CN211478405U - 一种emc检测台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种EMC检测台，包括：底座、支架、和上盖板；所述支架设置在底座上，所述上盖板安装在支架的顶端，所述上盖板上设有凹槽；所述底座的上表面设有驱动马达、减速器和回转支承机构；所述驱动马达和减速器水平设置，所述驱动马达位于减速器的一侧；所述驱动马达的主轴与减速器的输入轴之间设有第一联轴器连接；所述回转支承机构包括：蜗杆和回转支承，所述回转支承通过蜗杆实现转动；所述减速器位于回转支承机构的一侧，所述减速器的输出轴与回转支承机构的蜗杆之间设有第二联轴器传动；所述回转支承上固定设有转盘，所述转盘位于凹槽内；通过上述方式，本实用新型能使被测产品高精度的旋转，同时稳定性好。

Description

一种EMC检测台

技术领域

本实用新型涉及产品检测领域，尤其是一种高精度的EMC检测台。

背景技术

EMC测试又叫做电磁兼容（EMC），指的是对电子产品在电磁场方面干扰大小（EMI）和抗干扰能力（EMS）的综合评定，是产品质量最重要的指标之一，电磁兼容的测量由测试场地和测试仪器组成；EMC测试目的是检测电器产品所产生的电磁辐射对人体、公共场所电网以及其他正常工作之电器产品的影响。

EMC测试时，通常是将被测产品放置于检测台上，通过检测设备检测出被测产品在电磁场方面干扰大小（EMI）和抗干扰能力（EMS），由于对于检测的精度要求比较高，因此对检测台的精度控制尤为重要。

为此，我们发明了一种高精度的EMC检测台。

发明内容

本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种高精度的EMC检测台。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种EMC检测台，包括：底座、支架、和上盖板；所述支架设置在底座上，所述上盖板安装在支架的顶端，所述上盖板上设有凹槽；所述底座的上表面设有驱动马达、减速器和回转支承机构；所述驱动马达和减速器水平设置，所述驱动马达位于减速器的一侧；所述驱动马达的主轴与减速器的输入轴之间设有第一联轴器连接；所述回转支承机构包括：蜗杆和回转支承，所述回转支承通过蜗杆实现转动；所述减速器位于回转支承机构的一侧，所述减速器的输出轴与回转支承机构的蜗杆之间设有第二联轴器传动；所述回转支承上固定设有转盘，所述转盘位于凹槽内。

优选地，每当所述驱动马达转动一圈，所述蜗杆推动回转支承转动的角度为0°-0.12°。

优选地，所述回转支承位于底座上表面的中心部。

优选地，所述凹槽位于上盖板的中心部，且所述凹槽呈圆形；所述转盘呈圆形，所述转盘与上盖板平滑连接。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型所述的所述EMC检测台，结构小巧、精度高，每当所述驱动马达转动一圈，所述蜗杆推动回转支承转动的角度为0°-0.12°，所述回转支承的旋转精度得到精确控制，使得被测产品在测试时稳定性好，测试结果更加准确。

附图说明

图1为本实用新型所述的EMC检测台的内部结构图；

图2为本实用新型所述的EMC检测台的立体图；

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

其中：1、底座；2、支架；3、上盖板；4、驱动马达；5、减速器；6、第二联轴器；7、回转支承；8、转盘；9、凹槽。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

1.请参阅图1-2，本实用新型所述的EMC检测台，包括：底座1、支架2和上盖板3；所述底座1呈正方形；所述支架2安装于底座1的上，所述支架2的上方安装有上盖板3，所述上盖板3的中间部设有圆形的凹槽9；所述底座1的上表面设有驱动马达4、减速器5和回转支承机构；所述驱动马达4和减速器5水平设置，所述驱动马达4位于减速器5的一侧；所述驱动马达4的主轴与减速器5的输入轴之间设有第一联轴器（未示出）连接；所述回转支承机构包括：蜗杆（未示出）和回转支承7，所述回转支承7位于底座1的中心部，所述回转支承7通过蜗杆实现转动；所述减速器5位于回转支承机构的一侧，所述减速器5的输出轴与回转支承机构的蜗杆之间设有第二联轴器6传动；所述回转支承7上固定设有转盘8，所述转盘8呈圆形，所述转盘8位于凹槽9内且与上盖板3平滑连接，使得物料在转移出去的时候不会有阻力；当所述驱动马达4工作时，所述驱动马达4的主轴转动，并经减速器5减速后，将动力传递到蜗杆上，使得蜗杆带动使得所述回转支承7旋转，从而使得所述转盘8转动；从回转支承7到蜗杆，再到驱动马达4，整个组件是一个自锁的机构，使旋转稳定性得到很好的控制，且每当所述驱动马达4转动一圈，所述蜗杆推动回转支承7转动的角度为0°-0.12°，所述回转支承7的旋转精度得到精确控制，使得被测产品在所述转盘8上旋转时，稳定性良好，测量的精度很高。

工作时，首先将所述EMC检测台置于测试区，然后将被测产品放到所述EMC检测台的转盘8上，然后通过测试设备开始对被测产品进行检测，此时所述驱动马达4开始工作，所述驱动马达4的主轴转动，并经减速器5减速后，将动力传递到蜗杆上，使得蜗杆转动带动回转支承7旋转，继而所述转盘8旋转并带动被测产品转动，每当所述驱动马达4转动一圈，所述蜗杆推动回转支承7转动的角度为0°-0.12°，当测试结束，所述驱动马达4即停止工作，并开始下一产品的测试，如此循环往复。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型所述的所述EMC检测台，结构小巧、行动快捷、工作效率高，并且每当所述驱动马达4转动一圈，所述蜗杆推动回转支承7转动的角度为0°-0.12°，所述回转支承7的旋转精度得到精确控制，使得被测产品在测试时稳定性好，测试结果更加精确。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (4)

1.一种EMC检测台，其特征在于，包括：底座、支架、和上盖板；所述支架设置在底座上，所述上盖板安装在支架的顶端，所述上盖板上设有凹槽；所述底座的上表面设有驱动马达、减速器和回转支承机构；所述驱动马达和减速器水平设置，所述驱动马达位于减速器的一侧；所述驱动马达的主轴与减速器的输入轴之间设有第一联轴器连接；所述回转支承机构包括：蜗杆和回转支承，所述回转支承通过蜗杆实现转动；所述减速器位于回转支承机构的一侧，所述减速器的输出轴与回转支承机构的蜗杆之间设有第二联轴器传动；所述回转支承上固定设有转盘，所述转盘位于凹槽内。

2.根据权利要求1所述的EMC检测台，其特征在于：每当所述驱动马达转动一圈，所述蜗杆推动回转支承转动的角度为0°-0.12°。

3.根据权利要求1所述的EMC检测台，其特征在于：所述回转支承位于底座上表面的中心部。

4.根据权利要求1所述的EMC检测台，其特征在于：所述凹槽位于上盖板的中心部，且所述凹槽呈圆形；所述转盘呈圆形，所述转盘与上盖板平滑连接。

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