CN211473402U - 一种自锁式建筑模板连接紧固装置 - Google Patents

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古涛
何成才
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高杰
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李修干
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Abstract

本实用新型属于建筑领域,具体涉及一种自锁式建筑模板连接紧固装置。包括手柄,锁紧机构,止动片,垫片和销钉;锁紧机构为螺旋副,螺旋副主体为两个带有通孔的圆柱体,两个圆柱体相接触的面呈螺旋的上升曲面,圆柱体的另一端面为平面;其中一个圆柱体的平面固定连接有止动片,另一个圆柱体的通孔中固定设有销钉,销钉凸出于圆柱体平面的一端上连接有手柄,销钉另一端设有环形凹槽;垫片和止动片之间夹持模板,垫片为带门型槽垫片,垫片卡设于凹槽中,配合销钉锁紧模板。本申请的夹紧方式,仅需要一个很小的外力,即可对销钉施加一个非常大的拉力,从而将两块模板可靠地连接加固在一起,加强结构的整体性,不必借助工具敲打,不会有振动产生。

Description

一种自锁式建筑模板连接紧固装置
技术领域
本实用新型属于建筑领域,具体涉及一种自锁式建筑模板连接紧固装置。
背景技术
影响建筑模板安装效率的因素有很多,其中一个主要因素是模板间的连接紧固方式。传统的建筑模板由木材构成,其加固主要由钉子和铁丝等来完成,效率低下;之后出现的木材与钢结构组合的模板及其支撑体系,加固方式也离不开钉子等其它紧固件,这种方式工作效率虽有一定地提高,但加固效果与工作效率仍不能令人满意。如今,随着钢模板与铝合金模板的兴起,大副度地提高了建筑模板的安装效率,然而模板间的连接加固形式比较单一,且效率低、加固效果一般,成为制约钢结构与铝合金结构模板安装与调试效率的重要影响因素。模板间的连接加固的关键问题是要求满足使用要求的同时,又能够最大限度地提高工作效率和降低制造成本。
目前,常见的建筑钢结构与铝合金模板的固定方式主要由固定销来完成。它由销钉与三角片两组成。使用时将销钉穿过模板端肋上预留的孔内,再用三角片插入销钉上的条形孔,最后用锤子砸在三角片的大头部分,利用三角片的斜面撑开条形孔,造成销钉受拉压紧模板,从而完成模板的连接与紧固工作。
虽然这种紧固方式简单、成本低,但它的缺点也是显而易见的:a)销钉连接需用力敲打销片,工人操作劳动量增加,且效率低下;b)在敲打三角片时,容易引起结构的振动,容易造成相邻部位模板定位的偏移;c)敲打为主的施加荷载方式,不可避免地产生噪音的同时,工人也不容易把控制好力度,增加了调校的时间成本;d)销片弯曲变形次数超限,使用寿命减少,增加材料成本;e)铝模与铝模、与其他类型模板之间不能通用,也无法兼容,从而限制了铝模甚至该行业的突破与发展。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自锁式建筑模板连接紧固装置。
实现本实用新型目的的技术解决方案为:
一种自锁式建筑模板连接紧固装置,包括手柄,锁紧机构,止动片,垫片和销钉;
所述锁紧机构为螺旋副,所述螺旋副主体为两个带有通孔的圆柱体,两个圆柱体相接触的面呈螺旋的上升曲面,且两个螺旋面相互配合形成一个圆柱,圆柱体的另一端面为平面;其中一个圆柱体的平面固定连接有止动片,另一个圆柱体的通孔中固定设有销钉,所述销钉凸出于圆柱体平面的一端上连接有手柄,所述销钉另一端设有环形凹槽;
所述垫片和止动片之间夹持模板,所述垫片为带门型槽垫片,垫片卡设于凹槽中,配合销钉锁紧模板。
进一步的,所述螺旋副呈螺旋的上升曲面的螺旋升角为4-9°。
进一步的,所述销钉凸出于圆柱体平面的一端上设有通孔,通孔内可拆卸的设有手柄。
进一步的,所述凹槽为多个,多个凹槽沿销钉轴向均匀的设置。
进一步的,所述垫片上设有门型槽,所述门型槽的宽度大于凹槽的直径,小于销钉主体部分的直径。
进一步的,还包括定位销,所述垫片为圆形垫片;
所述销钉凸出于圆柱体平面的一端上连接有手柄,所述销钉另一端放入端部设有通孔,通孔内设有定位销,所述圆形垫片中部设有通孔,穿设于销钉上,所述定位销和圆形垫片配合销钉锁紧模板。
进一步的,所述圆形垫片为多个,根据模板的厚度,选择圆形垫片的数量。
进一步的,所述锁紧机构为偏心机构,所述偏心机构代替螺旋副实现模板的锁紧;
所述偏心机构包括销钉,偏心轮,销Ⅰ;所述销钉一端设有销Ⅰ,销Ⅰ的轴线与销钉的轴线相垂直连接,销钉的另一侧设有环形凹槽,所述销Ⅰ的另一端与偏心轮连接,所述销Ⅰ与偏心轮轴线平行设置,且销Ⅰ不位于偏心轮的圆心,从而形成偏心机构;所述止动片和垫片之间夹持模板,销钉与偏心轮相连的一侧上套有止动片,所述销Ⅰ与销钉和偏心轮的其中之一固定连接,与另一个转动连接,从而通过转动偏心轮实现模板的锁紧。
进一步的,所述偏心轮侧面设有手柄,手柄可拆卸连接,通过转动手柄,使得偏心轮转动,从而带动销钉移动,从而实现模板锁紧。
进一步的,所述锁紧机构为方形销钉式,包括方形销钉,方形垫片,带有螺旋上升曲面的圆柱体,销Ⅱ;
所述方形销钉一端设有通孔,通孔内配设有定位销,模板和定位销之间设置有方形垫片,所述方形销钉的另一端的其中任一个侧面上设有销Ⅱ,销Ⅱ和方形垫片之间套设有带有螺旋上升曲面的圆柱体,两个方形垫片之间夹持模板,带有螺旋上升曲面的圆柱体中心的孔为圆孔,且圆孔直径大于方形销钉对角线的长度,方形垫片上的通孔为方形,大小和形状与方形销钉的大小和形状相同;带有螺旋上升曲面的圆柱体侧面设有手柄,通过转动手柄,当圆柱体上螺旋上升曲面上某处的厚度大于销Ⅱ和方形垫片的距离时,即实现模板的锁紧。
本实用新型与现有技术相比,其显著优点在于:
(1)用本申请连接紧固模板时,可通过手动转动手柄,仅需要一个很小的外力,即可对销钉施加一个非常大的拉力,从而将两块模板可靠地连接加固在一起,加强结构的整体性,不必借助工具敲打,也就不会有振动产生。
(2)施加荷载的过程可以很好地控制施加在手柄上的力的大小,整个紧固过程可控。
(3)本申请中的销钉长度方向车有几道凹槽,配合垫片,可适用于不同尺寸的模板的连接加固要求。
附图说明
图1实施例1有端肋模板连接紧固装置示意图;其中图(a)为正等测视图,图(b)为俯视图,图(c)为垫片使用示意图。
图2实施例1无端肋模板连接紧固装置示意图;其中图(a)为正等测视图,图(b)为主视图。
图3本申请实施例1垫片示意图。
图4本申请实施例1螺旋副三维示意图;其中图(a)为带有端板部分,图(b)为带有螺杆部分。
图5本申请实施例1螺旋副展开图。
图6本申请实施例1滑块上升时受力分析。
图7本申请实施例1螺旋副升角α与力的放大倍数关系曲线图。
图8本申请实施例1滑块下降时受力分析。
图9本申请实施例2偏心夹具示意图;其中图(a)为正等测视图,图(b)为前视图。
图10本申请实施例2偏心夹具受力图;其中图(a)为主视图,图(b)为侧视图。
图11本申请实施例3方形销钉夹具示意图;其中图(a)为正等测试图,图(b)为俯视图。
图12本申请实施例3垫片与销钉示意图。
图13本申请实施例4销钉定位示意图;其中图(a)为三维示意图,图(b)为俯视图。
附图标记说明:
1-手柄,2-螺旋副,3-止动片,4-垫片,5-凹槽,6-销钉,7-端肋,8-偏心轮,9-销Ⅰ,91-销Ⅱ,10-方形销钉,11-方形垫片,12-定位销,13-圆形垫片。
具体实施方式
实施例1
本申请主要由手柄1、螺旋副2、止动片3、垫片4和销钉6组成。其中止动片焊接在螺旋副上,使用时止动片某一端与面板接触与螺旋副的一个部分一起静止,实现螺旋副的两个部分相对转动,如图1-2所示。其中图1为有端肋的模板的锁紧示意图,图2为无端肋的模板的锁紧示意图。
垫片的结构如图3所示,使用时垫片的门型槽卡于凹槽5中。该技术的核心点在螺旋副的设计,如图4所示。将销钉插入螺旋副的孔中,螺旋副的两个上升曲面相互接触,转动时可带动销钉实现拉紧和放松功能。
受力情况分析
如图5所示为螺旋副的受力图。其中α为升角,d为螺旋副的中径,展开后周长πd,升高s,分析时可将螺旋副上半部分看作滑块。
(1)滑块上升时
不计滑块的质量,手握手柄并旋转,施加于手柄的力为P,为螺旋副提供一个力矩M:
M=PL (1)
式中:M——螺旋副力矩;
P——作用于手柄的力;
L——手柄长度。
在外力偶M作用下,使滑块沿着螺旋面盘旋上升,圆台中径d,传递到滑块的力F:
Figure BDA0002240675050000051
受力情况如图6所示,由于摩擦力相对于其它力非常小,可不考虑。由力的三角形法则,计算出此时销钉受到的拉力
Figure BDA0002240675050000052
式中:G——螺旋副上半部分对下半部分的作用力;
F——螺旋副的螺旋面上受到作用力。
由上式可知,螺旋副的直径d一定的情况下,升角α值越小,tanα也越小,从而计算得到的G值就越大,即销钉受到的拉力增大。一般情况下,钢材料的摩擦角取值范围8-10°,考虑到实际应用情况复杂,将角度放调整到4-9°,升角与力扩大倍数曲线如图7所示。
由图7知,当升角α处于1-10°时,力的放大倍数变化不明显,当螺旋面升角α趋近于0度时,力的放大倍数急剧上升,此时仅需很小的一个外力销钉即可获得非常大的拉力(理论上可以无穷大)。
实际使用中,螺旋面升角太大,无法产生自锁效果,操作空间有限,这个角度又不能太小。按照常见做法,可将这个度数定于6°,此时力扩大了
Figure BDA0002240675050000053
倍。
(2)滑块下降时
如图8所示,当滑块受到销钉的拉力作用,由于螺旋升角螺旋副的摩擦角或当量摩擦角内,不管拉力有多大,也无法推动滑块沿着螺旋面旋转下降,此时滑块将继续保持静止状态。此时摩擦力Ff的值:
Ff=Gsinα (4)
作用在螺旋副中径上的力:
Figure BDA0002240675050000061
螺旋副受到的力偶:
Figure BDA0002240675050000062
由式(6)知,当角值非常小时,作用在螺旋副上驱动螺旋副转动的力非常小,不足以驱动螺副旋转。拆卸时,仅需反方向转动手柄,取下垫片即可。
工作过程如下:
1)使用时
右手拿销钉插入模板端肋预留孔中,同时左手将垫片卡在紧靠端面肋侧面那的凹槽中,顺/逆时针旋转手柄,根据需要施加一个外荷载。若施加的外力不足,增大手柄的长度的方式增大荷载,即用一个钢管套在手柄上。
2)拆卸时
与安装时相反方向旋转手柄,松开销钉,取下垫片即可。使用时,垫片可根据不同的场景,卡在适当的凹槽中。
实施例2
如图9-10所示,本实施例与实施例1的不同之处在于将销钉端部的螺旋副改成转动副,所述转动副包括偏心轮8,销钉,销Ⅰ;所述销钉一端设有销Ⅰ,销Ⅰ的轴线与销钉的轴线相垂直连接,销钉的另一侧设有环形凹槽,所述销Ⅰ的另一端与偏心轮连接,所述销Ⅰ与偏心轮轴线平行设置,且销Ⅰ不位于偏心轮的圆心,从而形成偏心机构;所述止动片和垫片之间夹持模板,销钉与偏心轮相连的一侧上套有止动片,所述销Ⅰ与销钉和偏心轮的其中之一固定连接,与另一个转动连接,从而通过转动偏心轮实现模板的锁紧。
所述偏心轮侧面设有手柄,手柄可拆卸连接,通过转动手柄,使得偏心轮转动,从而带动销钉移动,从而实现模板锁紧。
使用时,待销钉6定位后,通过手柄1(如图示)顺时针转动到预定位置时停止转动。因销9连接销钉与偏心轮8,从而使销钉受压,达到紧固效果。拆卸时,仅需反方向转动手柄即可。
偏心轮受力图如图10所示,偏心夹具发生自锁应满足的条件:
s-s1≤ρ (5)
由几何关系得:
Figure BDA0002240675050000071
将s、s1的值代入(5)式可得偏心夹具的自锁条件为:
Figure BDA0002240675050000072
实施例3
如图11-12所示,本实施例的锁紧机构为方形销钉式,包括方形销钉,方形垫片,带有螺旋上升曲面的圆柱体,销Ⅱ;
所述方形销钉一端设有通孔,通孔内配设有定位销,模板和定位销之间设置有方形垫片,所述方形销钉的另一端的其中任一个侧面上设有销Ⅱ,销Ⅱ和方形垫片之间套设有带有螺旋上升曲面的圆柱体,两个方形垫片之间夹持模板,带有螺旋上升曲面的圆柱体中心的孔为圆孔,且圆孔直径大于方形销钉对角线的长度,方形垫片上的通孔为方形,大小和形状与方形销钉的大小和形状相同;带有螺旋上升曲面的圆柱体侧面设有手柄,通过转动手柄,当圆柱体上螺旋上升曲面上某处的厚度大于销Ⅱ和方形垫片的距离时,即实现模板的锁紧。
可通过适当增减方形垫片的数量(图中用了两片)以适应不同尺寸的模板加固要求。销钉由原来的圆柱形改成方形。销钉穿过方形垫片上的方形孔,使得二者无法相对转动。
实施例4
本实施例与实施例1的不同之处采用定位销代替凹槽实现定位,如图13所示,包括定位销,所述垫片为圆形垫片;所述销钉凸出于圆柱体平面的一端上连接有手柄,所述销钉另一端放入端部设有通孔,通孔内设有定位销,所述圆形垫片中部设有通孔,穿设于销钉上,所述定位销和圆形垫片配合销钉锁紧模板。
将销钉尾部打孔,插入定位销,同样达到定位效果,如图13所示。
使用时,将定位销插入销钉尾部的孔后,阻止了销钉的脱出,并可通过增减圆形垫片的数量以适应不同尺寸的模板加固要求。

Claims (10)

1.一种自锁式建筑模板连接紧固装置,其特征在于,包括手柄(1),锁紧机构,止动片(3),垫片和销钉(6);
所述锁紧机构为螺旋副(2),所述螺旋副(2)主体为两个带有通孔的圆柱体,两个圆柱体相接触的面呈螺旋的上升曲面,且两个螺旋面相互配合形成一个圆柱,圆柱体的另一端面为平面;其中一个圆柱体的平面固定连接有止动片,另一个圆柱体的通孔中固定设有销钉(6),所述销钉(6)凸出于圆柱体平面的一端上连接有手柄(1),所述销钉(6)另一端设有环形凹槽(5);
所述垫片和止动片之间夹持模板,所述垫片为带门型槽垫片(4),垫片(4)卡设于凹槽(5)中,配合销钉(6)锁紧模板。
2.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述螺旋副呈螺旋的上升曲面的螺旋升角为4-9°。
3.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述销钉(6)凸出于圆柱体平面的一端上设有通孔,通孔内可拆卸的设有手柄。
4.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述凹槽(5)为多个,多个凹槽(5)沿销钉(6)轴向均匀的设置。
5.根据权利要求4所述的装置,其特征在于,所述垫片(4)上设有门型槽,所述门型槽的宽度大于凹槽(5)的直径,小于销钉(6)主体部分的直径。
6.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,还包括定位销,所述垫片为圆形垫片(13);
所述销钉(6)凸出于圆柱体平面的一端上连接有手柄(1),所述销钉(6)另一端放入端部设有通孔,通孔内设有定位销,所述圆形垫片(13)中部设有通孔,穿设于销钉(6)上,所述定位销和圆形垫片(13)配合销钉(6)锁紧模板。
7.根据权利要求6所述的装置,其特征在于,所述圆形垫片(13)为多个,根据模板的厚度,选择圆形垫片(13)的数量。
8.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述锁紧机构为偏心机构,所述偏心机构代替螺旋副实现模板的锁紧;
所述偏心机构包括销钉,偏心轮(8),销Ⅰ(9);所述销钉一端设有销Ⅰ(9),销Ⅰ(9)的轴线与销钉的轴线相垂直连接,销钉的另一侧设有环形凹槽,所述销Ⅰ(9)的另一端与偏心轮(8)连接,所述销Ⅰ(9)与偏心轮(8)轴线平行设置,且销Ⅰ(9)不位于偏心轮(8)的圆心,从而形成偏心机构;所述止动片和垫片之间夹持模板,销钉与偏心轮相连的一侧上套有止动片,所述销Ⅰ(9)与销钉和偏心轮(8)的其中之一固定连接,与另一个转动连接,从而通过转动偏心轮(8)实现模板的锁紧。
9.根据权利要求8所述的装置,其特征在于,所述偏心轮(8)侧面设有手柄,手柄可拆卸连接,通过转动手柄,使得偏心轮(8)转动,从而带动销钉移动,从而实现模板锁紧。
10.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述锁紧机构为方形销钉式,包括方形销钉(10),方形垫片(11),带有螺旋上升曲面的圆柱体,销Ⅱ(91);
所述方形销钉(10)一端设有通孔,通孔内配设有定位销(12),模板和定位销之间设置有方形垫片,所述方形销钉的另一端的其中任一个侧面上设有销Ⅱ,销Ⅱ和方形垫片之间套设有带有螺旋上升曲面的圆柱体,两个方形垫片之间夹持模板,带有螺旋上升曲面的圆柱体中心的孔为圆孔,且圆孔直径大于方形销钉对角线的长度,方形垫片上的通孔为方形,大小和形状与方形销钉的大小和形状相同;带有螺旋上升曲面的圆柱体侧面设有手柄,通过转动手柄,当圆柱体上螺旋上升曲面上某处的厚度大于销Ⅱ和方形垫片的距离时,即实现模板的锁紧。
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