CN218254708U - 一种适用于不同尺寸工件的卡头结构 - Google Patents

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王思训
辛峰
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Abstract

本实用新型涉及卡头结构技术领域,具体为一种适用于不同尺寸工件的卡头结构,包括夹块,夹块上对称开设有两个供钢丝绳穿过的夹孔,夹块内位于每个夹孔内壁上均至少开设有两个存放槽,每个存放槽内壁上均滑动连接有一个夹板;本实用新型通过设置夹紧旋钮通过夹紧旋钮转动带动位于存放槽内的夹板运动,夹板运动至夹孔内以将位于夹孔内的钢丝绳进行夹紧,即用于夹持的若干个夹板之间形成的夹口的直径可以改变,进而使得本卡头能够适应不同粗细的钢丝绳的固定。

Description

一种适用于不同尺寸工件的卡头结构
技术领域
本实用新型涉及卡头结构技术领域,具体为一种适用于不同尺寸工件的卡头结构。
背景技术
卡头结构是索具中的一种,常用于固定钢丝绳,继而方便后期的拖拉或是起吊等工作。
申请号为CN202022764668.7的专利公开了一种带有高摩擦阻力的钢丝绳卡扣,包括卡扣主体与开设在卡扣主体外表面一侧的第一钢丝绳孔,以及设置在第一钢丝绳孔一侧的第二钢丝绳孔,所述第一钢丝绳孔与第二钢丝绳孔的内部底端均固定安装有底环,所述卡扣主体的上端外表面设置有转动螺母,所述转动螺母的中心处设置有顶杆,所述顶杆的底端外表面固定安装有卡环,所述顶杆的下方设置有孔洞,所述卡环的底端外表面固定安装有卡位块。
虽然该技术方案,能够有效的增加整个卡扣与钢丝绳之间的摩擦阻力,继而有效的提高整体使用时的稳定,避免后期在进行使用时出现钢丝绳错位的情况,带来更好的使用前景,但是该技术方案中的底环和卡位快之间用于夹持钢丝绳的缝隙大小不能够改变,因此不适用于更大粗细范围的钢丝绳的固定,限制了其使用范围,降低了实用性。
鉴于此,我们提出一种适用于不同尺寸工件的卡头结构。
实用新型内容
为了弥补以上不足,本实用新型提供了一种适用于不同尺寸工件的卡头结构。
本实用新型的技术方案是:
一种适用于不同尺寸工件的卡头结构,包括夹块,所述夹块上对称开设有两个供钢丝绳穿过的夹孔,所述夹块内位于每个所述夹孔内壁上均至少开设有两个存放槽,每个所述存放槽内壁上均滑动连接有一个夹板,所述夹板顶部中心处一体成型有一个上凸块,所述上凸块前后两端中心处均固定连接有一个驱动轴;所述夹块前后两侧外壁均对称嵌入式转动连接有两个夹紧旋钮,所述夹紧旋钮内壁与所述存放槽端部平齐,所述夹紧旋钮内壁上开设有与所述存放槽数量相等的驱动槽,所述驱动轴插入至所述驱动槽内并与所述驱动槽内壁滑动连接。
作为优选的技术方案,所述夹紧旋钮圆周外壁一体成型有若干用于限位的限位齿。
作为优选的技术方案,所述夹板底部内壁上固定连接有用于增大摩擦的接触块。
作为优选的技术方案,所述夹块顶部设有一个顶板,所述顶板顶部对称转动连接有两个调节螺栓,所述调节螺栓底部与所述夹块顶部螺纹连接。
作为优选的技术方案,所述顶板底部前后两侧底部处均对称焊接固定有两个卡板,所述卡板底部设有与所述限位齿卡接配合的卡齿。
作为优选的技术方案,所述驱动槽呈弧形或螺旋形,且两端分别位于所述夹紧旋钮内圈和外圈边缘处。
作为优选的技术方案,所述夹紧旋钮前侧焊接有一个便于拧动的拧动块。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过设置夹紧旋钮通过夹紧旋钮转动带动位于存放槽内的夹板运动,夹板运动至夹孔内以将位于夹孔内的钢丝绳进行夹紧,即用于夹持的若干个夹板之间形成的夹口的直径可以改变,进而使得本卡头能够适应不同粗细的钢丝绳的固定。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的夹块夹紧旋钮的内部结构示意图;
图3为本实用新型中夹板及其连接部件的结构示意图。
图中各个标号的意义为:
1、夹块;10、夹孔;11、存放槽;2、夹紧旋钮;20、限位齿;21、拧动块;22、驱动槽;3、顶板;30、调节螺栓;31、卡板;32、卡齿;4、夹板;40、驱动轴;41、上凸块;42、接触块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:
一种适用于不同尺寸工件的卡头结构,包括夹块1,夹块1上对称开设有两个供钢丝绳穿过的夹孔10,夹块1内位于每个夹孔10内壁上均至少开设有两个存放槽11,每个存放槽11内壁上均滑动连接有一个夹板4,夹板4顶部中心处一体成型有一个上凸块41,上凸块41前后两端中心处均固定连接有一个驱动轴40;夹块1前后两侧外壁均对称嵌入式转动连接有两个夹紧旋钮2,夹紧旋钮2内壁与存放槽11端部平齐,夹紧旋钮2内壁上开设有与存放槽11数量相等的驱动槽22,驱动轴40插入至驱动槽22内并与驱动槽22内壁滑动连接。通过设置夹紧旋钮2通过夹紧旋钮2转动带动位于存放槽11内的夹板4运动,夹板4运动至夹孔10内以将位于夹孔10内的钢丝绳进行夹紧,即用于夹持的若干个夹板4之间形成的夹口的直径可以改变,进而使得本卡头能够适应不同粗细的钢丝绳的固定。
需要说明的是,本实施例中接触块42与钢丝绳接触一侧为弧形,可以增加其与钢丝绳表面的接触面积。
作为本实施例的优选,夹紧旋钮2圆周外壁一体成型有若干用于限位的限位齿20。用过对限位齿20的限制即可以对夹紧旋钮2的转动进行限制。
作为本实施例的优选,夹板4底部内壁上固定连接有用于增大摩擦的接触块42。本实施例中的接触块42为实心的橡胶材质,且与钢丝绳贴合一面设有防滑齿。
作为本实施例的优选,夹块1顶部设有一个顶板3,顶板3顶部对称转动连接有两个调节螺栓30,调节螺栓30底部与夹块1顶部螺纹连接。可以通过转动调节螺栓30来调节顶板3的高度,进而调节卡齿32与限位齿20卡接配合或脱离。
作为本实施例的优选,顶板3底部前后两侧底部处均对称焊接固定有两个卡板31,卡板31底部设有与限位齿20卡接配合的卡齿32。设置卡板31以及卡齿32可以对限位齿20进行限制,即可以对夹紧旋钮2的转动进行限制,防止在松开拧动块21后夹紧旋钮2松懈,造成对钢丝绳夹紧力度的放松。
作为本实施例的优选,驱动槽22呈弧形或螺旋形,且两端分别位于夹紧旋钮2内圈和外圈边缘处。这样设置的驱动槽22,当夹紧旋钮2转动时驱动槽22随之转动,在驱动槽22的作下,驱动轴40从远离夹孔10中心处的位置朝着夹孔10中心处的位置运动,进而可以带动若干个夹板4相互靠近,即可以将位于若干个夹板4之间的钢丝绳进行夹紧。
作为本实施例的优选,夹紧旋钮2前侧焊接有一个便于拧动的拧动块21,需要补充的是,本拧动块21呈螺帽型。
本实用新型的适用于不同尺寸工件的卡头结构在使用时,首先将钢丝绳穿过夹孔10然后使用扳手等工具拧动拧动块21,进而通过拧动块21带动夹紧旋钮2转动,夹紧旋钮2在转动的过程中驱动槽22随之转动,在驱动槽22的作下,驱动轴40从远离夹孔10中心处的位置朝着夹孔10中心处的位置运动,进而通过驱动轴40带动整个夹板4均朝着夹孔10中心处运动,即可以将位于夹板4之间的钢丝绳进行夹紧,然后拧动调节螺栓30,通过调节螺栓30带动顶板3向下运动,进而带动卡板31和卡齿32向下运动,并使得卡齿32与夹紧旋钮2上的限位齿20靠接配合即可。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种适用于不同尺寸工件的卡头结构,包括夹块(1),所述夹块(1)上对称开设有两个供钢丝绳穿过的夹孔(10),其特征在于:所述夹块(1)内位于每个所述夹孔(10)内壁上均至少开设有两个存放槽(11),每个所述存放槽(11)内壁上均滑动连接有一个夹板(4),所述夹板(4)顶部中心处一体成型有一个上凸块(41),所述上凸块(41)前后两端中心处均固定连接有一个驱动轴(40);所述夹块(1)前后两侧外壁均对称嵌入式转动连接有两个夹紧旋钮(2),所述夹紧旋钮(2)内壁与所述存放槽(11)端部平齐,所述夹紧旋钮(2)内壁上开设有与所述存放槽(11)数量相等的驱动槽(22),所述驱动轴(40)插入至所述驱动槽(22)内并与所述驱动槽(22)内壁滑动连接。
2.如权利要求1所述的适用于不同尺寸工件的卡头结构,其特征在于:所述夹紧旋钮(2)圆周外壁一体成型有若干用于限位的限位齿(20)。
3.如权利要求1所述的适用于不同尺寸工件的卡头结构,其特征在于:所述夹板(4)底部内壁上固定连接有用于增大摩擦的接触块(42)。
4.如权利要求2所述的适用于不同尺寸工件的卡头结构,其特征在于:所述夹块(1)顶部设有一个顶板(3),所述顶板(3)顶部对称转动连接有两个调节螺栓(30),所述调节螺栓(30)底部与所述夹块(1)顶部螺纹连接。
5.如权利要求4所述的适用于不同尺寸工件的卡头结构,其特征在于:所述顶板(3)底部前后两侧底部处均对称焊接固定有两个卡板(31),所述卡板(31)底部设有与所述限位齿(20)卡接配合的卡齿(32)。
6.如权利要求1所述的适用于不同尺寸工件的卡头结构,其特征在于:所述驱动槽(22)呈弧形或螺旋形,且两端分别位于所述夹紧旋钮(2)内圈和外圈边缘处。
7.如权利要求2所述的适用于不同尺寸工件的卡头结构,其特征在于:所述夹紧旋钮(2)前侧焊接有一个便于拧动的拧动块(21)。
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