CN211480206U - 一种电芯极耳的辅助焊接结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电芯极耳的辅助焊接结构，其包括多片电芯、绝缘外框以及焊接块；多片电芯依次叠合在一起，并均设有正极极耳以及负极极耳；首端的电芯上裸露一正极极耳或者负极极耳，相应的，末端的电芯上裸露一负极极耳或者正极极耳；两相邻的电芯中，其中一片电芯上的正极极耳和另一片电芯上的负极极耳伸入绝缘外框后插设在焊接块内；本实用新型通过先将两相邻的电芯中，其中一片电芯上的正极极耳和另一片电芯上的负极极耳伸入绝缘外框后插设在焊接块内，再将电芯极耳焊接在焊接块上，从而实现两电芯极耳的连接，极耳受到焊接块的限制，其位置固定，避免影响焊接，所以其焊接精度高，接触电阻小；并且，也方便焊接，提高了焊接效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及电芯极耳焊接的技术领域，特别是涉及一种电芯极耳的辅助焊接结构。
背景技术
锂离子电池是一种二次电池，自面世以来，以其相对于其他二次电池所具有的能量密度高、循环寿命长、自放电率小、无记忆效应及绿色环保等优点，成为化学电源领域中最具竞争优势的电池，并已广泛应用于笔记本电脑、数码产品以及电动汽车、混合动力汽车甚至航空航天等领域。
其中，锂离子电池为了达到扩容增压的目的，锂离子电池一般由多个电芯单体并联成电芯堆，电芯单体上设有正极极耳以及负极极耳，极耳部分的连接是其并联的关键步骤，现有技术通常通过人工弯折极耳，再以焊接的方式将极耳连接在一起，其焊接精度小，接触电阻大。
有鉴于此，本设计人针对上述电芯极耳焊接结构设计上未臻完善所导致的诸多缺失及不便，而深入构思，且积极研究改良试做而开发设计出本实用新型。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种焊接精度高、接触电阻小的电芯极耳的辅助焊接结构。
为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：
一种电芯极耳的辅助焊接结构，其包括多片电芯、绝缘外框以及焊接块；多片电芯依次叠合在一起，并均设有正极极耳以及负极极耳；其中，首端的电芯上裸露一正极极耳或者负极极耳，相应的，末端的电芯上裸露一负极极耳或者正极极耳；并且，两相邻的电芯中，其中一片电芯上的正极极耳和另一片电芯上的负极极耳伸入绝缘外框后插设在焊接块内。
所述绝缘外框包括围框以及导向板；所述围框内设有容纳腔，所述焊接块配合在容纳腔内；所述导向板固定在围框的底部，并且设有导向孔。
所述围框的横截面为矩形。
所述围框与导向板为一体成型结构。
所述焊接块上设有安装孔，所述安装孔与导向孔连通。
采用上述方案后，本实用新型通过先将两相邻的电芯中，其中一片电芯上的正极极耳和另一片电芯上的负极极耳伸入绝缘外框后插设在焊接块内，再将正极极耳和负极极耳均焊接在焊接块上，从而实现两电芯极耳的连接，极耳受到焊接块的限制，其位置固定，避免影响焊接，所以其焊接精度高，接触电阻小；并且，也方便焊接，提高了焊接效率。
附图说明
图1为本实用新型较佳实施例的部分分解图；
图2为本实用新型较佳实施例的主视图
图3为图2中A-A断面的剖视图；
图4为图3中A处的局部放大图；
图5为本实用新型较佳实施例中绝缘外框的结构示意图；
图6为本实用新型较佳实施例中绝缘外框的剖视图；
图7为本实用新型较佳实施例中焊接块的结构示意图。
具体实施方式
为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。
如图1至图7所示，为本实用新型一种电芯极耳的辅助焊接结构的较佳实施例，其包括多片电芯1、绝缘外框2以及焊接块3；多片电芯1依次叠合在一起，并均设有正极极耳11以及负极极耳12；其中，首端的电芯1上裸露一正极极耳11或者负极极耳12，相应的，末端的电芯1上裸露一负极极耳12或者正极极耳11；并且，两相邻的电芯1中，其中一片电芯1上的正极极耳11和另一片电芯1上的负极极耳12伸入绝缘外框2后插设在焊接块3内。
本实用新型通过先将两相邻的电芯1中，其中一片电芯1上的正极极耳11和另一片电芯1上的负极极耳12伸入绝缘外框2后插设在焊接块3内，再将正极极耳11和负极极耳12均焊接在焊接块3上，从而实现两电芯1极耳的连接，极耳受到焊接块3的限制，其位置固定，避免影响焊接，所以其焊接精度高，接触电阻小；并且，也方便焊接，提高了焊接效率。
上述绝缘外框2包括围框21以及导向板22；围框21内设有容纳腔211，焊接块3配合在容纳腔211内；导向板22固定在围框21的底部，并且设有导向孔221。使用时，电芯1极耳穿过导向板22上的导向孔221，伸入围框21内的容纳腔211内，并插设在焊接块3上；导向板22上的导向孔221对电芯1极耳具有导向作用，从而便于电芯1极耳插入到焊接块3内。
上述围框21的横截面为矩形。通过将围框21的横截面设置成矩形，使得相邻的绝缘外框2之间形成能够相互贴靠的平面，多个绝缘外框2依次贴靠形成的整体结构稳定，进一步避免影响焊接，提高焊接精度。
上述围框21与导向板22为一体成型结构。从而便于绝缘外框2的生产，减少生产步骤，降低生产成本。
上述焊接块3上设有安装孔31，安装孔31与导向孔221连通。使用时，电芯1极耳通过插设在安装孔31内，从而配合在焊接块3上，安装孔31对电芯1极耳起到限制作用，固定电芯1极耳的位置。
上述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的，这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得所属领域的普通技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。
Claims (5)
1.一种电芯极耳的辅助焊接结构，其特征在于：其包括多片电芯、绝缘外框以及焊接块；多片电芯依次叠合在一起，并均设有正极极耳以及负极极耳；其中，首端的电芯上裸露一正极极耳或者负极极耳，相应的，末端的电芯上裸露一负极极耳或者正极极耳；并且，两相邻的电芯中，其中一片电芯上的正极极耳和另一片电芯上的负极极耳伸入绝缘外框后插设在焊接块内。
2.如权利要求1所述的一种电芯极耳的辅助焊接结构，其特征在于：所述绝缘外框包括围框以及导向板；所述围框内设有容纳腔，所述焊接块配合在容纳腔内；所述导向板固定在围框的底部，并且设有导向孔。
3.如权利要求2所述的一种电芯极耳的辅助焊接结构，其特征在于：所述围框的横截面为矩形。
4.如权利要求2所述的一种电芯极耳的辅助焊接结构，其特征在于：所述围框与导向板为一体成型结构。
5.如权利要求1所述的一种电芯极耳的辅助焊接结构，其特征在于：所述焊接块上设有安装孔，所述安装孔与导向孔连通。
Priority Applications (1)
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| CN202020305776.5U CN211480206U (zh) | 2020-03-12 | 2020-03-12 | 一种电芯极耳的辅助焊接结构 |
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Publications (1)
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| CN211480206U true CN211480206U (zh) | 2020-09-11 |
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ID=72364139
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202020305776.5U Active CN211480206U (zh) | 2020-03-12 | 2020-03-12 | 一种电芯极耳的辅助焊接结构 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN211480206U (zh) |
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2020
- 2020-03-12 CN CN202020305776.5U patent/CN211480206U/zh active Active
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