CN211473044U - 一种便于装配的u型板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于装配的U型板，包括U型板本体，所述U型板本体两端均设有安装板，所述U型板本体固定安装在安装座上，所述安装座上开设有安装槽，所述U型板本体两端分别贯穿于所述安装槽并延伸至所述安装槽内，所述安装槽两侧对称开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接设有螺纹杆，所述螺纹杆一端贯穿于所述安装槽并延伸至限位套内，所述限位套固定在定位板一侧，所述U型板本体位于所述定位板之间，所述螺纹杆另一端贯穿于所述螺纹孔并延伸至所述安装座外设有旋钮。有益效果：对U型板本体进行夹紧固定，从而完成对U型板的固定安装，而且还便于拆卸，给后期的检修、更换和维护带来了方便。

Description

一种便于装配的U型板

技术领域

本实用新型涉及一种U型板，具体来说，涉及一种便于装配的U型板。

背景技术

铝型材镀钛金工艺，属于镀膜技术，它是在常规镀钛工艺基础上增加预镀和电镀工艺步骤，铝型材工艺是将活化后的镀件置于食盐和盐酸的水溶液中进行化学处理。电镀工艺的镀液成分包括硫酸镍、氯化镍、硼酸、十二烷基硫酸钠、糖精、光亮剂。本工艺具有简单、实用、效果佳等优点，本工艺制得的钛金铝型材其膜层硬度HV≈1500、同等条件下比镀22K金耐磨150倍，可加工成各种形态的金色、彩色，黑色等光亮的多种系列铝型材产品。

现有的U型铝型材板，再与天花板的安装固定中，装配安装结构较为复杂，不方便安装与拆卸，给后期的检修、更换和维护带来了不便。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于装配的U型板，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于装配的U型板，包括U型板本体，所述U型板本体两端均设有安装板，所述U型板本体固定安装在安装座上，所述安装座上开设有安装槽，所述U型板本体两端分别贯穿于所述安装槽并延伸至所述安装槽内，所述安装槽两侧对称开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接设有螺纹杆，所述螺纹杆一端贯穿于所述安装槽并延伸至限位套内，所述限位套固定在定位板一侧，所述U型板本体位于所述定位板之间，所述螺纹杆另一端贯穿于所述螺纹孔并延伸至所述安装座外设有旋钮。

进一步的，所述安装板与所述安装座之间通过螺栓固定连接。

进一步的，所述螺纹孔外侧固定设有限位螺母，所述螺纹杆贯穿于所述限位螺母且与所述限位螺母螺纹连接。

进一步的，所述安装座顶部通过连接柱与龙骨相连接。

进一步的，所述龙骨顶部固定设有吊杆。

进一步的，所述U型板本体两侧设有相匹配的封头盖。

本实用新型提供了一种便于装配的U型板，有益效果如下：

（1）安装时，首先，将U型板本体的两端插入到安装座的安装槽内，先通过固定安装板对安装座进行初步固定，再通过手动转动旋钮，在螺纹孔的配合下，限位螺母起到限位的作用带动螺纹杆移动，螺纹杆带动定位板移动，直到定位板移动到与U型板本体相接触，对U型板本体进行夹紧固定，从而完成对U型板的固定安装，而且还便于拆卸，给后期的检修、更换和维护带来了方便。

（2）通过设有螺栓，对安装板进行固定，方便了拆卸。通过设有限位螺母，对螺纹杆起到限位的作用。通过设有龙骨和吊杆，将装配好的U型板与天花板进行固定安装，U型板安装完毕后，在装上相匹配的封头盖，起到防尘的作用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种便于装配的U型板的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种便于装配的U型板的安装结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的一种便于装配的U型板中安装座的剖视图。

附图标记：

1、U型板本体；2、安装板；3、安装座；4、安装槽；5、螺纹孔；6、螺纹杆；7、限位套；8、定位板；9、旋钮；10、螺栓；11、限位螺母；12、连接柱；13、龙骨；14、吊杆；15、封头盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：

实施例一：

请参阅图1-3，根据本实用新型实施例的一种便于装配的U型板，包括U型板本体1，所述U型板本体1两端均设有安装板2，所述U型板本体1固定安装在安装座3上，所述安装座3上开设有安装槽4，所述U型板本体1两端分别贯穿于所述安装槽4并延伸至所述安装槽4内，所述安装槽4两侧对称开设有螺纹孔5，所述螺纹孔5内螺纹连接设有螺纹杆6，所述螺纹杆6一端贯穿于所述安装槽4并延伸至限位套7内，所述限位套7固定在定位板8一侧，所述U型板本体1位于所述定位板8之间，所述螺纹杆6另一端贯穿于所述螺纹孔5并延伸至所述安装座3外设有旋钮9，安装时，首先，将U型板本体1的两端插入到安装座3的安装槽4内，先通过固定安装板2对安装座3进行初步固定，再通过手动转动旋钮9，在螺纹孔5的配合下，限位螺母11起到限位的作用带动螺纹杆6移动，螺纹杆6带动定位板移动，直到定位板8移动到与U型板本体1相接触，对U型板本体1进行夹紧固定，从而完成对U型板的固定安装，而且还便于拆卸，给后期的检修、更换和维护带来了方便。

实施例二：

请参阅图1-3，对于安装板2来说，所述安装板2与所述安装座3之间通过螺栓10固定连接，通过设有螺栓10，对安装板2进行固定，方便了拆卸。对于螺纹孔5来说，所述螺纹孔5外侧固定设有限位螺母11，所述螺纹杆6贯穿于所述限位螺母11且与所述限位螺母11螺纹连接，通过设有限位螺母11，对螺纹杆6起到限位的作用。对于安装座3来说，所述安装座3顶部通过连接柱12与龙骨13相连接。对于龙骨13来说，所述龙骨13顶部固定设有吊杆14。对于U型板本体1来说，所述U型板本体1两侧设有相匹配的封头盖15，通过设有龙骨13和吊杆14，将装配好的U型板与天花板进行固定安装，U型板安装完毕后，在装上相匹配的封头盖15，起到防尘的作用。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明

在实际应用时，安装时，首先，将U型板本体1的两端插入到安装座3的安装槽4内，先通过固定安装板2对安装座3进行初步固定，再通过手动转动旋钮9，在螺纹孔5的配合下，限位螺母11起到限位的作用带动螺纹杆6移动，螺纹杆6带动定位板移动，直到定位板8移动到与U型板本体1相接触，对U型板本体1进行夹紧固定，从而完成对U型板的固定安装，而且还便于拆卸，给后期的检修、更换和维护带来了方便。通过设有螺栓10，对安装板2进行固定，方便了拆卸。通过设有限位螺母11，对螺纹杆6起到限位的作用。通过设有龙骨13和吊杆14，将装配好的U型板与天花板进行固定安装，U型板安装完毕后，在装上相匹配的封头盖15，起到防尘的作用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种便于装配的U型板，其特征在于，包括U型板本体（1），所述U型板本体（1）两端均设有安装板（2），所述U型板本体（1）固定安装在安装座（3）上，所述安装座（3）上开设有安装槽（4），所述U型板本体（1）两端分别贯穿于所述安装槽（4）并延伸至所述安装槽（4）内，所述安装槽（4）两侧对称开设有螺纹孔（5），所述螺纹孔（5）内螺纹连接设有螺纹杆（6），所述螺纹杆（6）一端贯穿于所述安装槽（4）并延伸至限位套（7）内，所述限位套（7）固定在定位板（8）一侧，所述U型板本体（1）位于所述定位板（8）之间，所述螺纹杆（6）另一端贯穿于所述螺纹孔（5）并延伸至所述安装座（3）外设有旋钮（9）。

2.根据权利要求1所述的一种便于装配的U型板，其特征在于，所述安装板（2）与所述安装座（3）之间通过螺栓（10）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种便于装配的U型板，其特征在于，所述螺纹孔（5）外侧固定设有限位螺母（11），所述螺纹杆（6）贯穿于所述限位螺母（11）且与所述限位螺母（11）螺纹连接。

4.根据权利要求2所述的一种便于装配的U型板，其特征在于，所述安装座（3）顶部通过连接柱（12）与龙骨（13）相连接。

5.根据权利要求4所述的一种便于装配的U型板，其特征在于，所述龙骨（13）顶部固定设有吊杆（14）。

6.根据权利要求4所述的一种便于装配的U型板，其特征在于，所述U型板本体（1）两侧设有相匹配的封头盖（15）。

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