CN211472089U - 割地机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种割地机，包括机架，机架的上部设置有扶手、开关机构、蓄水机构；机架的中部设置有动力机构；机架的下部设置有锯片机构、车轮机构，所述扶手包括竖向设置的扶手件、横向固定连接于扶手件上端的扶手横杆，其特征在于，所述机架的上部和车轮机构之间设置有切割深度调节机构，该切割深度调节机构的上部和扶手之间设置有扶手旋转定位机构。本实用新型其切割深度调节机构主要采用连杆结构，由摇摆件带动传动件，最终带动车轮机构相对于割地机主体旋转，改变锯片的相对高度；而定位则通过锯齿和弹性伸缩插件的插接配合来完成；整个调节过程可单手控制，快速便捷。

Description

割地机

技术领域

本实用新型属于地面切割设备领域，具体涉及一种割地机。

背景技术

割地机用于切割地面、地面开槽。割地机的主体结构是具有车轮可推移的承载机构，锯片位于割地机主体结构的前进端，电机控制锯片的旋转切割，扶手机构位于割地机主体的后端上方，便于作业者进行推移割地机的操作。为了便于作业者在站立作业过程中随时控制切割电机的启闭，通常在扶手机构部位另设一个开关机构，该开关机构与电机的启动开关联动，作业者可通过操作开关机构来启动或关闭电机。但是，也因为开关机构比较靠近扶手机构，使用时存在误操作的情况，比如，在割地机转移过程中，意外碰触开关导致锯片旋转，存在安全隐患。为此，本单位的技术人员为开关机构增设了一道安全保险结构。

作业时，根据不同的切割深度、开槽深度要求，需要对锯片的高度位置进行调节。为满足作业者提出的能够站立调节且调节操作快速便捷的要求，本单位技术人员对锯片的高度调节结构进行了改进。

扶手过高或过低具不利于作业者的操作，为了给作业者提供适宜的作业状态，本单位技术人员对扶手机构进行改进。

发明内容

本实用新型主要针对上述问题，发明了一种割地机，其切割深度调节机构主要采用连杆结构，由摇摆件带动传动件，最终带动车轮机构相对于割地机主体旋转，改变锯片的相对高度；而定位则通过锯齿和弹性伸缩插件的插接配合来完成；整个调节过程可单手控制，快速便捷。

同时，在切割深度调节机构的中心转轴部位设置扶手旋转定位机构，主要通过相对旋转调节扶手的高度，具体采用锯齿啮合与螺纹紧固相结合的方式。

割地机的开关机构需要进行两步操作才能够正式启动电机；首先向下按压一个保险按钮，保险按钮带动按压件与联动轴接触，联动轴被向下压至使原本相互独立的第一传动板和第二传动板形成联动；之后，手动旋转摇杆，第一传动板和第二传动板同步旋转，带动拉杆运动，拉杆的下端产生动作后开启电机。

本实用新型的上述技术问题是通过以下技术方案得以实施的：一种割地机，包括机架，机架的上部设置有扶手、开关机构、蓄水机构；机架的中部设置有动力机构；机架的下部设置有锯片机构、车轮机构，所述扶手包括竖向设置的扶手件、横向固定连接于扶手件上端的扶手横杆，其特征在于，所述机架的上部和车轮机构之间设置有切割深度调节机构，该切割深度调节机构的上部和扶手之间设置有扶手旋转定位机构。将扶手旋转定位机构和切割深度调节机构合并设置，共用部分结构件，有利于简化结构，也便于操作。

作为优选，所述切割深度调节机构包括固定于机架上部的卡位盘，卡位盘的朝上的边缘设置有一段凹凸的锯齿卡位部，有一中心轴垂直连接于卡位盘，中心轴上活动铰接一摇摆件，摇摆件的上端连接伸缩卡位机构，伸缩卡位机构的伸缩端向下延伸并能够嵌入锯齿卡位部的锯齿中，所述摇摆件的下端活动铰接一传动件，传动件向下延伸并连接于车轮机构。外力作用于伸缩卡位机构，从而对旋转摇摆件进行旋转，摇摆件带动传动件进行动作，从而改变车轮机构与割地机主体所呈的角度，当两者所呈角度越大，则锯片的相对高度越高，切割深度越小；当两者所呈角度越小，则锯片的相对高度越低，切割深度越大。

作为优选，所述扶手旋转定位机构包括固定连接于扶手件下端的旋转联结座，旋转联结座具有水平轴向贯通的第一轴孔，旋转联结座朝着所述中心轴的一端设置有一圈环形的第一锯齿圈，该第一锯齿圈的朝外的面设置有凹凸的锯齿；所述第一轴孔内连接旋转紧固件，该旋转紧固件的两端均外露于旋转联结座，其中远离第一锯齿圈的一端连接旋钮，靠近第一锯齿圈的一端设置有外螺纹。

同时，所述中心轴具有水平轴向贯通的第二轴孔，第二轴孔的内壁具有内螺纹，所述中心轴朝着旋转联结座的一端设置有一圈环形的第二锯齿圈，该第二锯齿圈的朝外的面设置有凹凸的锯齿。

所述第一锯齿圈的锯齿能够与第二锯齿圈的锯齿相互啮合，同时，所述旋转紧固件（9-3）穿过第一轴孔后伸入第二轴孔，旋转紧固件与第二轴孔螺纹连接。

上述中心轴，是扶手旋转定位机构和切割深度调节机构的共用结构，中心轴为相对静态，旋转联结座为相对动态可旋转；通过旋转紧固件调节旋转联结座和中心轴之间的相对紧固程度，两者相互放松脱离时，旋转联结座相对中心轴转动至适当位置，然后将旋转联结座和中心轴相互靠近直至锯齿啮合，最后由旋转紧固件重新紧固连接。

作为优选，所述车轮机构包括连接于机架下端的第一轮轴，第一轮轴的两端分别连接车轮；所述第一轮轴上活动铰接第二轮轴，第二轮轴相对于第一轮轴横向延伸，第二轮轴的远离第一轮轴的端部连接车轮；所述传动件的下端连接于第二轮轴；同时，机架的下部设置有逐渐倾斜向下延伸的锯片安装座，锯片安装座的下端连接锯片。

摇摆件旋转时，传动件带动第二轮轴相对于第一轮轴进行上翻旋转或者下翻旋转，从而改变锯片相对于车轮或者轮轴的位置高度。

作为优选，所述伸缩卡位机构包括固定于摇摆件上端的伸缩座、由伸缩座支撑且相对于伸缩座上下平移的平移件、连接于伸缩座和平移件之间的弹簧、连接于平移件且向下延伸至所述锯齿卡位部的伸缩插件，该伸缩插件的下端能够嵌入锯齿卡位部的锯齿中；所述弹簧位于平移件的上方。伸缩卡位机构与带锯齿的卡位盘形成插接定位，具体是外力作用于伸缩插件，并且在弹簧的回复作用下形成伸缩卡位。

作为优选，所述伸缩座的下部为直杆件，上部为圈型的把手件，把手件的中部为镂空区域且形成一个便于抓握的手孔；所述把手件的上部两侧均设置有竖向的滑轨；所述平移件设置为横向，平移件的两端对应嵌入滑轨中形成滑动连接；在把手件的上端和平移件之间连接两件平行的弹簧，弹簧的上端连接于把手件，弹簧的下端连接于平移件。

伸缩座的上部设置成中部具有手孔的圈型把手状，以便于手部抓握；具体的操作是握住伸缩座的上部和平移件，若用力握紧并且克服弹簧的作用使平移件上移，则伸缩插件上移，伸缩插件与卡位盘的锯齿卡位部脱离，此时，摇摆件可随意旋转摆动；当摇摆件旋转至适当位置后，放手手柄的力量，在弹簧的作用下，平移件被向下弹出，驱动伸缩插件向下移动，直至伸缩插件的下端嵌入卡位盘的锯齿中，此时，摇摆件被限制旋转。

所述伸缩插件的下部为直线条板件，上部为相对外扩的弯折条板件，伸缩插件的上部形状与把手件的中下部形状一致；所述伸缩插件上部的弯折条板件的上端分别连接于平移件的两端，弯折条板件上设置有竖直延伸的导向限位孔，同时，把手件的中下部设置有相对凸起的导向限位柱，则导向限位柱穿过导向限位孔。上述设置是为了更好的限制伸缩插件的平移轨迹，使伸缩平移过程平稳，插接定位更加牢靠。

上述伸缩座为中空的壳体，由两个壳体对半拼合连接构成；而弹簧、平移件、伸缩插件处于伸缩座内部；伸缩座的下端具有开口，伸缩插件的直线条板件的下端穿插于该开口。壳体的中空内部用于安装内部结构，避免结构外露，也起到保护结构的作用。

上述卡位盘的周围设置护罩，用以保护内部结构；上述摇摆件和中心轴位于护罩内部，该护罩对应锯齿卡位部的部位设置开口，该护罩对应摇摆件下端的部位设置开口。

作为优选，所述第一锯齿圈设置为圆柱环形，其中，水平朝着中心轴的面设置为锯齿面；第一锯齿圈的内直径大于第一轴孔的直径，第一锯齿圈的内环处具有轴向凸出的一圈第一限位圈；所述第二锯齿圈设置为圆柱环形，其中，水平朝着旋转联结座的面设置为锯齿面；第二锯齿圈的内直径大于第二轴孔的直径，第二锯齿圈的内环处具有轴向内凹的一圈第二限位圈，则第一限位圈能够与第二限位圈形成凹凸卡合。

上述旋转联结座的第一锯齿圈、中心轴的第二锯齿圈呈水平方向面对面啮合；同时，第一锯齿圈的内侧部分和第二锯齿圈的内侧部分相互凹凸卡合，提高两者连接牢固性。

除了上述啮合方式之外，旋转联结座的第一锯齿圈、中心轴的第二锯齿圈也可以呈竖直方向内外面对面啮合；具体的，第一锯齿圈径向朝外的面设置为锯齿面，第二锯齿圈径向朝内的面设置为锯齿面，并且第二锯齿圈的内直径等于第一锯齿圈的外直径；啮合时，第一锯齿圈在内，第二锯齿圈在外。

作为优选，所述扶手件上设置开关机构，包括固定于扶手件的安装座，安装座内固定连接水平的第一轴，第一轴上同时可旋转连接互相平行的第一传动板和第二传动板，第一轴垂直贯穿第一传动板和第二传动板，所述第一轴上垂直且活动连接摇杆，第一轴上环套一段扭簧，该扭簧的一端连接于摇杆，该扭簧的另一端连接于第一传动板。当摇杆在外力作用下靠扶手方向旋转时，第一传动板产生旋转；此时，若第二传动板和第一传动板是相互独立的，那么第二传动板不会产生旋转动作；此时，若第二传动板和第一传动板之间具有传动机构，那么第二传动板和第一传动板可同步旋转。

所述第一传动板和第二传动板均相对于第一轴倾斜向上，在第一传动板的上端设置有相对内凹或者相对外凸的第一联动卡合件，在第二传动板的上端设置有相对内凹或者相对外凸的第二联动卡合件，第一联动卡合件和第二联动卡合件能够水平对齐。

在第二传动板的中上部垂直连接第二轴，第二轴上可旋转连接联动件，第二轴上环套连接一段扭簧，该扭簧的一端连接于联动件，该扭簧的另一端连接于第二传动板，所述联动件的上端连接一联动轴，当联动轴被下压后，联动轴能够与所述第一联动卡合件、第二联动卡合件匹配连接。在受到向下的外力作用时，联动件向下翻转，联动轴向下运动至卡入第一联动卡合件和第二联动卡合件中，则第一传动板和第二传动板被联动轴连接成同步动作。

所述联动轴的上方设置有用于按压所述联动轴的按压机构；上述按压机构对联动件和联动轴的按压操作就是本开关机构的一道保险操作。

所述第二传动板的中下部连接拉杆，拉杆的下端延伸至割地机的电机开关处。当第二传动板翻转时，带动拉杆整体上提，拉杆的下端带动开启电机的开关件。

上述联动件设置为条板件，且第二轴上连接有两件联动件，两件联动件分别位于第二传动板的两侧且互相平行；第二轴同时垂直贯穿两件联动件的中部，两件联动件相对于第二轴倾斜向上；联动轴同时固定连接于两件联动件的上端。联动轴由两件联动件共同支撑，且两件联动件对称分布在第二传动件的两侧，则联动轴和联动件的受力更均衡，动作更平稳牢靠。

上述第二传动板的靠近联动件下端的部位具有相对凸起的限位件，则联动件的下端能够与该限位件抵触，限制联动件的翻转幅度，避免联动件翻转过度。

作为优选，所述按压机构包括竖向设置的伸缩件，伸缩件的上端外露于安装座；伸缩件上具有相对外凸的按压件，该按压件位于联动轴的上方，按压件能够从上往下压制所述的联动轴；伸缩件的下部环套一段伸缩弹簧。按压机构由手动控制，受到外力按压时，该机构整体向下移，而按压件压制在联动件和联动轴的上方使其向下运动；外力消除后，按压机构整体在伸缩弹簧的作用下回复到初始位置。

同时，安装座的内部且靠近伸缩件下端的部位具有挡件，挡件上具有竖直贯通的穿孔，则伸缩件的下端穿插于该穿孔，且伸缩弹簧的下端与挡件抵触；所述伸缩件的中部具有一道竖直延伸的导向槽，同时，安装座的内部具有横向外凸的导柱，该导柱连接于所述导向槽。从而使按压机构整体的上下伸缩过程更加平稳牢靠。

所述伸缩件的上端连接保险按钮。保险按钮外露于安装座，启动电机的第一步骤就是向下按压该保险按钮。

作为优选，所述扶手还包括垂直连接于扶手横杆另一端的竖向的扶手短杆；所述安装座固定连接于扶手件且靠近扶手件的上端；所述摇杆外露于安装座，摇杆的上端具有横向延伸的摇杆把手，摇杆把手的靠近扶手短杆的一端垂直连接另一段摇杆，该摇杆的下端铰接于扶手短杆。旋转摇杆时，手部的作用力作用于摇杆把手，在整个割地操作时，为了保持电机处于启动状态，手部的作用力必须一直持续，维持摇杆处于靠近扶手横杆的状态，即单手同时一起握住扶手横杆和摇杆把手。

综上所述，本实用新型与现有技术相比具有如下优点：

本实用新型由摇摆件带动传动件，最终带动车轮机构相对于割地机主体旋转，改变锯片的相对高度；本实用新型的定位通过锯齿和弹性伸缩插件的插接配合来完成，整个调节过程可单手控制，快速便捷。

本实用新型通过相对旋转调节扶手的高度，具体采用锯齿啮合与螺纹紧固相结合的方式；其中，第二旋转联结座为相对静态，第一旋转联结座为相对动态可旋转；通过旋转紧固件调节第一旋转联结座和第二旋转联结座之间的相对紧固程度，两者相互放松脱离时，第一旋转联结座相对第二旋转联结座转动至适当位置，然后将第一旋转联结座和第二旋转联结座相互靠近直至锯齿啮合，最后由旋转紧固件重新紧固连接；本实用新型的调节结构简易且牢靠，调节操作为手动调节，灵活方便，为作业者提供适宜的作业高度。

本实用新型的开关机构需要进行两步操作才能够正式启动电机，使用更安全；首先向下按压一个保险按钮，保险按钮带动按压件与联动轴或联动件接触，由联动轴将原本相互独立的第一传动板和第二传动板连接成同步运动；在此基础上，手动旋转摇杆后，第一传动板和第二传动板同步旋转，带动了拉杆运动，拉杆的下端产生动作后开启电机。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的侧视图；

图3是本实用新型的切割深度调节机构、锯片机构及车轮机构的示意图；

图4是本实用新型的扶手旋转定位机构的剖视图；

图5是本实用新型的开关机构剖视图；

图6是本实用新型的开关机构剖视图。

图中标号为：1、机架；2、扶手；2-1、扶手件；2-2、扶手横杆；2-3、扶手短杆；

3、开关机构；3-1、第一传动板；3-10、扭簧；3-2、第二传动板；3-21、第二联动卡合件；3-3、摇杆；3-31、摇杆把手；3-4、第二轴；3-5、联动件；3-51、联动轴；3-6、按压机构；3-61、伸缩件；3-62、伸缩弹簧；3-63、按压件；3-64、导向槽；3-65、保险按钮；3-7、拉杆；3-8、安装座；3-81、第一轴；3-82、挡件；3-83、导柱；4、蓄水机构；

5、动力机构；6、锯片机构；6-1、锯片安装座；

7、车轮机构；7-1、第一轮轴；7-2、第二轮轴；7-3、车轮；

8、切割深度调节机构；8-1、卡位盘；8-2、锯齿卡位部；8-3、摇摆件；8-4、伸缩卡位机构；8-41、伸缩座；8-42、平移件；8-43、弹簧；8-44、伸缩插件；8-45、把手件；8-46、导向限位孔；8-47、导向限位柱；8-5、传动件；8-6、中心轴；8-7、护罩；

9、扶手旋转定位机构；9-1、旋转联结座；9-10、第一轴孔；9-11、第一锯齿圈；9-13、第一限位圈；9-20、第二轴孔；9-21、第二锯齿圈；9-22、内螺纹；9-23、第二限位圈；9-3、旋转紧固件；9-31、旋钮；9-32、外螺纹。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

实施例1：

如图1、2所示，一种割地机，其机架1设置为竖向且略微倾斜的柱体，在机架1的上端连接扶手2，扶手2大致呈U型，主要由竖向设置的扶手件2-1、横向固定连接于扶手件2-1上端的扶手横杆2-2、垂直连接于扶手横杆2-2另一端的竖向的扶手短杆2-3构成。

在机架1的上部有一水平延伸的支撑板，支撑板上带有卡槽和锁扣；该支撑板用于安装蓄水机构4，蓄水机构4主要由蓄水箱和水管构成。其中，蓄水箱放置在支撑板上，并用锁扣锁紧固定，而水管能够将蓄水箱中的水引出；在割地开槽过程中及时洒水，避免尘土飞扬。

在机架1的中部有一中空的固定座，该固定座用于安装动力机构5，动力机构5主要是切割机具的电机。

在机架1的下部安装锯片机构6，主要由锯片安装座6-1和锯片构成，其中，锯片安装座6-1为弯曲的方管件，锯片安装座6-1的上端固定于机架1的上部，且锯片安装座6-1逐渐倾斜向下延伸，并且锯片安装座6-1的下端又略微相对向上倾斜，在锯片安装座6-1的下端连接锯片；同时，在锯片安装座6-1的下端具有向下倾斜延伸的挡板，挡板位于锯片的后侧斜下方，割地开槽时，挡板能够挡住向后飞溅的尘土、砂石等。

在机架1的下端设置车轮机构7，具体的，机架1下端垂直固定水平的第一轮轴7-1，第一轮轴7-1的两端分别连接车轮7-3，在第一轮轴7-1上活动铰接第二轮轴7-2，第二轮轴7-2的一端具有轴孔，通过该轴孔环套在第一轮轴7-1上，第二轮轴7-2相对于第一轮轴7-1横向延伸，第二轮轴7-2的远离第一轮轴7-1的端部连接车轮7-3，上述所有车轮均置于地面。

如图3所示，在机架1的上部和车轮机构7之间设置有切割深度调节机构8，具体的，在机架1的上端一侧固定一个扇形或者圆形的卡位盘8-1，在卡位盘8-1的朝上的边缘具有一段凹凸锯齿状的锯齿卡位部8-2；有一中心轴8-6垂直固定连接于卡位盘8-1的圆心处，且中心轴8-6穿过卡位盘8-1并固定连接于机架1；中心轴8-6上活动铰接一摇摆件8-3，具体的，摇摆件8-3的上部为杆件、下部具有通孔，通过该通孔环套于中心轴8-6；摇摆件8-3的上端连接伸缩卡位机构8-4，摇摆件8-3的下端活动铰接传动件8-5，传动件8-5设置为杆件，传动件8-5向下延伸，并且传动件8-5的下端铰接于所述车轮机构7中的第二轮轴7-2。

为了增加锯片机构6的稳固性，在锯片安装座6-1的下部设置一个竖向贯通的穿孔，同时，在第二轮轴7-2内侧通过销轴铰接一段杆件，该杆件向上延伸且穿过所述锯片安装座下部的穿孔；当进行切割深度调节时，锯片安装座沿着该杆件倾斜升降；则该杆件起到了导向和稳固的作用。

在卡位盘8-1的周围安装一个护罩8-7，护罩8-7为中空的壳体；所述摇摆件8-3和中心轴8-6均位于护罩8-7内部，该护罩8-7对应锯齿卡位部8-2的部位设置开口，该护罩8-7对应摇摆件8-3下端的部位也设置开口。

所述伸缩卡位机构8-4主要由伸缩座8-41、平移件8-42、弹簧8-43、伸缩插件8-44构成。其中，伸缩座8-41为中空的壳体，由两个壳体对半拼合连接构成，所述弹簧8-43、平移件8-42、伸缩插件8-44安装于伸缩座8-41内部。

具体的，所述伸缩座8-41的下部为直杆件且固定连接于摇摆件8-3的上部，伸缩座8-41的上部为圈型的把手件8-45，把手件8-45的中部是一个便于抓握的手孔；在把手件8-45的上部两侧均设置有一道竖向的滑轨。

所述平移件8-42是一段水平横向的短杆，平移件8-42的两端对应嵌入滑轨中形成滑动连接；同时，在把手件8-45的上端和平移件8-42之间垂直连接两段平行的弹簧8-43，弹簧8-43的上端连接于把手件8-45，弹簧8-43的下端连接于平移件8-42。

所述伸缩插件8-44的下部为直线条板件，上部为相对向两侧外扩的弯折条板件，伸缩插件8-44的上部形状与把手件8-45的中下部形状一致；伸缩插件8-44上部的两个叉开的弯折条板件的上端分别对应连接于平移件8-42的两端，每一弯折条板件上还具有竖直延伸的导向限位孔8-46，同时，把手件8-45的中下部且对应于导向限位孔8-46的位置具有相对垂直凸起的导向限位柱8-47，则导向限位柱8-47垂直穿过导向限位孔8-46。

所述伸缩座8-41的下端具有开口，以便伸缩插件8-44的直线条板件的下端穿插于该开口；并且该直线条板的下端能够嵌入锯齿卡位部8-2的锯齿中，形成插接定位。

如图4所示，在上述切割深度调节机构8的中心轴8-6上设置有扶手旋转定位机构9；具体的，在竖向的扶手件2-1的下端垂直固定连接一个水平的旋转联结座9-1，该旋转联结座9-1与中心轴8-6水平对齐且两者的中心轴线重叠。

所述旋转联结座9-1的整体形状为阶梯圆柱状，旋转联结座9-1的中心具有水平贯通的第一轴孔9-10；旋转联结座9-1的靠近中心轴8-6的一端具有一圈圆柱环形的第一锯齿圈9-11，第一锯齿圈9-11的内直径大于第一轴孔9-10的直径，第一锯齿圈9-11的内环处具有轴向凸出的一圈第一限位圈9-13；第一锯齿圈9-11的外直径大于旋转联结座9-1其他圆柱体部分的直径，则第一锯齿圈9-11相对呈径向外扩；所述第一锯齿圈9-11朝着中心轴8-6的面设置为锯齿面，该锯齿面具有一圈凹凸的锯齿。

所述第一轴孔9-10内固定连接旋转紧固件9-3，该旋转紧固件9-3采用长螺柱，旋转紧固件9-3的一端固定一个旋钮9-31，旋钮9-31外露于旋转联结座9-1，旋转紧固件9-3的另一端穿过第一轴孔9-10后连接于中心轴8-6。

所述中心轴8-6的整体形状为阶梯圆柱状，中心轴8-6具有水平贯通的第二轴孔9-20，第二轴孔9-20的内壁具有内螺纹9-22，以便能够与旋转紧固件9-3螺纹紧固连接；中心轴8-6的朝着旋转联结座9-1的一端具有一圈圆环形的第二锯齿圈9-21，第二锯齿圈9-21的内直径大于第二轴孔9-20的直径，第二锯齿圈9-21的内环处具有轴向内凹的一圈圆柱环形的第二限位圈9-23以便能够与第一限位圈9-13形成凹凸卡合；第二锯齿圈9-21的外直径大于中心轴8-6其他圆柱体部分的直径，则第二锯齿圈9-21呈相对径向外扩；该第二锯齿圈9-21的水平朝着旋转联结座9-1的面设置为锯齿面，该锯齿面具有一圈凹凸的锯齿；则旋转联结座9-1的锯齿能够与中心轴8-6的锯齿相互啮合。

扶手的调节方式：中心轴8-6为相对静态，旋转联结座9-1为相对动态可旋转；先施力于旋钮9-31，转动旋转紧固件9-3使旋转联结座9-1和中心轴8-6之间放松并相互脱离；再转动扶手件2-1和旋转联结座9-1，使其处于适当的位置；然后将扶手件2-1和旋转联结座9-1推向中心轴8-6，使旋转联结座9-1的锯齿面和中心轴8-6的锯齿面相互靠近并啮合，最后再次施力于旋钮9-31，转动旋转紧固件9-3使转联结座9-1和中心轴8-6重新紧固连接。

如图5、6所示，在所述扶手件2-1上安装开关机构3，具体的，在扶手件2-1的上端固定安装一个安装座3-8，安装座3-8靠近扶手件2-1的上端。

所述安装座3-8是一个中空的壳体，扶手件2-1竖向贯穿安装座3-8；在安装座3-8的内部，有一水平的第一轴3-81垂直固定于扶手件2-1；在第一轴3-81上同时可旋转连接互相平行的第一传动板3-1和第二传动板3-2，第一传动板3-1和第二传动板3-2呈扇形，且第一传动板3-1和第二传动板3-2的靠近圆心的部位具有通孔，而第一轴3-81垂直贯穿所述的通孔，第一传动板3-1和第二传动板3-2相互独立且相对于第一轴3-81能够旋转。

在第一轴3-81上垂直且活动套接摇杆3-3，摇杆3-3靠近扶手件2-1，第一传动板3-1靠近摇杆3-3；第一轴3-81上环套一段扭簧3-10，扭簧3-10处于摇杆3-3和第一传动板3-1之间，该扭簧3-10的一端连接于摇杆3-3，该扭簧3-10的另一端连接于第一传动板3-1，则摇杆3-3旋转时能够带动第一传动板3-1旋转。

所述摇杆3-3外露于安装座3-8，摇杆3-3的上端具有横向延伸的摇杆把手3-31，摇杆把手3-31的靠近扶手短杆2-3的一端垂直连接另一段摇杆3-3，该摇杆3-3的下端铰接于扶手短杆2-3；作业时，手部作用于摇杆把手3-31，使摇杆3-3和摇杆把手3-31均朝着扶手2靠近；为了维持开关机构处于开启状态，单手同时一起握住扶手横杆2-2和摇杆把手3-31。

在开关机构处于关闭状体时，所述第一传动板3-1和第二传动板3-2均相对于第一轴3-81倾斜向上，在第一传动板3-1的上端具有一个相对内凹的第一联动卡合件，第一联动卡合件是一个开口朝上的凹槽；在第二传动板3-2的上端具有一个相对内凹的第二联动卡合件3-21，第二联动卡合件3-21也是一个开口朝上的凹槽；且第一联动卡合件和第二联动卡合件3-21能够并排水平对齐。

在第二传动板3-2的中部且靠近弧形边缘部分垂直固定连接水平的第二轴3-4，第二轴3-4穿过第二传动板3-2；在第二轴3-4上可旋转连接两件联动件3-5，联动件3-5设置为条板件，条板件的中下部具有通孔，通过所述通孔环套在第二轴3-4上；两件联动件3-5分别位于第二传动板3-2的两侧且互相平行，两件联动件3-5相对于第二轴3-4倾斜向上；在两件联动件3-5的上端同时垂直固定连接一段联动轴3-51；在第二轴3-4上环套连接一段扭簧3-10，该扭簧3-10的一端连接于其中一件联动件3-5，该扭簧3-10的另一端连接于第二传动板3-2；在第二传动板3-2的靠近联动件3-51下端的部位具有相对凸起的限位件3-22，且联动件3-51的下端能够与该限位件3-22抵触从而限制联动件3-51的旋转幅度。

当联动轴3-51被下压后，联动轴3-51能够同时嵌入所述第一联动卡合件、第二联动卡合件3-21中，使第一传动板3-1和第二传动板3-2形成同步联动。

在第二传动板3-2的下部连接一段拉杆3-7，拉杆3-7的下端向下延伸至割地机的电机开关处，用以启动电机开关。

在安装座3-8内，联动轴3-51的上方安装有用于按压联动轴3-51的按压机构3-6；具体的，所述按压机构3-6的主体是一个竖向伸缩平移的伸缩件3-61，伸缩件3-61的上部为宽度较大的方柱杆状、下部为细窄的圆杆件，在伸缩件3-61的下部的圆杆件上环套一段伸缩弹簧3-62；伸缩件3-61的上端外露于安装座3-8，且伸缩件3-61的上端固定一个保险按钮3-65；伸缩件3-61的上部具有一个相对水平外凸的按压件3-63，该按压件3-63位于联动轴3-51的上方，按压件3-63能够从上往下压制所述的联动轴3-51。

为了提高伸缩件3-61的平移稳定性，在伸缩件3-61的上部方柱杆的中部具有一道竖直延伸的镂空的导向槽3-64，同时，在安装座3-8的内部具有横向外凸的导柱3-83，该导柱3-83垂直穿过该导向槽3-64。

在安装座3-8的内部且靠近伸缩件3-61下端的部位具有一水平的挡件3-82，挡件3-82上具有竖直贯通的穿孔，则伸缩件3-61的下端穿插于该穿孔；所述环套于伸缩件3-61下部的伸缩弹簧3-62，其上端与伸缩件3-61抵触，其下端与挡件3-82抵触。

开关机构的操作方式：先用一只手向下按压保险按钮3-65，再用另一只手把住摇杆把手3-31，使摇杆把手3-31和摇杆3-3朝着扶手横杆2-2旋转靠近，稳定后，用单手同时握住摇杆把手3-31和扶手横杆2-2，则开关机构持续保持在开启状态，同时，拉杆3-7启动电机开关，电机保持在启动状态。

文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (10)

1.一种割地机，包括机架（1），机架的上部设置有扶手（2）、开关机构（3）、蓄水机构（4）；机架的中部设置有动力机构（5）；机架的下部设置有锯片机构（6）、车轮机构（7），所述扶手包括竖向设置的扶手件（2-1）、横向固定连接于扶手件（2-1）上端的扶手横杆（2-2），其特征在于，所述机架（1）的上部和车轮机构（7）之间设置有切割深度调节机构（8），该切割深度调节机构（8）的上部和扶手之间设置有扶手旋转定位机构（9）。

2.根据权利要求1所述的割地机，其特征在于，所述切割深度调节机构（8）包括固定于机架上部的卡位盘（8-1），卡位盘的朝上的边缘设置有一段凹凸的锯齿卡位部（8-2），有一中心轴（8-6）垂直连接于卡位盘，中心轴上活动铰接一摇摆件（8-3），摇摆件的上端连接伸缩卡位机构（8-4），伸缩卡位机构（8-4）的伸缩端向下延伸并能够嵌入锯齿卡位部（8-2）的锯齿中，所述摇摆件（8-3）的下端活动铰接一传动件（8-5），传动件（8-5）向下延伸并连接于车轮机构（7）。

3.根据权利要求2所述的割地机，其特征在于，所述扶手旋转定位机构（9）包括固定连接于扶手件（2-1）下端的旋转联结座（9-1），旋转联结座（9-1）具有水平轴向贯通的第一轴孔（9-10），旋转联结座朝着所述中心轴（8-6）的一端设置有一圈环形的第一锯齿圈（9-11），该第一锯齿圈（9-11）的朝外的面设置有凹凸的锯齿；所述第一轴孔（9-10）内连接旋转紧固件（9-3），该旋转紧固件（9-3）的两端均外露于旋转联结座（9-1），其中远离第一锯齿圈的一端连接旋钮（9-31），靠近第一锯齿圈的一端设置有外螺纹（9-32）；

同时，所述中心轴（8-6）具有水平轴向贯通的第二轴孔（9-20），第二轴孔（9-20）的内壁具有内螺纹（9-22），所述中心轴（8-6）朝着旋转联结座（9-1）的一端设置有一圈环形的第二锯齿圈（9-21），该第二锯齿圈的朝外的面设置有凹凸的锯齿；所述第一锯齿圈（9-11）的锯齿能够与第二锯齿圈（9-21）的锯齿相互啮合，同时，所述旋转紧固件（9-3）穿过第一轴孔（9-10）后伸入第二轴孔（9-20），旋转紧固件（9-3）与第二轴孔（9-20）螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的割地机，其特征在于，所述车轮机构（7）包括连接于机架（1）下端的第一轮轴（7-1），第一轮轴（7-1）的两端分别连接车轮（7-3）；所述第一轮轴（7-1）上活动铰接第二轮轴（7-2），第二轮轴（7-2）相对于第一轮轴（7-1）横向延伸，第二轮轴（7-2）的远离第一轮轴（7-1）的端部连接车轮（7-3）；所述传动件（8-5）的下端连接于第二轮轴（7-2）；同时，机架（1）的下部设置有逐渐倾斜向下延伸的锯片安装座（6-1），锯片安装座（6-1）的下端连接锯片。

5.根据权利要求3所述的割地机，其特征在于，所述伸缩卡位机构（8-4）包括固定于摇摆件（8-3）上端的伸缩座（8-41）、由伸缩座支撑且相对于伸缩座（8-41）上下平移的平移件（8-42）、连接于伸缩座（8-41）和平移件（8-42）之间的弹簧（8-43）、连接于平移件（8-42）且向下延伸至所述锯齿卡位部（8-2）的伸缩插件（8-44），该伸缩插件（8-44）的下端能够嵌入锯齿卡位部（8-2）的锯齿中；所述弹簧（8-43）位于平移件（8-42）的上方。

6.根据权利要求5所述的割地机，其特征在于，所述伸缩座（8-41）的下部为直杆件，上部为圈型的把手件（8-45），把手件（8-45）的中部为镂空区域且形成一个便于抓握的手孔；所述把手件（8-45）的上部两侧均设置有竖向的滑轨；所述平移件（8-42）设置为横向，平移件（8-42）的两端对应嵌入滑轨中形成滑动连接；在把手件（8-45）的上端和平移件（8-42）之间连接两件平行的弹簧（8-43），弹簧（8-43）的上端连接于把手件（8-45），弹簧（8-43）的下端连接于平移件（8-42）；所述伸缩插件（8-44）的下部为直线条板件，上部为相对外扩的弯折条板件，伸缩插件（8-44）的上部形状与把手件（8-45）的中下部形状一致；所述伸缩插件（8-44）上部的弯折条板件的上端分别连接于平移件（8-42）的两端，弯折条板件上设置有竖直延伸的导向限位孔（8-46），同时，把手件（8-45）的中下部设置有相对凸起的导向限位柱（8-47），则导向限位柱（8-47）穿过导向限位孔（8-46）。

7.根据权利要求3所述的割地机，其特征在于，所述第一锯齿圈（9-11）设置为圆柱环形，其中，水平朝着中心轴（8-6）的面设置为锯齿面；第一锯齿圈（9-11）的内直径大于第一轴孔（9-10）的直径，第一锯齿圈（9-11）的内环处具有轴向凸出的一圈第一限位圈（9-13）；所述第二锯齿圈（9-21）设置为圆柱环形，其中，水平朝着旋转联结座（9-1）的面设置为锯齿面；第二锯齿圈（9-21）的内直径大于第二轴孔（9-20）的直径，第二锯齿圈（9-21）的内环处具有轴向内凹的一圈第二限位圈（9-23），则第一限位圈（9-13）能够与第二限位圈（9-23）形成凹凸卡合。

8.根据权利要求1所述的割地机，其特征在于，所述扶手件（2-1）上设置开关机构（3），包括固定于扶手件（2-1）的安装座（3-8），安装座（3-8）内固定连接水平的第一轴（3-81），第一轴（3-81）上同时可旋转连接互相平行的第一传动板（3-1）和第二传动板（3-2），第一轴（3-81）垂直贯穿第一传动板（3-1）和第二传动板（3-2），所述第一轴（3-81）上垂直且活动连接摇杆（3-3），第一轴（3-81）上环套一段扭簧（3-10），该扭簧（3-10）的一端连接于摇杆（3-3），该扭簧（3-10）的另一端连接于第一传动板（3-1）；

所述第一传动板（3-1）和第二传动板（3-2）均相对于第一轴（3-81）倾斜向上，在第一传动板（3-1）的上端设置有相对内凹或者相对外凸的第一联动卡合件，在第二传动板（3-2）的上端设置有相对内凹或者相对外凸的第二联动卡合件（3-21），第一联动卡合件和第二联动卡合件（3-21）能够水平对齐；在第二传动板（3-2）的中上部垂直连接第二轴（3-4），第二轴（3-4）上可旋转连接联动件（3-5），第二轴（3-4）上环套连接一段扭簧（3-10），该扭簧（3-10）的一端连接于联动件（3-5），该扭簧（3-10）的另一端连接于第二传动板（3-2），所述联动件（3-5）的上端连接一联动轴（3-51），当联动轴（3-51）被下压后，联动轴（3-51）能够与所述第一联动卡合件、第二联动卡合件（3-21）匹配连接；所述联动轴（3-51）的上方设置有用于按压所述联动轴的按压机构（3-6）；所述第二传动板（3-2）的中下部连接拉杆（3-7），拉杆（3-7）的下端延伸至割地机的电机开关处。

9.根据权利要求8所述的割地机，其特征在于，所述按压机构（3-6）包括竖向设置的伸缩件（3-61），伸缩件（3-61）的上端外露于安装座（3-8）；伸缩件（3-61）上具有相对外凸的按压件（3-63），该按压件（3-63）位于联动轴（3-51）的上方，按压件（3-63）能够从上往下压制所述的联动轴（3-51）；伸缩件（3-61）的下部环套一段伸缩弹簧（3-62）；

同时，安装座（3-8）的内部且靠近伸缩件（3-61）下端的部位具有挡件（3-82），挡件（3-82）上具有竖直贯通的穿孔，则伸缩件（3-61）的下端穿插于该穿孔，且伸缩弹簧（3-62）的下端与挡件（3-82）抵触；所述伸缩件（3-61）的中部具有一道竖直延伸的导向槽（3-64），同时，安装座（3-8）的内部具有横向外凸的导柱（3-83），该导柱（3-83）连接于所述导向槽（3-64）；所述伸缩件（3-61）的上端连接保险按钮（3-65）。

10.根据权利要求9所述的割地机，其特征在于，所述扶手（2）还包括垂直连接于扶手横杆另一端的竖向的扶手短杆（2-3）；所述安装座（3-8）固定连接于扶手件且靠近扶手件（2-1）的上端；所述摇杆（3-3）外露于安装座（3-8），摇杆（3-3）的上端具有横向延伸的摇杆把手（3-31），摇杆把手（3-31）的靠近扶手短杆（2-3）的一端垂直连接另一段摇杆（3-3），该摇杆（3-3）的下端铰接于扶手短杆（2-3）。

Images