CN208365973U - 电石炉原料立式烘干窑 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电石炉原料立式烘干窑，在窑体上分别设有进料口、出料口及与热风机连通的下进风口，在进料口处安装有电动阀门；在窑体内设有多个振动筛分装置，并在其压力弹簧处分别设置安装口和前、后支腿门；在热风管路上连接有一个预热风管，其上端安装有调节阀并与窑体中部的上进风口连通；在窑体两侧对应前、后支腿门处分别设有门框，在门框内设有密封槽并嵌入有橡胶软密封；振动筛分装置的振动电机布置在振动框架两侧的中间位置上部且水平位置远高于振动框架前、后底部的二组压力弹簧；在窑体内上端设有排烟腔，进料口及电动阀门位于排烟腔一侧，排烟腔上端连接除尘系统管道。该设备烘干及密封效果好、烘干效率高，原料破损率低。

Description

电石炉原料立式烘干窑

技术领域

本实用新型涉及一种烘干设备，特别涉及一种电石炉原料立式烘干窑。

背景技术

目前电石炉原料的烘干设备采用卧式转筒式烘干窑。卧式转筒式烘干窑是原料(兰炭、焦炭等湿料)随着圆筒的转动在重力的作用下运行到较低的一端，通过圆筒内壁顺向抄板把原料抄起来又洒落，使原料与气流接触达到干燥。该烘干过程中原料磨损碰撞严重，导致原料易碎，合格率大幅度降低；而且卧式转筒式烘干窑体积庞大、占地面积较大，不利于厂区规划，也给维修工人的工作带来一定的难度；同时由于圆筒转动速度较慢，单位时间内产量较低，不能很好的满足电石炉对原料的需求。

公开号为CN204630331U的中国专利公开了一种电石炉原料立式烘干窑，该烘干窑虽然在一定程度上降低了原料破损率，减小了占地面积，但通过实践的检验，发现其存在如下问题：

1、热风机的热风出口通过管路与设置在壳体下部的进风口连通，进入壳体内的热风与滑落到壳体内下部的物料进行热交换之后，热风的降温幅度较大，对壳体内上部的物料烘干作用有限，因此只能对滑落到壳体内下部的物料进行烘干，烘干效果较差，很多物料还未彻底烘干便落到出料口，烘干不够均匀，不得不进行二次烘干，从而降低烘干效率。

2、为了便于安装和更换振动筛分装置的压力弹簧，在壳体上对应压力弹簧处分别设置安装口并在安装口处分别铰接有前、后支腿门，前、后支腿门处密封效果差，热能损失严重，从而降低了干燥效率。

3、振动筛分装置的振动电机布置在安装框架两侧且水平位置位于前支腿和后支腿上的压力弹簧之间，使位于前支腿上方的压力弹簧受力较大容易疲劳，并使安装框架振幅较大，导致原料仍然存在一定的破损率。

4、在壳体上位于进料口处安装有电动阀门，进料口与排烟口共用一个端口并设在壳体上端，虽然电动阀门具有密封作用，但工作时仍然有部分粉尘进入到上料装置内，从而污染上料装置的工作环境。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种烘干及密封效果好、烘干效率高，原料破损率低的电石炉原料立式烘干窑。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种电石炉原料立式烘干窑，包括烘干窑本体，所述烘干窑本体包括钢构架和固定在钢构架内的窑体，在窑体上、下端分别设有进料口、出料口，在窑体下部一侧设有下进风口并与热风机通过热风管路连通，在窑体上位于进料口处安装有电动阀门；在所述窑体内沿竖直方向设有多个倾斜布置并可上下往复振动的振动筛分装置，相邻两个振动筛分装置的倾斜方向相反；在窑体两侧对应振动筛分装置的压力弹簧处分别设置安装口并在安装口处分别设有前、后支腿门；其特殊之处是：

在热风管路上连接有一个预热风管，预热风管与设在窑体中部的上进风口连通，在预热风管上端安装有调节阀，用于将热风机排出的热风直接引入窑体内中部；

在窑体两侧对应前、后支腿门处分别设有门框，在门框内设有一周密封槽并嵌入有橡胶软密封；所述前、后支腿门内部设有岩棉保温层，且关闭后压在橡胶软密封上；

所述振动筛分装置的振动电机布置在振动框架两侧的中间位置上部且水平位置远高于振动框架前、后底部对称布置的二组压力弹簧；

在窑体内上端设有排烟腔，所述进料口及电动阀门位于排烟腔一侧，排烟腔上端连接除尘系统管道，用于排出烘干过程中产生的水蒸气废气。

作为优选，所述窑体是由多层壳体叠加连接而成，所述振动筛分装置分别安装在每一层壳体内。

作为优选，所述振动筛分装置包括倾斜布置的所述振动框架及振动电机，在振动框架内下部设有布满通气孔的筛片，振动框架前、后底部分别通过对称布置的二组压力弹簧支撑在焊接于壳体内壁的支腿上。

作为优选，所述振动框架包括位于两侧的侧板，侧板上边缘为屋脊状，在两个侧板下部之间并列连接有多根连接管，在每个连接管上对称焊接有二根支撑角钢，所述筛片铺设安装在多根支撑角钢上；在两个侧板中部之间连接有多根支撑管，所述振动电机分别通过一个电机座固定在壳体外侧，所述电机座与设在振动框架中间的支撑管两端通过法兰固接。

作为优选，在壳体两侧靠近振动电机处分别设有冷却风机，用于对振动电机冷却降温。

作为优选，在窑体下端连接有出料溜槽，所述出料口位于出料溜槽的底口。

本实用新型的有益效果是：

1、由于在热风管路上连接有一个预热风管，预热风管与设在壳体中部的上进风口连通，用于将热风机排出的热风直接引入壳体内中部；因此工作时可将壳体内中部以上的物料进行预热，预热后的物料再通过由下进风口进入的热风实现烘干，烘干效果及烘干效率显著提高，一次烘干后原料含水率便可低于1％，能够充分满足电石炉对原料的要求。

2、由于在壳体两侧对应前、后支腿门处分别设有门框，在门框内设有一周密封槽并嵌入有橡胶软密封；所述前、后支腿门内部设有岩棉保温层，且关闭后压在橡胶软密封上；通过橡胶软密封能够显著减少安装口处的热能损失和废气外漏，进一步提高了烘干效率，且节能环保。

3、由于所述振动筛分装置的振动电机布置在振动框架两侧的中间位置上部且水平位置远高于振动框架前、后底部对称布置的二组压力弹簧，可使振动电机的激振力更加合理，并减小振幅，不仅能够降低原料破损率，延长压力弹簧使用寿命；而且使设备整体运行更加平稳。

4、由于在壳体内上端设有排烟腔，所述进料口及电动阀门位于排烟腔一侧，排烟腔上端连接除尘系统管道，通过设置排烟腔使进料口与排烟通道分离，从而保护了上料装置的工作环境，使设备运行更加环保。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的左视图。

图3是本实用新型其中一层壳体的结构示意图。

图4是本实用新型振动筛分装置的结构示意图。

图5是安装口处的密封结构示意图。

图中：钢构架1，出料溜槽2，窑体3，进料口301，出料口302，排烟腔303，下进风口304，上进风口305，振动筛分装置4，电动阀门5，上料装置6，卸料阀7，热风机8，热风管路9，预热风管10，除尘系统管道11，壳体12，安装口1201，后支腿门13，冷却风机14，振动电机15，电机座16，前支腿门17，振动框架18，支撑管19，侧板20，筛片21，连接管22，压力弹簧23，支撑角钢24，支腿25，橡胶软密封26，密封槽27，门框28，岩棉保温层29。

具体实施方式

如图1-图2所示，本实用新型涉及的一种电石炉原料立式烘干窑，包括烘干窑本体，所述烘干窑本体包括钢构架1和固定支撑在钢构架1内的窑体3，在窑体3上、下端分别设有进料口301、出料口302并在进料口301处安装有电动阀门5，在窑体3下部一侧设有下进风口304；在窑体3下端连接有出料溜槽2，所述出料口302位于出料溜槽2的底口并安装有卸料阀7。在窑体3内沿竖直方向设有多个倾斜布置并可上下往复振动的振动筛分装置4，相邻两个振动筛分装置4的倾斜方向相反，每个振动筛分装置4的下前端与对应的窑体3内壁之间留有一定间隙。本实施例中振动筛分装置4以七个为例。

所述窑体3是由多层壳体12叠加连接而成，本实施例以七层壳体12为例，所述振动筛分装置4分别安装在每一层壳体12内。

如图3-图5所示，所述振动筛分装置4包括一个倾斜布置的振动框架18，在振动框架18两侧的中间位置上部对称安装有振动电机15，在振动框架18内下部固定有布满通气孔的筛片21，振动框架18前、后底部两侧分别通过对称布置的二组压力弹簧23支撑在焊接于壳体12内壁的支腿25上。作为优选，每组所述压力弹簧23的数量为三个。所述振动电机15的水平位置远高于振动框架18前、后底部对称布置的二组压力弹簧23。

所述振动框架18包括位于两侧的侧板20，侧板20上边缘为屋脊状，在两个侧板20下部之间并列连接有多根连接管22，在每个连接管22上对称焊接有二根支撑角钢24，所述筛片21铺设安装在多根支撑角钢24上且沿振动框架18的斜度倾斜布置，在两个侧板20中部之间并列连接有多根支撑管19，每个支撑管19两端分别通过法兰与侧板20固接，其中位于振动框架18中间的一根支撑管19直径大于两侧的支撑管19直径。所述振动电机15分别通过一个电机座16固定在壳体12外侧，所述电机座16与设在振动框架18中间的支撑管19两端的法兰通过贯穿侧板20的螺栓固接，电机座16由对应的壳体12侧壁穿出，在壳体12侧壁上对应贯穿电机座16处设有通孔，并在通孔外侧固定有套在电机座16上的软连接密封，以确保振动电机15能够自由振动。

在窑体3的每一层壳体12两侧对应振动筛分装置4的压力弹簧23处分别设置安装口1201并在安装口1201处分别设有前支腿门17和后支腿门13；在窑体3两侧对应前、后支腿门处分别焊接有门框28，在门框28内设有一周密封槽27并嵌入有橡胶软密封26；所述前、后支腿门内部分别设有岩棉保温层29，且关闭后压在橡胶软密封上。所述前支腿门17下端卡在对应的门框内下边缘，前支腿门17上端通过螺栓固定在门框上边缘；后支腿门13一侧铰接在对应的门框上，另一侧与壳体12之间设有锁紧装置。

在烘干窑本体一侧安装有热风机8，热风机8的热风出口与所述下进风口304通过热风管路9连通。在热风管路9上连接有一个预热风管10，预热风管10与设在窑体3中部一侧的上进风口305连通，在预热风管10上端安装有调节阀，用于将热风机8排出的热风直接引入窑体3内中部。

在窑体3内上端设有与下方的壳体12内腔连通的排烟腔303，所述进料口301及电动阀门5位于排烟腔303一侧。在烘干窑本体一侧设有上料装置6，上料装置6通过下料管连接所述电动阀门5。所述排烟腔303上端连接除尘系统管道11，用于排出烘干过程中产生的水蒸气废气。

在壳体12两侧靠近振动电机15处分别安装有一台冷却风机14，用于对振动电机15冷却降温。

工作时，将电石炉原料通过上料装置6传送到窑体3顶部，通过下料管和电动阀门5由进料口301传送到最上端振动筛分装置4的筛片21上，通过振动电机15配合压力弹簧23带动振动框架18和筛片21作上下往复振动，使物料在筛片21上往复筛动同时沿其斜度向下滑动。同时，热风机8产生的热风分别通过热风管路9和预热风管10进入到窑体3内的下部和中部，热风在壳体12内中部向上流动与沿着振动筛分装置4的筛片21自上而下流动的物料进行热交换，实现对物料的预热。进入到窑体3内下部的热风向上流动时对预热后的物料进行烘干，将物料中的水份由热风随机带走，使电石炉原料达到充分干燥，然后干燥合格的原料经出料口302排出，以供应电石炉对原料需求。同时物料烘干过程中产生的水蒸气废气由排烟腔303排入到除尘系统管道11，经过除尘器系统处理后排入大气中。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (6)

1.一种电石炉原料立式烘干窑，包括烘干窑本体，所述烘干窑本体包括钢构架和固定在钢构架内的窑体，在窑体上、下端分别设有进料口、出料口，在窑体下部一侧设有下进风口并与热风机通过热风管路连通，在窑体上位于进料口处安装有电动阀门；在所述窑体内沿竖直方向设有多个倾斜布置并可上下往复振动的振动筛分装置，相邻两个振动筛分装置的倾斜方向相反；在窑体两侧对应振动筛分装置的压力弹簧处分别设置安装口并在安装口处分别设有前、后支腿门；其特征是：

在热风管路上连接有一个预热风管，在预热风管上端安装有调节阀并与设在窑体中部的上进风口连通，用于将热风机排出的热风直接引入窑体内中部；

在窑体两侧对应前、后支腿门处分别设有门框，在门框内设有一周密封槽并嵌入有橡胶软密封；所述前、后支腿门内部设有岩棉保温层，且关闭后压在橡胶软密封上；

所述振动筛分装置的振动电机布置在振动框架两侧的中间位置上部且水平位置远高于振动框架前、后底部对称布置的二组压力弹簧；

在窑体内上端设有排烟腔，所述进料口及电动阀门位于排烟腔一侧，排烟腔上端连接除尘系统管道，用于排出烘干过程中产生的废气。

2.根据权利要求1所述的电石炉原料立式烘干窑，其特征是：所述窑体是由多层壳体叠加连接而成，所述振动筛分装置分别安装在每一层壳体内。

3.根据权利要求2所述的电石炉原料立式烘干窑，其特征是：所述振动筛分装置包括倾斜布置的所述振动框架及振动电机，在振动框架内下部设有布满通气孔的筛片，振动框架前、后底部分别通过对称布置的二组压力弹簧支撑在焊接于壳体内壁的支腿上。

4.根据权利要求3所述的电石炉原料立式烘干窑，其特征是：所述振动框架包括位于两侧的侧板，侧板上边缘为屋脊状，在两个侧板下部之间并列连接有多根连接管，在每个连接管上对称焊接有二根支撑角钢，所述筛片铺设安装在多根支撑角钢上；在两个侧板中部之间连接有多根支撑管，所述振动电机分别通过一个电机座固定在壳体外侧，所述电机座与设在振动框架中间的支撑管两端通过法兰固接。

5.根据权利要求1-4任一项所述的电石炉原料立式烘干窑，其特征是：在壳体两侧靠近振动电机处分别设有冷却风机，用于对振动电机冷却降温。

6.根据权利要求1或2所述的电石炉原料立式烘干窑，其特征是：在窑体下端连接有出料溜槽，所述出料口位于出料溜槽的底口。