CN202836066U

CN202836066U - 流化床干燥机和干燥系统

Info

Publication number: CN202836066U
Application number: CN 201220493267
Authority: CN
Inventors: 满云; 周维英; 许贵珍; 陈影; 徐丽红
Original assignee: Cofco Biochemical Anhui Co Ltd
Current assignee: Cofco Biochemical Anhui Co Ltd
Priority date: 2012-09-25
Filing date: 2012-09-25
Publication date: 2013-03-27
Anticipated expiration: 2022-09-25

Abstract

本实用新型公开了一种流化床干燥机（100）包括床体（1）和设置在床体中部并位于床体内的床板（2），床体包括加热段（1a）和冷却段（1b），加热段的一端具有进料口（3），冷却段的一端具有出料口（4），进料口和出料口均位于床板上方，床体的底部具有多个进风口（5），多个进风口分别与加热段和冷却段对应设置，床体的顶部具有排风口（6），床板具有多个通孔（7），其中，流化床干燥机还包括设置在床板上方并位于床体内的加热件（8），该加热件与加热段（1a）对应设置。本实用新型还公开了一种干燥系统。该流化床干燥机既能够对物料充分进行干燥，又能够减小物料干燥的时间，以降低物料的磨损度，保证产品的性能。

Description

流化床干燥机和干燥系统

技术领域

本实用新型涉及物料的干燥领域，具体地，涉及一种用于干燥散料的流化床干燥机和干燥系统。

背景技术

目前，振动流化床在制糖、医药、化工、塑料、乳品和盐业等工业制造领域中广泛应用，本实用新型涉及柠檬酸制造过程中对颗粒状散料进行干燥的设备，具体为柠檬酸干燥过程中的振动流化床干燥机，该振动流化床干燥机在干燥过程中由机械振动使得物料流化，然后物料与热空气进行充分的热量交换以将物料烘干而达到干燥物料的目的，它通常作为物料最终的干燥设备，具有良好的干燥性能。

在柠檬酸生产领域中通常采用卧式振动流化床干燥机作为物料的干燥设备，流化床干燥机的床体通过减振弹簧支撑在底座上，并且由安装在床体上的振动电机驱动床体振动，床体的一端具有进料口，另一端具有出料口，设置在床体内部的床板由进料口向出料口倾斜并且床板上具有多个通孔，床体的底部具有进风口，顶部具有排风口。物料由进料口进入床体内部并且位于床板的上方，通过调整振动电机的振动参数及进风的风压、风速，使物料在机械振动力和经过床板均风（床板的通孔起到均风的作用）的风力的双重作用下而流化，并呈悬浮状态与风充分接触，同时物料在机械振动的作用下向出料口运动。一般的流化床干燥机分为两个工段进行烘干，分别为加热段和冷却段。与加热段对应的进风口引入热风与潮湿的物料进行热交换对物料进行干燥，与冷却段对应的进风口引入冷风与干燥的高温物料进行热交换对物料进行冷却，热交换后的风通过排风口引出床体进行处理。这种结构的流化床干燥机通过控制振动电机的振幅来调整物料在床体内的停留时间，从而控制物料的干燥处理时间。

但是，在实际使用过程中，为了对物料进行充分干燥，降低物料的含水量，物料在流化床干燥机内处理的时间较长，导致物料颗粒间的相互磨损和粉尘夹带较严重，并且破损后的物料颗粒的表面积增大，导致吸潮性能增加，降低产品的抗结块性能；若为了降低物料的磨损程度，减小物料在流化床干燥机内的停留时间，以尽可能保持物料颗粒的表面规整，但是产品的水分含量又会较高，达不到物料干燥的要求。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种流化床干燥机和干燥系统，该流化床干燥机既能够对物料充分进行干燥，又能够减小物料干燥的时间，以降低物料的磨损度，保证产品的性能。

为了实现上述目的，本实用新型的一方面提供一种流化床干燥机，该流化床干燥机包括床体和设置在所述床体中部并且位于所述床体内的床板，所述床体包括加热段和冷却段，所述加热段的一端具有进料口，所述冷却段的一端具有出料口，所述进料口和所述出料口均位于所述床板上方，所述床体的底部具有多个进风口，该多个进风口分别与所述加热段和所述冷却段对应设置，所述床体的顶部具有排风口，所述床板具有多个通孔，其中，所述流化床干燥机还包括设置在所述床板上方并且位于所述床体内的加热件，该加热件与所述加热段对应设置。

优选地，所述加热件为蛇形的加热管。

优选地，所述加热件设置在所述床板和所述床体的顶部之间的中部位置。

优选地，所述流化床干燥机还包括支架，该支架连接在所述床板和所述加热件之间，以将所述加热件固定设置在所述床板的上方。

优选地，所述支架为多个，该多个支架对称布置在所述加热管的两侧并且沿长度方向分别连接在所述加热管的两端和中部。

优选地，所述流化床干燥机包括振动电机和减振弹簧，所述振动电机安装在所述床体上并且驱动所述床体振动，所述床体通过所述减振弹簧安装在基础上。

本实用新型的另一方面提供一种干燥系统，该干燥系统包括流化床干燥机、热风源和冷风源，所述热风源与所述流化床干燥机连接，以给所述流化床干燥机提供热风，所述冷风源与所述流化床干燥机连接，以给所述流化床干燥机提供冷风，其中，所述流化床干燥机为上面所述的流化床干燥机。

优选地，所述干燥系统包括热源，该热源与所述加热件连接，以给所述加热件提供热量。

通过上述技术方案，由于在床体内安装了加热件，对从进料口进入床体内的物料在加热段进行辅助加热，而热风通过进风口进入床体内并且穿过床板上的通孔吹动位于床板上方的物料，从而加热件与热风一起对物料进行加热，能够快速烘干物料，去除物料中含有的水分。因此，该流化床干燥机既能够对物料充分进行干燥，又能够减小物料干燥的时间，即减小物料在床体内停留的时间，从而降低物料的磨损度，提高产品的性能。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的流化床干燥机的结构示意图；

图2是本实用新型的流化床干燥机的床板、加热件和支架的结构示意图；以及

图3是本实用新型的干燥系统的结构示意图。

附图标记说明

1 床体 2 床板

3 进料口 4 出料口

5 进风口 6 排风口

7 通孔 8 加热件

9 支架 10 振动电机

11 减振弹簧

1a 加热段 1b 冷却段

100 流化床干燥机 200 热风源

300 冷风源 400 热源

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

如图1所示，本实用新型的一方面提供一种流化床干燥机，该流化床干燥机100包括床体1和设置在所述床体1中部并且位于所述床体1内的床板2，所述床体1包括加热段1a和冷却段1b，所述加热段1a的一端具有进料口3，所述冷却段1b的一端具有出料口4，所述进料口3和所述出料口4均位于所述床板2上方，所述床体1的底部具有多个进风口5，该多个进风口5分别与所述加热段1a和所述冷却段1b对应设置，所述床体1的顶部具有排风口6，所述床板2具有多个通孔7，其中，所述流化床干燥机100还包括设置在所述床板2上方并且位于所述床体1内的加热件8，该加热件8与所述加热段1a对应设置。

由于在床体1内安装了加热件8，对从进料口3进入床体内的物料在加热段1a位置进行辅助加热，而热风通过在加热段1a位置的进风口5进入床体内并且穿过床板2上的通孔7吹动位于床板2上方的物料，从而加热件8与热风一起对物料进行加热，能够快速烘干物料，去除物料中含有的水分。因此，该流化床干燥机既能够对物料充分进行干燥，又能够减小物料干燥的时间，即减小物料在床体1内停留的时间，从而降低物料的磨损度，提高产品的性能。

另外，在加热段1a干燥后的物料进入冷却段1b利用冷风进行冷却降温，然后通过出料口4排出，干燥过物料的废气通过排风口6排出后经过除尘器除尘后排放到空气中。

如图2所示，为了进一步提高加热件8的干燥作用，优选地，所述加热件8为蛇形的加热管。加热管中可以通蒸汽、热水等介质，使得物料与加热管进行热量交换，以达到对物料进行干燥的目的。加热管形成为蛇形，增大了物料与加热管的换热面积，干燥效果更好，并且结构简单，布置方便。

加热件8可以设置在床板2上方的任意位置，如图1所示，优选地，所述加热件8设置在所述床板2和所述床体1的顶部之间的中部位置。物料在从床板2下方通过通孔7吹上来的热风的作用下呈流化状态，即悬浮在床体1内部，因此物料能够与设置在中间位置的加热件8充分接触而换热，以将物料中含有的水分烘干，达到干燥的目的。

如图1所示，为了方便加热件8的安装，优选地，所述流化床干燥机100还包括支架9，该支架9连接在所述床板2和所述加热件8之间，以将所述加热件8固定设置在所述床板2的上方。支架9可以固定连接在床板1上，例如直接焊接，对加热件8起到稳定地支撑作用，从而加热件8能够稳定地安装在床体1内并且位于床板2的上方，以发挥良好的加热作用。

由于蛇形的加热管具有一定的长度和宽度，且其长度和宽度与位于加热段1a的床板2的长度和宽度分别相对应，如图1所示，优选地，所述支架9为多个，该多个支架9对称布置在所述加热管的两侧并且沿长度方向分别连接在所述加热管的两端和中部。多个支架9关于加热管的中心对称布置，在长度方向上对加热管形成三个支撑点，并且在加热管的两侧均形成支撑，从而支架9对加热管支撑稳固，使其结构稳定。

流化床干燥机100可以采用各种形式的流化床干燥机，如图1所示，优选地，所述流化床干燥机100包括振动电机10和减振弹簧11，所述振动电机10安装在所述床体1上并且驱动所述床体1振动，所述床体1通过所述减振弹簧11安装在基础上，从而流化床干燥机100形成为振动型流化床干燥机。可以通过控制振动电机10的振幅调整物料在床体1内停留的时间，即调整物料的干燥时间，以满足不同物料的干燥需求。

如图3所示，本实用新型的另一方面提供一种干燥系统，该干燥系统包括流化床干燥机100、热风源200和冷风源300，所述热风源200与所述流化床干燥机100连接，以给所述流化床干燥机100提供热风，所述冷风源300与所述流化床干燥机100连接，以给所述流化床干燥机100提供冷风，其中，所述流化床干燥机100为上面所述的流化床干燥机。

采用上述流化床干燥机100既能够对物料充分进行干燥，又能够减小物料干燥的时间，以降低物料的磨损度，保证产品的性能。热风源200可以利用加热器对空气进行加热后，供给流化床干燥机100的热风段1a，以对物料进行干燥。其中，加热器可以为利用蒸汽加热的换热器。冷风源300可以采用空气直接供给流化床干燥机100的冷风段1b，以对干燥后的物料进行冷却。

如图3所示，加热件8可以采用各种形式的加热装置，例如电阻丝加热，优选地，所述干燥系统包括热源400，该热源400与所述加热件8连接，以给所述加热件8提供热量。热源400可以为蒸汽、热水等热源，其进入加热管中与物料进行换热后，冷凝为冷凝水后排出。此处，蒸汽可以同时供给到加热器和加热件中进行换热，以提供热量。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。

Claims

1.一种流化床干燥机，该流化床干燥机（100）包括床体（1）和设置在所述床体（1）中部并且位于所述床体（1）内的床板（2），所述床体（1）包括加热段（1a）和冷却段（1b），所述加热段（1a）的一端具有进料口（3），所述冷却段（1b）的一端具有出料口（4），所述进料口（3）和所述出料口（4）均位于所述床板（2）上方，所述床体（1）的底部具有多个进风口（5），该多个进风口（5）分别与所述加热段（1a）和所述冷却段（1b）对应设置，所述床体（1）的顶部具有排风口（6），所述床板（2）具有多个通孔（7），其特征在于，所述流化床干燥机（100）还包括设置在所述床板（2）上方并且位于所述床体（1）内的加热件（8），该加热件（8）与所述加热段（1a）对应设置。

2.根据权利要求1所述的流化床干燥机，其特征在于，所述加热件（8）为蛇形的加热管。

3.根据权利要求1所述的流化床干燥机，其特征在于，所述加热件（8）设置在所述床板（2）和所述床体（1）的顶部之间的中部位置。

4.根据权利要求1-3中任意一项所述的流化床干燥机，其特征在于，该流化床干燥机（100）还包括支架（9），该支架（9）连接在所述床板（2）和所述加热件（8）之间，以将所述加热件（8）固定设置在所述床板（1）的上方。

5.根据权利要求4所述的流化床干燥机，其特征在于，所述支架（9）为多个，该多个支架（9）对称布置在所述加热管的两侧并且沿长度方向分别连接在所述加热管的两端和中部。

6.根据权利要求1所述的流化床干燥机，其特征在于，该流化床干燥机（100）包括振动电机（10）和减振弹簧（11），所述振动电机（10）安装在所述床体（1）上并且驱动所述床体（1）振动，所述床体（1）通过所述减振弹簧（11）安装在基础上。

7.一种干燥系统，该干燥系统包括流化床干燥机（100）、热风源（200）和冷风源（300），所述热风源（200）与所述流化床干燥机（100）连接，以给所述流化床干燥机（100）提供热风，所述冷风源（300）与所述流化床干燥机（100）连接，以给所述流化床干燥机（100）提供冷风，其特征在于，所述流化床干燥机（100）为根据权利要求1-6中任意一项所述的流化床干燥机。

8.根据权利要求7所述的干燥系统，其特征在于，该干燥系统包括热源（400），该热源（400）与所述加热件（8）连接，以给所述加热件（8）提供热量。