CN211477790U - 一种双头水泥胶砂振实台 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种双头水泥胶砂振实台,涉及一种水泥胶砂振实台,解决了现有水泥胶砂振实台利用率低的问题,其包括机架,所述机架上设有支撑板,所述支撑板上转动连接有连接杆,所述连接杆转动轴线呈水平设置,所述连接杆一端设有振实台一,所述机架上设有用于驱动所述振实台一振动的驱动组件一,所述连接杆另一端设有振实台二,所述振实台二上设有试模夹具,所述振实台二上方还设有用于压紧所述试模的压板,所述支撑板上固定连接有振实块,所述连接杆处于水平状态时,所述振实块抵接于所述压板上表面。本实用新型具有能提高水泥胶砂振实台的利用率的效果。

Description

一种双头水泥胶砂振实台
技术领域
本实用新型涉及一种水泥胶砂振实台,尤其是涉及一种双头水泥胶砂振实台。
背景技术
目前在对水泥胶砂试模进行振实时,一般需要用到水泥胶砂振实台。
现有的授权发公告号为CN209247471U的中国实用新型专利公开了一种水泥胶砂振实台,包括机架连杆、与机架连杆固定连接的支撑座与底座、转动连接于支撑座上摆臂、固定连接于摆臂上的振实板和设置于底座上方的振动装置,所述振实板上设置可升降调节的固定杆和可升降调节的锁紧架,所述固定杆上端套设有支撑套,所述支撑套上转动连接有压架,但试模只能在水泥胶砂振实台的一端进行振实,水泥胶砂振实台利用率低,还有改进空间。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种双头水泥胶砂振实台,其优点是能提高水泥胶砂振实台的利用率。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种双头水泥胶砂振实台,包括机架,所述机架上设有支撑板,所述支撑板上转动连接有连接杆,所述连接杆转动轴线呈水平设置,所述连接杆一端设有振实台一,所述机架上设有用于驱动所述振实台一振动的驱动组件一,所述连接杆另一端设有振实台二,所述振实台二上设有试模夹具,所述振实台二上方还设有用于压紧所述试模的压板,所述支撑板上固定连接有振实块,所述连接杆处于水平状态时,所述振实块抵接于所述压板上表面。
通过采用上述技术方案,通过驱动组件一驱动振实台一振动时,振实台一做上下往复运动,从而带动连接杆做上下往复运动,而连接杆转动连接在支撑板上,则连接杆上的振实台二和振实台一做方向相反的往复运动,从而振实台二运动过程中,和振实块抵接,从而振实台二同样产生振动,则试模可以在机架的两端进行振实,从而提高水泥胶砂振实台的利用率。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述试模夹具包括两分别设置在试模两侧的夹板,两所述夹板均沿所述连接杆长度方向滑动连接在所述振实台二上,所述振实台二上设有用于驱动两所述夹板相互靠近或相互远离的驱动组件二。
通过采用上述技术方案,通过驱动组件二可以调节两夹板的间距,从而可以适用不同宽度的试模。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述驱动组件二包括双向螺杆和手柄一,所述双向螺杆沿所述夹板滑动方向设置,所述双向螺杆一端同时穿射过两所述夹板转动连接在所述振实台二上,所述双向螺杆另一端固定连接所述手柄一,两所述夹板分别螺纹连接在所述双向螺杆的两段反向螺纹线位置处。
通过采用上述技术方案,需要调节两夹板之间的间距时,转动手柄一,带动双向螺杆转动,而两夹板分别螺纹连接在双向螺杆的两段反向螺纹线位置处,同时两夹板均滑动连接在振实台一上,从而双向螺杆转动可以带动两夹板相互靠近或远离;该驱动组件二通过双向螺杆和手柄一的配合实现力的转移,方便操作人员操作,同时双向螺杆有一定的限位功能,可以将两夹板控制在某一位置。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述压板沿垂直于所述振实台二上表面滑动连接在所述振实台二上,所述振实台二上设有用于驱动所述压板滑动的驱动组件三,所述振实块沿所述螺杆长度方向滑动连接在所述支撑板上,所述支撑板上设有用于驱动所述振实块滑动的驱动组件四。
通过采用上述技术方案,通过驱动组件三可以调节压板的高度,从而可以适用不同高度的试模,通过驱动组件四可以调节振实块的高度以适用压板的高度。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述压板包括套板,所述套板沿所述夹板滑动方向的两侧均插接有延伸板。
通过采用上述技术方案,从而可以调节压板的沿夹板滑动方向的长度,从而可以适用不同宽度的试模,可以防止试模内的水泥胶砂溅出。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述驱动组件三包括手柄二和螺杆一,所述螺杆一沿所述压板滑动方向设置,所述螺杆一一端螺纹穿射过所述压板转动连接在所述夹板上,所述螺杆一另一端穿射过所述延伸板固定连接所述手柄二。
通过采用上述技术方案,调节压板的高度时,转动手柄二,带动螺杆一转动,而压板和螺杆一螺纹连接,且压板滑动连接在振实台二上,则螺杆一转动可以带动压板竖直移动,从而可以调节压板的高度;该驱动组件三通过螺杆一和手柄二的配合实现力的转移,方便操作人员操作,同时螺杆一有一定的限位功能,可以将压板控制在某一位置。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述驱动组件四包括手柄三和螺杆二,所述螺杆二沿所述振实块滑动方向设置,所述螺杆二一端螺纹穿射过所述振实块转动连接在所述夹板上,所述螺杆二另一端固定连接所述手柄三。
通过采用上述技术方案,通过驱动组件四调节压板的高度时,转动手柄三,带动螺杆二转动,而振实块和螺杆二螺纹连接,且振实块滑动连接在支撑板上,则螺杆二转动可以带动振实块竖直移动,从而可以调节振实块的高度;该驱动组件四通过螺杆二和手柄三的配合实现力的转移,方便操作人员操作,同时螺杆二有一定的限位功能,可以将振实块控制在某一位置。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述振实块用于抵接所述压板的一面为弧形凸面。
通过采用上述技术方案,防止振实块的棱角存在而对压板造成损伤。
综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益技术效果:
1.能提高水泥胶砂振实台的利用率;
2.能适用不同高度的试模;
3.能适用不同宽度的试模。
附图说明
图1是本实用新型中实施例的结构示意图。
附图标记:1、机架;2、支撑板;3、圆筒;4、转动轴;5、连接杆;6、振实台一;7、振实台二;8、驱动组件一;9、电机;10、转动杆;11、凸块;12、凸轮;13、夹板;14、导向杆一;15、驱动组件二;16、双向螺杆;17、手柄一;18、压板;19、套板;20、延伸板;21、导向杆二;22、驱动组件三;23、手柄二;24、螺杆一;25、导向杆三;26、连接板;27、振实块;28、固定块;29、驱动组件四;30、手柄三;31、螺杆二。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1,为本实用新型公开的一种双头水泥胶砂振实台,包括机架1,机架1上设有支撑板2,支撑板2远离机架1的一端固定连接有圆筒3,圆筒3呈水平设置,圆筒3内插接有转动轴4,转动轴4两端均穿射过套筒,转动轴4两端均垂直固定连接有连接杆5,支撑板2设置在连接杆5中间位置处,连接杆5一端固定连接有振实台一6,连接杆5另一端固定连接有振实台二7,振实台一6的质量大于振实台二7的质量。
机架1上设有用于驱动振实台一6振动的驱动组件一8,驱动组件一8包括电机9和转动杆10,振实台一6下表面固定连接有凸块11,转动杆10一端同轴固定连接有凸轮12,转动杆10另一端同轴固定连接电机9输出轴,凸轮12转动过程中,凸轮12抵接于凸块11。
振实台二7上设有试模夹具,试模夹具包括两分别设置在试模两侧的夹板13,两夹板13呈平行设置,振实台上表面固定连接有导向杆一14,两夹板13均沿导向杆一14长度方向滑动套接在导向杆一14上。
振实台二7上设有用于驱动两夹板13相互靠近或相互远离的驱动组件二15,驱动组件二15包括双向螺杆16和手柄一17,双向螺杆16沿夹板13滑动方向设置,双向螺杆16一端同时穿射过两夹板13转动连接在振实台二7上,双向螺杆16另一端同轴固定连接手柄一17,两夹板13分别螺纹连接在双向螺杆16的两段反向螺纹线位置处。
振实台二7上方还设有用于压紧试模的压板18,压板18包括套板19,套板19沿夹板13滑动方向的两侧均插接有延伸板20。
其中一夹板13上表面垂直固定连接有导向杆二21,压板18沿导向杆二21长度方向滑动套接在导向杆二21上,另一夹板13上设有用于驱动压板18滑动的驱动组件三22,驱动组件三22包括手柄二23和螺杆一24,螺杆一24沿压板18滑动方向设置,螺杆一24一端螺纹穿射过压板18转动连接在夹板13上,螺杆一24另一端穿射过延伸板20同轴固定连接手柄二23。
圆筒3上垂直固定连接有导向杆三25,导向杆三25呈竖直设置,导向杆三25上沿导向杆长度方向滑动套接有连接板26,连接板26远离导向杆三25的移动固定连接有用于抵接压板18的振实块27,振实块27呈圆柱状;连接杆5处于水平状态时,振实块27外周壁抵接于压板18上表面。
圆筒3上固定连接有固定块28,固定块28上设有用于驱动连接板26滑动的驱动组件四29,驱动组件四29包括手柄三30和螺杆二31,螺杆二31沿振实块27滑动方向设置,螺杆二31一端螺纹穿射过振实块27转动连接在夹板13上,螺杆二31另一端同轴固定连接手柄三30。
本实施例的实施原理为:工作时,转动手柄一17带动双向螺杆16转动,从而调节两夹板13之间的距离,直至夹紧试模,然后转动手柄二23,带动螺杆一24转动,从而带动压板18竖直移动,直至压板18压紧试模,然后转动手柄三30,带动螺杆二31转动,从而连接板26竖直移动,从而带动振实块27竖直移动,直至振实块27抵紧压板18,然后开启电机9带动转动杆10转动,从而带动凸轮12转动,从而实现振实台一6转动,振实台一6做上下往复运动,从而带动连接杆5做上下往复运动,连接杆5上的振实台二7和振实台一6做方向相反的往复运动,振实台二7运动过程中,压板18和振实块27抵接产生振动。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种双头水泥胶砂振实台,包括机架(1),所述机架(1)上设有支撑板(2),所述支撑板(2)上转动连接有连接杆(5),所述连接杆(5)转动轴线呈水平设置,所述连接杆(5)一端设有振实台一(6),所述机架(1)上设有用于驱动所述振实台一(6)振动的驱动组件一(8),其特征在于:所述连接杆(5)另一端设有振实台二(7),所述振实台二(7)上设有试模夹具,所述振实台二(7)上方还设有用于压紧所述试模的压板(18),所述支撑板(2)上固定连接有振实块(27),所述连接杆(5)处于水平状态时,所述振实块(27)抵接于所述压板(18)上表面。
2.根据权利要求1所述的一种双头水泥胶砂振实台,其特征在于:所述试模夹具包括两分别设置在试模两侧的夹板(13),两所述夹板(13)均沿所述连接杆(5)长度方向滑动连接在所述振实台二(7)上,所述振实台二(7)上设有用于驱动两所述夹板(13)相互靠近或相互远离的驱动组件二(15)。
3.根据权利要求2所述的一种双头水泥胶砂振实台,其特征在于:所述驱动组件二(15)包括双向螺杆(16)和手柄一(17),所述双向螺杆(16)沿所述夹板(13)滑动方向设置,所述双向螺杆(16)一端同时穿射过两所述夹板(13)转动连接在所述振实台二(7)上,所述双向螺杆(16)另一端固定连接所述手柄一(17),两所述夹板(13)分别螺纹连接在所述双向螺杆(16)的两段反向螺纹线位置处。
4.根据权利要求2所述的一种双头水泥胶砂振实台,其特征在于:所述压板(18)沿垂直于所述振实台二(7)上表面滑动连接在所述振实台二(7)上,所述振实台二(7)上设有用于驱动所述压板(18)滑动的驱动组件三(22),所述振实块(27)沿所述支撑板(2)长度方向滑动连接在所述支撑板(2)上,所述支撑板(2)上设有用于驱动所述振实块(27)滑动的驱动组件四(29)。
5.根据权利要求4所述的一种双头水泥胶砂振实台,其特征在于:所述压板(18)包括套板(19),所述套板(19)沿所述夹板(13)滑动方向的两侧均插接有延伸板(20)。
6.根据权利要求5所述的一种双头水泥胶砂振实台,其特征在于:所述驱动组件三(22)包括手柄二(23)和螺杆一(24),所述螺杆一(24)沿所述压板(18)滑动方向设置,所述螺杆一(24)一端螺纹穿射过所述压板(18)转动连接在所述夹板(13)上,所述螺杆一(24)另一端穿射过所述延伸板(20)固定连接所述手柄二(23)。
7.根据权利要求4所述的一种双头水泥胶砂振实台,其特征在于:所述驱动组件四(29)包括手柄三(30)和螺杆二(31),所述螺杆二(31)沿所述振实块(27)滑动方向设置,所述螺杆二(31)一端螺纹穿射过所述振实块(27)转动连接在所述夹板(13)上,所述螺杆二(31)另一端固定连接所述手柄三(30)。
8.根据权利要求1所述的一种双头水泥胶砂振实台,其特征在于:所述振实块(27)用于抵接所述压板(18)的一面为弧形凸面。
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