CN211475079U - 混凝土泵管水平固定减振装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种混凝土泵管水平固定减振装置，其包括台座、多个减振弹簧、H型钢板、两块限位板和管箍，多个所述减振弹簧在所述台座的中心呈直线等距离焊接布置，所述减振弹簧的另一端焊接H型钢板，所述管箍焊接于所述H型钢板上，所述限位板呈“C”型，两块所述限位板分别收容所述H型钢板两端的翼缘板且焊接于所述台座。本实用新型采用橡胶脚垫、减振弹簧支撑泵管、带橡胶垫板的管箍固定泵管，有效的降低了泵管对楼地面的振动，从而降低噪音，保证了项目的文明施工形象；所述H型钢板的翼缘板嵌于所述限位板的半圆形槽内，防止了H型钢板在减振弹簧的作用下的侧移，起到了导向作用，同时钢制的限位板也增加了减振装置的平衡重量。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土泵管的减振，尤其涉及一种混凝土泵管水平固定减振装置。
背景技术
在高层建筑施工中通常使用混凝土泵管输送混凝土，混凝土在泵送过程中，泵管会产生较大的振动。
现有的混凝土在水泵泵送的过程中，泵管通常使用钢管、扣件搭设支架作为支座，或砌砖墩作为支座，或使用废旧轮胎作为支座，虽然减振降噪有一定的效果，但并不理想。钢管、扣件搭设的支座，紧固拆卸工作比较繁琐且减振效果较差；砌砖墩作支座，费工费料，不便于周转；废旧轮胎作支座，稳定性差，极大地损害项目文明施工形象。
实用新型内容
本实用新型旨在解决现有技术中存在的技术问题。为此，本实用新型提供一种减振降噪、稳定性好、美观的混凝土泵管水平固定减振装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：所述混凝土泵管水平固定减振装置包括台座、多个减振弹簧、H型钢板、两块限位板和管箍，多个所述减振弹簧在所述台座的中心呈直线等距离焊接布置，所述减振弹簧的另一端焊接H型钢板，所述管箍焊接于所述H型钢板上，所述限位板呈“C”型，两块所述限位板分别收容所述H型钢板两端的翼缘板且焊接于所述台座。
在本实用新型提供的混凝土泵管水平固定减振装置的一种较佳实施例中，所述H型钢板的翼缘板呈半圆形，与所述限位板端部的弧度相匹配。
在本实用新型提供的混凝土泵管水平固定减振装置的一种较佳实施例中，所述限位板采用钢板制成。
在本实用新型提供的混凝土泵管水平固定减振装置的一种较佳实施例中，所述台座的底部呈矩形分布有橡胶脚垫，所述橡胶脚垫通过螺钉固定安装于所述台座。
在本实用新型提供的混凝土泵管水平固定减振装置的一种较佳实施例中，所述台座采用方形圆角钢板制成。
在本实用新型提供的混凝土泵管水平固定减振装置的一种较佳实施例中，所述管箍采用带橡胶垫板的管箍。
与现有技术相比，本实用新型提供的混凝土泵管水平固定减振装置的有益效果是：本实用新型采用橡胶脚垫、减振弹簧支撑泵管、带橡胶垫板的管箍固定泵管，有效的降低了泵管对楼地面的振动，从而降低噪音，保证了项目的文明施工形象；所述H型钢板的翼缘板嵌于所述限位板的半圆形槽内，防止了H型钢板在减振弹簧的作用下的侧移，起到了导向作用，同时钢制的限位板也增加了减振装置的平衡重量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本实用新型提供的混凝土泵管水平固定减振装置的俯视图；
图2是图1提供的混凝土泵管水平固定减振装置的侧视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1和图2，本实施例的所述混凝土泵管水平固定减振装置1包括台座11、多个减振弹簧12、H型钢板13、两块限位板14和管箍15，多个所述减振弹簧12在所述台座11的中心呈直线等距离焊接布置，本实施例的所述减振弹簧12设有3个，所述减振弹簧12的另一端焊接H型钢板13，所述管箍15焊接于所述H型钢板13上，所述限位板14呈“C”型，两块所述限位板14分别收容所述H型钢板13两端的翼缘板132且焊接于所述台座11。
优选地，本实施例的所述H型钢板13的翼缘板132呈半圆形，与所述限位板14端部的弧度相匹配。
本实施例的所述H型钢板13的翼缘板132嵌于所述限位板14的半圆形槽内，防止了H型钢板13在减振弹簧12的作用下的侧移，起到了导向作用，如图1所示。
优选地，所述限位板14采用钢板制成，钢制的限位板可增加减振装置的平衡重量。
进一步地，本实施例的所述台座11的底部呈矩形分布有橡胶脚垫16，所述橡胶脚垫16通过螺钉固定安装于所述台座11，所述橡胶脚垫16可以实现整个装置的缓冲。
优选地，所述台座11采用方形圆角钢板制成。
优选地，所述管箍15采用带橡胶垫板152的管箍，管箍的结构如图2所示，采用带橡胶垫板的管箍可以对泵管2进行初步缓冲，实现初步减震效果。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围之内。
Claims (6)
1.一种混凝土泵管水平固定减振装置，其特征在于：包括台座、多个减振弹簧、H型钢板、两块限位板和管箍，多个所述减振弹簧在所述台座的中心呈直线等距离焊接布置，所述减振弹簧的另一端焊接H型钢板，所述管箍焊接于所述H型钢板上，所述限位板呈“C”型，两块所述限位板分别收容所述H型钢板两端的翼缘板且焊接于所述台座。
2.根据权利要求1所述的混凝土泵管水平固定减振装置，其特征在于：所述H型钢板的翼缘板呈半圆形，与所述限位板端部的弧度相匹配。
3.根据权利要求1所述的混凝土泵管水平固定减振装置，其特征在于：所述限位板采用钢板制成。
4.根据权利要求1所述的混凝土泵管水平固定减振装置，其特征在于：所述台座的底部呈矩形分布有橡胶脚垫，所述橡胶脚垫通过螺钉固定安装于所述台座。
5.根据权利要求1或4所述的混凝土泵管水平固定减振装置，其特征在于：所述台座采用方形圆角钢板制成。
6.根据权利要求1所述的混凝土泵管水平固定减振装置，其特征在于：所述管箍采用带橡胶垫板的管箍。
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