CN211471858U - 一种便于清理的纺织生产用染料缸 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于清理的纺织生产用染料缸，包括底座，底座顶部的右侧固定安装有升降机构，升降机构由连接座、支撑座、螺纹杆、第一步进电机和连接板组成，连接板上设置有位于支撑座左侧的搅拌机构，搅拌机构由第二步进电机、连接轴和搅拌扇叶组成，连接座上设置有旋转机构，旋转机构由防护箱、电磁制动电机、主动轮、从动轮和转轴组成，转轴的左端固定连接有料缸机构。本实用新型通过电磁制动电机带动主动轮和从动轮转动，通过从动轮带动转轴和支撑筒旋转，通过支撑筒能够带动外料缸旋转，从而使外料缸和内料缸倾斜，进而便于工作人员对内料缸的内部进行清理，进而提高该染料缸的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种染料缸，具体为一种便于清理的纺织生产用染料缸。
背景技术
纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品，所以现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术，我国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史，早在原始社会时期，古人为了适应气候的变化，已懂得就地取材，利用自然资源作为纺织和印染的原料，以及制造简单的手工纺织工具，日常生活中的服装、安全气囊和窗帘地毯都是纺织和印染技术的产物。
为提高织物的美观性，通常会使用染料对织物进行染色，而染料通常由多种原料混合而成，因此染料在生产过程中需要使用染料缸进行配置，而传统的染料缸大多不便于清理。因此我们对此做出改进，提出一种便于清理的纺织生产用染料缸。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种便于清理的纺织生产用染料缸，包括底座，所述底座顶部的右侧固定安装有升降机构，所述升降机构由连接座、支撑座、螺纹杆、第一步进电机和连接板组成，所述连接板上设置有位于支撑座左侧的搅拌机构，所述搅拌机构由第二步进电机、连接轴和搅拌扇叶组成，所述连接座上设置有旋转机构，所述旋转机构由防护箱、电磁制动电机、主动轮、从动轮和转轴组成，所述转轴的左端固定连接有料缸机构，所述料缸机构由支撑筒、外料缸、内料缸和管道组成，所述连接座和外料缸之间设置有限定机构，所述限定机构由限位杆、限位座和弹簧组成，所述底座的中部设置有液压杆，所述液压杆的顶端与外料缸的底部接触。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接座的底部与底座顶部的右侧固定连接，所述支撑座固定安装在连接座的顶部，所述第一步进电机安装在螺纹杆的顶部。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一步进电机的输出轴贯穿支撑座并延伸至支撑座的内部且与螺纹杆的顶端固定连接，所述螺纹杆的底端通过轴承与连接座的顶部相连，所述连接板的内壁与螺纹杆的外表面螺纹连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接板的左端延伸至支撑座左侧的外部，所述第二步进电机安装在连接板左侧面的顶部，所述第二步进电机的输出轴贯穿连接板且与连接轴的顶端固定连接，所述搅拌扇叶安装在连接轴的底端。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防护箱通过螺栓安装在连接座和支撑座的右侧面，所述电磁制动电机、主动轮和从动轮均设置在防护箱的内部，所述电磁制动电机安装在连接座的右侧面，所述主动轮安装在电磁制动电机的输出轴上。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述主动轮的左侧与从动轮啮合连接，所述从动轮与转轴的右端固定连接，所述转轴的外表面通过轴承与连接座的内壁相连。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外料缸和内料缸均固定安装在支撑筒的底部，所述内料缸位于外料缸的内部，所述管道的数量为两个，两个所述管道分别固定连通在外料缸左侧面的顶部和底部，两个所述管道上均设置有阀门。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弹簧安装在外料缸右侧面的底部，所述限位杆的外表面与连接座的内壁穿插连接，所述限位杆的左端与弹簧的内壁穿插连接，所述限位座设置在限位杆的外表面，所述限位座的两端分别与连接座和限位杆固定连接。
本实用新型的有益效果是：该种便于清理的纺织生产用染料缸，通过电磁制动电机带动主动轮和从动轮转动，通过从动轮带动转轴和支撑筒旋转，通过支撑筒能够带动外料缸旋转，从而使外料缸和内料缸倾斜，进而便于工作人员对内料缸的内部进行清理，进而提高该染料缸的实用性，通过液压杆能够对外料缸的底部进行辅助支撑，从而提高外料缸和内料缸在使用过程中的稳定性，通过限位杆、限位座和弹簧的相互配合能够对外料缸进行限定，进一步提高外料缸和内料缸在使用过程中的稳定性，通过外料缸左侧面顶部的管道能够向外料缸和内料缸之间注入冷介质或者热介质，从而能够满足不同种类染料在加工过程中所需的保温或者冷却环境，进一步提高了该染料缸的实用性。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型一种便于清理的纺织生产用染料缸的结构示意图；
图2是本实用新型一种便于清理的纺织生产用染料缸的剖视结构示意图；
图3是本实用新型一种便于清理的纺织生产用染料缸的A处放大结构示意图。
图中：1、底座；2、连接座；3、防护箱；4、电磁制动电机；5、主动轮；6、从动轮；7、转轴；8、支撑筒；9、外料缸；10、内料缸；11、管道；12、支撑座；13、螺纹杆；14、第一步进电机；15、连接板；16、第二步进电机；17、连接轴；18、搅拌扇叶；19、限位杆；20、限位座；21、弹簧；22、液压杆。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：如图1-3所示，本实用新型一种便于清理的纺织生产用染料缸，包括底座1，底座1顶部的右侧固定安装有升降机构，升降机构由连接座2、支撑座12、螺纹杆13、第一步进电机14和连接板15组成，连接板15上设置有位于支撑座12左侧的搅拌机构，搅拌机构由第二步进电机16、连接轴17和搅拌扇叶18组成，连接座2上设置有旋转机构，旋转机构由防护箱3、电磁制动电机4、主动轮5、从动轮6和转轴7组成，转轴7的左端固定连接有料缸机构，料缸机构由支撑筒8、外料缸9、内料缸10和管道11组成，连接座2和外料缸9之间设置有限定机构，限定机构由限位杆19、限位座20和弹簧21组成，底座1的中部设置有液压杆22，液压杆22的顶端与外料缸9的底部接触，液压杆22可适用的型号为MOB-CA型液压缸，液压杆22与外接液压站相连。
其中，连接座2的底部与底座1顶部的右侧固定连接，支撑座12固定安装在连接座2的顶部，第一步进电机14安装在螺纹杆13的顶部，通过第一步进电机14带动螺纹杆13转动，能够带动连接板15上升或下降，从而使搅拌扇叶18进入内料缸10内，或者从内料缸10内升起。
其中，第一步进电机14的输出轴贯穿支撑座12并延伸至支撑座12的内部且与螺纹杆13的顶端固定连接，螺纹杆13的底端通过轴承与连接座2的顶部相连，连接板15的内壁与螺纹杆13的外表面螺纹连接，第一步进电机14和第二步进电机16可适用的型号均为110HCY160AL3S型步进电机，第一步进电机14和第二步进电机16均外接有控制器和驱动器，驱动器与控制器电性连接，控制器与外接电源电性连接，控制器可适用的型号为TPC8-8TD型控制器，驱动器可适用的型号为8594型驱动器。
其中，连接板15的左端延伸至支撑座12左侧的外部，第二步进电机16安装在连接板15左侧面的顶部，第二步进电机16的输出轴贯穿连接板15且与连接轴17的顶端固定连接，搅拌扇叶18安装在连接轴17的底端，通过第二步进电机16带动连接板15和搅拌扇叶18转动，通过搅拌扇叶18的转动能够对内料缸10内部的原料进行搅拌，从而使原料混合更加均匀。
其中，防护箱3通过螺栓安装在连接座2和支撑座12的右侧面，电磁制动电机4、主动轮5和从动轮6均设置在防护箱3的内部，电磁制动电机4安装在连接座2的右侧面，主动轮5安装在电磁制动电机4的输出轴上，电磁制动电机4可适用的型号为Y2-112M-4型电磁制动电机，电磁制动电机4外接有控制开关，控制开关与外接电源电性连接，通过电磁制动电机4带动主动轮5和从动轮6转动，通过从动轮6带动转轴7和支撑筒8旋转，通过支撑筒8能够带动外料缸9旋转，从而使外料缸9和内料缸10倾斜，进而便于工作人员对内料缸10的内部进行清理，进而提高该染料缸的实用性。
其中，主动轮5的左侧与从动轮6啮合连接，从动轮6与转轴7的右端固定连接，转轴7的外表面通过轴承与连接座2的内壁相连，通过设置主动轮5、从动轮6和转轴7能够将电磁制动电机4的动力传递给支撑筒8，从而能够使支撑筒8带动外料缸9和内料缸10旋转。
其中，外料缸9和内料缸10均固定安装在支撑筒8的底部，内料缸10位于外料缸9的内部，管道11的数量为两个，两个管道11分别固定连通在外料缸9左侧面的顶部和底部，两个管道11上均设置有阀门，通过外料缸9左侧面顶部的管道11能够向外料缸9和内料缸10之间注入冷介质或者热介质，从而能够满足不同种类染料在加工过程中所需的保温或者冷却环境，进一步提高了该染料缸的实用性。
其中，弹簧21安装在外料缸9右侧面的底部，限位杆19的外表面与连接座2的内壁穿插连接，限位杆19的左端与弹簧21的内壁穿插连接，限位座20设置在限位杆19的外表面，限位座20的两端分别与连接座2和限位杆19固定连接，通过限位杆19、限位座20和弹簧21的相互配合能够对外料缸9进行限定，进一步提高外料缸9和内料缸10在使用过程中的稳定性。
工作时，根据染料加工要求，通过外料缸9左侧面顶部的管道11向外料缸9与内料缸10之间加入冷介质或热介质，然后将生产染料所用的原料按照生产要求的比例加入内料缸10内，然后接通该染料缸的外接电源并启动第二步进电机16，通过第二步进电机16带动连接轴17和搅拌扇叶18转动，通过搅拌扇叶18的转动对内料缸10内部的原料进行搅拌，从而使原料混合均匀，在搅拌扇叶18对内料缸10内部的原料进行混合的过程中，通过液压杆22能够对外料缸9的底部进行辅助支撑，从而提高外料缸9和内料缸10在使用过程中的稳定性，通过限位杆19、限位座20和弹簧21的相互配合能够对外料缸9进行限定，进一步提高外料缸9和内料缸10在使用过程中的稳定性，混合完成之后启动第一步进电机14，通过第一步进电机14带动螺纹杆13转动，通过螺纹杆13的转动带动连接板15和第二步进电机16上升使搅拌扇叶18离开内料缸10的内部，然后向万册拉动限位杆19使限位杆19与弹簧21分离，并使液压杆22与外料缸9分离，然后启动电磁制动电机4，通过电磁制动电机4带动主动轮5和从动轮6转动，通过从动轮6带动转轴7和支撑筒8旋转，通过支撑筒8能够带动外料缸9旋转，从而使外料缸9和内料缸10倾斜，并使内料缸10内部的原料倒出，然后使用相关清理设备对内料缸10的内部进行清理，进而提高该染料缸的实用性，清理完成之后启动电磁制动电机4并使电磁制动电机4反转，通过电磁制动电机4带动支撑筒8和外料缸9复位，然后将限位杆19插入弹簧21内，然后启动液压杆22，并使液压杆22的顶端与外料缸9的底部接触即可。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种便于清理的纺织生产用染料缸，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）顶部的右侧固定安装有升降机构，所述升降机构由连接座（2）、支撑座（12）、螺纹杆（13）、第一步进电机（14）和连接板（15）组成，所述连接板（15）上设置有位于支撑座（12）左侧的搅拌机构，所述搅拌机构由第二步进电机（16）、连接轴（17）和搅拌扇叶（18）组成，所述连接座（2）上设置有旋转机构，所述旋转机构由防护箱（3）、电磁制动电机（4）、主动轮（5）、从动轮（6）和转轴（7）组成，所述转轴（7）的左端固定连接有料缸机构，所述料缸机构由支撑筒（8）、外料缸（9）、内料缸（10）和管道（11）组成，所述连接座（2）和外料缸（9）之间设置有限定机构，所述限定机构由限位杆（19）、限位座（20）和弹簧（21）组成，所述底座（1）的中部设置有液压杆（22），所述液压杆（22）的顶端与外料缸（9）的底部接触。
2.根据权利要求1所述的一种便于清理的纺织生产用染料缸，其特征在于，所述连接座（2）的底部与底座（1）顶部的右侧固定连接，所述支撑座（12）固定安装在连接座（2）的顶部，所述第一步进电机（14）安装在螺纹杆（13）的顶部。
3.根据权利要求1所述的一种便于清理的纺织生产用染料缸，其特征在于，所述第一步进电机（14）的输出轴贯穿支撑座（12）并延伸至支撑座（12）的内部且与螺纹杆（13）的顶端固定连接，所述螺纹杆（13）的底端通过轴承与连接座（2）的顶部相连，所述连接板（15）的内壁与螺纹杆（13）的外表面螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种便于清理的纺织生产用染料缸，其特征在于，所述连接板（15）的左端延伸至支撑座（12）左侧的外部，所述第二步进电机（16）安装在连接板（15）左侧面的顶部，所述第二步进电机（16）的输出轴贯穿连接板（15）且与连接轴（17）的顶端固定连接，所述搅拌扇叶（18）安装在连接轴（17）的底端。
5.根据权利要求1所述的一种便于清理的纺织生产用染料缸，其特征在于，所述防护箱（3）通过螺栓安装在连接座（2）和支撑座（12）的右侧面，所述电磁制动电机（4）、主动轮（5）和从动轮（6）均设置在防护箱（3）的内部，所述电磁制动电机（4）安装在连接座（2）的右侧面，所述主动轮（5）安装在电磁制动电机（4）的输出轴上。
6.根据权利要求1所述的一种便于清理的纺织生产用染料缸，其特征在于，所述主动轮（5）的左侧与从动轮（6）啮合连接，所述从动轮（6）与转轴（7）的右端固定连接，所述转轴（7）的外表面通过轴承与连接座（2）的内壁相连。
7.根据权利要求1所述的一种便于清理的纺织生产用染料缸，其特征在于，所述外料缸（9）和内料缸（10）均固定安装在支撑筒（8）的底部，所述内料缸（10）位于外料缸（9）的内部，所述管道（11）的数量为两个，两个所述管道（11）分别固定连通在外料缸（9）左侧面的顶部和底部，两个所述管道（11）上均设置有阀门。
8.根据权利要求1所述的一种便于清理的纺织生产用染料缸，其特征在于，所述弹簧（21）安装在外料缸（9）右侧面的底部，所述限位杆（19）的外表面与连接座（2）的内壁穿插连接，所述限位杆（19）的左端与弹簧（21）的内壁穿插连接，所述限位座（20）设置在限位杆（19）的外表面，所述限位座（20）的两端分别与连接座（2）和限位杆（19）固定连接。
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