CN213905522U - 一种新型模型的锂离子电池壳体 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种新型模型的锂离子电池壳体，在电池芯体（1）的上端设有正极极耳（11）和负极极耳（12），正极极耳（11）与第一散热连接金属管（21）连接，负极极耳（12）与第二散热连接金属管（22）连接，第一上壳体（31）设有两个第一散热孔（311），第二上壳体（32）对应地也设有两个第二散热孔，第一散热连接金属管（21）两端分别插入一第一散热孔（311）和一第二散热孔中，第二散热连接金属管（22）两端也分别插入另一第一散热孔（311）和另一第二散热孔中，第一散热连接金属管（21）与第二散热连接金属管（22）共同将第一上壳体（31）和第二上壳体（32）连接成一体同时两者还作为电池的正负极输出端。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种锂电子电池壳体，尤其是涉及一种新型模型的锂离子电池壳体。
背景技术
20世纪70年代车模开始诞生，经过40余年发展，车模的动力系统经过迭代升级到目前的锂电池，锂电池以突出的高能量密度优势在模型领域普及，提高电池的安全性和创新性是目前需要解决的一大课题。
目前的胶壳结构设计，影响电池组的散热和安全性。
实用新型内容
本实用新型设计了一种新型模型的锂离子电池壳体，其解决的技术问题是目前模型的锂电池胶壳结构设计，影响电池组的散热和安全性。
为了解决上述存在的技术问题，本实用新型采用了以下方案：
一种新型模型的锂离子电池壳体，包括第一上壳体（31）和第二上壳体（32），在电池芯体（1）的上端设有正极极耳（11）和负极极耳（12），其特征在于：所述正极极耳（11）与第一散热连接金属管（21）连接，所述负极极耳（12）与第二散热连接金属管（22）连接，第一上壳体（31）设有两个第一散热孔（311），第二上壳体（32）对应地也设有两个第二散热孔，第一散热连接金属管（21）两端分别插入一第一散热孔（311）和一第二散热孔中，第二散热连接金属管（22）两端也分别插入另一第一散热孔（311）和另一第二散热孔中，第一散热连接金属管（21）与第二散热连接金属管（22）共同将第一上壳体（31）和第二上壳体（32）连接成一体同时两者还作为电池的正负极输出端。
优选地，还包括电压采集及均衡棒（23），在所述第一上壳体（31）和所述第二上壳体（32）上都设有通孔，电压采集及均衡棒（23）两端分别位于一通孔中。
优选地，电压采集及均衡棒（23）通过导线与电池组串联点连接。
优选地，第一散热连接金属管（21）的两个端部细中间粗方便与散热孔匹配实现定位和固定，第一散热连接金属管（21）通过导线与所述正极极耳（11）连接。
优选地，第一散热连接金属管（21）垂直连接有第一半环形凸起（211）。
优选地，第二散热连接金属管（22）的两个端部细中间粗方便与散热孔匹配实现定位和固定，第二散热连接金属管（22）通过导线与所述负极极耳（12）连接。
优选地，第二散热连接金属管（22）垂直连接有第二半环形凸起（221）。
优选地，还包括下壳体（4），所述下壳体（4）套在所述电池芯体（1）上。
优选地，所述下壳体（4）为金属材质。
该新型模型的锂离子电池壳体具有以下有益效果：
本实用新型采用的散热结构以及导热性能良好的材料，解决了电池组在大电流放电情况下较难将热量及时扩散出来的问题，能快速的将热量导出，避免热失控，提高电池的安全性能。
附图说明
图1：本实用新型新型模型的锂离子电池壳体的安装示意图一；
图2：本实用新型新型模型的锂离子电池壳体的安装示意图二；
图3：本实用新型新型模型的锂离子电池壳体的安装示意图三；
图4：本实用新型新型模型的锂离子电池壳体的安装示意图四；
图5：本实用新型新型模型的锂离子电池壳体的安装示意图五。
附图标记说明：
1—电池芯体；11—正极极耳；12—负极极耳；21—第一散热连接金属管；211—第一半环形凸起；22—第二散热连接金属管；221—第二半环形凸起；23—电压采集及均衡棒；31—第一上壳体；311—安装散热孔；32—第二上壳体；4—下壳体。
具体实施方式
下面结合图1至图5，对本实用新型做进一步说明：
如图1所示，一种新型模型的锂离子电池壳体，包括第一上壳体31和第二上壳体32，在电池芯体1的上端设有正极极耳11和负极极耳12，正极极耳11与第一散热连接金属管21连接，负极极耳12与第二散热连接金属管22连接，第一上壳体31设有两个第一散热孔311，第二上壳体32对应地也设有两个第二散热孔，第一散热连接金属管21两端分别插入一第一散热孔311和一第二散热孔中，第二散热连接金属管22两端也分别插入另一第一散热孔311和另一第二散热孔中，第一散热连接金属管21与第二散热连接金属管22共同将第一上壳体31和第二上壳体32连接成一体同时两者还作为电池的正负极输出端。
还包括电压采集及均衡棒23，在第一上壳体31和第二上壳体32上都设有通孔，电压采集及均衡棒23两端分别位于一通孔中。电压采集及均衡棒23通过导线与电池组串联点连接。
第一散热连接金属管21的两个端部细中间粗方便与散热孔匹配实现定位和固定，第一散热连接金属管21通过导线与正极极耳11连接。第一散热连接金属管21垂直连接有第一半环形凸起211。
第二散热连接金属管22的两个端部细中间粗方便与散热孔匹配实现定位和固定，第二散热连接金属管22通过导线与负极极耳12连接。第二散热连接金属管22垂直连接有第二半环形凸起221。
还包括下壳体4，下壳体4套在电池芯体1上。下壳体4为金属材质。
电池极耳与第一散热连接金属管21、第二散热连接金属管22以及电压采集及均衡棒23连接，如图1所示。
第一散热连接金属管21与第二散热连接金属管22与电芯连接以后装入第一上壳体31和第二上壳体32中，如图2和3所示。
装配后的组件装入金属下壳体4，如图4，5所示。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性的描述，显然本实用新型的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围内。
Claims (9)
1.一种新型模型的锂离子电池壳体，包括第一上壳体（31）和第二上壳体（32），在电池芯体（1）的上端设有正极极耳（11）和负极极耳（12），其特征在于：所述正极极耳（11）与第一散热连接金属管（21）连接，所述负极极耳（12）与第二散热连接金属管（22）连接，第一上壳体（31）设有两个第一散热孔（311），第二上壳体（32）对应地也设有两个第二散热孔，第一散热连接金属管（21）两端分别插入一第一散热孔（311）和一第二散热孔中，第二散热连接金属管（22）两端也分别插入另一第一散热孔（311）和另一第二散热孔中，第一散热连接金属管（21）与第二散热连接金属管（22）共同将第一上壳体（31）和第二上壳体（32）连接成一体同时两者还作为电池的正负极输出端。
2.根据权利要求1所述的新型模型的锂离子电池壳体，其特征在于：还包括电压采集及均衡棒（23），在所述第一上壳体（31）和所述第二上壳体（32）上都设有通孔，电压采集及均衡棒（23）两端分别位于一通孔中。
3.根据权利要求2所述的新型模型的锂离子电池壳体，其特征在于：电压采集及均衡棒（23）通过导线与电池组串联点连接。
4.根据权利要求1-3中任何一项所述的新型模型的锂离子电池壳体，其特征在于：第一散热连接金属管（21）的两个端部细中间粗方便与散热孔匹配实现定位和固定，第一散热连接金属管（21）通过导线与所述正极极耳（11）连接。
5.根据权利要求4所述的新型模型的锂离子电池壳体，其特征在于：第一散热连接金属管（21）垂直连接有第一半环形凸起（211）便于导线焊接。
6.根据权利要求1-3中任何一项所述的新型模型的锂离子电池壳体，其特征在于：第二散热连接金属管（22）的两个端部细中间粗方便与散热孔匹配实现定位和固定，第二散热连接金属管（22）通过导线与所述负极极耳（12）连接。
7.根据权利要求6所述的新型模型的锂离子电池壳体，其特征在于：第二散热连接金属管（22）垂直连接有第二半环形凸起（221）便于导线焊接。
8.根据权利要求7所述的新型模型的锂离子电池壳体，其特征在于：还包括下壳体（4），所述下壳体（4）套在所述电池芯体（1）上。
9.根据权利要求8所述的新型模型的锂离子电池壳体，其特征在于：所述下壳体（4）为金属材质。
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