CN212495504U - 一种用万向旋转把手的管道钻孔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用万向旋转把手的管道钻孔机，包括：钻孔机本体、底座、夹持组件、以及万向把手，其特征在于，所述万向把手包括：六角螺母、以及手柄组件，所述手柄组件包括连接杆以及手持杆。在本实用新型中，先将管道与底座进行预固定，然后将六角螺母与夹持组件螺纹配合，通过手持杆带动六角螺母进行旋拧固定，当旋拧时，先在竖直方向转动手持杆使手持杆与六角螺母处于同一水平面，水平周向转动手持杆带动六角螺母旋转，当手持杆转动受到限制后，竖直周向转动手持杆使手持杆在竖直平面上转动180度后回到可以旋拧六角螺母的位置，从而不间断地对六角螺母进行旋拧，操作方便、无需其他辅助工具，且不容易出现滑丝现象。

Description

一种用万向旋转把手的管道钻孔机

技术领域

本实用新型涉及钻孔装置技术领域，特别涉及一种用万向旋转把手的管道钻孔机。

背景技术

管道钻孔技术领域中，现有管道钻孔机与管道接触后，通过设置在管道钻孔机下方的链条对管道进行旋拧夹紧固定，现有一般通过扳手对用于固定链条一端的螺母进行旋拧，由于扳手能够活动的角度达不到360度，因此操作不方便；也有通过星型把手进行旋拧固定，但长时间使用后容易产生滑丝现象。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种用万向旋转把手的管道钻孔机，具有无需辅助工具且方便牢固的优点。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种用万向旋转把手的管道钻孔机，包括：钻孔机本体、固定连接于所述钻孔机本体底端的底座、设于所述底座两端的夹持组件、以及用于旋拧所述夹持组件的万向把手，其特征在于，所述万向把手包括：六角螺母、以及转动式连接于所述六角螺母侧壁的手柄组件，所述手柄组件包括连接杆以及手持杆，所述连接杆横截面呈U型状，所述六角螺母设置于所述连接杆U型槽内且两侧壁与所述连接杆转动连接，所述手持杆与所述连接杆相对U型槽一侧固定连接。

实现上述技术方案，先将管道与底座进行预固定，然后将六角螺母与夹持组件螺纹配合，通过手持杆带动六角螺母进行旋拧固定，当旋拧时，先在竖直方向转动手持杆使手持杆与六角螺母处于同一水平面，水平周向转动手持杆带动六角螺母旋转，当手持杆转动受到限制后，竖直周向转动手持杆使手持杆在竖直平面上转动180度后回到可以旋拧六角螺母的位置，从而不间断地对六角螺母进行旋拧，操作方便、无需其他辅助工具，且不容易出现滑丝现象。

作为本实用新型的一种优选方案，所述夹持组件包括：设于所述底座一端的锁紧组件、设于所述底座相对所述锁紧组件一端的钩接组件、以及一端与所述锁紧组件固定连接且另一端挂接于所述钩接组件上的链条。

作为本实用新型的一种优选方案，所述底座一端开设有通槽，所述底座上表面位于所述通槽两端对称设有承载块，所述锁紧组件包括：横架于两所述承载块上且贯穿开设有螺纹孔的固定块、与所述固定块通过螺纹孔螺纹连接的固定螺杆，螺纹孔相对位于所述通槽上方，所述固定螺杆一端位于所述固定块上方且另一端穿过所述通槽与所述链条一端固定连接。

实现上述技术方案，紧固链条时将六角螺母先与固定螺杆位于固定块上方部分螺纹连接，当旋拧六角螺母至与固定块抵压接触后，继续旋拧带动固定螺杆竖直向上运动，从而将链条紧固于锁紧组件与钩接组件之间，使管道能够稳固在钻孔机本体下方。

作为本实用新型的一种优选方案，所述固定块底端为圆弧结构，所述承载块上开设有弧形凹槽，所述固定块抵压接触于所述弧形凹槽内。

实现上述技术方案，管道钻孔机在工作时会产生较大的震动，弧形凹槽的设置使固定块受震动时不容易与承载块产生滑脱，进一步提高了稳定性。

作为本实用新型的一种优选方案，所述连接杆与所述六角螺母通过销轴转动连接。

实现上述技术方案，实现连接杆与六角螺母之间的相对转动。

综上所述，本实用新型具有如下有益效果：先将管道与底座进行预固定，然后将六角螺母与夹持组件螺纹配合，通过手持杆带动六角螺母进行旋拧固定，当旋拧时，先在竖直方向转动手持杆使手持杆与六角螺母处于同一水平面，水平周向转动手持杆带动六角螺母旋转，当手持杆转动受到限制后，竖直周向转动手持杆使手持杆在竖直平面上转动180度后回到可以旋拧六角螺母的位置，从而不间断地对六角螺母进行旋拧，操作方便、无需其他辅助工具，且不容易出现滑丝现象。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为万向把手的结构示意图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

1、钻孔机本体；2、底座；3、万向把手；4、六角螺母；5、连接杆；6、手持杆；7、锁紧组件；8、钩接组件；9、链条；10、通槽；11、承载块；12、固定块；13、固定螺杆；14、弧形凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1和图2所示，本实用新型提供一种用万向旋转把手的管道钻孔机，包括：钻孔机本体1、底座2、夹持组件、以及万向把手3，底座2固定连接于钻孔机本体1底端，夹持组件设于底座2两端，万向把手3用于旋拧夹持组件，万向把手3包括：六角螺母4、以及手柄组件，手柄组件转动式连接于六角螺母4侧壁，手柄组件包括连接杆5以及手持杆6，连接杆5横截面呈U型状，六角螺母4设置于连接杆5U型槽内且两侧壁与连接杆5转动连接，手持杆6与连接杆5相对U型槽一侧固定连接，连接杆5与六角螺母4通过销轴转动连接，实现连接杆5与六角螺母4之间的相对转动。

夹持组件包括：锁紧组件7、钩接组件8、以及链条9，锁紧组件7设于底座2一端，钩接组件8设于底座2相对锁紧组件7一端，链条9一端与锁紧组件7固定连接且另一端挂接于钩接组件8上，底座2一端开设有通槽10，底座2上表面位于通槽10两端对称设有承载块11，锁紧组件7包括：固定块12、以及固定螺杆13，固定块12横架于两承载块11上且贯穿开设有螺纹孔，固定螺杆13与固定块12通过螺纹孔螺纹连接，螺纹孔相对位于通槽10上方，固定螺杆13一端位于固定块12上方且另一端穿过通槽10与链条9一端固定连接，紧固链条9时将六角螺母4先与固定螺杆13位于固定块12上方部分螺纹连接，当旋拧六角螺母4至与固定块12抵压接触后，继续旋拧带动固定螺杆13竖直向上运动，从而将链条9紧固于锁紧组件7与钩接组件8之间，使管道能够稳固在钻孔机本体1下方。

进一步地，固定块12底端为圆弧结构，承载块11上开设有弧形凹槽14，固定块12抵压接触于弧形凹槽14内，管道钻孔机在工作时会产生较大的震动，弧形凹槽14的设置使固定块12受震动时不容易与承载块11产生滑脱，进一步提高了稳定性。

在本实用新型实施例中，先将管道与底座2进行预固定，然后将六角螺母4与夹持组件螺纹配合，通过手持杆6带动六角螺母4进行旋拧固定，当旋拧时，先在竖直方向转动手持杆6使手持杆6与六角螺母4处于同一水平面，水平周向转动手持杆6带动六角螺母4旋转，当手持杆6转动受到限制后，竖直周向转动手持杆6使手持杆6在竖直平面上转动180度后回到可以旋拧六角螺母4的位置，从而不间断地对六角螺母4进行旋拧，操作方便、无需其他辅助工具，且不容易出现滑丝现象。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (5)

1.一种用万向旋转把手的管道钻孔机，包括：钻孔机本体、固定连接于所述钻孔机本体底端的底座、设于所述底座两端的夹持组件、以及用于旋拧所述夹持组件的万向把手，其特征在于，所述万向把手包括：六角螺母、以及转动式连接于所述六角螺母侧壁的手柄组件，所述手柄组件包括连接杆以及手持杆，所述连接杆横截面呈U型状，所述六角螺母设置于所述连接杆U型槽内且两侧壁与所述连接杆转动连接，所述手持杆与所述连接杆相对U型槽一侧固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种用万向旋转把手的管道钻孔机，其特征在于，所述夹持组件包括：设于所述底座一端的锁紧组件、设于所述底座相对所述锁紧组件一端的钩接组件、以及一端与所述锁紧组件固定连接且另一端挂接于所述钩接组件上的链条。

3.根据权利要求2所述的一种用万向旋转把手的管道钻孔机，其特征在于，所述底座一端开设有通槽，所述底座上表面位于所述通槽两端对称设有承载块，所述锁紧组件包括：横架于两所述承载块上且贯穿开设有螺纹孔的固定块、与所述固定块通过螺纹孔螺纹连接的固定螺杆，螺纹孔相对位于所述通槽上方，所述固定螺杆一端位于所述固定块上方且另一端穿过所述通槽与所述链条一端固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种用万向旋转把手的管道钻孔机，其特征在于，所述固定块底端为圆弧结构，所述承载块上开设有弧形凹槽，所述固定块抵压接触于所述弧形凹槽内。

5.根据权利要求1所述的一种用万向旋转把手的管道钻孔机，其特征在于，所述连接杆与所述六角螺母通过销轴转动连接。

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