CN211480243U - 一种腔体滤波器及其滤波腔体 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种腔体滤波器及其滤波腔体。该腔体滤波器包括：滤波腔体，包括形成滤波腔的第一侧壁和将滤波腔隔离成谐振腔的第二侧壁，第一侧壁或者第二侧壁设有朝谐振腔延伸的端面，端面上设置有第一安装孔和与第一安装孔连通的凹槽，其中，第一安装孔的侧壁朝背离谐振腔的一侧突出于所述端面的其它部分；盖板，盖设滤波腔体；连接器，通过第一安装孔安装在滤波腔体上，连接器通过凹槽与谐振腔连通。通过这种方式，能够提高腔体滤波器的加工及装配效率。

Description

一种腔体滤波器及其滤波腔体

技术领域

本申请涉及通信技术领域，特别是涉及一种腔体滤波器及其滤波腔体。

背景技术

在移动通信的基站系统中，通常通过发射天线发射特定频率范围内的承载通信数据的通信信号，并通过接收天线接收通信信号。由接收天线接收的信号中不仅包含上述特定频率范围内的承载通信数据的通信信号，而且还包含许多上述特定频率范围外的杂波或干扰信号。要从接收天线接收的信号中获取发射天线发射的特定频率范围内的承载通信数据的通信信号，通常需要将该接收天线接收的信号通过滤波器进行滤波，将该承载通信数据的通信信号特定频率外的杂波或干扰信号滤除。

本申请的发明人在长期的研发工作中发现，现有腔体滤波器上连接器的安装孔结构复杂，加工工艺复杂，导致腔体滤波器的加工及装配效率较低。

实用新型内容

本申请提供一种腔体滤波器及其滤波腔体，以提高腔体滤波器的加工及装配效率。

为解决上述技术问题，本申请采用的一个技术方案是：提供一种腔体滤波器。该腔体滤波器包括：滤波腔体，包括形成滤波腔的第一侧壁和将滤波腔隔离成谐振腔的第二侧壁，第一侧壁或者第二侧壁设有朝谐振腔延伸的端面，端面上设置有第一安装孔和与第一安装孔连通的凹槽，其中，第一安装孔的侧壁朝背离谐振腔的一侧突出于端面的其它部分；盖板，盖设滤波腔体；连接器，通过第一安装孔安装在滤波腔体上，连接器通过凹槽与谐振腔连通。

其中，第一安装孔侧壁的第一部分的内表面设有沿第一安装孔的周向方向的凸台，连接器包括导电体和包裹导电体的绝缘本体，绝缘本体的外表面设有第一凸起部，凸台承接与第一凸起部，导电体的一端伸至第一安装孔内，并与凹槽位于同一高度，其中，侧壁的第一部分突出于端面的其它部分。

其中，连接器还包括屏蔽体，屏蔽体套设在绝缘本体外，屏蔽体靠近第一安装孔侧壁的第一部分的一端与绝缘体之间设置有第一间隙，将连接器安装在第一安装孔内，第一安装孔侧壁的第一部分嵌设在第一间隙内，屏蔽体套设第一安装孔侧壁的第一部分外。

其中，盖板盖设在滤波腔体设置有第一安装孔的一侧，盖板上设有第二安装孔，连接器通过盖板上的第二安装孔插入第一安装孔中。

其中，屏蔽体的外表面设置有第二凸起部，第二安装孔与第一安装孔侧壁的第一部分之间设置有第二间隙，将连接器安装在第一安装孔和第二安装孔内，屏蔽体靠近第一安装孔侧壁的第一部分的一端嵌设在第二间隙内，盖板承接第二凸起部。

其中，腔体滤波器还包括信号线，信号线的一端与导电体连接，信号线的另一端通过凹槽延伸至谐振腔内。

其中，第一安装孔的底部与凹槽的底部齐平。

为解决上述技术问题，本申请采用的一个技术方案是：提供一种滤波腔体。该滤波腔体包括：形成滤波腔的第一侧壁和将滤波腔隔离成谐振腔的第二侧壁，第一侧壁或者第二侧壁设有朝谐振腔延伸的端面，端面上设置有第一安装孔和与第一安装孔连通的凹槽；其中，第一安装孔的侧壁朝背离谐振腔的一侧突出于端面的其它部分。

其中，第一安装孔侧壁的第一部分的内表面设有沿第一安装孔的周向方向的凸台，凸台用于承接连接器，其中，侧壁的第一部分突出于端面的其它部分。

其中，第一安装孔的底部与凹槽的底部齐平。

本申请实施例的有益效果是：区别于现有技术，本申请实施例腔体滤波器包括：滤波腔体，包括形成滤波腔的第一侧壁和将滤波腔隔离成谐振腔的第二侧壁，第一侧壁或者第二侧壁设有朝谐振腔延伸的端面，端面上设置有第一安装孔和与第一安装孔连通的凹槽，其中，第一安装孔的侧壁朝背离谐振腔的一侧突出于端面的其它部分；盖板，盖设滤波腔体；连接器，通过第一安装孔安装在滤波腔体上，连接器通过凹槽与谐振腔连通。通过这种方式，本申请实施例的腔体滤波器第一安装孔与凹槽之间没有间隔物，在采用对第一安装孔进行加工时，不需采用T型刀加工，加工简单，且装配简单，能够提高腔体滤波器的加工及装配效率；同时，用于安装连接器的第一安装孔的侧壁突出于滤波腔的侧壁端面，侧壁端面与连接器形成嵌入式连接，能够提高第一安装孔处密封性能；且因与第一安装孔连通的凹槽形成在侧壁端面，凹槽侧壁的顶面与侧壁端面齐平，能够保证盖板平稳的盖设在滤波腔体上，能进一步提高滤波腔体的密封性能。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请腔体滤波器一实施例的结构示意图；

图2A是图1实施例腔体滤波器的部分滤波腔体的结构示意图；

图2B是图1实施例腔体滤波器的部分滤波腔体的结构示意图；

图3是图2实施例腔体滤波器的截面图中部分结构示意图；

图4是图1实施例腔体滤波器中安装孔和凹槽的结构示意图；

图5是图2实施例腔体滤波器中部分结构的结构示意图；

图6是本申请通信装置一实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属于本申请保护的范围。

本申请中的术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。此外，术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

本申请首先提出一种腔体滤波器，如图1至图5所示，图1是本申请腔体滤波器一实施例的结构示意图；图2A是图1实施例腔体滤波器的部分滤波腔体的结构示意图；图2B是图1实施例腔体滤波器的部分滤波腔体的结构示意图；图3是图2实施例腔体滤波器的截面图中部分结构示意图；图4是图1实施例中安装孔和凹槽的结构示意图；图5是图2实施例腔体滤波器中部分结构的结构示意图。本实施例的腔体滤波器30包括：滤波腔体10、盖板20及连接器50，其中，滤波腔体10包括形成滤波腔110的第一侧壁102，第一侧壁102设有朝谐振腔延伸的端面101，端面101上设置有第一安装孔143和与第一安装孔143连通的凹槽144，其中，第一安装孔143的侧壁(图未标)朝背离谐振腔的一侧突出于端面101的其它部分；盖板20盖设滤波腔体10；连接器50通过第一安装孔143安装在滤波腔体10上，连接器50通过凹槽144与谐振腔(图未示)连通。

进一步地，滤波腔体10还包括将滤波腔110隔离成多个谐振腔的第二侧壁(图未示)，即隔离筋。在其它实施例中，第二侧壁设有朝谐振腔延伸的端面，第一安装孔和/或凹槽可以全部或者部分设置在第二侧壁上。

本实施例的第一安装孔143与凹槽144之间没有间隔物，在采用对第一安装孔143进行加工时，不需采用T型刀加工，加工及装配方式简单，能够提高腔体滤波器30的加工及装配的效率；同时，用于安装连接器50的第一安装孔143的侧壁突出于滤波腔110的侧壁的端面101，端面101与连接器50形成嵌入式连接，能够提高第一安装孔143处密封性能；且因与第一安装孔143连通的凹槽144形成在端面，凹槽144侧壁的顶面与端面101齐平，能够保证盖板20平稳的盖设在滤波腔体10上，能进一步提高滤波腔体10的密封性能。

可选地，第一安装孔143侧壁的第一部分145的内表面设有沿第一安装孔143的周向方向的凸台147，连接器50包括导电体51和包裹导电体51的绝缘本体52，绝缘本体52的外表面设有第一凸起部521，凸台147承接第一凸起部521，导电体51的一端伸至第一安装孔143内，并与凹槽144位于同一高度，便于信号线沿凹槽144与导电体51连接，其中，第一安装孔143侧壁的第一部分145突出于端面101的其它部分。

当然，在其它实施例中，可以不限定导电体的一端是否与凹槽位于同一高度。

可选地，连接器50还包括屏蔽体53，屏蔽体53套设在绝缘本体52外，屏蔽体53靠近第一安装孔143侧壁的第一部分145的一端与绝缘体52之间设置有第一间隙(图未标)，将连接器50安装在第一安装孔143内，第一安装孔143侧壁的第一部分145嵌设在第一间隙内，屏蔽体53套设在第一安装孔143侧壁的第一部分145外，以封闭第一部分145。

可选地，盖板20盖设在滤波腔体10设置有第一安装孔143的一侧，盖板20上设有通孔(图未标)，连接器50通过盖板20上的通孔插入第一安装孔143中。

其中，盖板20与滤波腔体10之间还设置有防水层120。

可选地，屏蔽体53的外表面设置有第二凸起部531，通孔与第一安装孔143侧壁的第一部分145之间设置有第二间隙(图未标)，将连接器50安装在第一安装孔143和通孔内，屏蔽体53靠近第一安装孔143侧壁的第一部分145的一端嵌设在第二间隙内，盖板承接第二凸起部531。

可选地，腔体滤波器30还包括信号线(图未标)，信号线的一端与导电体51连接，信号线的另一端通过凹槽144延伸至谐振腔内。

可选地，第一安装孔143的底部与凹槽144的底部齐平，能够简化腔体滤波器30的加工工艺，提高腔体滤波器30的加工效率。

本申请进一步提出一种滤波腔体，如图1图5所示，滤波腔体10包括形成滤波腔110的第一侧壁102，第一侧壁102设有朝谐振腔延伸的端面101，端面101上设置有第一安装孔143和与第一安装孔413连通的凹槽144，其中，第一侧壁102朝背离谐振腔的一侧突出于端面101的其它部分。

第一安装孔413用于安装连接器50，连接器50通过第一安装孔143安装在滤波腔体10上，连接器50通过凹槽144与谐振腔(图未示)连通。

进一步地，滤波腔体10还包括将滤波腔110隔离成多个谐振腔的第二侧壁(图未示)，即隔离筋。在其它实施例中，第二侧壁设有朝谐振腔延伸的端面，第一安装孔和/或凹槽可以全部或者部分设置在第二侧壁上。

本实施例的第一安装孔143与凹槽144之间没有间隔物，在采用对第一安装孔143进行加工时，不需采用T型刀加工，加工及装配方式简单，能够提高腔体滤波器30的加工及装配的效率；同时，用于安装连接器50的第一安装孔143的侧壁突出于滤波腔110的侧壁的端面101，端面101与连接器50形成嵌入式连接，能够提高第一安装孔143处密封性能；且因与第一安装孔143连通的凹槽144形成在端面，凹槽144侧壁的顶面与端面101齐平，能够保证盖板20平稳的盖设在滤波腔体10上，能进一步提高滤波腔体10的密封性能。

可选地，第一安装孔143侧壁的第一部分145的内表面设有沿第一安装孔143的周向方向的凸台147，连接器50包括导电体51和包裹导电体51的绝缘本体52，绝缘本体52的外表面设有第一凸起部521，凸台147承接与第一凸起部521，导电体51的一端伸至第一安装孔143内，并与凹槽144位于同一高度，便于信号线沿凹槽144与导电体51连接。安装孔的底部与所述凹槽的底部齐平，其中，第一安装孔143侧壁的第一部分145突出于端面101的其它部分。

关于滤波腔体10的其它结构这里不赘述。

可选地，一并参阅图1、图2及图5，本实施例的滤波腔体10还包括与第一侧壁102一体设置的安装部130，安装部130设置有第三安装孔140，第三安装孔140的端面、第一侧壁102的顶面及安装部130的顶面齐平。

通过这种方式，本实施例的安装部130的第三安装孔140的端面、第一侧壁102的顶面及安装部130的顶面位于同一水平面，能够通过大刀加工的盖板的安装面，能够减少CNC的加工时间，提高滤波腔体10的加工效率。

其中，第三安装孔140为通孔。

可选地，安装部130位于第一侧壁102的外周，可以保证安装部130不占用第一滤波腔110的空间，也可以保证滤波腔体10的稳定安装。

为容纳与安装部130配合使用的螺钉或者定位销等安装件，以减小滤波腔体10的厚度，安装部130沿第一滤波腔体110深度方向的尺寸小于第一侧壁102沿深度方向的尺寸。

可选地，第三安装孔140包括螺孔141，螺孔141用于设置螺钉(图未示)，螺钉的安装面与安装部130的顶面齐平。

安装时，将螺钉从安装部130的顶面嵌入螺孔141中，以将安装件与滤波腔体10固定。

可选地，第三安装孔140还包括定位孔142，定位孔142用于设置定位销(图未示)，定位销的过孔面与安装部130的顶面齐平。

安装时，将定位销从安装部130的顶面嵌入定位孔142中，以实现将安装件与滤波腔体10的定位。

其中，螺孔141沿滤波腔体110深度方向的尺寸小于定位孔142沿深度方向的尺寸，即用于安装螺钉的安装部130的厚度小于用于安装定位销的安装部130的厚度。

在其它实施例中，可以根据实际需要设置安装部的厚度。

可选地，防水层120设置在滤波腔体10的第一侧壁102与盖板之间，防水层120的外周设置有凹陷部410，凹陷部410与安装部130对应设置。

本申请进一步提出一种通信装置，如图6所示，本实施例的通信装置90包括天线92和腔体滤波器91，腔体滤波器91对天线92的收发信号进行滤波处理。

本实施例的腔体滤波器91与上述实施例腔体滤波器类似，这里不赘述。

区别于现有技术，本申请实施例腔体滤波器包括：滤波腔体，包括形成滤波腔的第一侧壁和将滤波腔隔离成谐振腔的第二侧壁，第一侧壁或者第二侧壁设有朝谐振腔延伸的端面，端面上设置有第一安装孔和与第一安装孔连通的凹槽，其中，第一安装孔的侧壁朝背离谐振腔的一侧突出于端面的其它部分；盖板，盖设滤波腔体；连接器，通过第一安装孔安装在滤波腔体上，连接器通过凹槽与谐振腔连通。通过这种方式，本申请实施例的腔体滤波器第一安装孔与凹槽之间没有间隔物，在采用对第一安装孔进行加工时，不需采用T型刀加工，加工简单，且装配简单，能够提高腔体滤波器的加工及装配效率；同时，用于安装连接器的第一安装孔的侧壁突出于滤波腔侧壁端面，侧壁端面与连接器形成嵌入式连接，能够提高第一安装孔处密封性能；且因与第一安装孔连通的凹槽形成在侧壁端面，凹槽侧壁的顶面与侧壁端面齐平，能够保证盖板平稳的盖设在滤波腔体上，能进一步提高滤波腔体的密封性能。

以上所述仅为本申请的实施方式，并非因此限制本申请的专利范围，凡是利用本申请说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本申请的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种腔体滤波器，其特征在于，所述腔体滤波器包括：

滤波腔体，包括形成滤波腔的第一侧壁和将所述滤波腔隔离成谐振腔的第二侧壁，所述第一侧壁或者所述第二侧壁设有朝所述谐振腔延伸的端面，所述端面上设置有第一安装孔和与所述第一安装孔连通的凹槽，其中，所述第一安装孔的侧壁朝背离所述谐振腔的一侧突出于所述端面的其它部分；

盖板，盖设所述滤波腔体；

连接器，通过所述第一安装孔安装在所述滤波腔体上，所述连接器通过所述凹槽与所述谐振腔连通。

2.根据权利要求1所述的腔体滤波器，其特征在于，所述第一安装孔侧壁的第一部分的内表面设有沿所述第一安装孔的周向方向的凸台，所述连接器包括导电体和包裹所述导电体的绝缘本体，所述绝缘本体的外表面设有第一凸起部，所述凸台承接与所述第一凸起部，所述导电体的一端伸至所述第一安装孔内，并与所述凹槽位于同一高度，其中，所述侧壁的第一部分突出于所述端面的其它部分。

3.根据权利要求2所述的腔体滤波器，其特征在于，所述连接器还包括屏蔽体，所述屏蔽体套设在所述绝缘本体外，所述屏蔽体靠近所述第一安装孔侧壁的第一部分的一端与所述绝缘本体之间设置有第一间隙，将所述连接器安装在所述第一安装孔内，所述第一安装孔侧壁的第一部分嵌设在所述第一间隙内，所述屏蔽体套设所述第一安装孔侧壁的第一部分外。

4.根据权利要求3所述的腔体滤波器，其特征在于，所述盖板盖设在所述滤波腔体设置有所述第一安装孔的一侧，所述盖板上设有第二安装孔，所述连接器通过所述盖板上的第二安装孔插入所述第一安装孔中。

5.根据权利要求4所述的腔体滤波器，其特征在于，所述屏蔽体的外表面设置有第二凸起部，所述第二安装孔与所述第一安装孔侧壁的第一部分之间设置有第二间隙，将所述连接器安装在所述第一安装孔和所述第二安装孔内，所述屏蔽体靠近所述第一安装孔侧壁的第一部分的一端嵌设在所述第二间隙内，所述盖板承接所述第二凸起部。

6.根据权利要求2所述的腔体滤波器，其特征在于，所述腔体滤波器还包括信号线，所述信号线的一端与所述导电体连接，所述信号线的另一端通过所述凹槽延伸至所述谐振腔内。

7.根据权利要求1所述的腔体滤波器，其特征在于，所述第一安装孔的底部与所述凹槽的底部齐平。

8.一种滤波腔体，其特征在于，所述滤波腔体包括：形成滤波腔的第一侧壁和将所述滤波腔隔离成谐振腔的第二侧壁，所述第一侧壁或者所述第二侧壁设有朝所述谐振腔延伸的端面，所述端面上设置有第一安装孔和与所述第一安装孔连通的凹槽；

其中，所述第一安装孔的侧壁朝背离所述谐振腔的一侧突出于所述端面的其它部分。

9.根据权利要求8所述的滤波腔体，其特征在于，所述第一安装孔侧壁的第一部分的内表面设有沿所述第一安装孔的周向方向的凸台，所述凸台用于承接连接器，其中，所述侧壁的第一部分突出于所述端面的其它部分。

10.根据权利要求8所述的滤波腔体，其特征在于，所述第一安装孔的底部与所述凹槽的底部齐平。

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