CN211487125U - 一种电厂锅炉烟气除尘脱硫系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及锅炉烟气净化技术领域，具体涉及一种电厂锅炉烟气除尘脱硫系统，包括锅炉、除尘塔、脱硫塔、烟囱、回流管道；所述的锅炉通过管道与除尘塔的气体进口连接，所述的除尘塔的气体出口与所述的脱硫管道的进气口连接，所述的脱硫塔的出气口通过管道与烟囱的底端连接，所述的脱硫塔与烟囱之间设置有废气回流管道，所述的废气回流管道将气体输送到脱硫塔进行二次脱硫，使得废气中的硫含量达标；所述除尘塔内部设有电除尘塔过滤层、电晕极和集尘极；所述的脱硫塔内设有喷嘴和脱硫塔过滤层，所述的喷嘴通过管道与设置在除尘塔上的石灰水箱连接。本实用新型具有结构简单、经济环保、效率高等优点。

Description

一种电厂锅炉烟气除尘脱硫系统

技术领域

本实用新型涉及锅炉烟气净化技术领域，具体涉及一种电厂锅炉烟气除尘脱硫系统。

背景技术

我国经济持续快速的发展，导致装机容量在不断的扩大，火力发电机组占装机总容量的百分之七十，火力发电机组的燃料是煤炭，煤炭燃烧造成的环境污染比重越来越大，成为经济发展的绊脚石，火力发电机组三大塔之一的锅炉，其产生的烟气中含有大量烟尘、硫等有害物质，对大气的污染更是触目惊心。现有的除尘脱硫塔存在除尘效率差、脱硫不彻底等问题，使得废气的排放达不到国家要求的标准。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种电厂锅炉烟气除尘脱硫系统，具体的技术方案如下所述：

一种电厂锅炉烟气除尘脱硫系统，包括锅炉、除尘塔、脱硫塔、烟囱、回流管道；

所述的锅炉通过管道与除尘塔的气体进口连接，所述的除尘塔的气体出口与所述的脱硫塔的管道的进气口连接，所述的脱硫塔的出气口通过管道与烟囱的底端连接，所述的脱硫塔与烟囱之间设置有废气回流管道，所述的废气回流管道将气体输送到脱硫塔进行二次脱硫，使得废气中的硫含量达标；

所述除尘塔内部设有电除尘塔过滤层、电晕极和集尘极；

所述的脱硫塔内设有喷嘴和脱硫塔过滤层，所述的喷嘴通过管道与设置在除尘塔上的石灰水箱连接。

进一步地，所述的回流管道底端安装有气体传感器，气体传感器上端设置有开关阀，所述的开关阀和气体传感器均与自动控制装置电连接，传感器件数据传输给自动控制装置，自动控制装置通过分析，如果气体的含硫量达标则控制开关阀关闭，若气体含硫量超标，则自动开启开关阀，让气体通过废气回流管道回到脱硫塔进行二次脱硫。

进一步地，所述的除尘塔的顶部安装有喷淋装置，所述的喷淋装置包括设置在除尘塔外部的水箱、管道及安装在除尘塔顶的水枪，所述的水枪可以左右摆动，从而对集尘极和电晕极进行冲洗。

进一步地，所述的除尘塔底部通过管道连接有集尘箱。

进一步地，所述的除尘塔顶部的水箱壁紧贴除尘塔外壁，所述的水箱通过管道与水泵连接，所述的水泵将水箱中的水泵入所述的脱硫塔内的喷嘴。所述的除尘塔内的气体从锅炉出来带有大量的热量，气体将热量传递给除尘塔，除尘塔将热量传递给水箱，在冬天北方水箱容易冻结，水箱与除尘塔紧贴，防止水箱结冰，影响使用。

进一步地，所述的电晕极和集尘极均为S型，这样可以增大表面积，增加烟气的路程，从而提高除尘效率。

进一步地，所述的石灰水箱的外壁紧贴所述的除尘塔的外壁，实现传热。

所述的水箱为除尘塔内的水枪提供水，用来清洗集尘极和电晕极上的灰尘，所述的石灰水箱中的石灰水用来为脱硫塔提供碱液，用来脱硫；水箱和石灰水箱均与除尘塔外壁进行热传递。

本实用新型的有益效果为：烟气中存在大量的灰尘，灰尘会堵塞湿法脱硫塔中的喷淋装置，影响脱硫效果，本实用新型先进行除尘再进行脱硫，防止灰尘影响脱硫效果；

本实用新型在除尘塔中设置集尘极清洗装置，进一步提高除尘效果；

本实用新型的脱硫塔上的排气管道上设置气体传感器，能检测气体中的硫化物含量，自动控制气体回流管道的开关，保证排出的气体含硫量达标，同时，提高了脱硫除尘效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例的一种电厂锅炉烟气除尘脱硫系统的结构示意图。

图2为本实用新型实施例的一种电厂锅炉烟气除尘脱硫系统的除尘塔的横切面剖视图。

图3为本实用新型实施例的一种电厂锅炉烟气除尘脱硫系统的脱硫塔结构示意图。

图4为本实用新型实施例的一种电厂锅炉烟气除尘脱硫系统的除尘塔的纵切面剖视图。

其中，1-锅炉，2-除尘塔，3-脱硫塔，4-烟囱，5-回流管道，6-电除尘塔过滤层，7-电晕极，8-集尘极，9-喷嘴，10-脱硫塔过滤层，11-气体传感器，12- 开关阀，13-自动控制装置，14-水箱，15-水枪，16-集尘箱，17-漏斗，18-石灰水箱。

具体实施方式：

为了加深对本实用新型的理解，下面结合附图对本实用新型的实施例做详细的说明。

须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

实施例

参见图1至图4，

一种电厂锅炉烟气除尘脱硫系统，包括锅炉1、除尘塔2、脱硫塔3、烟囱4、回流管道5；

锅炉1通过管道与除尘塔2的气体进口连接，除尘塔2的气体出口与脱硫塔3 管道的进气口连接，脱硫塔3的出气口通过管道与烟囱4的底端连接，脱硫塔3与烟囱4之间设置有废气回流管道5，废气回流管道6将气体输送到脱硫塔3进行二次脱硫，使得废气中的硫含量达标；

除尘塔3内部设有电除尘塔过滤层6、电晕极7和集尘极8；

脱硫塔3内设有喷嘴9和脱硫塔过滤层10，喷嘴9通过管道与设置在除尘塔2 上的石灰水箱18连接。

进一步地，回流管道5底端安装有气体传感器11，气体传感器11上端设置有开关阀12，开关阀12和气体传感器11均与自动控制装置13电连接，气体传感器11 将数据传输给自动控制装置13，自动控制装置13通过分析，如果气体的含硫量达标则控制开关阀12关闭，若气体含硫量超标，则自动开启开关阀12，让气体通过废气回流管道回到脱硫塔3进行二次脱硫。

进一步地，除尘塔3的顶部安装有喷淋装置，喷淋装置包括设置在除尘塔外部的水箱14、管道及安装在除尘塔顶的水枪15，水枪15可以左右摆动，从而对集尘极8和电晕极7进行冲洗。

进一步地，除尘塔3底部通过管道连接有集尘箱16。

进一步地，除尘塔3顶部的水箱14壁紧贴除尘塔2外壁，水箱14通过管道与水泵连接，水泵将水箱中的水泵入脱硫塔3内的喷嘴9。除尘塔2内的气体从锅炉1 出来带有大量的热量，气体将热量传递给除尘塔2，除尘塔2将热量传递给水箱14，在冬天北方水箱容易冻结，水箱14与除尘塔2紧贴，防止水箱结冰，影响使用。

进一步地，电晕极7和集尘极8均为S型，这样可以增大表面积，增加烟气的路程，从而提高除尘效率。

进一步地，石灰水箱18的外壁紧贴除尘塔2的外壁，实现传热。

水箱14为除尘塔内的水枪15提供水，用来清洗集尘极8和电晕极7上的灰尘，石灰水箱18中的石灰水用来为脱硫塔3提供碱液，用来脱硫；水箱14和石灰水箱 18均与除尘塔2外壁进行热传递。

本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述技术手段所公开的技术手段，还包括由以上技术特征等同替换所组成的技术方案。本实用新型的未尽事宜，属于本领域技术人员的公知常识。

Claims (7)

1.一种电厂锅炉烟气除尘脱硫系统，其特征在于，包括锅炉、除尘塔、脱硫塔、烟囱、回流管道；

所述的锅炉通过管道与除尘塔的气体进口连接，所述的除尘塔的气体出口与所述的脱硫塔的进气口连接，所述的脱硫塔的出气口通过管道与烟囱的底端连接，所述的脱硫塔与烟囱之间设置有废气回流管道，所述的废气回流管道将气体输送到脱硫塔进行二次脱硫，使得废气中的硫含量达标；

所述除尘塔内部设有电除尘塔过滤层、电晕极和集尘极；

所述的脱硫塔内设有喷嘴和脱硫塔过滤层，所述的喷嘴通过管道与设置在除尘塔上的石灰水箱连接。

2.根据权利要求1所述的电厂锅炉烟气除尘脱硫系统，其特征在于，所述的回流管道底端安装有气体传感器，气体传感器上端设置有开关阀，所述的开关阀和气体传感器均与自动控制装置电连接。

3.根据权利要求1所述的电厂锅炉烟气除尘脱硫系统，其特征在于，所述的除尘塔的顶部安装有喷淋装置，所述的喷淋装置包括设置在除尘塔外部的水箱、管道及安装在除尘塔顶的水枪。

4.根据权利要求1所述的电厂锅炉烟气除尘脱硫系统，其特征在于，所述的除尘塔底部通过管道连接有集尘箱。

5.根据权利要求1所述的电厂锅炉烟气除尘脱硫系统，其特征在于，所述的除尘塔顶部的水箱壁紧贴除尘塔外壁，所述的水箱通过管道与水泵连接，所述的水泵将水箱中的水泵入所述的脱硫塔内的喷嘴。

6.根据权利要求1所述的电厂锅炉烟气除尘脱硫系统，其特征在于，所述的电晕极和集尘极均为S型。

7.根据权利要求1所述的电厂锅炉烟气除尘脱硫系统，其特征在于，所述的石灰水箱的外壁紧贴所述的除尘塔的外壁。

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