CN211480245U - 一种腔体滤波器及其滤波腔体 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种腔体滤波器及其滤波腔体。该滤波腔体包括形成滤波腔的侧壁和与侧壁一体设置的安装部,安装部设置有第一通孔,第一通孔的端面、侧壁的顶面及安装部的顶面齐平。通过这种方式,能够提高滤波腔体的加工效率。
Description
技术领域
本申请涉及通信技术领域,特别是涉及一种腔体滤波器及其滤波腔体。
背景技术
在移动通信的基站系统中,通常通过发射天线发射特定频率范围内的承载通信数据的通信信号,并通过接收天线接收通信信号。由接收天线接收的信号中不仅包含上述特定频率范围内的承载通信数据的通信信号,而且还包含许多上述特定频率范围外的杂波或干扰信号。要从接收天线接收的信号中获取发射天线发射的特定频率范围内的承载通信数据的通信信号,通常需要将该接收天线接收的信号通过滤波器进行滤波,将该承载通信数据的通信信号特定频率外的杂波或干扰信号滤除。
本申请的发明人在长期的研发工作中发现,现有腔体滤波器的腔体壁或者盖板上的安装孔的加工工艺复杂,导致腔体滤波器的加工效率较低。
实用新型内容
本申请提供一种腔体滤波器及其滤波腔体,以提高滤波腔体的加工效率。
为解决上述技术问题,本申请采用的一个技术方案是:提供一种腔体滤波器的滤波腔体。该滤波腔体包括形成滤波腔的侧壁和与侧壁一体设置的安装部,安装部设置有第一通孔,第一通孔的端面、侧壁的顶面及安装部的顶面齐平。
其中,安装部位于侧壁的相邻的侧壁之间,且安装部沿滤波腔体深度方向的尺寸小于侧壁沿深度方向的尺寸。
其中,第一通孔包括螺孔,螺孔用于设置螺钉,螺钉的安装面与安装部的顶面齐平。
其中,第一通孔还包括定位孔,定位孔用于设置定位销,定位销的过孔面与安装部的顶面齐平。
其中,螺孔沿滤波腔体深度方向的尺寸小于定位孔沿深度方向的尺寸。
其中,滤波腔体还包括将滤波腔体隔离成谐振腔的隔离筋,隔离筋设置有安装孔,安装孔的端面与侧壁的顶面齐平。
为解决上述技术问题,本申请采用的一个技术方案是:提供一种腔体滤波器。该腔体滤波器包括上述滤波腔体。
其中,腔体滤波器还包括主盖板,主盖板盖设在滤波腔体的顶面。
其中,主盖板设置有第二通孔,第二通孔与第一通孔对应设置。
其中,腔体滤波器还包括防水圈,防水圈设置在滤波腔体的侧壁与主盖板之间,防水圈的外周设置有凹陷部,凹陷部与安装部对应设置。
本申请实施例的有益效果是:区别于现有技术,本申请实施例腔体滤波器的滤波腔体包括形成滤波腔的侧壁和与侧壁一体设置的安装部,安装部设置有第一通孔,第一通孔的端面、侧壁的顶面及安装部的顶面齐平。通过这种方式,本申请实施例的安装部的第一通孔的端面、侧壁的顶面及安装部的顶面位于同一水平面,能够通过大刀加工侧壁的安装面,能够减少CNC的加工时间,提高滤波腔体的加工效率。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本申请腔体滤波器的滤波腔体一实施例的结构示意图;
图2是图1实施例滤波腔体的正视图中部分结构示意图;
图3是本申请腔体滤波器一实施例的结构示意图;
图4是图3实施例腔体滤波器中第一安装孔、凹槽及连接器的截面结构示意图;
图5是图3实施例腔体滤波器中第一安装孔与凹槽的结构示意图;
图6是本申请通信装置一实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,均属于本申请保护的范围。
本申请中的术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。本申请的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。此外,术语“包括”和“具有”以及它们任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元,而是可选地还包括没有列出的步骤或单元,或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
本申请首先提出一种腔体滤波器的滤波腔体,如图1和图2所示,图1是本申请腔体滤波器的滤波腔体一实施例的结构示意图;图2是图1实施例滤波腔体的正视图中部分结构示意图。本实施例的滤波腔体10包括形成滤波腔110的侧壁120和与侧壁120一体设置的安装部130,安装部130设置有第一通孔140,第一通孔140的端面、侧壁120的顶面及安装部130的顶面齐平。
区别于现有技术,本实施例的安装部130的第一通孔140的端面、侧壁120的顶面及安装部130的顶面位于同一水平面,能够通过大刀加工侧壁120的安装面,能够减少CNC的加工时间,提高滤波腔体10的加工效率。
当然,滤波腔体10还包括将滤波腔110隔离成多个谐振腔(图未示)的隔离筋(图未示),该隔离筋可以与第一通孔140的端面、侧壁120的顶面及安装部130的顶面齐平。
隔离筋上可以设置安装孔,第一通孔140的端面与侧壁120的顶面齐平。
可选地,安装部130位于相邻的侧壁120之间,可以保证安装部130不占用滤波腔110的空间,也可以保证滤波腔体10的稳定安装。
为容纳与安装部130配合使用的螺钉或者定位销等安装件,以减小滤波腔体10的厚度,安装部130沿滤波腔体110深度方向的尺寸小于侧壁120沿深度方向的尺寸。
可选地,第一通孔140包括螺孔141,螺孔141用于设置螺钉(图未示),螺钉的安装面与安装部130的顶面齐平。
安装时,将螺钉从安装部130的顶面嵌入螺孔141中,以将安装件与滤波腔体10固定。
可选地,第一通孔140还包括定位孔142,定位孔142用于设置定位销(图未示),定位销的过孔面与安装部130的顶面齐平。
安装时,将定位销从安装部130的顶面嵌入定位孔142中,以实现将安装件与滤波腔体10的定位。
其中,螺孔141沿滤波腔体110深度方向的尺寸小于定位孔142沿深度方向的尺寸,即用于安装螺钉的安装部130的厚度小于用于安装定位销的安装部130的厚度。
在其它实施例中,可以根据实际需要设置安装部的厚度。
本申请进一步提出一种腔体滤波器,如图3所示,图3是本申请腔体滤波器一实施例的结构示意图。本实施例的腔体滤波器30包括滤波腔体10。滤波腔体10的结构及工作原理这里不赘述。
本实施例的腔体滤波器30还包括盖板20,盖板20盖设在滤波腔体110的顶面。
盖板20设置有第二通孔(图未示),第二通孔与第一通孔140对应设置。
将盖板20盖设在滤波腔体110的顶面,再将螺钉或者定位销从第二通孔嵌入至安装部130的第一通孔140中,以实现盖板20与滤波腔体10的固定或者定位。
可选地,腔体滤波器30还包括防水圈40(如图2所示),防水圈40设置在滤波腔体10的侧壁120与盖板20之间,防水圈40的外周设置有凹陷部410,凹陷部410与安装部130对应设置。
可选地,一并参与图1至图5,侧壁120设有朝谐振腔延伸的端面101,端面101设置有第一安装孔143和与第一安装孔143连通的凹槽144,其中,第一侧壁102朝背离谐振腔的一侧突出于端面101的其它部分;盖板20盖设滤波腔体10;连接器50通过第一安装孔143安装在滤波腔体10上,连接器50通过凹槽144与谐振腔(图未示)连通。
本实施例的第一安装孔143与凹槽144之间没有间隔物,在采用对第一安装孔143进行加工时,不需采用T型刀加工,加工及装配方式简单,能够提高腔体滤波器30的加工及装配的效率;同时,用于安装连接器50的第一安装孔143的侧壁突出于滤波腔110的侧壁120的端面101,端面101与连接器50形成嵌入式连接,能够提高第一安装孔143处密封性能;且因与第一安装孔143连通的凹槽144形成在端面101,凹槽144的侧壁顶面与端面101齐平,能够保证盖板20平稳的盖设在滤波腔体10上,能进一步提高滤波腔体10的密封性能。
可选地,第一安装孔143侧壁的第一部分145的内表面设有沿第一安装孔143的周向方向的凸台147,连接器50包括导电体51和包裹导电体51的绝缘本体52,绝缘本体52的外表面设有第一凸起部521,凸台147承接与第一凸起部521,导电体51的一端伸至第一安装孔143内,并与凹槽144位于同一高度,便于信号线沿凹槽144与导电体51连接,其中,第一安装孔143侧壁的第一部分145突出于端面101的其它部分。
当然,在其它实施例中,可以不限定导电体的一端是否与凹槽位于同一高度。
可选地,连接器50还包括屏蔽体53,屏蔽体53套设在绝缘本体52外,屏蔽体53靠近第一安装孔143侧壁的第一部分145的一端与绝缘体52之间设置有第一间隙(图未标),将连接器50安装在第一安装孔143内,第一安装孔143侧壁的第一部分145嵌设在第一间隙内,屏蔽体53套设在第一安装孔143侧壁的第一部分145外,以封闭第一部分145。
可选地,盖板20盖设在滤波腔体10设置有第一安装孔143的一侧,盖板20上设有通孔(图未标),连接器50通过盖板20上的通孔插入第一安装孔143中。
可选地,屏蔽体53的外表面设置有第二凸起部531,通孔与第一安装孔143侧壁的第一部分145之间设置有第二间隙(图未标),将连接器50安装在第一安装孔143和通孔内,屏蔽体53靠近第一安装孔143侧壁的第一部分145的一端嵌设在第二间隙内,盖板20承接第二凸起部531。
可选地,腔体滤波器30还包括信号线(图未标),信号线的一端与导电体51连接,信号线的另一端通过凹槽144延伸至滤波腔内。
可选地,第一安装孔143的底部与凹槽144的底部齐平,能够简化滤波器30的加工工艺,提高腔体滤波器30的加工效率。
本申请进一步提出一种通信装置,如图6所示,本实施例的通信装置90包括天线92和腔体滤波器91,腔体滤波器91对天线92的收发信号进行滤波处理。
本实施例的腔体滤波器91与上述实施例腔体滤波器类似,这里不赘述。
区别于现有技术,本申请实施例腔体滤波器的滤波腔体包括形成滤波腔的侧壁和与侧壁一体设置的安装部,安装部设置有第一通孔,第一通孔的端面、侧壁的顶面及安装部的顶面齐平。通过这种方式,本申请实施例的安装部的第一通孔的端面、侧壁的顶面及安装部的顶面位于同一水平面,能够通过大刀加工的主盖板安装面,能够减少CNC的加工时间,提高提高滤波腔体的加工效率。
以上所述仅为本申请的实施方式,并非因此限制本申请的专利范围,凡是利用本申请说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本申请的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种腔体滤波器的滤波腔体,其特征在于,所述滤波腔体包括形成滤波腔的侧壁和与所述侧壁一体设置的安装部,所述安装部设置有第一通孔,所述第一通孔的端面、所述侧壁的顶面及所述安装部的顶面齐平。
2.根据权利要求1所述的滤波腔体,其特征在于,所述安装部位于相邻的所述侧壁之间,且所述安装部沿所述滤波腔体深度方向的尺寸小于所述侧壁沿所述深度方向的尺寸。
3.根据权利要求1所述的滤波腔体,其特征在于,所述第一通孔包括螺孔,所述螺孔用于设置螺钉,所述螺钉的安装面与所述安装部的顶面齐平。
4.根据权利要求3所述的滤波腔体,其特征在于,所述第一通孔还包括定位孔,所述定位孔用于设置定位销,所述定位销的过孔面与所述安装部的顶面齐平。
5.根据权利要求4所述的滤波腔体,其特征在于,所述螺孔沿所述滤波腔体深度方向的尺寸小于所述定位孔沿所述深度方向的尺寸。
6.根据权利要求1所述的滤波腔体,其特征在于,所述滤波腔体还包括将所述滤波腔体隔离成谐振腔的隔离筋,所述隔离筋设置有安装孔,所述安装孔的端面与所述侧壁的顶面齐平。
7.一种腔体滤波器,其特征在于,所述腔体滤波器包括如权利要求1-6任一项所述的滤波腔体。
8.根据权利要求7所述的腔体滤波器,其特征在于,所述腔体滤波器还包括盖板,所述盖板盖设在所述滤波腔体的顶面。
9.根据权利要求8所述的腔体滤波器,其特征在于,所述盖板设置有第二通孔,所述第二通孔与所述第一通孔对应设置。
10.根据权利要求8所述的腔体滤波器,其特征在于,所述腔体滤波器还包括防水圈,所述防水圈设置在所述滤波腔体的侧壁与所述盖板之间,所述防水圈的外周设置有凹陷部,所述凹陷部与所述安装部对应设置。
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