CN210757409U - 一种扳手 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种扳手，包括手柄、第一夹持臂和第二夹持臂；所述手柄的第一端设置第一夹持臂和第二夹持臂；所述第一夹持臂和/或所述第二夹持臂上设置至少一个卡制槽，所述卡制槽能够配合所述第一夹持臂和所述第二夹持臂卡制被卡制物并拧转被卡制物。此设计使得所述卡制槽配合所述第一夹持臂和所述第二夹持臂卡制被卡制物，所述扳手能够有效的的卡制住被卡制物，便于拧转被卡制物。

Description

一种扳手

技术领域

本实用新型涉及一种扳手。

背景技术

扳手是一种常用的安装与拆卸工具，是利用杠杆原理拧转螺栓、螺钉、螺母和其他螺纹紧持螺栓或螺母的开口或套孔固件的手工工具。扳手通常用碳素或合金材料的结构钢制造。扳手通常在柄部的一端或两端制有夹持螺栓或螺母的开口或套孔，使用时沿螺纹旋转方向在柄部施加外力，就能拧转螺栓或螺母。

现阶段使用的扳手均是用扳手的两个板唇卡制住阀门或者螺母后进行拧转，板唇只对螺母、阀门等物件的两侧面进行咬合因而对螺母、阀门等物件咬合不牢固从而导致扳手在拧转螺母、阀门等物件时产生打滑的技术问题。

而且现阶段使用的扳手钳口尺寸固定规格分化清楚，现有扳手无法适用生产现场大小规格不一致的螺母、阀门等物件。

实用新型内容

本实用新型要解决是板唇对螺母、阀门等物件咬合不牢固从而导致扳手在拧转螺母、阀门等物件时产生打滑的技术问题。

为解决上述技术问题，本申请实施例公开了一种扳手，包括手柄、第一夹持臂和第二夹持臂；

所述手柄的第一端设置第一夹持臂和第二夹持臂；

所述第一夹持臂和/或所述第二夹持臂上设置至少一个卡制槽，所述卡制槽能够配合所述第一夹持臂和所述第二夹持臂卡制被卡制物并拧转被卡制物。

可选的，所述第一夹持臂上设置至少一个尺寸的卡制槽。

可选的，所述第二夹持臂上设置至少一个尺寸的卡制槽。

可选的，所述第一夹持臂上设置至少一个尺寸的卡制槽，所述第二夹持臂上设置至少一个尺寸的卡制槽，所述第一夹持臂上的卡制槽的设置位置与所述第二夹持臂的卡制槽的设置位置相匹配。

可选的，所述扳手还包括涡轮件，所述涡轮件设置在所述手柄的第一端；

所述第一夹持臂包括夹持部和传动部，所述传动部与所述涡轮件可活动连接，所述涡轮件能在转动过程中调节第一夹持臂和第二夹持臂之间的距离。

可选的，所述手柄上设置至少一个卡制结构，至少一个所述卡制结构的排布顺序为越靠近所述手柄的第一端，所述卡制结构的尺寸越大。

可选的，所述卡制结构可以为凹槽状或者孔状。

可选的，所述手柄的第一端还固定设置有第三夹持臂和第四夹持臂，第三夹持臂和第四夹持臂能够配合卡制被卡制物。

可选的，所述手柄为可伸缩结构。

可选的，所述手柄的第二端设置有助力通孔。

采用上述技术方案，本实用新型所述的具有如下有益效果：

通过在所述第一夹持臂和/或所述第二夹持臂上设置至少一个卡制槽，所述卡制槽能够将被卡制物卡制在所述第一夹持臂和所述第二夹持臂的某一特定位置，有效的解决了所述扳手拧转被卡制物的过程中因卡制不牢固导致打滑的技术问题；

比起打滑的技术问题，所述扳手拧转被卡制物的过程中将被卡制物卡制在所述第一夹持臂和所述第二夹持臂的某一特定位置，被卡制物物受力均匀，拧转被卡制物的效率更高；

此设计可以使使用者灵活选择较省力方便的那种方式，如被卡制物是螺母，所述扳手可以卡制被螺母的两个侧面进行转动也可以卡制螺母的棱边进行转动，且卡制螺母的棱边相当于卡制住螺母的四个面，比起两个面同时受驱动力，四个面同时受驱动力的设计更容易将螺母从螺纹中解开。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一实施例中一种扳手的结构示意图；

图2为本实用新型又一实施例中一种扳手的结构示意图；

图3为图2中一种扳手的剖面结构示意图；

图4为本实用新型又一实施例中一种扳手的结构示意图；

以下对附图作补充说明：

1-手柄；11-第一条形槽；12-第二条形槽；2-第一夹持臂；21-夹持部；22-传动部；3-第二夹持臂；4-卡制槽；5-涡轮件；6-销轴件；7-卡制结构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含的包括一个或者更多个该特征。而且，术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

请参见图1，图1为本实用新型一实施例中一种扳手的结构示意图，一种扳手，包括手柄1、第一夹持臂2和第二夹持臂3；

所述手柄1的第一端设置第一夹持臂2和第二夹持臂3；

所述第一夹持臂2和/或所述第二夹持臂3上设置至少一个卡制槽4，所述卡制槽4能够配合所述第一夹持臂2和所述第二夹持臂3卡制被卡制物并拧转被卡制物。

通过在所述第一夹持臂2和/或所述第二夹持臂3上设置至少一个卡制槽4，所述卡制槽4能够将被卡制物卡制在所述第一夹持臂2和所述第二夹持臂3的某一特定位置，有效的解决了所述扳手拧转被卡制物的过程中因卡制不牢固导致打滑的技术问题；

比起打滑的技术问题，所述扳手拧转被卡制物的过程中将被卡制物卡制在所述第一夹持臂2和所述第二夹持臂3的某一特定位置，被卡制物物受力均匀，拧转被卡制物的效率更高。

此设计可以使使用者灵活选择较省力方便的那种方式，如被卡制物是螺母，所述扳手可以卡制被螺母的两个侧面进行转动也可以卡制螺母的棱边进行转动，且卡制螺母的棱边相当于卡制住螺母的四个面，比起两个面同时受驱动力，四个面同时受驱动力的设计更容易将螺母从螺纹中解开。

本申请实施例中，图1所示的所述第一夹持臂2和/或所述第二夹持臂3上设置至少一个卡制槽4可以有多种实施方式，下面介绍三种可选的实施方式：

一种可选的实施方式中，所述第一夹持臂2上设置至少一个尺寸的卡制槽4。

另一种可选的实施方式中，所述第二夹持臂3上设置至少一个尺寸的卡制槽4。

另一种可选的实施方式中，所述第一夹持臂2上设置至少一个尺寸的卡制槽4，所述第二夹持臂3上设置至少一个尺寸的卡制槽4，所述第一夹持臂2上的卡制槽4的设置位置与所述第二夹持臂3的卡制槽4的设置位置相匹配。

本申请实施例中，请参见图2和图3，图2为本实用新型又一实施例中一种扳手的结构示意图，图3为图2中一种扳手的剖面结构示意图；图1所示的所述扳手还包括涡轮件5，所述涡轮件5设置在所述手柄1的第一端；

所述第一夹持臂2包括夹持部21和传动部22，所述传动部22与所述涡轮件5可活动连接，所述涡轮件5能在转动过程中调节第一夹持臂2和第二夹持臂3之间的距离。

具体而言，可选的，所述扳手包括销轴件6，所述手柄1的第一端设置有第一条形槽11和第二条形槽12，所述第一条型槽和所述第二条型槽连通，所述传动部22设置在所述第一条型槽中，所述涡轮件5设置在所述第二条型槽中，所述销轴件6能够将所述涡轮件5定位在所述手柄1的第一端，所述涡轮件5与所述销轴件6可活动链接，所述第一夹持臂2与所述涡轮件5可活动连接，所述涡轮件5能够绕所述销轴件6转动过程中带动所述第一夹持臂在所述第一条型槽中移动调节钳口的大小。所述传动部22和所述涡轮件5啮合，所述涡轮件5具有自锁功能，使得涡轮件5只能带动所述第一夹持臂2运动，所述第一夹持臂2无法带动所述涡轮件5运动，使所述涡轮件5实现了传动和限位的功能，但不限于此。此设计可使所述手柄1适用于不同规格的螺母、阀门等被卡制物。

本申请实施例中，请参见图4，图4为本实用新型又一实施例中一种扳手的结构示意图，图1所示的所述手柄1上设置至少一个卡制结构7，至少一个所述卡制结构7的排布顺序为越靠近所述手柄1的第一端，所述卡制结构7的尺寸越大，具体的，所述卡制结构7可以为凹槽状或者孔状，进一步的，所述凹槽状或者所述孔状的横截面可以为圆形、方形、六边形。所述卡制结构7可以设置在所述手柄1的任意侧面。此设计的有益效果，第一，此设计可使所述手柄1上设置多种规格的卡制结构7，适用于不同规格的螺母等被卡制物；第二，根据杠杆原理，越靠近所述手柄1的第一端，所述第一卡制槽4的尺寸越大，所述力臂越大，达到了省力的效果；第三，所述卡制结构7可以为凹槽状或者孔状，节省了制造所述扳手的成本。

本申请实施例中，图1所示的所述手柄1的第一端还固定设置有第三夹持臂和第四夹持臂，第三夹持臂和第四夹持臂能够配合卡制被卡制物。此设计可使所述手柄1上设置一个常用尺寸的固定板口。

本申请实施例中，图1所示的所述手柄1为可伸缩结构。所述手柄1的长度可以根据螺母或者阀门等被卡制物的尺寸进行调整，根据杠杆原理，可以选择一个较优的可省力的力臂。

本申请实施例中，图1所示的所述手柄1的第二端设置有助力通孔。所述通孔横截面的形状可以为圆形、方形等，但不限于此。所述助力通孔中可以插入铁棒等的助力棍。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种扳手，其特征在于：包括手柄(1)、第一夹持臂(2)和第二夹持臂(3)；

所述手柄(1)的第一端设置第一夹持臂(2)和第二夹持臂(3)；

所述第一夹持臂(2)和/或所述第二夹持臂(3)上设置至少一个卡制槽(4)，所述卡制槽(4)能够配合所述第一夹持臂(2)和所述第二夹持臂(3)卡制被卡制物并拧转被卡制物。

2.根据权利要求1所述的扳手，其特征在于：所述第一夹持臂(2)上设置至少一个尺寸的卡制槽(4)。

3.根据权利要求1所述的扳手，其特征在于：所述第二夹持臂(3)上设置至少一个尺寸的卡制槽(4)。

4.根据权利要求1所述的扳手，其特征在于：所述第一夹持臂(2)上设置至少一个尺寸的卡制槽(4)，所述第二夹持臂(3)上设置至少一个尺寸的卡制槽(4)，所述第一夹持臂(2)上的卡制槽(4)的设置位置与所述第二夹持臂(3)的卡制槽(4)的设置位置相匹配。

5.根据权利要求1所述的扳手，其特征在于：所述扳手还包括涡轮件(5)，所述涡轮件(5)设置在所述手柄(1)的第一端；

所述第一夹持臂(2)包括夹持部(21)和传动部(22)，所述传动部(22)与所述涡轮件(5)可活动连接，所述涡轮件(5)能在转动过程中调节第一夹持臂(2)和第二夹持臂(3)之间的距离。

6.根据权利要求1所述的扳手，其特征在于：所述手柄(1)上设置至少一个卡制结构(7)，至少一个所述卡制结构(7)的排布顺序为越靠近所述手柄(1)的第一端，所述卡制结构(7)的尺寸越大。

7.根据权利要求6所述的扳手，其特征在于：所述卡制结构(7)可以为凹槽状或者孔状。

8.根据权利要求1所述的扳手，其特征在于：所述手柄(1)的第一端还固定设置有第三夹持臂和第四夹持臂，第三夹持臂和第四夹持臂能够配合卡制被卡制物。

9.根据权利要求1所述的扳手，其特征在于：所述手柄(1)为可伸缩结构。

10.根据权利要求1所述的扳手，其特征在于：所述手柄(1)的第二端设置有助力通孔。

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