CN210513908U - 用于建筑扁钢条的拉伸性能检测夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了用于建筑扁钢条的拉伸性能检测夹具,底板的底部中心部位固定有底部固定套,所述底部固定套上安装有用于对扁钢底端进行夹紧的底部夹紧机构;所述底部夹紧机构包括底端连接柱,所述底端连接柱的顶部固定有底部U型座,所述底部U型座上贯穿安装有多根第一导向杆,所述第一导向杆上对称滑动配合安装有第一夹板和第二夹板,所述第一夹板和第二夹板的侧端面分别设置有用于推动两者夹紧的第一螺杆顶紧机构和第二螺杆顶紧机构。通过采用上述结构的拉伸性能检测夹具能够用于建筑扁钢拉伸性能检测过程中,对扁钢端头的可靠夹紧。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑材料性能检测装置领域,特别是涉及一种用于建筑扁钢条的拉伸性能检测夹具。
背景技术
在建筑施工过程中,需要用到大量的扁钢条,其中在具体施工过程中,由于采购的制造商不同,产品的性能参数也不同,为了保证建筑工程的质量,需要对扁钢条进抗拉吸能的检测,在检测过程中,就需要用到相应的拉伸试验机对其进行拉伸试验,其中拉伸试验机上,需要用到相应的夹具对扁钢条的两端夹紧,再进行拉伸检测。
实用新型内容
为解决以上技术问题,本实用新型提供用于建筑扁钢条的拉伸性能检测夹具,此检测夹具能够用于建筑材料中扁钢条拉伸性能检测过程中,扁钢条端头的夹紧,进而配合拉伸试验机进行其拉伸性能的检测。
为了实现上述的技术特征,本实用新型的目的是这样实现的:用于建筑扁钢条的拉伸性能检测夹具,它包括用于和拉力机底座固定相连的底板,所述底板的底部中心部位固定有底部固定套,所述底部固定套上安装有用于对扁钢底端进行夹紧的底部夹紧机构;所述底部夹紧机构包括底端连接柱,所述底端连接柱的顶部固定有底部U型座,所述底部U型座上贯穿安装有多根第一导向杆,所述第一导向杆上对称滑动配合安装有第一夹板和第二夹板,所述第一夹板和第二夹板的侧端面分别设置有用于推动两者夹紧的第一螺杆顶紧机构和第二螺杆顶紧机构;还包括用于对扁钢顶端进行夹紧的顶部夹紧机构,所述顶部夹紧机构包括用于和拉力机的拉伸挂钩相连的顶部连接柱,所述顶部连接柱的顶部设置有挂钩,所述顶部连接柱的底端固定有顶部U型座,所述顶部U型座上安装有用于对扁钢端头夹紧的夹紧装置。
所述底板的四角加工有多个螺纹孔,所述螺纹孔内部贯穿安装有用于和拉力机底座固定相连的螺栓。
所述底端连接柱通过两根交叉布置的插销可拆卸的安装在底部固定套的内部。
所述第一导向杆的两端通过锁紧螺母固定安装在底部U型座上。
所述第一夹板和第二夹板相配合的端面分别加工有摩擦凹槽。
所述第一螺杆顶紧机构包括固定在底部U型座侧壁上的第一螺母套,所述第一螺母套上通过螺纹传动配合有第一顶紧螺杆,所述第一顶紧螺杆的一端与第一夹板的侧壁相接触配合,所述第一顶紧螺杆的另一端固定有第一转动盘,所述第一转动盘的外缘固定有第一转动把。
所述第二螺杆顶紧机构包括固定在底部U型座侧壁上的第二螺母套,所述第二螺母套上通过螺纹传动配合有第二顶紧螺杆,所述第二顶紧螺杆的一端与第二夹板的侧壁相接触配合,所述第二顶紧螺杆的另一端固定有第二转动盘,所述第二转动盘的外缘固定有第二转动把。
所述夹紧装置包括安装在顶部U型座上的导向杆,所述导向杆上对称滑动配合安装有第三夹板,所述第三夹板和顶部U型座之间设置有用于推动其夹紧的第三螺杆顶紧机构,所述第三螺杆顶紧机构包括固定在顶部U型座侧壁上的第三螺母套,所述第三螺母套上通过螺纹传动配合安装有第三顶紧螺杆,所述第三顶紧螺杆的一端与第三夹板的侧壁接触配合,所述第三顶紧螺杆的另一端固定有第三转动盘,所述第三转动盘的外缘固定有第三转动把。
本实用新型有如下有益效果:
1、通过采用上述结构的拉伸性能检测夹具能够用于建筑扁钢拉伸性能检测过程中,对扁钢端头的可靠夹紧,在使用过程中,通过将上述的底部夹紧机构和顶部夹紧机构分别固定在拉力机上,并通过上述的夹紧机构将扁钢的两端进行可靠的夹紧固定,待其夹紧固定完成之后,启动拉力机,通过拉力机对扁钢进行拉伸。进而对其性能进行检测。
2、上述的夹具操作简单,使用方便,而且结构稳定性好,能够适用于大批量的建筑扁钢材料的拉伸性能检测。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型的第一视角三维图。
图2为本实用新型的第二视角三维图。
图3为本实用新型的主视图。
图4为本实用新型的左视图。
图5为本实用新型的图4中A-A截面图。
图中:螺纹孔1、底部固定套2、插销3、底端连接柱4、第一夹板5、摩擦凹槽6、第二夹板7、底部U型座8、二顶紧螺杆9、第二螺母套10、第二转动盘11、第二转动把12、扁钢13、第一转动把14、第一转动盘15、第一顶紧螺杆16、第一螺母套17、第一导向杆18、锁紧螺母19、第三转动把20、第三转动盘21、第三顶紧螺杆22、第三螺母套23、导向杆24、螺母25、顶部U型座26、顶部连接柱27、挂钩28、底板29。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。
参见图1-5,用于建筑扁钢条的拉伸性能检测夹具,它包括用于和拉力机底座固定相连的底板29,所述底板29的底部中心部位固定有底部固定套2,所述底部固定套2上安装有用于对扁钢底端进行夹紧的底部夹紧机构;所述底部夹紧机构包括底端连接柱4,所述底端连接柱4的顶部固定有底部U型座8,所述底部U型座8上贯穿安装有多根第一导向杆18,所述第一导向杆18上对称滑动配合安装有第一夹板5和第二夹板7,所述第一夹板5和第二夹板7的侧端面分别设置有用于推动两者夹紧的第一螺杆顶紧机构和第二螺杆顶紧机构;还包括用于对扁钢顶端进行夹紧的顶部夹紧机构,所述顶部夹紧机构包括用于和拉力机的拉伸挂钩相连的顶部连接柱27,所述顶部连接柱27的顶部设置有挂钩28,所述顶部连接柱27的底端固定有顶部U型座26,所述顶部U型座26上安装有用于对扁钢端头夹紧的夹紧装置。通过采用上述结构的拉伸性能检测夹具能够用于建筑扁钢13拉伸性能检测过程中,对扁钢13端头的可靠夹紧,在使用过程中,通过将上述的底部夹紧机构和顶部夹紧机构分别固定在拉力机上,并通过上述的夹紧机构将扁钢13的两端进行可靠的夹紧固定,待其夹紧固定完成之后,启动拉力机,通过拉力机对扁钢13进行拉伸。进而对其性能进行检测。
进一步的,所述底板29的四角加工有多个螺纹孔1,所述螺纹孔1内部贯穿安装有用于和拉力机底座固定相连的螺栓。通过上述的连接方式,能够保证将底板29与拉力机进行固定相连,进而保证其后续的正常的拉伸作业过程。
进一步的,所述底端连接柱4通过两根交叉布置的插销3可拆卸的安装在底部固定套2的内部。通过上述的插销3能够将底端连接柱4和底部固定套2可靠的连接,而且方便其拆卸,同时通过垂直交叉布置的插销3保证了其连接的可靠性。
进一步的,所述第一导向杆18的两端通过锁紧螺母19固定安装在底部U型座8上。通过上述结构的锁紧螺母19能够保证第一导向杆18可靠固定在U型座8的两端。进而保证了对第一导向杆18的可靠固定连接。进而保证了其结构的可靠性。
进一步的,所述第一夹板5和第二夹板7相配合的端面分别加工有摩擦凹槽6。通过上述的摩擦凹槽6大大的增加了其与扁钢13端头的摩擦力,进而保证了夹紧的可靠性,防止其在拉伸过程中发生脱落的问题。
进一步的,所述第一螺杆顶紧机构包括固定在底部U型座8侧壁上的第一螺母套17,所述第一螺母套17上通过螺纹传动配合有第一顶紧螺杆16,所述第一顶紧螺杆16的一端与第一夹板5的侧壁相接触配合,所述第一顶紧螺杆16的另一端固定有第一转动盘15,所述第一转动盘15的外缘固定有第一转动把14。通过上述的第一螺杆顶紧机构能够对第一夹板5推动夹紧,在工作过程中,通过第一转动把14转动第一转动盘15,通过第一转动盘15驱动第一顶紧螺杆16转动,再由第一顶紧螺杆16与第一螺母套17之间的螺纹配合使得第一顶紧螺杆16的端头对第一夹板5进行顶紧。
进一步的,所述第二螺杆顶紧机构包括固定在底部U型座8侧壁上的第二螺母套10,所述第二螺母套10上通过螺纹传动配合有第二顶紧螺杆9,所述第二顶紧螺杆9的一端与第二夹板7的侧壁相接触配合,所述第二顶紧螺杆9的另一端固定有第二转动盘11,所述第二转动盘11的外缘固定有第二转动把12。通过上述的第二螺杆顶紧机构能够对第二夹板7推动夹紧,在工作过程中,通过第二转动把12转动第二转动盘11,通过第二转动盘11驱动第二顶紧螺杆9转动,再由第二顶紧螺杆9与第二螺母套10之间的螺纹配合使得第二顶紧螺杆9的端头对第二夹板7进行顶紧。
进一步的,所述夹紧装置包括安装在顶部U型座26上的导向杆24,所述导向杆24上对称滑动配合安装有第三夹板30,所述第三夹板30和顶部U型座26之间设置有用于推动其夹紧的第三螺杆顶紧机构,所述第三螺杆顶紧机构包括固定在顶部U型座26侧壁上的第三螺母套23,所述第三螺母套23上通过螺纹传动配合安装有第三顶紧螺杆22,所述第三顶紧螺杆22的一端与第三夹板30的侧壁接触配合,所述第三顶紧螺杆22的另一端固定有第三转动盘21,所述第三转动盘21的外缘固定有第三转动把20。通过上述结构的夹紧装置能够对扁钢的顶部端头进行夹紧,在工作过程中,通过对称布置的第三螺杆顶紧机构推动相应的第三夹板30,具体使用过程中,通过第三转动把20驱动第三转动盘21,通过第三转动盘21驱动第三顶紧螺杆22,再由第三顶紧螺杆22与第三螺母套23之间的配合推动第三夹板30,进而通过两块对称布置的第三夹板30将扁钢13进行夹紧固定。
本实用新型的使用过程如下:
首先,将上述的夹紧分别与拉力机相连,然后,将扁钢13的两个端头分别固定在底部夹紧机构和顶部夹紧机构之间,在夹紧过程中只需要转动相应的转动把,再由转动把驱动转动盘转动,进而通过转动盘带动相应的顶紧螺杆转动,再由顶紧螺杆与螺母套之间的螺纹传动配合保证顶紧螺杆的端头将相应的夹板进行推动,进而使得相邻的两块夹板之间将位于两者之间的扁钢进行可靠的夹紧。
Claims (8)
1.用于建筑扁钢条的拉伸性能检测夹具,其特征在于:它包括用于和拉力机底座固定相连的底板(29),所述底板(29)的底部中心部位固定有底部固定套(2),所述底部固定套(2)上安装有用于对扁钢底端进行夹紧的底部夹紧机构;所述底部夹紧机构包括底端连接柱(4),所述底端连接柱(4)的顶部固定有底部U型座(8),所述底部U型座(8)上贯穿安装有多根第一导向杆(18),所述第一导向杆(18)上对称滑动配合安装有第一夹板(5)和第二夹板(7),所述第一夹板(5)和第二夹板(7)的侧端面分别设置有用于推动两者夹紧的第一螺杆顶紧机构和第二螺杆顶紧机构;还包括用于对扁钢顶端进行夹紧的顶部夹紧机构,所述顶部夹紧机构包括用于和拉力机的拉伸挂钩相连的顶部连接柱(27),所述顶部连接柱(27)的顶部设置有挂钩(28),所述顶部连接柱(27)的底端固定有顶部U型座(26),所述顶部U型座(26)上安装有用于对扁钢端头夹紧的夹紧装置。
2.根据权利要求1所述用于建筑扁钢条的拉伸性能检测夹具,其特征在于:所述底板(29)的四角加工有多个螺纹孔(1),所述螺纹孔(1)内部贯穿安装有用于和拉力机底座固定相连的螺栓。
3.根据权利要求1所述用于建筑扁钢条的拉伸性能检测夹具,其特征在于:所述底端连接柱(4)通过两根交叉布置的插销(3)可拆卸的安装在底部固定套(2)的内部。
4.根据权利要求1所述用于建筑扁钢条的拉伸性能检测夹具,其特征在于:所述第一导向杆(18)的两端通过锁紧螺母(19)固定安装在底部U型座(8)上。
5.根据权利要求1所述用于建筑扁钢条的拉伸性能检测夹具,其特征在于:所述第一夹板(5)和第二夹板(7)相配合的端面分别加工有摩擦凹槽(6)。
6.根据权利要求1所述用于建筑扁钢条的拉伸性能检测夹具,其特征在于:所述第一螺杆顶紧机构包括固定在底部U型座(8)侧壁上的第一螺母套(17),所述第一螺母套(17)上通过螺纹传动配合有第一顶紧螺杆(16),所述第一顶紧螺杆(16)的一端与第一夹板(5)的侧壁相接触配合,所述第一顶紧螺杆(16)的另一端固定有第一转动盘(15),所述第一转动盘(15)的外缘固定有第一转动把(14)。
7.根据权利要求1所述用于建筑扁钢条的拉伸性能检测夹具,其特征在于:所述第二螺杆顶紧机构包括固定在底部U型座(8)侧壁上的第二螺母套(10),所述第二螺母套(10)上通过螺纹传动配合有第二顶紧螺杆(9),所述第二顶紧螺杆(9)的一端与第二夹板(7)的侧壁相接触配合,所述第二顶紧螺杆(9)的另一端固定有第二转动盘(11),所述第二转动盘(11)的外缘固定有第二转动把(12)。
8.根据权利要求1所述用于建筑扁钢条的拉伸性能检测夹具,其特征在于:所述夹紧装置包括安装在顶部U型座(26)上的导向杆(24),所述导向杆(24)上对称滑动配合安装有第三夹板(30),所述第三夹板(30)和顶部U型座(26)之间设置有用于推动其夹紧的第三螺杆顶紧机构,所述第三螺杆顶紧机构包括固定在顶部U型座(26)侧壁上的第三螺母套(23),所述第三螺母套(23)上通过螺纹传动配合安装有第三顶紧螺杆(22),所述第三顶紧螺杆(22)的一端与第三夹板(30)的侧壁接触配合,所述第三顶紧螺杆(22)的另一端固定有第三转动盘(21),所述第三转动盘(21)的外缘固定有第三转动把(20)。
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