CN211474941U - 夹管阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种夹管阀，包括：电磁阀体，包括阀体以及可移动地设置在阀体上的阀芯；夹紧装置，设置于电磁阀体的外侧，阀芯能够与夹紧装置配合以夹紧或松开位于电磁阀体外侧的夹管。应用本实用新型的技术方案能够有效地解决现有技术中的夹管阀的电磁阀体的体积大的问题。

Description

夹管阀

技术领域

本实用新型涉及阀门领域，具体而言，涉及一种夹管阀。

背景技术

目前市场上用于下料(如：酱油、水淀粉等)的夹管阀一般分为气动和电磁驱动两种类型。其中，气动夹管阀需要配备气源，占用较大空间，在使用方面具有局限性。电磁夹管阀又分为以下两种类型。第一种，夹管阀外配管道，将管夹紧来完成流道的密封，但该类夹管阀采用单边夹紧、行程较短，当管道较大(6mm以上)时，行程增加，所需的线圈匝数增加，导致电磁阀整体尺寸加大，占用更多的设计空间。第二种，电磁夹管阀采用上、下线圈驱动中部左、右两侧的铁芯克服弹簧，来实现阀体通断，但该方案柔性管和夹块均从内部骨架穿过，当柔性管较大时(如12mm)，将会占用更多的骨架导磁面积，影响电磁启动力，在夹持相同的管径、相同电流下，体积较大，成本较高。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种夹管阀，以解决现有技术中的夹管阀的电磁阀体的体积大的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种夹管阀，包括：电磁阀体，包括阀体以及可移动地设置在阀体上的阀芯；夹紧装置，设置于电磁阀体的外侧，阀芯能够与夹紧装置配合以夹紧或松开位于电磁阀体外侧的夹管。

进一步地，阀体包括外壳、线圈骨架以及线圈，外壳内具有供阀芯移动的通道，线圈骨架位于通道的周向外侧，线圈绕设在线圈骨架的外侧。

进一步地，外壳包括侧壁以及设置于侧壁的第一端的端壁，线圈骨架设置于侧壁的内壁上，阀体还包括设置于侧壁的第二端的连接件，连接件上设置有通孔，端壁的内表面、侧壁的内表面、线圈骨架的内表面以及连接件的通孔形成通道，侧壁、端壁、阀芯以及连接件依次连接围成回路，在线圈通电的情况下，阀芯与连接件之间产生朝向夹紧装置的吸附力，以使部分阀芯能够由通孔伸出以与夹紧装置配合。

进一步地，夹紧装置包括相对设置的两个夹块，夹管夹设在两个夹块之间，阀芯能够与两个夹块抵顶配合以使两个夹块朝向背离对方的方向移动以松开夹管。

进一步地，阀芯包括具有导磁性的阀芯本体以及具有非导磁性的顶杆，顶杆的外侧壁包括倾斜面，倾斜面在阀芯向外伸出阀体的方向上逐渐收缩，夹块上设置有与倾斜面适配的配合斜面。

进一步地，夹管阀还包括：座体，两个夹块可移动地设置于座体内，电磁阀体设置于座体上，至少部分阀芯能够伸入座体内以与夹块配合。

进一步地，夹紧装置还包括弹性复位件，弹性复位件设置于座体与夹块之间，在电磁阀体断电的情况下，两个夹块在弹性复位件的弹性力的作用下相向运动以夹紧夹管。

进一步地，夹块包括夹块本体以及设置于夹块本体上的滑块，座体上设置有导向结构，滑块可移动地设置于导向结构上。

进一步地，夹管阀还包括：座体，座体包括座体本体以及封盖，电磁阀体设置于座体本体外，夹紧装置设置于座体本体内，至少部分阀芯伸入至座体本体内以与夹紧装置配合。

进一步地，座体本体上具有相对设置的两个安装缺口，安装缺口具有开口，封盖封堵于两个开口处，安装缺口与封盖形成用以穿设夹管的安装口。

进一步地，夹管阀还包括：两个支撑筒，与两个安装口一一对应，支撑筒的内孔形成用以穿设夹管的容纳孔，两个支撑筒的端面之间具有避让部分夹紧装置的避让间隙。

进一步地，夹管阀还包括：控制装置，控制装置与电磁阀体电连接，控制装置能够控制阀芯移动以松开夹管；感应装置，感应装置能够感应夹紧装置的状态并向外发送触发信号，感应装置与控制装置电连接，控制装置能够接收感应装置的触发信号，并根据触发信号减小分配给电磁阀体的电压；和/或，定时装置，与控制装置电连接，用于设定电磁阀体的通电时间，在电磁阀体实际的通电时间到达预设的通电时间的情况下，控制装置控制电磁阀体的动作；和/或，通信装置，与控制装置电连接，用于接收外部设备的控制指令，并将控制指令发送给控制装置，控制装置根据控制指令控制电磁阀体的动作；和/或，状态指示装置，与控制装置电连接，用于以语音、振动、灯光中的至少一种方式指示电磁阀体的状态；和/或，显示装置，与控制装置电连接，用于显示电磁阀体的状态；和/或，报警装置，与控制装置电连接，报警装置用于反馈电磁阀体的动作。

应用本实用新型的技术方案，夹管通过夹紧装置夹紧，当需要打开夹管阀时，使阀芯与夹紧装置配合以使夹紧装置松开夹管。在上述结构中阀芯的移动行程只需满足夹紧装置由夹紧状态切换至松开状态所需的行程即可，不必大于等于夹管的直径，因此当夹管的直径较大时，本实用新型的电磁阀体所需的体积相比于背景技术中的第一种电磁阀所需的体积要小，利于夹管阀的小型化设计。此外，夹管以及夹紧装置均位于电磁阀体的外侧，因此二者不会占用导磁面积，对电磁启动力无影响，在相同电流、夹持相同管径的夹管的情况下，本实用新型的电磁阀体相比于背景技术中的第二种电磁阀所需的体积要小，且成本要低。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的夹管阀的实施例的分解结构示意图；

图2示出了图1的夹管阀的A处的放大结构示意图；

图3示出了图1的夹管阀的B处的放大结构示意图；

图4示出了图1的夹管阀的夹紧装置夹紧夹管时的剖视示意图；

图5示出了图1的夹管阀的夹紧装置松开夹管时的剖视示意图；

图6示出了图1的夹管阀的电磁阀体的剖视示意图；以及

图7示出了图1的夹管阀的夹块的立体结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

1、夹管；2、通道；10、电磁阀体；11、阀体；111、外壳；112、线圈；113、端壁；114、侧壁；115、线圈骨架；116、连接件；117、通孔；12、阀芯；121、阀芯本体；122、顶杆；123、倾斜面；14、限位结构；141、避让槽；142、限位面；20、夹紧装置；21、夹块；211、配合斜面；212、夹块本体；213、滑块；214、夹片；22、弹性复位件；30、座体；31、座体本体；311、安装缺口；312、开口；313、立板；314、底板；315、第一板体；316、第二板体；317、端板；32、封盖；40、导向结构；50、支撑筒；60、感应装置。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1、图4至图6所示，本实施例的夹管阀，包括：电磁阀体10以及夹紧装置20。其中，电磁阀体10包括阀体11以及可移动地设置在阀体11上的阀芯12。夹紧装置20设置于电磁阀体10的外侧，阀芯12能够与夹紧装置20配合以夹紧或松开位于电磁阀体10外侧的夹管1。

应用本实施例的技术方案，夹管1通过夹紧装置20夹紧，当需要打开夹管阀时，使阀芯12与夹紧装置20配合以使夹紧装置20松开夹管1。在上述结构中，阀芯12的移动行程只需满足夹紧装置20由夹紧状态切换至松开状态所需的行程即可，不必大于等于夹管1的直径。因此当夹管1的直径较大时，本实用新型的电磁阀体所需的体积相比于背景技术中的第一种电磁阀所需的体积要小，利于夹管阀的小型化设计。此外，夹管1以及夹紧装置20均位于电磁阀体10的外侧，因此二者不会占用导磁面积，对电磁启动力无影响，在相同电流、夹持相同管径的夹管1的情况下，本实用新型的电磁阀体相比于背景技术中的第二种电磁阀所需的体积要小，且成本要低。

需要说明的是，在本实施例中，通过夹紧装置20夹紧或松开夹管1实现夹管1的通断，使得调料不易残留在夹管1内。上述结构既适用于液体、气体介质，也适用于固液混合物、固体颗粒等优点。

如图1、图4至图6所示，在本实施例中，阀体11包括外壳111、线圈骨架115以及线圈112，外壳111内具有供阀芯12移动的通道2，线圈骨架115位于通道2的周向外侧，线圈112绕设在线圈骨架115的外侧。上述结构简单，便于装配。

如图1、图4至图6所示，在本实施例中，外壳111包括侧壁114以及设置于侧壁114的第一端的端壁113，线圈骨架115设置于侧壁114的内壁上，阀体11还包括设置于侧壁114的第二端的连接件116，连接件116上设置有通孔117，端壁113的内表面、侧壁114的内表面、线圈骨架115的内表面以及连接件116的通孔117形成通道2，侧壁114、端壁113、阀芯12以及连接件116依次连接围成回路，在线圈112通电的情况下，阀芯12与连接件116之间产生朝向夹紧装置20的吸附力。阀芯12将在上述吸附力的作用下朝向夹紧装置20移动，在移动的过程中，部分阀芯12能够由通孔117伸出以与夹紧装置20配合，实现夹管1的夹紧或松开。

需要说明的是，在本实施例中，在线圈112通电的情况下，部分阀芯12将由通孔117伸出并与夹紧装置20配合以实现夹管1的松开。即常态下夹紧装置20夹紧夹管1，当需要下料时，再通电，使得夹紧装置20松开夹管1。上述结构使得常态下电磁阀体10处于非工作的状态，从而降低能源消耗，降低耗电量。

如图1、图4、图5和图7所示，在本实施例中，夹紧装置20包括相对设置的两个夹块21，夹管1夹设在两个夹块21之间，阀芯12能够与两个夹块21抵顶配合以使两个夹块21朝向背离对方的方向移动以松开夹管1。具体地，阀芯12在移动过程中，能够同时驱动两个夹块21相相反方向移动。相比于阀芯驱动单边夹块移动的方案来说，本实施例的技术方案使得在松开同一管径的夹管1的情况下，阀芯12的移动行程更短，从而对电磁阀体10的电磁力要求小，电磁阀体10所需的体积更小，利于小型化设计。

如图1、图4、图5和图7所示，在本实施例中，阀芯12包括具有导磁性的阀芯本体121以及具有非导磁性的顶杆122。具体地，在线圈112通电的情况下，阀芯本体121与连接件116之间产生朝向夹紧装置20的吸附力。阀芯本体121将在上述吸附力的作用下带动与其连接的顶杆122朝向夹紧装置20移动，在移动的过程中，部分顶杆122能够由通孔117伸出以与夹紧装置20配合，实现夹管1的松开。上述结构简单，保证阀芯12能够顺畅移动。

如图4至图6所示，在本实施例中，顶杆122的外侧壁包括倾斜面123，倾斜面123在阀芯12向外伸出阀体11的方向上逐渐收缩，夹块21上设置有与倾斜面123适配的配合斜面211。具体地，随着阀芯12的向下移动两个夹块21逐渐沿倾斜面向两侧移动，在两个夹块21相背离的过程中，两个夹块21间的间隙逐渐增大，使得夹设于两个夹块21之间的夹管1在其自身的弹力作用下恢复至原状，实现夹管1的连通。上述结构简单，使得两个夹块21的移动更加顺畅，保证夹管阀的可靠性。

如图4和图5所示，在本实施例中，夹管阀还包括：座体30，两个夹块21可移动地设置于座体30内，电磁阀体10设置于座体30上，至少部分阀芯12能够伸入座体30内以与夹块21配合。上述结构能够夹块21进行限位，保证夹块21能够沿预设方向移动，从而保证夹管阀的可靠性。此外，上述结构使得夹管阀成为模块化结构(分为电磁阀模块和夹紧模块)，使得结构更简洁，同时更容易装配。

如图4和图5所示，在本实施例中，夹紧装置20还包括弹性复位件22，弹性复位件22设置于座体30与夹块21之间，在电磁阀体10断电的情况下，两个夹块21在弹性复位件22的弹性力的作用下相向运动以夹紧夹管1。具体地，线圈112通电时，电磁力驱动阀芯12，推动夹块21克服弹性复位件22的弹力向外侧滑动，夹管1在自身柔韧性下恢复原状，流道畅通；当停止通电时，弹性复位件22的弹力将促使夹块21夹紧夹管1，此时阀门关闭。上述结构一方面使得夹管1的夹紧不必耗损电能，从而降低电耗。另一方面，在电磁阀体10由通电切换至断电的情况下，两个夹块21将在弹性力的作用下相向运动并抵顶阀芯12，以将阀芯12抵顶回初始位置。上述结构为使阀芯复位，不必在电磁阀体10内再设置弹性复位结构，从而降低了生产成本。

如图4和图5所示，在本实施例中，夹块21包括夹块本体212以及设置于夹块本体212上的滑块213，座体30上设置有导向结构40，滑块213可移动地设置于导向结构40上。上述结构能够减小夹块21滑动时所产生的摩擦力，使得阀芯12向下的推顶力不必过大，降低对电磁阀体10产生电磁力大小的要求，利于缩小电磁阀体10的整体体积。

如图4和图5所示，在本实施例中，夹管阀还包括：座体30，座体30包括座体本体31以及封盖32，电磁阀体10设置于座体本体31外，夹紧装置20设置于座体本体31内，至少部分阀芯12伸入至座体本体31内以与夹紧装置20配合。上述结构的夹管阀与现有技术相比，阀芯12为实心，不需要预留夹管1和夹块21的容置空间，在夹持相同管径的夹管1的情况下，本实施例的阀芯12与背景技术中的阀芯相比向下移动的力更大，行程可以更大，对夹管1的直径可调范围更广。

如图1和图2所示，在本实施例中，座体本体31上具有相对设置的两个安装缺口311，安装缺口311具有开口312，封盖32封堵于两个开口312处，安装缺口311与封盖32形成用以穿设夹管1的安装口。具体地，在更换夹管1时，需要先将封盖32取下，然后使夹紧装置20松开夹管1，由开口312取出旧的夹管1。接着经过开口312将新的夹管1放入安装缺口311内，使夹紧装置20夹紧夹管1，最后将封盖32重新封装在座体本体31即可。上述结构使得夹管1的更换更加简单、快捷。

如图1所示，在本实施例中，夹管阀还包括：两个支撑筒50，与两个安装口一一对应，支撑筒50的内孔形成用以穿设夹管1的容纳孔，两个支撑筒50的端面之间具有避让部分夹紧装置20的避让间隙。上述结构能够对夹管1进行限位，防止夹块21夹紧夹管1的过程中，夹管1偏位，保证夹管阀的可靠性。

如图3和图6所示，在本实施例中，夹管阀还包括：限位结构14，与座体30相对静止，在电磁阀体10断电的情况下，两个夹块21与限位结构14均抵接配合以限制夹块21的位置。上述结构能够减少夹管1的受力，延长夹管1的使用寿命。

如图1、图3和图6所示，在本实施例中，限位结构14设置于阀体11上，限位结构14包括位于座体30内的相对设置两个止挡壁，部分阀芯12可移动地设置在两个止挡壁之间，夹管1穿设在两个止挡壁之间，两个夹块21分别位于限位结构14相对的两侧，夹块21包括夹块本体212以及设置于夹块本体212上的夹片214，止挡壁上设置有避让两个夹片214的两个避让槽141，在电磁阀体10断电的情况下，两个夹块本体212与两个止挡壁的限位面142抵接配合，两个夹片214通过对应的避让槽141穿入两个止挡壁之间以夹紧夹管1，在电磁阀体10通电的情况下，阀芯12能够与两个夹片214抵顶配合以使两个夹块21朝向背离对方的方向移动以松开夹管1。

在本实施例中，夹管阀还包括：控制装置，控制装置与电磁阀体10电连接，控制装置能够控制阀芯12移动以松开夹管。具体地，控制装置能够接收指令，并根据指令对电磁阀体10通电或断电。

在夹紧装置20夹紧夹管1时，阀芯本体121与连接件116之间具有间隙。电磁阀体10通电后，阀芯本体121应克服较大的磁阻，使阀芯本体121与连接件116磁性吸附。而阀芯12与连接件116磁性吸附以后，阀芯12在较小的磁力作用下就可以保持与连接件116的吸附作用，可以改用较小的电压使夹紧装置20保持在松开夹管1的状态，这样能够有效地降低电耗。为了实现上述功能，如图4所示，在本实施例中，夹管阀还包括：感应装置60，感应装置60能够感应夹紧装置20的状态并向外发送触发信号，感应装置60与控制装置电连接，控制装置能够接收感应装置60的触发信号，并根据触发信号减小分配给电磁阀体10的电压。具体地，电磁阀体10通电后，阀芯12向下移动并推动夹紧装置20。当阀芯本体121与连接件116磁性吸附时，夹紧装置20移动至预设位置，感应装置60能够感应到夹紧装置20，并向控制装置发送到位信号。控制装置接收到到位信号后，可以减小分配给电磁阀体10的电压，从起到降低电耗的作用。

在本实施例中，夹管阀还包括：定时装置，定时装置与控制装置电连接，用于设定电磁阀体10的通电时间，在电磁阀体10实际的通电时间到达预设的通电时间的情况下，控制装置控制电磁阀体10的动作。上述结构能够根据实际需要控制电磁阀体10何时断开或者何时开启，从而增加夹管阀的可控性。当然，在其他实施例中，为了减小电耗，也可以只设置定时装置而不设置感应装置，定时装置设定的时间为夹紧装置20从夹紧到松开所需要的时间。当通电时间等于定时装置设定的时间时，则证明夹紧装置20已经松开了夹管1。然后定时装置向控制装置发送到位信号。控制装置接收到到位信号后，可以减小分配给电磁阀体10的电压，从起到降低电耗的作用。

在本实施例中，夹管阀还包括：通信装置，与控制装置电连接，用于接收外部设备的控制指令，并将控制指令发送给控制装置，控制装置根据控制指令控制电磁阀体10的动作。上述结构使得夹管阀能够与外部设备通讯，提高夹管阀的可控性。

在本实施例中，夹管阀还包括：状态指示装置，与控制装置电连接，用于以语音、振动、灯光中的至少一种方式指示电磁阀体10的状态。上述结构使得用户通过状态指示装置能够明确的知晓电磁阀体10处于何种状态，改善用户的使用体验。

在本实施例中，夹管阀还包括：显示装置，与控制装置电连接，用于显示电磁阀体10的状态。具体地，在本实施例中，显示装置包括显示屏，通过显示屏可以直观地看到实时的电磁阀体10的结构，使得用户知晓电磁阀体10的状态，或者显示屏通过文字显示电磁阀体10的状态。

在本实施例中，夹管阀还包括：报警装置，与控制装置电连接，报警装置用于反馈电磁阀体10的动作。

如图1、图2、图4和图5所示，在本实施例中，座体30包括座体本体31以及封盖32，座体本体31包括相对设置的两个立板313、设置于两个立板313底部的底板314以及设置于立板313的两端的两个端板317，导向结构40为设置于底板314上并沿底板314的长度方向延伸的滑轨，立板313上具有相对设置的两个安装缺口311，安装缺口311的下部具有开口312，底板314包括间隔设置的第一板体315以及第二板体316，第一板体315与第二板体316之间的间隙与两个安装缺口311相对，封盖32设置于第一板体315与第二板体316之间，并封堵于两个开口312处，安装缺口311与封盖32形成用以穿设夹管1的安装口，夹紧装置20还包括弹性复位件22，弹性复位件22设置于端板317与夹块21之间，在电磁阀体10断电的情况下，两个夹块21在弹性复位件22的弹性力的作用下朝向对方移动以夹紧夹管1。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (12)

1.一种夹管阀，其特征在于，包括：

电磁阀体，包括阀体以及可移动地设置在所述阀体上的阀芯；

夹紧装置，设置于所述电磁阀体的外侧，所述阀芯能够与所述夹紧装置配合以夹紧或松开位于所述电磁阀体外侧的夹管。

2.根据权利要求1所述的夹管阀，其特征在于，所述阀体包括外壳、线圈骨架以及线圈，所述外壳内具有供所述阀芯移动的通道，所述线圈骨架位于所述通道的周向外侧，所述线圈绕设在所述线圈骨架的外侧。

3.根据权利要求2所述的夹管阀，其特征在于，所述外壳包括侧壁以及设置于所述侧壁的第一端的端壁，所述线圈骨架设置于所述侧壁的内壁上，所述阀体还包括设置于所述侧壁的第二端的连接件，所述连接件上设置有通孔，所述端壁的内表面、所述侧壁的内表面、所述线圈骨架的内表面以及所述连接件的所述通孔形成所述通道，所述侧壁、所述端壁、所述阀芯以及所述连接件依次连接围成回路，在所述线圈通电的情况下，所述阀芯与所述连接件之间产生朝向所述夹紧装置的吸附力，以使部分所述阀芯能够由所述通孔伸出以与所述夹紧装置配合。

4.根据权利要求1所述的夹管阀，其特征在于，所述夹紧装置包括相对设置的两个夹块，所述夹管夹设在两个所述夹块之间，所述阀芯能够与两个所述夹块抵顶配合以使两个所述夹块朝向背离对方的方向移动以松开所述夹管。

5.根据权利要求4所述的夹管阀，其特征在于，所述阀芯包括具有导磁性的阀芯本体以及具有非导磁性的顶杆，所述顶杆的外侧壁包括倾斜面，所述倾斜面在所述阀芯向外伸出所述阀体的方向上逐渐收缩，所述夹块上设置有与所述倾斜面适配的配合斜面。

6.根据权利要求4所述的夹管阀，其特征在于，所述夹管阀还包括：

座体，两个所述夹块可移动地设置于所述座体内，所述电磁阀体设置于所述座体上，至少部分所述阀芯能够伸入所述座体内以与所述夹块配合。

7.根据权利要求6所述的夹管阀，其特征在于，所述夹紧装置还包括弹性复位件，所述弹性复位件设置于所述座体与所述夹块之间，在所述电磁阀体断电的情况下，两个所述夹块在所述弹性复位件的弹性力的作用下相向运动以夹紧所述夹管。

8.根据权利要求6所述的夹管阀，其特征在于，所述夹块包括夹块本体以及设置于所述夹块本体上的滑块，所述座体上设置有导向结构，所述滑块可移动地设置于所述导向结构上。

9.根据权利要求1所述的夹管阀，其特征在于，所述夹管阀还包括：

座体，所述座体包括座体本体以及封盖，所述电磁阀体设置于所述座体本体外，所述夹紧装置设置于所述座体本体内，至少部分所述阀芯伸入至所述座体本体内以与所述夹紧装置配合。

10.根据权利要求9所述的夹管阀，其特征在于，所述座体本体上具有相对设置的两个安装缺口，所述安装缺口具有开口，所述封盖封堵于两个所述开口处，所述安装缺口与所述封盖形成用以穿设所述夹管的安装口。

11.根据权利要求10所述的夹管阀，其特征在于，所述夹管阀还包括：

两个支撑筒，与两个所述安装口一一对应，所述支撑筒的内孔形成用以穿设所述夹管的容纳孔，两个所述支撑筒的端面之间具有避让部分所述夹紧装置的避让间隙。

12.根据权利要求1所述的夹管阀，其特征在于，所述夹管阀还包括：控制装置，所述控制装置与所述电磁阀体电连接，所述控制装置能够控制所述阀芯移动以松开所述夹管；

感应装置，所述感应装置能够感应所述夹紧装置的状态并向外发送触发信号，所述感应装置与所述控制装置电连接，所述控制装置能够接收所述感应装置的触发信号，并根据所述触发信号减小分配给所述电磁阀体的电压；和/或，

定时装置，与所述控制装置电连接，用于设定所述电磁阀体的通电时间，在所述电磁阀体实际的通电时间到达预设的通电时间的情况下，所述控制装置控制所述电磁阀体的动作；和/或，

通信装置，与所述控制装置电连接，用于接收外部设备的控制指令，并将所述控制指令发送给所述控制装置，所述控制装置根据所述控制指令控制所述电磁阀体的动作；和/或，

状态指示装置，与所述控制装置电连接，用于以语音、振动、灯光中的至少一种方式指示所述电磁阀体的状态；和/或，

显示装置，与所述控制装置电连接，用于显示所述电磁阀体的状态；和/或，报警装置，与所述控制装置电连接，所述报警装置用于反馈所述电磁阀体的动作。

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