29）固定有用于封闭清理口的封闭板（28）。

8.根据权利要求1所述的一种原煤破碎机，其特征在于：所述破碎仓（2）在滤板（5）和输送管（6）连接处设有用于收集粗粒度原煤的收集槽（30），收集槽（30）底面下凹并与输送管（6）连通。

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