CN211487536U - 一种饲料添加剂的生产设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种饲料添加剂的生产设备，包括处理箱以及输送装置，所述处理箱下侧壁设有多组位置对称的支撑座，多组所述支撑座位于输送装置两侧，且多组支撑座关于输送装置对称，所述处理箱内通过隔板分隔成饲料储存腔、添加剂储存腔、搅拌腔以及卸料腔，所述饲料储存腔与添加剂储存腔并列设置，所述搅拌腔与卸料腔竖直设置，且搅拌腔位于卸料腔的上方，且二者之间设有开口，所述开口处设有对应的关停阀，所述饲料储存腔和添加剂储存腔位于搅拌腔之上，且饲料储存腔和添加剂储存腔均与搅拌腔连通，所述饲料储存腔和搅拌腔之间设有关停阀。本实用新型操作简便，饲料和添加剂搅拌更加均匀，占地面积不大，有效率的降低了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及饲料添加剂制备技术领域，尤其涉及一种饲料添加剂的生产设备。
背景技术
饲料是动物的粮食，现在的养殖业为了缩短动物成长周期节约养殖成本，一般都会购买混合饲料添加剂的饲料，饲料添加剂是指在饲料生产加工、使用过程中添加的少量或微量物质，在饲料中用量很少但作用显著。饲料添加剂是现代饲料工业必然使用的原料。
现有的饲料添加剂生产设备都是流水线式生产，整套设备占地面积大，饲料在各个加工部件之间需要较长距离转运，增加了成本，有无法将饲料和饲料添加剂搅拌均匀，在混合之前需要寻找专门的称重器进行称量，操作复杂，工作效率不高。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术生产设备搅拌不够均匀操作复杂的缺点，而提出的一种饲料添加剂的生产设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种饲料添加剂的生产设备，包括处理箱以及输送装置，所述处理箱下侧壁设有多组位置对称的支撑座，多组所述支撑座位于输送装置两侧，且多组支撑座关于输送装置对称，所述处理箱内通过隔板分隔成饲料储存腔、添加剂储存腔、搅拌腔以及卸料腔，所述饲料储存腔与添加剂储存腔并列设置，所述搅拌腔与卸料腔竖直设置，且搅拌腔位于卸料腔的上方，且二者之间设有开口，所述开口处设有对应的关停阀，所述饲料储存腔和添加剂储存腔位于搅拌腔之上，且饲料储存腔和添加剂储存腔均与搅拌腔连通，所述饲料储存腔和搅拌腔之间设有关停阀，所述添加剂储存腔与搅拌腔之间同样设有关停阀，所述饲料储存腔上侧壁设有饲料入料口，所述添加剂储存腔上侧壁设有添加剂入料口，所述搅拌腔侧壁设有电机支座，所述电机支座上设有电机，所述电机输出轴贯穿搅拌腔侧壁向内固定连接第一搅拌杆，且搅拌腔侧壁与电机输出轴连接处设有转轴，所述搅拌腔内设有挡料箱，所述第一搅拌杆贯穿挡料箱一侧侧壁向内固定连接有第一斜齿轮，且挡料箱与第一搅拌杆连接处设有轴承，所述搅拌腔内腔上下两侧壁还转动连接有第二搅拌杆，所述第二搅拌杆贯穿挡料箱上下侧壁，且所述挡料箱与第二搅拌杆连接处同样设有轴承，所述第二搅拌杆上还设有第二斜齿轮，且第二斜齿轮位于挡料箱内，所述第二斜齿轮与第一斜齿轮啮合设置，所述搅拌腔远离电机的一侧内壁转动连接有第三搅拌杆，所述第三搅拌杆贯穿挡料箱另一侧侧壁向内固定连接有第三斜齿轮，且挡料箱与第三搅拌杆连接处也设有轴承，所述第三斜齿轮与第二斜齿轮啮合设置，所述第一搅拌杆、第二搅拌杆和第三搅拌杆上均固定设有均匀分布的搅拌叶，所述卸料腔下侧壁设有卸料口，所述处理箱下侧壁设有与卸料口匹配的卸料管，所述输送装置上设有多组均匀分布的饲料袋，每个所述饲料袋均与卸料口匹配设置。
优选地，所述饲料入料口和添加剂入料口上均设有对应的漏斗。
优选地，所述卸料腔内腔下侧壁设置成倒梯形，且卸料腔内侧壁铺设一层光滑的橡胶垫。
优选地，所述饲料储存腔和添加剂储存腔内均设有刻度杆。
优选地，所述挡料箱外侧壁分别设有与第一搅拌杆、第二搅拌杆以及第三搅拌杆大小匹配的密封垫圈。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用通过在饲料储存腔和添加剂储存腔内设置刻度杆，可以直接在处理箱内等比例混合无需专门寻找称重器称重，简化了操作，通过在搅拌腔内设置多组旋转方向不同的搅拌装置，使饲料和添加剂搅拌更加均匀，而且通过设置多组斜齿轮采用一个主动搅拌杆节约能源的同时又提高了搅拌效率，具有很高的应用性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种饲料添加剂的生产设备的结构示意图。
图2为图1中A处的放大图。
图中：1处理箱、2饲料储存腔、3添加剂储存腔、4刻度杆、 5搅拌腔、6卸料腔、7第一搅拌杆、8第二搅拌杆、9第三搅拌杆、 10卸料管、11饲料袋、12输送装置、13挡料箱、14第一斜齿轮、 15第二斜齿轮、16第三斜齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2，一种饲料添加剂的生产设备，包括处理箱1以及输送装置12，处理箱1下侧壁设有多组位置对称的支撑座，多组支撑座位于输送装置12两侧，且多组支撑座关于输送装置12对称，处理箱1内通过隔板分隔成饲料储存腔2、添加剂储存腔3、搅拌腔5以及卸料腔6，饲料储存腔2与添加剂储存腔3并列设置，饲料储存腔 2和添加剂储存腔3内均设有刻度杆4，刻度杆4的设置可以直接在处理箱1内将饲料与添加剂等比例注入搅拌腔5内无需专门寻找称重器称重，简化了操作，搅拌腔5与卸料腔6竖直设置，且搅拌腔5位于卸料腔6的上方，且二者之间设有开口，开口处设有对应的关停阀，饲料储存腔2和添加剂储存腔3位于搅拌腔5之上，且饲料储存腔2 和添加剂储存腔3均与搅拌腔5连通，饲料储存腔2和搅拌腔5之间设有关停阀，添加剂储存腔3与搅拌腔5之间同样设有关停阀，饲料储存腔2上侧壁设有饲料入料口，添加剂储存腔3上侧壁设有添加剂入料口，饲料入料口和添加剂入料口上均设有对应的漏斗，漏斗的设置是为了防止在加入饲料和添加剂的时候饲料和添加剂的洒落，从而造成浪费，搅拌腔5侧壁设有电机支座，电机支座上设有电机，电机输出轴贯穿搅拌腔5侧壁向内固定连接第一搅拌杆7，且搅拌腔5侧壁与电机输出轴连接处设有转轴，搅拌腔5内设有挡料箱13，第一搅拌杆7贯穿挡料箱13一侧侧壁向内固定连接有第一斜齿轮14，且挡料箱13与第一搅拌杆7连接处设有轴承，搅拌腔5内腔上下两侧壁还转动连接有第二搅拌杆8，第二搅拌杆8贯穿挡料箱13上下侧壁，且挡料箱13与第二搅拌杆8连接处同样设有轴承，第二搅拌杆 8上还设有第二斜齿轮15，且第二斜齿轮15位于挡料箱13内，第二斜齿轮15与第一斜齿轮14啮合设置，搅拌腔5远离电机的一侧内壁转动连接有第三搅拌杆9，第三搅拌杆9贯穿挡料箱13另一侧侧壁向内固定连接有第三斜齿轮16，且挡料箱13与第三搅拌杆9连接处也设有轴承，第三斜齿轮16与第二斜齿轮15啮合设置，第一搅拌杆 7、第二搅拌杆8和第三搅拌杆9上均固定设有均匀分布的搅拌叶，挡料箱13外侧壁分别设有与第一搅拌杆7、第二搅拌杆8以及第三搅拌杆9大小匹配的密封垫圈，密封垫圈的设置是为了在搅拌饲料与添加剂的时候饲料和添加剂进入到挡料箱13内，从而影响斜齿轮间的啮合，卸料腔6下侧壁设有卸料口，卸料腔6内腔下侧壁设置成倒梯形，且卸料腔6内侧壁铺设一层光滑的橡胶垫，卸料腔6设置成倒梯形是为了防止混合后的饲料在卸料腔6内堆积，橡胶垫的设置减少了饲料与卸料腔6内壁的摩擦，饲料可以更好的通过卸料管10注入输送装置12上的饲料袋11内，处理箱1下侧壁设有与卸料口匹配的卸料管10，输送装置12上设有多组均匀分布的饲料袋11，每个饲料袋11均与卸料口匹配设置。
本实用新型中，通过入料口分别向饲料储存腔2和添加剂储存腔 3内注入足量的饲料和添加剂后，然后打开设置在饲料储存腔2和添加剂储存腔3下方的关停阀，观察刻度杆4上刻度线的位置，相应的向搅拌腔5内注入等比例的饲料和添加剂，然后关闭关停阀，此时启动电机，电机输出轴发生转动，带动第一搅拌杆7发生转动，与第一搅拌杆7固定连接的第一斜齿轮14随之发生转动，与第一斜齿轮14 啮合设置的第二斜齿轮15跟随第一斜齿轮14转动，从而带动第二搅拌杆8的转动，此时，与第二斜齿轮15啮合设置的第三斜齿轮16发生转动，从而带动第三搅拌杆9的转动，搅拌杆转动方向不同，使饲料与添加剂混合更为均匀，然后，打开搅拌腔5与卸料腔6之间的关停阀，此时启动输送装置12，混合均匀的饲料进入卸料腔6内，通过卸料管10装入对应的饲料袋11内。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种饲料添加剂的生产设备，包括处理箱(1)以及输送装置(12)，所述处理箱(1)下侧壁设有多组位置对称的支撑座，多组所述支撑座位于输送装置(12)两侧，且多组支撑座关于输送装置(12)对称，其特征在于，所述处理箱(1)内通过隔板分隔成饲料储存腔(2)、添加剂储存腔(3)、搅拌腔(5)以及卸料腔(6)，所述饲料储存腔(2)与添加剂储存腔(3)并列设置，所述搅拌腔(5)与卸料腔(6)竖直设置，且搅拌腔(5)位于卸料腔(6)的上方，且二者之间设有开口，所述开口处设有对应的关停阀，所述饲料储存腔(2)和添加剂储存腔(3)位于搅拌腔(5)之上，且饲料储存腔(2)和添加剂储存腔(3)均与搅拌腔(5)连通，所述饲料储存腔(2)和搅拌腔(5)之间设有关停阀，所述添加剂储存腔(3)与搅拌腔(5)之间同样设有关停阀，所述饲料储存腔(2)上侧壁设有饲料入料口，所述添加剂储存腔(3)上侧壁设有添加剂入料口，所述搅拌腔(5)侧壁设有电机支座，所述电机支座上设有电机，所述电机输出轴贯穿搅拌腔(5)侧壁向内固定连接第一搅拌杆(7)，且搅拌腔(5)侧壁与电机输出轴连接处设有转轴，所述搅拌腔(5)内设有挡料箱(13)，所述第一搅拌杆(7)贯穿挡料箱(13)一侧侧壁向内固定连接有第一斜齿轮(14)，且挡料箱(13)与第一搅拌杆(7)连接处设有轴承，所述搅拌腔(5)内腔上下两侧壁还转动连接有第二搅拌杆(8)，所述第二搅拌杆(8)贯穿挡料箱(13)上下侧壁，且所述挡料箱(13)与第二搅拌杆(8)连接处同样设有轴承，所述第二搅拌杆(8)上还设有第二斜齿轮(15)，且第二斜齿轮(15)位于挡料箱(13)内，所述第二斜齿轮(15)与第一斜齿轮(14)啮合设置，所述搅拌腔(5)远离电机的一侧内壁转动连接有第三搅拌杆(9)，所述第三搅拌杆(9)贯穿挡料箱(13)另一侧侧壁向内固定连接有第三斜齿轮(16)，且挡料箱(13)与第三搅拌杆(9)连接处也设有轴承，所述第三斜齿轮(16)与第二斜齿轮(15)啮合设置，所述第一搅拌杆(7)、第二搅拌杆(8)和第三搅拌杆(9)上均固定设有均匀分布的搅拌叶，所述卸料腔(6)下侧壁设有卸料口，所述处理箱(1)下侧壁设有与卸料口匹配的卸料管(10)，所述输送装置(12)上设有多组均匀分布的饲料袋(11)，每个所述饲料袋(11)均与卸料口匹配设置。
2.根据权利要求1所述的一种饲料添加剂的生产设备，其特征在于，所述饲料入料口和添加剂入料口上均设有对应的漏斗。
3.根据权利要求1所述的一种饲料添加剂的生产设备，其特征在于，所述卸料腔(6)内腔下侧壁设置成倒梯形，且卸料腔(6)内侧壁铺设一层光滑的橡胶垫。
4.根据权利要求1所述的一种饲料添加剂的生产设备，其特征在于，所述饲料储存腔(2)和添加剂储存腔(3)内均设有刻度杆(4)。
5.根据权利要求1所述的一种饲料添加剂的生产设备，其特征在于，所述挡料箱(13)外侧壁分别设有与第一搅拌杆(7)、第二搅拌杆(8)以及第三搅拌杆(9)大小匹配的密封垫圈。
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