CN211471855U - 一种纺织面料印染装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纺织面料印染装置，包括染缸本体和回料管二，所述染缸本体包括内缸和外缸，所述内缸和外缸之间设有加热管，所述外缸的上方安装有缸盖，所述缸盖与外缸之间通过铰链铰接连接固定，所述缸盖下表面胶粘固定有橡胶塞，所述橡胶塞上挖设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接固定有过滤管，过滤管的周侧挖设有过滤孔，过滤管顶部外侧面挖设有螺纹，所述缸盖上安装有回料管一，所述回料管一贯穿到过滤管内，所述回料管二安装在缸盖上且穿过缸盖深入到内缸内，所述回料管二与回料管一之间通过水泵连通；本装置便于拆卸清洗，同时通过过滤管上的过滤孔对使用过的颜料水进行过滤，方便再次使用。

Description

一种纺织面料印染装置

技术领域

本实用新型涉及纺织设备领域，尤其是涉及一种纺织面料印染装置。

背景技术

印染，又称之为染整，是一种加工方式，也是前处理、染色、印花、后整理、洗水等的总称；本科的染整专业现在已经并入轻化工程专业；早在六、七千年前的新石器时代，我们的祖先就能够用赤铁矿粉末将麻布染成红色。居住在青海柴达木盆地诺木洪地区的原始部落，能把毛线染成黄、红、褐、蓝等色，织出带有色彩条纹的毛布。商周时期，染色技术不断提高，宫廷手工作坊中设有专职的官吏"染人"来"掌染草"，管理染色生产，染出的颜色也不断增加。到汉代，染色技术达到了相当高的水平。

现代的印染技术依赖于大型的印染机械的使用，传统的印染机械通过将面料与染液进行浸泡接触，是染液中的染料染进面料中，需要大量的染液，在浸染后的染料会留有一些残渣不便于再次使用，同时传统的燃料装置也不便于清洗。

实用新型内容

本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

一种纺织面料印染装置，包括染缸本体和回料管二，所述染缸本体包括内缸和外缸，所述内缸和外缸之间设有加热管，加热管螺栓固定在外缸内表面上，所述外缸的顶部为开口状，所述外缸的上方安装有缸盖，所述缸盖与外缸之间通过铰链铰接连接固定，所述缸盖下表面胶粘固定有橡胶塞，所述橡胶塞的大小与内缸的上端开口大小相匹配，所述橡胶塞上挖设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接固定有过滤管，所述过滤管形状为管状，过滤管的周侧挖设有过滤孔，过滤管顶部外侧面挖设有螺纹，通过螺纹将过滤管安装在螺纹孔内，所述缸盖上安装有回料管一，所述回料管一贯穿到过滤管内，所述回料管二安装在缸盖上且穿过缸盖深入到内缸内，所述回料管二与回料管一之间通过水泵连通，所述水泵的作用下将内缸内的燃料水抽走到过滤管内，通过过滤管上的过滤孔对使用过的颜料水进行过滤，方便再次使用。

作为本实用新型进一步的方案：所述外缸的前侧面设置有总控开关，所述总控开关包括加热管的开关和水泵开关。

作为本实用新型进一步的方案：所述外缸的左右两侧设有散热孔，防止加热过度。

作为本实用新型进一步的方案：所述内缸为导热好的金属材料制成。

本实用新型的有益效果：本装置便于拆卸清洗，同时通过过滤管上的过滤孔对使用过的颜料水进行过滤，方便再次使用。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型过滤管结构示意图。

图中：1-染缸本体、2-内缸、3-外缸、4-加热管、5-缸盖、6-橡胶塞、7-螺纹孔、8-过滤管、9-过滤孔、10-回料管一、11-回料管二、12-水泵、13-总控开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种纺织面料印染装置，包括染缸本体1和述回料管二11，所述染缸本体1包括内缸2和外缸3，所述内缸2和外缸3之间设有加热管4，加热管4螺栓固定在外缸3内表面上，所述外缸3的顶部为开口状，所述外缸3的上方安装有缸盖5，所述缸盖5与外缸3之间通过铰链铰接连接固定，所述缸盖5下表面胶粘固定有橡胶塞6，所述橡胶塞6的大小与内缸2的上端开口大小相匹配，所述橡胶塞6上挖设有螺纹孔7，所述螺纹孔7内螺纹连接固定有过滤管8，所述过滤管8形状为管状，过滤管8的周侧挖设有过滤孔9，过滤管8顶部外侧面挖设有螺纹，通过螺纹将过滤管8安装在螺纹孔 7内，所述缸盖5上安装有回料管一10，所述回料管一10贯穿到过滤管8内，所述回料管二11安装在缸盖5上且穿过缸盖5深入到内缸2内，所述回料管二11与回料管一10之间通过水泵12连通，所述水泵12的作用下将内缸2内的燃料水抽走到过滤管8内，通过过滤管8上的过滤孔9对使用过的颜料水进行过滤，方便再次使用。

所述外缸3的前侧面设置有总控开关13，所述总控开关包括加热管4的开关和水泵开关。

所述外缸3的左右两侧设有散热孔，防止加热过度。

所述内缸2为导热好的金属材料制成。

本实用新型的工作原理是：使用时，将需要浸染的布料放置在内缸2内，内缸2放置到外缸3内，之后将颜料水倒入内缸2内，盖上缸盖5，同时关闭总控开关13开关上加热管 4的开关，加热管4对内缸2以及内部颜料水进行加热，加快浸染的效率，当初次浸染后，为保证颜料水能够再次循环使用，通过所述水泵12的作用下将内缸2内的燃料水抽走到过滤管8内，通过过滤管8上的过滤孔9对使用过的颜料水进行过滤。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (4)

1.一种纺织面料印染装置，包括染缸本体和回料管二，其特征在于，所述染缸本体包括内缸和外缸，所述内缸和外缸之间设有加热管，加热管螺栓固定在外缸内表面上，所述外缸的顶部为开口状，所述外缸的上方安装有缸盖，所述缸盖与外缸之间通过铰链铰接连接固定，所述缸盖下表面胶粘固定有橡胶塞，所述橡胶塞的大小与内缸的上端开口大小相匹配，所述橡胶塞上挖设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接固定有过滤管，所述过滤管形状为管状，过滤管的周侧挖设有过滤孔，过滤管顶部外侧面挖设有螺纹，通过螺纹将过滤管安装在螺纹孔内，所述缸盖上安装有回料管一，所述回料管一贯穿到过滤管内，所述回料管二安装在缸盖上且穿过缸盖深入到内缸内，所述回料管二与回料管一之间通过水泵连通。

2.根据权利要求1所述的纺织面料印染装置，其特征在于，所述外缸的前侧面设置有总控开关，所述总控开关包括加热管的开关和水泵开关。

3.根据权利要求1所述的纺织面料印染装置，其特征在于，所述外缸的左右两侧设有散热孔，防止加热过度。

4.根据权利要求1所述的纺织面料印染装置，其特征在于，所述内缸为导热好的金属材料制成。

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