CN211487886U - 一种用于粉类化妆品的粉体研磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于粉类化妆品的粉体研磨机，属于化妆品技术领域，包括研磨壳体，所述研磨壳体两侧开设有槽口，所述槽口内部插接有入料口，所述研磨壳体顶端开设有顶腔，所述顶腔内部固定安装有伺服电机，所述伺服电机输出端固定连接有转动轴的输入端，所述转动轴固定安装在转动仓内部，所述转动轴远离伺服电机输出端的一端插接在研磨辊内部，所述研磨辊表面过盈连接有研磨凸块。本实用新型通过安装的研磨辊、研磨凸块、电热板和研磨板，通过改变研磨辊与研磨板之间的间隙越来越窄的设计，能够使得粉体的研磨更加充分，使得粉体变得更加细腻，同时电热板能够加热粉体，使得粉体变得更加干燥，防止粉体之间产生粘合。

Description

一种用于粉类化妆品的粉体研磨机

技术领域

本实用新型涉及化妆品技术领域，尤其涉及一种用于粉类化妆品的粉体研磨机。

背景技术

在化妆品的研发生产过程中，需要对化妆品原料进行研磨，现有的化妆品原料研磨设备采用V形研磨机。

专利号CN208894365U公布了一种用于粉类化妆品的粉体研磨机，涉及化妆品领域，包括机架，机架上设有研磨仓，研磨仓上设有进料斗A及进料斗B，研磨仓外部设有驱动装置，驱动装置一端与研磨装置A连接，驱动装置的另一端与研磨装置B连接，研磨仓内设有固定柱，固定柱一侧与研磨装置A连接，固定柱的另一侧与研磨装置B连接，该装置通过驱动装置同时带动研磨装置A 和研磨装置B进行研磨，实现对进料斗A、进料斗B及研磨仓均进行研磨，研磨效果更好且各粉体的混合效果更佳，研磨后的颗粒更加均匀和细腻，提高了使用研磨后的粉体制成的化妆品的品质和颗粒均匀度。

上述粉体研磨机在使用时具有以下几个缺点：1、上述粉体研磨机在使用时，研磨效率较低，使得粉体的研磨花费时间较长，同时研磨效果不太理想，容易产生较大的颗粒感。

2、上述粉体研磨机在使用时，可能会使得粉体研磨机内部的粉体沾染水，使得粉体之间产生结块，从而使得粉体的研磨工作变得更为麻烦，导致粉体生产质量较低。

实用新型内容

本实用新型提供一种用于粉类化妆品的粉体研磨机，旨在通过安装的研磨辊、研磨凸块、电热板和研磨板，通过改变研磨辊与研磨板之间的间隙越来越窄的设计，能够使得粉体的研磨更加充分，使得粉体变得更加细腻，同时电热板能够加热粉体，使得粉体变得更加干燥，防止粉体之间产生粘合，提高使用效果。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种用于粉类化妆品的粉体研磨机，包括研磨壳体，所述研磨壳体两侧开设有槽口，所述槽口内部插接有入料口，所述研磨壳体顶端开设有顶腔，所述顶腔内部固定安装有伺服电机，所述伺服电机输出端固定连接有转动轴的输入端，所述转动轴固定安装在转动仓内部，所述转动轴远离伺服电机输出端的一端插接在研磨辊内部，所述研磨辊表面过盈连接有研磨凸块，所述研磨辊的正下方固定开设有夹板层，所述夹板层内部固定安装有伸缩电机，所述伸缩电机输出端固定连接有伸缩杆的输入端，所述伸缩杆远离伸缩电机的一端插接在顶块内部，所述顶块间隙连接在导料口内侧，所述导料口开设在夹板层一侧，所述夹板层下方开设有底腔，所述底腔内部插接有过滤网，所述过滤网正下方开设有出料槽口，所述出料槽口正下方放置有集料杯，所述过滤网远离出料槽口的一端插接在废料槽口的一侧，所述废料槽口开设在出料槽口一侧，所述废料槽口下方放置有废料杯。

可选的，所述研磨凸块形状为半球形，且所述研磨凸块数量为若干个。

可选的，所述研磨辊下方间隙连接有研磨板，且所述研磨板形状为圆滑凹弧型，所述研磨板内侧固定安装有电热板，且所述电热板输入端与外部电源电性连接。

可选的，所述研磨壳体下方固定安装有箱门，所述箱门一侧镶嵌连接有门栓。

可选的，所述伺服电机输入端与外部电源电性连接，所述伸缩电机输入端与外部电源电性连接。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过安装的转动轴、研磨辊、研磨板和电热板，工作时，接通外部电源，使得伺服电机工作，伺服电机内部的电机的旋转作用，带动转动轴旋转，从而带动转动轴一侧的研磨辊运转，研磨辊表面安装的研磨凸块能够将粉体在研磨板表面研磨的更加细密，均匀，使得粉体变得更加细腻，同时在研磨板内部安装的电热板，使得研磨板表面产生较多的热量，使得粉体变得更为干燥，防止粉体因潮湿而产生结块的情况发生。

2、本实用新型通过安装的顶块、导料口、伸缩电机、伸缩杆、出料槽口、过滤网、废料槽口和集料杯，当研磨工作结束之后，打开外部开关，使得伸缩电机运转，伸缩杆缸筒内有一个与缸筒内壁紧密接触的活塞，活塞顶部连接一根又光又粗的伸缩杆，活塞下端，上端都充满了液压油，当液压泵向活塞下端注入液压油时，活塞运动，使得伸缩杆伸缩，从而将挡在导料口内部的顶块移动，使得粉体从导料口向下方导出，到达过滤网表面，过滤网能够将颗粒较大的粉体过滤在过滤网表面，而后通过重力作用，将颗粒较大的粉体过滤至废料槽口处，通过废料槽口被废料杯收集起来，便于废料的二次加工、回收利用，颗粒较细密的粉体通过过滤网被出料槽口下方的集料杯收集起来，而后通过门栓打开箱门，将粉体移出，包装使用，能够使得加工失败的粉体被反复加工使用，极大程度的节约资源，减少了资源的浪费。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种用于粉类化妆品的粉体研磨机的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种用于粉类化妆品的粉体研磨机的剖面结构示意图；

图3为本实用新型实施例的一种用于粉类化妆品的粉体研磨机的研磨辊结构示意图；

图4为本实用新型实施例的一种用于粉类化妆品的粉体研磨机的电路控制图。

图中：1、研磨壳体；2、槽口；3、入料口；4、顶腔；5、伺服电机；6、转动仓；7、转动轴；8、研磨辊；9、研磨凸块；10、研磨板；11、夹板层； 12、导料口；13、顶块；14、伸缩电机；15、伸缩杆；16、出料槽口；17、过滤网；18、废料槽口；19、底腔；20、集料杯；21、废料杯；22、箱门；23、门栓；24、电热板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1～图4对本实用新型实施例的一种用于粉类化妆品的粉体研磨机进行详细的说明。

参考图1和图2所示，本实用新型实施例包括研磨壳体1，所述研磨壳体 1两侧开设有槽口2，所述槽口2内部插接有入料口3，所述研磨壳体1顶端开设有顶腔4，所述顶腔4内部固定安装有伺服电机5，所述伺服电机5输出端固定连接有转动轴7的输入端，所述转动轴7固定安装在转动仓6内部，所述转动轴7远离伺服电机5输出端的一端插接在研磨辊8内部，所述研磨辊8表面过盈连接有研磨凸块9，所述研磨辊8的正下方固定开设有夹板层11，所述夹板层11内部固定安装有伸缩电机14，所述伸缩电机14输出端固定连接有伸缩杆15的输入端，所述伸缩杆15远离伸缩电机14的一端插接在顶块13内部，所述顶块13间隙连接在导料口12内侧，所述导料口12开设在夹板层11一侧，所述夹板层11下方开设有底腔19，所述底腔19内部插接有过滤网17，所述过滤网17正下方开设有出料槽口16，所述出料槽口16正下方放置有集料杯20，所述过滤网17远离出料槽口16的一端插接在废料槽口18的一侧，所述废料槽口18开设在出料槽口16一侧，所述废料槽口18下方放置有废料杯21，通过安装的研磨辊、研磨凸块、电热板和研磨板，通过改变研磨辊与研磨板之间的间隙越来越窄的设计，能够使得粉体的研磨更加充分，使得粉体变得更加细腻，同时电热板能够加热粉体，使得粉体变得更加干燥，防止粉体之间产生粘合，提高使用效果。

参照图3所示，所述研磨凸块9形状为半球形，且所述研磨凸块9数量为若干个，通过安装的研磨凸块，能够使得粉体的研磨效果更好。

参照图2所示，所述研磨辊8下方间隙连接有研磨板10，且所述研磨板 10形状为圆滑凹弧型，所述研磨板10内侧固定安装有电热板24，且所述电热板24输入端与外部电源电性连接，通过安装的电热板，能够防止研磨壳体内部因潮湿而使得粉体结块，提升粉体的研磨效果。

参照图1所示，所述研磨壳体1下方固定安装有箱门22，所述箱门22一侧镶嵌连接有门栓23，通过安装的箱门，便于把收集杯和废料杯中的粉体取出。

参照图4所示，所述伺服电机5输入端与外部电源电性连接，所述伸缩电机14输入端与外部电源电性连接。

本实用新型实施例提供一种用于粉类化妆品的粉体研磨机，工作时，接通外部电源，使得伺服电机5、电热板24工作，伺服电机5内部的电机的旋转作用，带动转动轴7旋转，从而带动转动轴7一侧的研磨辊8运转，研磨辊8表面安装的研磨凸块9能够将粉体在研磨板10表面研磨的更加细密，均匀，使得粉体变得更加细腻，同时在研磨板10内部安装的电热板24，电热板24内部的电阻使得电热板24不断被加热，从而通过热传导的作用，使得研磨板10表面产生较多的热量，使得粉体变得更为干燥，防止粉体因潮湿而产生结块的情况发生，当研磨工作结束之后，打开外部开关，使得伸缩电机14运转，伸缩杆15缸筒内有一个与缸筒内壁紧密接触的活塞，活塞顶部连接一根又光又粗的伸缩杆15，活塞下端，上端都充满了液压油，当液压泵向活塞下端注入液压油时，活塞运动，使得伸缩杆15伸缩，从而将挡在导料口12内部的顶块13 移动，使得粉体从导料口12向下方导出，到达过滤网17表面，过滤网17能够将颗粒较大的粉体过滤在过滤网17表面，而后通过重力作用，将颗粒较大的粉体过滤至废料槽口18处，通过废料槽口18被废料杯21收集起来，便于废料的二次加工、回收利用，颗粒较细密的粉体通过过滤网17被出料槽口16 下方的集料杯20收集起来，而后通过门栓23打开箱门22，将粉体移出，包装使用，能够使得加工失败的粉体被反复加工使用，极大程度的节约资源，减少了资源的浪费。

上述伺服电机5为市面上常见的13130SM15010型号，伸缩电机14为市面上常见的BM6(6K)系列型号，电热板24为市面上常见的MLDB型号。

需要说明的是，本实用新型为一种用于粉类化妆品的粉体研磨机，包括研磨壳体1、槽口2、入料口3、顶腔4、伺服电机5、转动仓6、转动轴7、研磨辊8、研磨凸块9、研磨板10夹板层11、导料口12、顶块13、伸缩电机14、伸缩杆15、出料槽口16、过滤网17、废料槽口18、底腔19、集料杯20、废料杯21、箱门22、门栓23、电热板24，上述电器元件均为现有技术产品，由本领域技术人员根据使用的需要，选取、安装并完成电路的调试作业，确保各用电器均能正常工作，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本申请人在这里不做具体限制。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (5)

1.一种用于粉类化妆品的粉体研磨机，其特征在于，包括研磨壳体(1)，所述研磨壳体(1)两侧开设有槽口(2)，所述槽口(2)内部插接有入料口(3)，所述研磨壳体(1)顶端开设有顶腔(4)，所述顶腔(4)内部固定安装有伺服电机(5)，所述伺服电机(5)输出端固定连接有转动轴(7)的输入端，所述转动轴(7)固定安装在转动仓(6)内部，所述转动轴(7)远离伺服电机(5)输出端的一端插接在研磨辊(8)内部，所述研磨辊(8)表面过盈连接有研磨凸块(9)，所述研磨辊(8)的正下方固定开设有夹板层(11)，所述夹板层(11)内部固定安装有伸缩电机(14)，所述伸缩电机(14)输出端固定连接有伸缩杆(15)的输入端，所述伸缩杆(15)远离伸缩电机(14)的一端插接在顶块(13)内部，所述顶块(13)间隙连接在导料口(12)内侧，所述导料口(12)开设在夹板层(11)一侧，所述夹板层(11)下方开设有底腔(19)，所述底腔(19)内部插接有过滤网(17)，所述过滤网(17)正下方开设有出料槽口(16)，所述出料槽口(16)正下方放置有集料杯(20)，所述过滤网(17)远离出料槽口(16)的一端插接在废料槽口(18)的一侧，所述废料槽口(18)开设在出料槽口(16)一侧，所述废料槽口(18)下方放置有废料杯(21)。

2.根据权利要求1所述的一种用于粉类化妆品的粉体研磨机，其特征在于，所述研磨凸块(9)形状为半球形，且所述研磨凸块(9)数量为若干个。

3.根据权利要求1所述的一种用于粉类化妆品的粉体研磨机，其特征在于，所述研磨辊(8)下方间隙连接有研磨板(10)，且所述研磨板(10)形状为圆滑凹弧型，所述研磨板(10)内侧固定安装有电热板(24)，且所述电热板(24)输入端与外部电源电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于粉类化妆品的粉体研磨机，其特征在于，所述研磨壳体(1)下方固定安装有箱门(22)，所述箱门(22)一侧镶嵌连接有门栓(23)。

5.根据权利要求1所述的一种用于粉类化妆品的粉体研磨机，其特征在于，所述伺服电机(5)输入端与外部电源电性连接，所述伸缩电机(14)输入端与外部电源电性连接。

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