CN211476480U - 一种用于干燥的振动流化床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于干燥的振动流化床，其包括机架、设置有出入料口的流化床机壳、用于对物料做干燥振动的干燥件以及使得干燥件振动的振动件，所述流化床机壳固定连接于机架，所述流化床机壳的上下部分别固定并连通有多个用于排风的排风管和多个用于通入热空气的热风管，所述干燥件包括呈水平设置的干燥框和固定连接于干燥框内的干燥板，所述干燥框活动连接于流化床机壳的内壁，所述干燥板开设有多个用于热空气通过的干燥孔。本实用新型对振动电机功率要求相对较低，节能效果相对更佳。

Description

一种用于干燥的振动流化床

技术领域

本实用新型涉及物料干燥设备的技术领域，尤其是涉及一种用于干燥的振动流化床。

背景技术

振动流化床，是一种适用于颗料状、粉末状物料干燥的新型流态化高效干燥设备，其因具有便于操作、环保等优点，而被广泛应用于各种颗粒物料晶体、粉粒混合料的干燥、冷却、增湿作业。例如医药化工业：各种打片颗粒，硼酸、硼砂、苯二酚各种添加剂等；食品建材业：酒糟、味精、砂糖、食盐、颗粒状鸡精、矿渣、豆瓣种籽等。它是支承在一组弹簧上的流化床，由激振电机提供动力；投入干燥机的散状物料在多孔板上受激振力的作用向出口端抛掷而输向出料端；热风由多孔板下鼓入，从物料层中通过，将热量传给物料，并携带从物料中汽化的水分由排气口排出，从而使物料干燥；由于物料在振动流化床中受机械振动的作用，处于运动状态，只需鼓入适量的热空气便可达到动态干燥，因而热效率高，物料干燥均匀。但是现有的流化床在使用时，当底端的隔振簧使用时间较长时，其内部的弹簧容易失去弹性，从而需要进行更换，由于一般底座的隔振簧为焊接固定，在拆卸更换时较为繁琐，且操作难度较大不易于更换。

为了解决上述问题，公开号为CN208536501U的中国专利公开了一种用于干燥的振动流化床，其技术要点是：包括振动流化床机体，所述振动流化床机体的表面设置有空气进口，所述空气进口的内侧相对于振动流化床机体的表面通过螺栓固定设置有振动电机，所述振动流化床机体的底端设置有隔振簧，所述隔振簧的表面设置有凹槽，所述振动流化床机体的底端相对于隔振簧表面的凹槽处设置有限位凹槽；所述隔振簧可以进行连接时通过限位凹槽进行紧固连接，所述固定柱在出料口处与外置连接管道进行连接时直接进行固定，所述流化床机体的两端分别开设有物料输入口和物料输出口。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上述技术方案中振动电机直接固定连接于流化床机体表面，在进行振动时，振动电机需要带动整个流化床机体振动，使得使用时对于振动电机的功率要求相对较大，节能效果相对不佳。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种用于干燥的振动流化床，其节能相对相对更佳。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

包括机架、设置有出入料口的流化床机壳、用于对物料做干燥振动的干燥件以及使得干燥件振动的振动件，所述流化床机壳固定连接于机架，所述流化床机壳的上下部分别固定并连通有多个用于排风的排风管和多个用于通入热空气的热风管，所述干燥件包括呈水平设置的干燥框和固定连接于干燥框内的干燥板，所述干燥框活动连接于流化床机壳的内壁，所述干燥板开设有多个用于热空气通过的干燥孔，所述振动件固定连接于干燥框。

通过采用上述技术方案，在对物料进行流化干燥时，热风管通入一定具有一定气压的热空气自流化床机体的下部向上吹并经过干燥件，振动件振动时只需带动干燥框振动，震动的干燥框带动干燥板振动即可完成对物料的干燥以及流化处理，而不需要带动振动流化床机壳振动，对于振动件的激振力的要求相对较低，以使得工作时对于振动件的能量消耗相对较低，相对更加节能。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述干燥板沿物料传输方向的截面呈三角波纹状，所述干燥孔分为多组且每组的多个干燥孔开设于干燥板朝向流化床机壳的出料口一侧斜壁，同组所述多个干燥孔沿垂直于物料传输的方向分布于干燥板。

通过采用上述技术方案，在使用时，由于流化床机壳不会整体振动，对于物料的振动干燥会产生一定的影响；干燥板沿物料传输方向的截面呈三角波纹板状结构，多个干燥孔分为多组，每组的多个干燥孔开设于干燥板朝向流化床机壳出料口一侧的斜壁，会使得使用时，物料撞击在干燥板背离流化床机壳的出料口的板面时，会使得物料朝向流化床机壳的入料口的方向移动，物料撞击在干燥板朝向流化床机壳的出料口的板面时，会使得物料朝向流化床机壳的出料口的方向移动；同时干燥孔为方孔且方孔的两边沿呈竖直设置，干燥孔的另外两个边沿与干燥板波纹的三角棱边重合能够充分将物料吹向流化床机壳的出料口，能够将朝向流化床机壳入料口移动的物料吹向出料口，以使得物料在流化床机壳内做不规律的运动，以使得干燥效果相对更佳。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：环绕所述干燥框的外圈边沿设置有干燥波纹管，所述干燥波纹管的两端分别固定连接于流化床机壳的内壁，所述干燥框的外圈边沿固定连接于干燥波纹管的内壁，所述流化床机壳的出料口固定并连通有弹性出料管，所述弹性出料管固定并连通于干燥波纹管。

通过采用上述技术方案，在使用时，物料在振动件的带动下使得干燥板振动，以带动物料振动并使得物料朝向机床流化壳的出料口移动，并能够通过弹性出料管排出流化床机壳，干燥框通过干燥波纹管连接于流化床机壳，同时干燥波纹管和弹性出料管不会对干燥框的振动产生干涉。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：环绕所述流化床机壳的内壁开设有与干燥波纹管同中心轴线的环槽，所述干燥框适配于流化床机壳的水平截面且干燥框与环槽位于同一高度，所述环槽开口朝向流化床机壳的中心一侧，所述干燥波纹管的两端分别固定连接于环槽的上下边沿。

通过采用上述技术方案，由于干燥框需要在流化床机壳内做振动，会对流化床机壳的内壁产生一定的影响，环绕流化床机壳的内壁开设的环槽，干燥波纹管的两端固定连接于环槽的上下边沿，能够有效的降低使用过程中，干燥框与流化床机壳的内壁之间产生干涉的概率的同时，能够适当增大干燥框的体积，以使得干燥件对于物理的干燥振动效果相对更佳，以优化使用效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述振动件包括两个振动电机，所述振动电机固定连接于干燥框且振动电机的振动方向倾斜朝向流化床机壳的出料口。

通过采用上述技术方案，在使用时，两个振动电机做同步方向旋转运动，以带动干燥框振动，振动的干燥框带动干燥板振动即可完成对物料的干燥振动。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述流化床机壳沿物料传输方向两侧的侧壁分别开设有长条形孔，所述长条形孔倾斜朝上并朝向流化床机壳的出料口延伸，所述长条形孔内滑移连接有基座，两个所述振动电机分别固定连接于两个基座相背离一侧的板面，两个所述基座相向一侧分别固定连接有振动杆，所述振动杆远离基座的一端铰接于干燥框，所述长条形孔内设置有用于对基座做缓冲支撑的缓冲件一。

通过采用上述技术方案，由于流化床机壳内通过热风管通入有热空气，使得振动电机的使用环境相对较为恶劣，振动电机通过基座滑移连接于长条形孔，振动电机振动时会带动基座沿长条形孔的延伸方向做振动，振动的基座通过振动杆带动干燥框振动，并且振动杆铰接于干燥框，能够使得使用过程中振动杆与干燥框之间连接的稳定性，同时两个振动电机分别固定连接于两个基座相背离的一侧，能够有效的改善振动电机的使用条件，以减小热空气对于振动电机使用的影响，同时基座振动产生的冲击力能够通过缓冲件一进行吸收和缓冲。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述缓冲件一包括两个缓冲弹簧一，两个所述缓冲弹簧一相向一端分别固定连接于基座的上下端，两个缓冲弹簧一相背离的一端分别固定连接于长条形孔的上下弧状内壁。

通过采用上述技术方案，基座在振动电机的作用下振动时产生的冲击力能够通过两个缓冲弹簧一的伸缩有效的进行吸收，以减小振动对于流化床机壳的影响，提高本实用新型使用的稳定性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：两个所述长条形孔相向一侧分别设置有将其罩住的密封罩，所述振动杆穿出密封罩。

通过采用上述技术方案，由于流化床机壳开设有长条形孔，会使得热空气通过长条形孔泄漏，通过密封罩能够有效的对长条形孔进行密封，以减少使用过程中，通过长条形孔泄漏的热空气。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述振动杆外套有密封波纹管，所述密封波纹管的两端分别固定连接于振动杆和密封罩。

通过采用上述技术方案，由于设置有密封罩，振动杆穿出密封罩，振动杆与密封罩之间存在一定的间隙，会使得流化床机壳内的热空气有部分泄漏，密封波纹管的两端分别固定连接于振动杆和密封罩，能够有效的对振动杆和密封罩之间的间隙做密封，同时密封波纹管在振动时不会对振动杆产生干涉。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述密封波纹管和干燥波纹管均为有机硅胶波纹管，所述弹性出料管为有机硅胶管。

通过采用上述技术方案，密封波纹管和干燥波纹管均为有机硅胶波纹管，弹性出料管为有机硅胶管，有机硅胶不会对食品的制备产生危害的同时具备更佳的耐高温性能，使得弹性出料管、密封波纹管和干燥波纹管具备相对更佳的耐高温性能和使用的稳定性。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.在对物料进行流化干燥时，热风管通入一定具有一定气压的热空气自流化床机体的下部向上吹并经过干燥件，振动件振动时只需带动干燥框振动，震动的干燥框带动干燥板振动即可完成对物料的干燥以及流化处理，而不需要带动振动流化床机壳振动，对于振动件的激振力的要求相对较低，以使得工作时对于振动件的能量消耗相对较低，相对更加节能。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的爆炸结构示意图，主要用于展示流化床机体内部的结构。

图3是图2的A部放大图，主要用于展示缓冲件二的结构。

图4是图2的B部放大图，主要用于展示缓冲件一、密封波纹管和密封罩的结构。

图5是图2的C部放大图，主要用于展示滑槽的结构。

图中，1、机架；2、流化床机壳；21、排风管；22、热风管；23、弹性出料管；24、环槽；25、长条形孔；251、滑槽；26、阀门；27、下流化壳；28、上流化壳；3、干燥件；31、干燥框；311、干燥波纹管；32、干燥板；321、干燥孔；4、振动件；41、振动电机；42、基座；421、滑动环台；43、振动杆；431、密封波纹管；44、密封罩；5、缓冲件一；51、缓冲弹簧一；52、缓冲管一；6、缓冲件二；61、缓冲杆二；62、缓冲弹簧二；63、缓冲管二；64、缓冲环台二。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种用于干燥的振动流化床，包括机架1、开设有出入料口的流化床机壳2、用于对物料做干燥振动的干燥件3以及用于使得干燥件3振动的振动件4。流化床机壳2固定连接于机架1，流化床机壳2的上下部分别固定并连通有多个用于排风的排风管21和多个用于通入热空气的热风管22。其中流化床机壳2包括固定连接于机架1的下流化壳27和固定连接于下流化壳27的上流化壳28，下流化壳27和上流化壳28分别相向开口，下流化壳27和上流化壳28通过螺栓固定连接。

环绕流化床机壳2的内壁开设有呈水平延伸的环槽24，环槽24的开口朝向流化床机壳2的中心一侧。干燥件3包括适配于流化床机壳2内腔的水平截面的干燥框31和固定连接于干燥框31内的干燥板32。其中空气可通过干燥板32。

流化床机壳2内设置有干燥波纹管311，干燥波纹管311的两端分别固定连接于环槽24的上下边沿。干燥框31的外圈边沿固定连接于干燥波纹管311的内壁，干燥框31位于干燥波纹管311的中部，以使得干燥框31振动时不会干涉到流化床机壳2的内壁。其中振动件4的振幅小于环槽24沿竖直方向的宽度的一半，振动件4固定连接于干燥框31，干燥波纹管311为有机硅胶波纹管。

流化床机壳2内设置有用于排料的弹性出料管23，弹性出料管23的一端固定并连通于流化床机壳2的出料口，弹性出料管23的另一端固定并连通于干燥波纹管311内。以使得干燥板32上的物料能够通过弹性出料管23从流化床机壳2的出料口排出，其中流化床机壳2的出入料口均设置有用于控制物料出入的阀门26。

使得在使用时，振动件4只需使得干燥框31振动，以带动干燥板32振动，同时热风管22通入热空气对干燥板32上的物料做干燥并使得物料部分悬浮于运动的热空气之中，从而使物料具有流体的某些表观特征，能够同样使得物料干燥流化的同时，不需要带动整个流化床机壳2振动，对于振动件4的激振力的要求相对较低，以达到节能的效果；同时，干燥框31适配于流化床机壳2内腔的水平截面，干燥框31通过干燥波纹管311连接于流化床机壳2，干燥波纹管311固定连接于环槽24的上下边沿，振动件4的振幅小于环槽24沿竖直方向的宽度的一半，干燥框31位于干燥波纹管311的中部，使得在振动时，减小干燥框31干涉到流化床机壳2的内壁的概率，在完成后物料能够通过弹性出料管23排出。

参照图2和图3，环槽24内设置有多个用于对干燥框31做支撑缓冲的缓冲件二6，多个缓冲件二6环绕干燥框31设置，多个缓冲件二6分布于干燥框31沿物料传输方向的两侧。

缓冲件二6包括缓冲杆二61、两个缓冲弹簧二62和两个缓冲管二63。缓冲杆二61平行于振动件4的振动方向，环绕所述缓冲杆二61的外壁固定连接有缓冲环台二64，两个缓冲管二63分别外套于缓冲杆二61的两端；缓冲弹簧二62外套于缓冲杆二61，两个缓冲弹簧二62相向一端分别抵接于缓冲环台二64的上下台面，两个缓冲弹簧二62相背离一端分别固定连接于两个缓冲管二63。两个缓冲管二63相背离的一端分别铰接于环槽24的上下侧壁。其中缓冲环台二64通过螺栓固定连接于干燥框31和干燥波纹管311。

在使用时，干燥框31振动时，干燥框31振动产生的冲击力会使得缓冲杆二61轴向滑移，缓冲杆二61使得两个缓冲弹簧二62分别进行伸缩，以使得干燥框31振动产生的冲击力能够通过两个缓冲弹簧二62的伸缩部分吸收。

参照图2和图4，干燥板32沿物料传输方向的截面呈三角波纹板状结构，其中三角波纹板为其波纹轮廓呈三角状的波纹板。干燥板32开设有多个用于热空气通过的干燥孔321，多个干燥孔321分为多组，每组的多个干燥孔321开设于干燥板32朝向流化床机壳2出料口一侧的斜壁，同组的多个干燥孔321沿垂直于物料传输的方向分布于干燥板32上。其中干燥孔321为方孔且方孔的两边沿呈竖直设置，干燥孔321的另外两个边沿与干燥板32波纹的三角棱边重合。

在使用时，干燥板32沿物料传输方向的截面呈三角波纹板状结构，多个干燥孔321分为多组，每组的多个干燥孔321开设于干燥板32朝向流化床机壳2出料口一侧的斜壁，会使得使用时，物料撞击在干燥板32背离流化床机壳2的出料口的板面时，会使得物料朝向流化床机壳2的入料口的方向移动，物料撞击在干燥板32朝向流化床机壳2的出料口的板面时，会使得物料朝向流化床机壳2的出料口的方向移动；同时干燥孔321为方孔且方孔的两边沿呈竖直设置，干燥孔321的另外两个边沿与干燥板32波纹的三角棱边重合能够充分将物料吹向流化床机壳2的出料口，能够将朝向流化床机壳2入料口移动的物料吹向出料口，以使得物料在流化床机壳2内做不规律的运动，以使得干燥效果相对更佳。

参照图4和图5，下流化壳27沿物料传输方向两侧的侧壁分别开设有长条形孔25，长条形孔25的延伸方向平行于振动件4的振动方向，长条形孔25沿下流化壳27壳壁的厚度方向将壳壁贯穿。振动件4包括两个振动电机41，长条形孔25内滑移连接有基座42，两个振动电机41分别固定连接于两个基座42相背离一侧。环绕长条形孔25的内壁开设有滑槽251，环绕基座42的边沿固定连接有滑动环台421，滑动环台421卡接于滑槽251内且滑动环台421可沿振动方向在滑槽251内滑移。其中两个振动电机41做同步反向旋转运动。

参照图2和图4，两个基座42相向一侧分别固定连接有振动杆43，振动杆43远离基座42的一端铰接于干燥框31，振动杆43平行于振动电机41的振动方向。两个长条形孔25相向一侧分别设置有将其罩住的密封罩44，密封罩44固定连接于流化床机壳2的内壁，其中振动杆43穿出密封罩44。

振动杆43外套有与其同中心轴线的密封波纹管431，密封波纹管431的一端固定连接于振动杆43，密封波纹管431的另一端固定连接于密封罩44。其中密封波纹管431为有机硅胶波纹管。

长条形孔25内设置有用于对基座42做缓冲和辅助支撑的缓冲件一5。

缓冲件一5包括两个同中心轴线的缓冲弹簧一51，两个缓冲弹簧一51相向一端分别固定连接于基座42的上下端，两个缓冲弹簧一51相背离的一端分别固定连接于长条形孔25的上下弧状的内壁。

缓冲弹簧一51穿设有两个同中心轴线的缓冲管一52，其中一个缓冲管一52插设于另一个缓冲管一52内。两个缓冲管一52相背离的一端分别铰接于基座42和长条形孔25弧状的内壁。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于干燥的振动流化床，包括机架（1）、设置有出入料口的流化床机壳（2）、用于对物料做干燥振动的干燥件（3）以及使得干燥件(3)振动的振动件（4），所述流化床机壳(2)固定连接于机架(1)，所述流化床机壳（2）的上下部分别固定并连通有多个用于排风的排风管（21）和多个用于通入热空气的热风管（22），其特征在于：所述干燥件(3)包括呈水平设置的干燥框（31）和固定连接于干燥框（31）内的干燥板（32），所述干燥框（31）活动连接于流化床机壳（2）的内壁，所述干燥板（32）开设有多个用于热空气通过的干燥孔（321），所述振动件（4）固定连接于干燥框（31）。

2.根据权利要求1所述的一种用于干燥的振动流化床，其特征在于：所述干燥板（32）沿物料传输方向的截面呈三角波纹状，所述干燥孔（321）分为多组且每组的多个干燥孔（321）开设于干燥板（32）朝向流化床机壳（2）的出料口一侧斜壁，同组所述多个干燥孔（321）沿垂直于物料传输的方向分布于干燥板（32）。

3.根据权利要求2所述的一种用于干燥的振动流化床，其特征在于：环绕所述干燥框（31）的外圈边沿设置有干燥波纹管（311），所述干燥波纹管（311）的两端分别固定连接于流化床机壳（2）的内壁，所述干燥框（31）的外圈边沿固定连接于干燥波纹管（311）的内壁，所述流化床机壳（2）的出料口固定并连通有弹性出料管（23），所述弹性出料管（23）固定并连通于干燥波纹管（311）。

4.根据权利要求3所述的一种用于干燥的振动流化床，其特征在于：环绕所述流化床机壳（2）的内壁开设有与干燥波纹管（311）同中心轴线的环槽（24），所述干燥框（31）适配于流化床机壳（2）的水平截面且干燥框（31）与环槽（24）位于同一高度，所述环槽（24）开口朝向流化床机壳（2）的中心一侧，所述干燥波纹管（311）的两端分别固定连接于环槽（24）的上下边沿。

5.根据权利要求4所述的一种用于干燥的振动流化床，其特征在于：所述振动件（4）包括两个振动电机（41），所述振动电机（41）固定连接于干燥框（31）且振动电机（41）的振动方向倾斜朝向流化床机壳（2）的出料口。

6.根据权利要求5所述的一种用于干燥的振动流化床，其特征在于：所述流化床机壳（2）沿物料传输方向两侧的侧壁分别开设有长条形孔（25），所述长条形孔（25）倾斜朝上并朝向流化床机壳（2）的出料口延伸，所述长条形孔（25）内滑移连接有基座（42），两个所述振动电机（41）分别固定连接于两个基座（42）相背离一侧的板面，两个所述基座（42）相向一侧分别固定连接有振动杆（43），所述振动杆（43）远离基座（42）的一端铰接于干燥框（31），所述长条形孔（25）内设置有用于对基座（42）做缓冲支撑的缓冲件一（5）。

7.根据权利要求6所述的一种用于干燥的振动流化床，其特征在于：所述缓冲件一（5）包括两个缓冲弹簧一（51），两个所述缓冲弹簧一（51）相向一端分别固定连接于基座（42）的上下端，两个缓冲弹簧一（51）相背离的一端分别固定连接于长条形孔（25）的上下弧状内壁。

8.根据权利要求6所述的一种用于干燥的振动流化床，其特征在于：两个所述长条形孔（25）相向一侧分别设置有将其罩住的密封罩（44），所述振动杆（43）穿出密封罩（44）。

9.根据权利要求8所述的一种用于干燥的振动流化床，其特征在于：所述振动杆（43）外套有密封波纹管（431），所述密封波纹管（431）的两端分别固定连接于振动杆（43）和密封罩（44）。

10.根据权利要求9所述的一种用于干燥的振动流化床，其特征在于：所述密封波纹管（431）和干燥波纹管（311）均为有机硅胶波纹管，所述弹性出料管（23）为有机硅胶管。

Images