CN211476479U - 一种振动流化床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种振动流化床，其包括机架、固定连接于机架的流化床机体、两个分别滑移连接于流化床机体两侧的振动机构以及用于振动干燥的干燥件，所述流化床机体的下部连通并固定连接有多个通入热风的热风管，所述流化床机体的上端固定并连通有多个排风的排风管，两个所述振动机构对称分布于流化床机体的两侧，所述振动机构包括基座和固定连接于基座的振动电机，所述干燥件包括连接于流化床机体的安装框和可通过热风的振动板，所述振动板固定连接于安装框内，所述基座固定连接于安装框。本实用新型对振动电机功率要求相对较低，节能效果相对更佳。

Description

一种振动流化床

技术领域

本实用新型涉及物料干燥设备的技术领域，尤其是涉及一种振动流化床。

背景技术

振动流化床，是一种适用于颗料状、粉末状物料干燥的新型流态化高效干燥设备，其因具有便于操作、环保等优点，而被广泛应用于各种颗粒物料晶体、粉粒混合料的干燥、冷却、增湿作业。例如医药化工业：各种打片颗粒，硼酸、硼砂、苯二酚各种添加剂等；食品建材业：酒糟、味精、砂糖、食盐、颗粒状鸡精、矿渣、豆瓣种籽等。它是支承在一组弹簧上的流化床，由激振电机提供动力；投入干燥机的散状物料在多孔板上受激振力的作用向出口端抛掷而输向出料端；热风由多孔板下鼓入，从物料层中通过，将热量传给物料，并携带从物料中汽化的水分由排气口排出，从而使物料干燥；由于物料在振动流化床中受机械振动的作用，处于运动状态，只需鼓入适量的热空气便可达到动态干燥，因而热效率高，物料干燥均匀。但是现有的流化床在使用时，当底端的隔振簧使用时间较长时，其内部的弹簧容易失去弹性，从而需要进行更换，由于一般底座的隔振簧为焊接固定，在拆卸更换时较为繁琐，且操作难度较大不易于更换。

为了解决上述问题，公开号为CN208536501U的中国专利公开了一种振动流化床，其技术要点是：包括振动流化床机体，所述振动流化床机体的表面设置有空气进口，所述空气进口的内侧相对于振动流化床机体的表面通过螺栓固定设置有振动电机，所述振动流化床机体的底端设置有隔振簧，所述隔振簧的表面设置有凹槽，所述振动流化床机体的底端相对于隔振簧表面的凹槽处设置有限位凹槽；所述隔振簧可以进行连接时通过限位凹槽进行紧固连接，所述固定柱在出料口处与外置连接管道进行连接时直接进行固定，所述流化床机体的两端分别开设有物料输入口和物料输出口。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上述技术方案中振动电机直接固定连接于流化床机体表面，在进行振动时，振动电机需要带动整个流化床机体振动，使得使用时对于振动电机的功率要求相对较大，节能效果相对不佳。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种振动流化床，其节能相对相对更佳。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

包括机架、固定连接于机架的流化床机体、两个分别滑移连接于流化床机体两侧的振动机构以及用于振动干燥的干燥件，所述流化床机体的下部连通并固定连接有多个通入热风的热风管，所述流化床机体的上端固定并连通有多个排风的排风管，两个所述振动机构对称分布于流化床机体的两侧，所述振动机构包括基座和固定连接于基座的振动电机，所述干燥件包括连接于流化床机体的安装框和可通过热风的振动板，所述振动板固定连接于安装框内，所述基座固定连接于安装框。

通过采用上述技术方案，在对物料进行流化干燥时，热风管通入一定具有一定气压的热空气自流化床机体的下部向上吹并经过干燥件，振动电机振动时带动基座振动，振动的基座带动安装框振动，通过振动的安装框带动振动板振动，使得振动板上的物料振振动的振动板的作用下朝向振动的方向移动，从而使得在振动时，振动机构不需要带动整个流化床机体振动，能够有效的降低使用时，对于振动电机的激振力的要求，从而能够在达到同样震动效果的同时降低对于振动电机的功率需求，以使得节能效果相对更佳。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述基座与流化床机体之间设置有用于对基座做缓冲和支撑的缓冲件一。

通过采用上述技术方案，由于在使用时，基座相对流化床机体产生一定的振动和滑移，通过缓冲件一能够吸收基座振动时对流化床机体产生的冲击力，以减小振动对流化床机体产生的影响。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述流化床机体开设有两个长条形孔且基座位于长条形孔内，所述长条形孔呈倾斜延伸且其延伸方向平行于振动电机的振动方向，所述缓冲件一包括固定连接于基座上下方的两个缓冲弹簧一，两个所述缓冲弹簧一的中心轴线重合且两者相背离的端部分别固定连接于长条形孔的边沿，两个所述缓冲弹簧一相向一端分别固定连接于基座且缓冲弹簧一的中心轴线平行于振动电机的振动方向。

通过采用上述技术方案，长条形孔呈倾斜延伸且其延伸方向平行于振动电机的振动方向，基座沿长条形孔的延伸方向滑移并振动时，产生的冲击力能够通过两个缓冲弹簧一的伸缩部分吸收，以减小基座振动时，对流化床机体产生的影响。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述流化床机体的侧壁固定连接有将缓冲件一罩住的缓冲罩一，所述基座固定连接有振动杆，所述振动杆的一端固定连接于基座，所述振动杆的另一端穿出缓冲罩一并铰接于安装框。

通过采用上述技术方案，缓冲罩一能够对缓冲件一做密封，以减小使用时，从长条形孔泄漏的热空气，从而减小长条形孔对物料干燥的影响，同时基座振动时，基座通过振动杆带动安装框振动，由于基座与安装框之间会产生一定的不同步，使得安装框相对振动杆之间会产生一定的不同步或角度偏移，相较于振动杆直接固定连接于安装框，振动杆铰接于安装框能够使得振动时，能够有效的减小安装框与振动杆之间的不同步或角度偏移对于振动杆与安装框之间的连接关系的破坏。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述振动板为波纹板且其波纹排布方向平行于物料传输的方向，所述振动板开设有多个通风孔，多个所述通风孔分为多组，每组所述的多个通风孔开设于振动板的波纹板面朝向物料传输方向一侧的弧面。

通过采用上述技术方案，由于流化床机体侧部开设有长条形孔，会对干燥产生一定的弱化，振动板为波纹板并且通风孔开设于振动板的波纹板面朝向物料传输方向一侧的弧面，使得在使用过程中，振动板振动时，热空气通过通风孔自下而上吹出时，能够将物料朝向沿振动电机振动的方向吹动，同时由于有热空气从通风孔吹出的原因，使得物料相对较少落在振动板朝向出料一侧的弧面上，当物料落在振动板背离出料口一侧的弧面时，会使得物料朝向背离振动方向的方向弹出，并在通风孔吹出的热空气的作用下沿振动的方向移动，会使得物料在流化床机体内做相对更加复杂的运动，以使得物料能够相对更加充分的与热空气接触，使得干燥效果相对更佳。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述流化床机体包括固定连接于机架的下流化壳和位于下流化壳上方的上流化壳，所述下流化壳和上流化壳呈相向开口结构，所述安装框固定连接于上流化壳的下开口处，所述下流化壳上开口处设置有多个用于对上流化壳做支撑和穿冲的缓冲件二，所述下流化壳和上流化壳之间设置有用于密封的密封件，所述安装框固定连接于上流化壳。

通过采用上述技术方案，下流化壳通过缓冲件二对上流化壳做支撑和缓冲，同时振动时安装框与上流化壳一起振动，能够减小振动时，能够避免安装框与流化床机体内壁之间的撞击，同时密封件能够对下流化壳和上流化壳之间的间隙进行密封，以减小使用时，通过下流化壳和上流化壳之间的间隙泄漏的热空气。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述密封件为有机硅胶波纹管，所述密封件的上下边沿分别环绕下流化壳和上流化壳的开口边沿设置，所述密封件的两端分别固定连接于下流化壳和上流化壳的上下开口边沿。

通过采用上述技术方案，密封件为有机硅胶波纹管，有机硅胶相较于普通橡胶更能够耐高温以及具备更佳的稳定性，同时能够使得上流化壳振动时，密封件不会对上流化壳的振动产生过大的干涉的同时，保持相对较为稳定的密封效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：多个所述缓冲件二分别设置于密封件的外侧，所述缓冲件二为伸缩弹簧且其两端分别连接于下流化壳和上流化壳。

通过采用上述技术方案，缓冲件二为伸缩弹簧且其设置于密封件的外侧，能够使得缓冲件二不会破坏密封件的密封效果的同时，能够对上流化壳做支撑和缓冲作用，上流化壳振动时产生的冲击力能够通过缓冲件二的伸缩部分吸收，以减小上流化壳振动产生的冲击力对于下流化壳的影响。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.在对物料进行流化干燥时，热风管通入一定具有一定气压的热空气自流化床机体的下部向上吹并经过干燥件，振动电机振动时带动基座振动，振动的基座带动安装框振动，通过振动的安装框带动振动板振动，使得振动板上的物料振振动的振动板的作用下朝向振动的方向移动，从而使得在振动时，振动机构不需要带动整个流化床机体振动，能够有效的降低使用时，对于振动电机的激振力的要求，从而能够在达到同样震动效果的同时降低对于振动电机的功率需求，以使得节能效果相对更佳；

2.干燥件包括连接于流化床机体的安装框和可通过热风的振动板，振动板为波纹板并且通风孔开设于振动板的波纹板面朝向物料传输方向一侧的弧面，使得在使用过程中，振动板振动时，热空气通过通风孔自下而上吹出时，能够将物料朝向沿振动电机振动的方向吹动，同时由于有热空气从通风孔吹出的原因，使得物料相对较少落在振动板朝向出料一侧的弧面上，当物料落在振动板背离出料口一侧的弧面时，会使得物料朝向背离振动方向的方向弹出，并在通风孔吹出的热空气的作用下沿振动的方向移动，会使得物料在流化床机体内做相对更加复杂的运动，以使得物料能够相对更加充分的与热空气接触，使得干燥效果相对更佳。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的爆炸结构示意图，主要用于展示流化床机体内部的结构。

图3是图2的A部放大结构示意图，主要用于展示干燥件和缓冲件二的结构。

图4是图2的B部放大结构示意图，主要用于展示缓冲件一和滑槽的结构。

图中，1、机架；2、流化床机体；21、热风管；22、排风管；23、长条形孔；231、滑槽；24、下流化壳；25、上流化壳；251、入料口；252、出料口；253、阀门；26、缓冲件二；261、缓冲管二；27、密封件； 3、振动机构；31、基座；311、振动杆；312、滑台；313、弹性波纹管；32、振动电机；33、缓冲件一；331、缓冲弹簧一；332、缓冲罩一；333、缓冲管一；4、干燥件；41、安装框；42、振动板；421、通风孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种振动流化床，包括机架1、固定连接于机架1的流化床机体2、两个分别滑移连接于流化床机体2的振动机构3以及用于振动干燥的干燥件4。流化床机体2包括固定连接于机架1的下流化壳24和位于下流化壳24上方的上流化壳25，下流化壳24呈上开口结构，上流化壳25呈下开口结构。其中两个振动机构3呈对称分布于流化床机体2的两侧，干燥件4固定连接于上流化壳25。

上流化壳25的两端分别开设有入料口251和出料口252。上流化壳25的上端固定并连通有多个用于排风的排风管22，多个排风管22沿物料传输方向排布；下流化壳24的下部固定并连通有多个用于将热风通入的热风管21，多个热风管21沿物料传输方向排布。其中出料口252处固定连接有用于开启或关闭物料输出的阀门253。

环绕下流化壳24的开口边沿对称设置有多个用于对上流化壳25做支撑和缓冲的缓冲件二26，上流化壳25和下流化壳24之间设置有用于对两者之间的间隙密封的密封件27，热风管21通入气体温度范围为95-105℃。

参照图2和图3，密封件27为有机硅胶波纹管，密封件27的上下边沿分别环绕上流化壳25和下流化壳24的开口边沿外侧设置，密封件27的两端分别固定连接于上流化壳25和下流化壳24的开口边沿。以避免使用时，物料从上流化壳25和下流化壳24之间的间隙泄漏，并对减小热风管21内热空气从上流化壳25和下流化壳24之间的间隙的泄漏。

多个缓冲件二26分别设置于密封件27远离其中心轴线一侧，缓冲件二26为伸缩弹簧，缓冲件二26内穿设有两个同中心轴线的缓冲管二261。两个缓冲管二261相背离一端分别铰接于上流化壳25和下流化壳24的外壁，其中一个缓冲管二261的另一端插设于另一个缓冲管二261内。缓冲件二26的两端分别固定连接于上流化壳25和下流化壳24的外壁。以用于振动机构3在振动时，上流化壳25能够跟随干燥件4一起振动，并吸收振动时产生的冲击力。

下流化壳24沿物料传输方向两侧的侧壁分别开设有长条形孔23，长条形孔23沿下流化壳24的壳壁厚度方向将下流化壳24贯穿，长条形孔23的延伸方向平行于振动机构3的振动方向。振动机构3包括基座31和固定连接于基座31的振动电机32，基座31滑移连接于长条形孔23内并能够沿长条形孔23的延伸方向滑移。其中振动电机32位于下流化壳24的外部，振动电机32的振动方向倾斜朝向出料口252，以使得物料能够在振动时朝向出料口252移动，两个振动电机32做同步方向旋转运动。

参照图2和图4，环绕长条形孔23的内壁开设有滑槽231，滑槽231开口朝向长条形孔23的中心一侧，环绕基座31的边沿固定连接有多个与滑槽231适配的滑台312。滑台312插设并滑移连接于滑槽231内。以对基座31相对长条形孔23的滑移起导引和限制作用。

长条形孔23内设置有用于对基座31做支撑和缓冲的缓冲件一33。缓冲件一33包括两个中心轴线重合的缓冲弹簧一331，缓冲弹簧一331的中心轴线平行于长条形孔23的延伸方向。两个缓冲弹簧一331相背离的端部分别固定连接于长条形孔23的弧状内壁，两个缓冲弹簧一331相向一端分别固定连接于基座31的上下部外壁。缓冲弹簧一331内穿设有两个与其同中心轴线的缓冲管一333，其中一个缓冲管一333插设于另一个缓冲管一333内，两个缓冲管一333相背离的一端分别铰接于长条形孔23的内壁和基座31。

基座31朝向下流化壳24内部一侧固定连接有将缓冲件一33罩住的缓冲罩一332。通过缓冲罩一332对长条形孔23座密封，以减少从长条形孔23泄漏排出的热空气，从而减小对干燥效果的影响。

参照图2和图3，干燥件4包括固定连接于上流化壳25下开口边沿的安装框41和固定连接于安装框41内的振动板42，热空气可通过振动板42。振动板42为波纹板且波纹板的波纹沿物料传输方向排布，即振动板42的波纹形成的波纹状的槽的长度方向垂直于物料的传输方向。

振动板42开设有多个用于热空气通过的通风孔421，多个通风孔421分为多组且每组的多个通风孔421开设于振动板42朝向出料口252一侧的弧面。并且同组的多个通风孔421沿垂直于物料传输方向的方向排布与振动板42。其中通风孔421的中心轴线平行于振动电机32的振动方向。

使得在使用过程中，振动板42振动时，热空气通过通风孔421自下而上吹出时，能够将物料朝向出料口252的方向吹动，同时由于有热空气从通风孔421吹出的原因，使得物料相对较少落在振动板42朝向出料口252一侧的弧面上，当物料落在振动板42背离出料口252一侧的弧面时，会使得物料朝向背离出料口252的方向弹出，并在通风孔421吹出的热空气的作用下朝向出料口252的方向移动，会使得物料在上流化壳25内做相对更加复杂的运动，以使得物料能够相对更加充分的与热空气接触，使得干燥效果相对更佳。

参照图2和图4，基座31朝向下流化壳24内部一侧固定连接有振动杆311，振动杆311的一端远离基座31的一端倾斜朝向上流化壳25延伸并穿出缓冲罩一332，振动杆311平行于振动电机32的振动方向，振动杆311远离基座31的一端铰接于安装框41。其中振动杆311可相对缓冲罩一332沿振动杆311的轴向滑移。

振动杆311外套有弹性波纹管313，弹性波纹管313的一端固定连接于振动杆311，弹性波纹管313的另一端固定连接于缓冲罩一332。其中弹性波纹管313为有机硅胶波纹管。通过弹性波纹管313对振动杆311与缓冲罩一332之间的间隙做进一步密封。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种振动流化床，包括机架（1）、固定连接于机架（1）的流化床机体（2）、两个分别滑移连接于流化床机体（2）两侧的振动机构（3）以及用于振动干燥的干燥件（4），所述流化床机体（2）的下部连通并固定连接有多个通入热风的热风管（21），所述流化床机体（2）的上端固定并连通有多个排风的排风管（22），其特征在于：两个所述振动机构（3）对称分布于流化床机体（2）的两侧，所述振动机构（3）包括基座（31）和固定连接于基座（31）的振动电机（32），所述干燥件（4）包括连接于流化床机体（2）的安装框（41）和可通过热风的振动板（42），所述振动板（42）固定连接于安装框（41）内，所述基座（31）固定连接于安装框（41）。

2.根据权利要求1所述的一种振动流化床，其特征在于：所述基座（31）与流化床机体（2）之间设置有用于对基座（31）做缓冲和支撑的缓冲件一（33）。

3.根据权利要求2所述的一种振动流化床，其特征在于：所述流化床机体（2）开设有两个长条形孔（23）且基座（31）位于长条形孔（23）内，所述长条形孔（23）呈倾斜延伸且其延伸方向平行于振动电机（32）的振动方向，所述缓冲件一（33）包括固定连接于基座（31）上下方的两个缓冲弹簧一（331），两个所述缓冲弹簧一（331）的中心轴线重合且两者相背离的端部分别固定连接于长条形孔（23）的边沿，两个所述缓冲弹簧一（331）相向一端分别固定连接于基座（31）且缓冲弹簧一（331）的中心轴线平行于振动电机（32）的振动方向。

4.根据权利要求3所述的一种振动流化床，其特征在于：所述流化床机体（2）的侧壁固定连接有将缓冲件一（33）罩住的缓冲罩一（332），所述基座（31）固定连接有振动杆（311），所述振动杆（311）的一端固定连接于基座（31），所述振动杆（311）的另一端穿出缓冲罩一（332）并铰接于安装框（41）。

5.根据权利要求1所述的一种振动流化床，其特征在于：所述振动板（42）为波纹板且其波纹排布方向平行于物料传输的方向，所述振动板（42）开设有多个通风孔（421），多个所述通风孔（421）分为多组，每组所述的多个通风孔（421）开设于振动板（42）的波纹板面朝向物料传输方向一侧的弧面。

6.根据权利要求4所述的一种振动流化床，其特征在于：所述流化床机体（2）包括固定连接于机架（1）的下流化壳（24）和位于下流化壳（24）上方的上流化壳（25），所述下流化壳（24）和上流化壳（25）呈相向开口结构，所述安装框（41）固定连接于上流化壳（25）的下开口处，所述下流化壳（24）上开口处设置有多个用于对上流化壳（25）做支撑和穿冲的缓冲件二（26），所述下流化壳（24）和上流化壳（25）之间设置有用于密封的密封件（27），所述安装框（41）固定连接于上流化壳（25）。

7.根据权利要求6所述的一种振动流化床，其特征在于：所述密封件（27）为有机硅胶波纹管，所述密封件（27）的上下边沿分别环绕下流化壳（24）和上流化壳（25）的开口边沿设置，所述密封件（27）的两端分别固定连接于下流化壳（24）和上流化壳（25）的上下开口边沿。

8.根据权利要求7所述的一种振动流化床，其特征在于：多个所述缓冲件二（26）分别设置于密封件（27）的外侧，所述缓冲件二（26）为伸缩弹簧且其两端分别连接于下流化壳（24）和上流化壳（25）。

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